一种环保型微生物肥料干燥成型系统的制作方法

1.本发明涉及微生物肥料技术领域，具体为一种环保型微生物肥料干燥成型系统。


背景技术：

2.微生物肥料在制备过程中，需要在肥料成型时提供一个相对干燥的环境，用以促进有益微生物的增长，而一般的微生物肥料制备系统在干燥过程中，只是简单的将静置的肥料进行搅拌，后进行干燥，既不能均匀的干燥肥料，也可能在搅拌过程中与肥料产生较大撞击，导致结构改变，使肥料的有效使用度降低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种环保型微生物肥料干燥成型系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上的转动腔，所述转动腔内下壁转动设有转动圆盘，所述转动圆盘上端面转动连接有圆环形的转动圆环，所述转动圆环与所述转动圆盘内部形成一个开口向上的工作腔用于进行肥料的干燥工作，所述工作腔下壁连通设有偏心腔，所述偏心腔与所述工作腔连通处固定设有弹性板，所述弹性板具有弹性，所述偏心腔内转动设有矩阵排列的偏心转轮，所述偏心转轮与所述弹性板下端面相抵，所述转动腔下壁内设有调速腔，所述转动圆盘下端面固定连接有传动轴，所述传动轴下端面向下延伸至所述调速腔内并固定连接有摩擦转轮，所述主箱体上端面上方设有工作箱，所述工作箱前后两侧端面与所述主箱体上端面前后两侧之间固定连接有固定支撑板，所述工作箱下端面连通设有开口向下的升降滑槽，所述升降滑槽内设有能上下移动的工作板，两侧的所述升降滑槽之间连通设有升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的升降板，所述升降板左右两侧端面分别与两侧的所述工作板固定连接，所述工作板下端面向下延伸至所述工作腔内，所述工作板下端面转动设有动力转轴，所述动力转轴外圆面环形排列有搅拌连杆，所述工作箱前后两侧端面设有对称且开口向外的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述主箱体左右两侧端面设有矩阵排列且开口向外的手持槽，所述转动圆环、所述转动圆盘、所述搅拌连杆和所述摩擦转轮的具体设置是本技术解决的其技术问题必不可少的技术特征。
5.优选地，所述风扇腔与外界连通处固定设有风扇保护罩，所述风扇腔一侧壁内固定设有固定电机，所述转动风扇动力连接于所述固定电机，所述风扇腔一侧壁连通设有通风管道。
6.优选地，所述升降腔内垂直转动设有升降螺纹轴，所述升降螺纹轴与所述升降板螺纹连接，所述升降腔上壁内固定设有主动电机，所述升降螺纹轴上端动力连接于所述主动电机。
7.优选地，所述主动电机上侧壁内设有主动腔，所述主动腔内转动设有主动线轮，所述主动线轮轴心动力连接于所述主动电机，所述主动线轮外圆面固定连接有主动拉绳。
8.优选地，所述工作板内下端固定设有动力电机，所述动力转轴上端动力连接于所述动力电机。
9.优选地，所述工作板内设有矩阵排列且开口向外的气孔，所述气孔一侧壁固定设有单向阀，所述工作板内设有开口向上的通气管道，所述通气管道上侧连通设有能伸缩的伸缩管道，所述伸缩管道外侧固定设有干燥加热器。
10.优选地，所述转动腔内壁连通设有圆环形的圆环槽，所述圆环槽内转动设有圆环形的传动圆环，所述圆环槽右壁连通设有传动腔，所述传动腔内转动设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述转动圆盘外圆面啮合，所述传动腔下壁内固定设有转动电机，没啥事主动齿轮下端面轴心动力连接于所述转动电机。
11.优选地，所述偏心腔内横向转动设有矩阵排列的偏心转轴，所述偏心转轴与所述偏心转轮固定连接并偏心设置，所述偏心腔左右两侧壁内设有对称的齿轮腔，所述偏心转轴左右两侧端面分别延伸至所述齿轮腔内并固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述转动圆环下端面啮合。
12.优选地，所述调速腔内设有能左右移动的移动滑块，所述移动滑块内固定设有供能电机，所述供能电机上端动力连接有花键套筒，所述花键套筒内设有开口向上的伸缩腔，所述伸缩腔内设有能上下移动的花键轴，所述花键轴与所述伸缩腔内壁花键连接，所述花键轴下端面与所述伸缩腔下壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述花键轴上端面向上延伸并固定连接有动力转轮，所述动力转轮与所述摩擦转轮外圆面摩擦连接。
