一种应用于经编机针床的辅助装置的制作方法

1.本发明属于纺织器械技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用于经编机针床的辅助装置。


背景技术：

2.经编机用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，经编机具备对原料和织物品种生产率较高的效果。
3.例如申请号：cn202010895670.x本发明公开了一种经编机织轴装配辅助装置，包括：上表面不高于地面的凹槽，其内固定设置有直线导轨；所述直线导轨上设置有若干织轴支撑座；所述织轴支撑座可沿直线导轨滑动；所述织轴支撑座包括支撑板、支撑块及固定杆；所述支撑块固定设置有支撑板的表面；所述固定杆穿透同侧的两个所述支撑块，所述固定杆的两个端部均设置轴承；所述支撑块的上表面不高于地面。本发明所涉及的一种经编机织轴装配辅助装置，将整经好的织轴置于支撑座上，可通过其上设置的轴承实现织轴的转动，能够快速的实现织轴的装配。该装置能够快速实现织轴装配，结构合理，操作方便，大大降低了人工劳动强度，提高了经编机的生产效率。
4.类似于上述申请目前还存在以下几点不足：
5.一个是织线在经编机上进行生产编制的时候，当织线经过机器限位槽的时候会对织线造成磨损，影响织线的韧性，另一方面在经编机运行的时候，若是织线长度过长，将无法贴合在机器的限位槽内，影响设备的正常生产。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种应用于经编机针床的辅助装置，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本发明提供一种应用于经编机针床的辅助装置，以解决现有的织线在经编机上进行生产编制的时候，当织线经过机器限位槽的时候会对织线造成磨损，影响织线的韧性以及在经编机运行的时候，若是织线长度过长，将无法贴合在机器的限位槽内，影响设备的正常生产的问题。
8.本发明一种应用于经编机针床的辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种应用于经编机针床的辅助装置，包括连座；所述连座前端下方位置滑动连接有底架，连座前端中间位置与弹架后端位置固定连接；连座包括有：限位管a，限位管a共设置有两处，两处限位管a分别设置在连座后端下方中间的左右两侧位置；限位管b，限位管b共设置有两处，两处限位管b分别设置在连座后端上方两侧边角位置，每处限位管b后端位置均转