13.优选地，所述调速腔内下侧横向转动设有移动螺纹轴，所述移动螺纹轴与所述移动滑块螺纹连接，所述调速腔右壁内设有线轮腔，所述移动螺纹轴右端面向右延伸至所述线轮腔内并固定连接有转动线轮，所述转动线轮右端面与所述线轮腔右壁之间固定连接有连接扭簧，所述转动线轮外圆面固定连接有连接拉绳，所述连接拉绳与所述主动拉绳连接。
14.本发明的有益效果是：本发明通过推动工作腔内底部的肥料进行移动蓬松，进而加大肥料之间的间隙，方便进行后续的干燥工作，并通过一边搅拌一边干燥肥料的工作模式，提高肥料的内部水分蒸发速度，本发明在干燥工作进行过程中，通过降低肥料的相对移动速度，使肥料与干燥空气完全的接触，促进肥料达到完全的干燥，进一步的提高微生物肥料的制备效率。
附图说明
15.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种环保型微生物肥料干燥成型系统整体结构示意图；图3是本发明图2中a-a的示意图；图4是本发明图2中供能电机部件处的局部放大示意图；图5是本发明图2中工作板部件处的局部放大示意图。
16.图中：11、主箱体；12、动力转轮；13、传动轴；14、转动电机；15、主动齿轮；16、圆环槽；17、升降腔；18、升降板；19、主动拉绳；20、主动腔；21、主动线轮；22、主动电机；23、升降螺纹轴；24、通气管道；25、升降滑槽；26、气孔；27、单向阀；28、工作腔；29、转动腔；30、转动圆环；31、传动圆环；32、手持槽；33、转动圆盘；34、摩擦转轮；35、供能电机；36、调速腔；37、转动线轮；
38、偏心腔；39、弹性板；40、偏心转轮；41、偏心转轴；42、齿轮腔；43、转动齿轮；44、动力转轴；45、搅拌连杆；46、动力电机；47、通风管道；48、风扇腔；49、转动风扇；50、固定电机；51、风扇保护罩；52、固定支撑板；53、移动螺纹轴；54、移动滑块；55、花键套筒；56、伸缩弹簧；57、花键轴；58、伸缩腔；59、连接拉绳；60、连接扭簧；61、线轮腔；62、干燥加热器；63、工作板；64、工作箱；65、伸缩管道；66、传动腔。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：参照附图1-图5，根据本发明的实施例的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，包括主箱体11，所述主箱体11内设有开口向上的转动腔29，所述转动腔29内下壁转动设有转动圆盘33，所述转动圆盘33上端面转动连接有圆环形的转动圆环30，所述转动圆环30与所述转动圆盘33内部形成一个开口向上的工作腔28用于进行肥料的干燥工作，所述工作腔28下壁连通设有偏心腔38，所述偏心腔38与所述工作腔28连通处固定设有弹性板39，所述弹性板39具有弹性，所述偏心腔38内转动设有矩阵排列的偏心转轮40，所述偏心转轮40与所述弹性板39下端面相抵，所述转动腔29下壁内设有调速腔36，所述转动圆盘33下端面固定连接有传动轴13，所述传动轴13下端面向下延伸至所述调速腔36内并固定连接有摩擦转轮34，所述主箱体11上端面上方设有工作箱64，所述工作箱64前后两侧端面与所述主箱体11上端面前后两侧之间固定连接有固定支撑板52，所述工作箱64下端面连通设有开口向下的升降滑槽25，所述升降滑槽25内设有能上下移动的工作板63，两侧的所述升降滑槽25之间连通设有升降腔17，所述升降腔17内设有能上下移动的升降板18，所述升降板18左右两侧端面分别与两侧的所述工作板63固定连接，所述工作板63下端面向下延伸至所述工作腔28内，所述工作板63下端面转动设有动力转轴44，所述动力转轴44外圆面环形排列有搅拌连杆45，所述工作箱64前后两侧端面设有对称且开口向外的风扇腔48，所述风扇腔48内转动设有转动风扇49，所述主箱体11左右两侧端面设有矩阵排列且开口向外的手持槽32，所述转动圆环30、所述转动圆盘33、所述搅拌连杆45和所述摩擦转轮34的具体设置是本技术解决的其技术问题必不可少的技术特征。
18.有益地，所述风扇腔48与外界连通处固定设有风扇保护罩51，所述风扇腔48一侧壁内固定设有固定电机50，所述转动风扇49动力连接于所述固定电机50，所述风扇腔48一侧壁连通设有通风管道47，所述固定电机50启动时能带动所述转动风扇49转动，进而带动所述风扇腔48内空气流入至所述通风管道47内。
19.有益地，所述升降腔17内垂直转动设有升降螺纹轴23，所述升降螺纹轴23与所述升降板18螺纹连接，所述升降腔17上壁内固定设有主动电机22，所述升降螺纹轴23上端动力连接于所述主动电机22，所述主动电机22启动时能带动所述升降螺纹轴23转动，进而带动所述升降板18上下移动，进而带动所述工作板63上下移动。
20.有益地，所述主动电机22上侧壁内设有主动腔20，所述主动腔20内转动设有主动线轮21，所述主动线轮21轴心动力连接于所述主动电机22，所述主动线轮21外圆面固定连
接有主动拉绳19，所述主动电机22启动时能带动所述主动线轮21转动，进而拉动所述主动拉绳19移动。
21.有益地，所述工作板63内下端固定设有动力电机46，所述动力转轴44上端动力连接于所述动力电机46，所述动力电机46启动时能带动所述动力转轴44转动，进而带动所述搅拌连杆45转动。
22.有益地，所述工作板63内设有矩阵排列且开口向外的气孔26，所述气孔26一侧壁固定设有单向阀27，所述工作板63内设有开口向上的通气管道24，所述通气管道24上侧连通设有能伸缩的伸缩管道65，所述伸缩管道65外侧固定设有干燥加热器62。
23.有益地，所述转动腔29内壁连通设有圆环形的圆环槽16，所述圆环槽16内转动设有圆环形的传动圆环31，所述圆环槽16右壁连通设有传动腔66，所述传动腔66内转动设有主动齿轮15，所述主动齿轮15与所述转动圆盘33外圆面啮合，所述传动腔66下壁内固定设有转动电机14，没啥事主动齿轮15下端面轴心动力连接于所述转动电机14，所述转动电机14启动时能带动所述主动齿轮15转动，进而带动所述传动圆环31转动，进而带动所述转动圆环30转动。
24.有益地，所述偏心腔38内横向转动设有矩阵排列的偏心转轴41，所述偏心转轴41与所述偏心转轮40固定连接并偏心设置，所述偏心腔38左右两侧壁内设有对称的齿轮腔42，所述偏心转轴41左右两侧端面分别延伸至所述齿轮腔42内并固定连接有转动齿轮43，所述转动齿轮43与所述转动圆环30下端面啮合。
25.有益地，所述调速腔36内设有能左右移动的移动滑块54，所述移动滑块54内固定设有供能电机35，所述供能电机35上端动力连接有花键套筒55，所述花键套筒55内设有开口向上的伸缩腔58，所述伸缩腔58内设有能上下移动的花键轴57，所述花键轴57与所述伸缩腔58内壁花键连接，所述花键轴57下端面与所述伸缩腔58下壁之间固定连接有伸缩弹簧56，所述花键轴57上端面向上延伸并固定连接有动力转轮12，所述动力转轮12与所述摩擦转轮34外圆面摩擦连接，所述供能电机35启动时能带动所述花键套筒55转动，进而通过带动所述花键轴57转动，进而带动所述动力转轮12转动，进而带动所述摩擦转轮34转动，进而通过所述传动轴13传动带动所述转动圆盘33转动。
26.有益地，所述调速腔36内下侧横向转动设有移动螺纹轴53，所述移动螺纹轴53与所述移动滑块54螺纹连接，所述调速腔36右壁内设有线轮腔61，所述移动螺纹轴53右端面向右延伸至所述线轮腔61内并固定连接有转动线轮37，所述转动线轮37右端面与所述线轮腔61右壁之间固定连接有连接扭簧60，所述转动线轮37外圆面固定连接有连接拉绳59，所述连接拉绳59与所述主动拉绳19连接。
27.本发明的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其工作流程如下：工作时，工作人员手持手持槽32并带动主箱体11整体移动至工作位置后停止，此时将需要进行干燥的肥料放入至工作腔28内部，此时转动电机14启动时能带动主动齿轮15转动，进而带动传动圆环31转动，进而带动转动圆环30转动，同时供能电机35启动时能带动花键套筒55转动，进而通过带动花键轴57转动，进而带动动力转轮12转动，进而带动摩擦转轮34转动，进而通过传动轴13传动带动转动圆盘33转动，此时通过控制供能电机35与转动电机14的反向启动，进而使转动圆环30与转动圆盘33的转动方向相反，进而通过转动圆环30与转动圆盘33的转动相反促进工作腔28内部的肥料产生相对移动，同时转动圆环30与转
动圆盘33产生相对转动的过程中，转动齿轮43与转动圆环30啮合转动，进而带动偏心转轴41转动，进而带动偏心转轮40偏心转动，进而推动弹性板39形变并复位，进而推动工作腔28内底部的肥料进行移动蓬松，进而加大肥料之间的间隙，方便进行后续的干燥工作，当进行干燥工作时，此时主动电机22启动时能带动升降螺纹轴23转动，进而带动升降板18向下移动，进而带动工作板63向下移动，进而带动搅拌连杆45进入至肥料内部，此时动力电机46启动时能带动动力转轴44转动，进而带动搅拌连杆45转动，进而促进工作腔28内肥料的搅拌移动，同时固定电机50启动时能带动转动风扇49转动，进而带动风扇腔48内空气流入至通风管道47内，并流动至伸缩管道65内，同时干燥加热器62启动并对流经伸缩管道65的空气进行加热，随后将将热后的空气输入至通气管道24内部后，并通过气孔26输入至工作腔28内并，进而实现在搅拌肥料的过程中，通过干燥的热空气，对肥料进行干燥处理，进一步的提高微生物肥料制备的效率，同时主动电机22启动时能带动主动线轮21转动，进而拉动主动拉绳19移动，此时通过主动拉绳19与连接拉绳59连接拉动转动线轮37克服连接扭簧60扭转弹力作用转动，进而带动移动螺纹轴53转动，进而带动移动滑块54向右移动，此时移动滑块54向右移动，进而使动力转轮12与摩擦转轮34的啮合位置改变，进而改变动力转轮12与摩擦转轮34的传动，进而降低摩擦转轮34的转动速度，此时摩擦转轮34转速降低进而降低转动圆盘33的转速，进而实现在干燥工作进行过程中，通过降低肥料的相对移动速度，使肥料与干燥空气完全的接触，促进肥料达到完全的干燥，进一步的提高微生物肥料的制备效率。
28.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

技术特征：
1.一种环保型微生物肥料干燥成型系统，包括主箱体（11），其特征在于：所述主箱体（11）内设有开口向上的转动腔（29），所述转动腔（29）内下壁转动设有转动圆盘（33），所述转动圆盘（33）上端面转动连接有转动圆环（30），所述转动圆环（30）与所述转动圆盘（33）内部形成一个开口向上的工作腔（28），所述工作腔（28）下壁连通设有偏心腔（38），所述偏心腔（38）与所述工作腔（28）连通处固定设有弹性板（39），所述偏心腔（38）内转动设有矩阵排列的偏心转轮（40），所述偏心转轮（40）与所述弹性板（39）下端面相抵，所述转动腔（29）下壁内设有调速腔（36），所述转动圆盘（33）下端面固定连接有传动轴（13），所述传动轴（13）下端面向下延伸至所述调速腔（36）内并固定连接有摩擦转轮（34），所述主箱体（11）上端面上方设有工作箱（64），所述工作箱（64）前后两侧端面与所述主箱体（11）上端面前后两侧之间固定连接有固定支撑板（52），所述工作箱（64）下端面连通设有开口向下的升降滑槽（25），所述升降滑槽（25）内设有能上下移动的工作板（63），两侧的所述升降滑槽（25）之间连通设有升降腔（17），所述升降腔（17）内设有能上下移动的升降板（18），所述升降板（18）左右两侧端面分别与两侧的所述工作板（63）固定连接，所述工作板（63）下端面向下延伸至所述工作腔（28）内，所述工作板（63）下端面转动设有动力转轴（44），所述动力转轴（44）外圆面环形排列有搅拌连杆（45），所述工作箱（64）前后两侧端面设有对称且开口向外的风扇腔（48），所述风扇腔（48）内转动设有转动风扇（49），所述主箱体（11）左右两侧端面设有矩阵排列且开口向外的手持槽（32），所述转动圆环（30）、所述转动圆盘（33）、所述搅拌连杆（45）和所述摩擦转轮（34）的具体设置是本申请解决的其技术问题必不可少的技术特征。2.根据权利要求1所述的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其特征在于：所述风扇腔（48）与外界连通处固定设有风扇保护罩（51），所述风扇腔（48）一侧壁内固定设有固定电机（50），所述转动风扇（49）动力连接于所述固定电机（50），所述风扇腔（48）一侧壁连通设有通风管道（47）。3.根据权利要求1所述的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其特征在于：所述升降腔（17）内垂直转动设有升降螺纹轴（23），所述升降螺纹轴（23）与所述升降板（18）螺纹连接，所述升降腔（17）上壁内固定设有主动电机（22），所述升降螺纹轴（23）上端动力连接于所述主动电机（22）。4.根据权利要求3所述的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其特征在于：所述主动电机（22）上侧壁内设有主动腔（20），所述主动腔（20）内转动设有主动线轮（21），所述主动线轮（21）轴心动力连接于所述主动电机（22），所述主动线轮（21）外圆面固定连接有主动拉绳（19）。5.根据权利要求1所述的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其特征在于：所述工作板（63）内下端固定设有动力电机（46），所述动力转轴（44）上端动力连接于所述动力电机（46）。6.根据权利要求1所述的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其特征在于：所述工作板（63）内设有矩阵排列且开口向外的气孔（26），所述气孔（26）一侧壁固定设有单向阀（27），所述工作板（63）内设有开口向上的通气管道（24），所述通气管道（24）上侧连通设有能伸缩的伸缩管道（65），所述伸缩管道（65）外侧固定设有干燥加热器（62）。7.根据权利要求1所述的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其特征在于：所述转动腔（29）内壁连通设有圆环槽（16），所述圆环槽（16）内转动设有传动圆环（31），所述圆环槽
（16）右壁连通设有传动腔（66），所述传动腔（66）内转动设有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）与所述转动圆盘（33）外圆面啮合，所述传动腔（66）下壁内固定设有转动电机（14），没啥事主动齿轮（15）下端面轴心动力连接于所述转动电机（14）。8.根据权利要求1所述的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其特征在于：所述偏心腔（38）内横向转动设有矩阵排列的偏心转轴（41），所述偏心转轴（41）与所述偏心转轮（40）固定连接并偏心设置，所述偏心腔（38）左右两侧壁内设有对称的齿轮腔（42），所述偏心转轴（41）左右两侧端面分别延伸至所述齿轮腔（42）内并固定连接有转动齿轮（43），所述转动齿轮（43）与所述转动圆环（30）下端面啮合。9.根据权利要求4所述的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其特征在于：所述调速腔（36）内设有能左右移动的移动滑块（54），所述移动滑块（54）内固定设有供能电机（35），所述供能电机（35）上端动力连接有花键套筒（55），所述花键套筒（55）内设有开口向上的伸缩腔（58），所述伸缩腔（58）内设有能上下移动的花键轴（57），所述花键轴（57）与所述伸缩腔（58）内壁花键连接，所述花键轴（57）下端面与所述伸缩腔（58）下壁之间固定连接有伸缩弹簧（56），所述花键轴（57）上端面向上延伸并固定连接有动力转轮（12），所述动力转轮（12）与所述摩擦转轮（34）外圆面摩擦连接。10.根据权利要求9所述的一种环保型微生物肥料干燥成型系统，其特征在于：所述调速腔（36）内下侧横向转动设有移动螺纹轴（53），所述移动螺纹轴（53）与所述移动滑块（54）螺纹连接，所述调速腔（36）右壁内设有线轮腔（61），所述移动螺纹轴（53）右端面向右延伸至所述线轮腔（61）内并固定连接有转动线轮（37），所述转动线轮（37）右端面与所述线轮腔（61）右壁之间固定连接有连接扭簧（60），所述转动线轮（37）外圆面固定连接有连接拉绳（59），所述连接拉绳（59）与所述主动拉绳（19）连接。

技术总结
本发明公开了一种环保型微生物肥料干燥成型系统，包括主箱体，主箱体内设有开口向上的转动腔，转动腔内下壁转动设有转动圆盘，转动圆盘上端面转动连接有圆环形的转动圆环，转动圆环与转动圆盘内部形成一个开口向上的工作腔用于进行肥料的干燥工作，工作腔下壁连通设有偏心腔，本发明通过推动工作腔内底部的肥料进行移动蓬松，进而加大肥料之间的间隙，方便进行后续的干燥工作，并通过一边搅拌一边干燥肥料的工作模式，提高肥料的内部水分蒸发速度，本发明在干燥工作进行过程中，通过降低肥料的相对移动速度，使肥料与干燥空气完全的接触，促进肥料达到完全的干燥，进一步的提高微生物肥料的制备效率。生物肥料的制备效率。生物肥料的制备效率。


技术研发人员：位园园
受保护的技术使用者：位园园
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/8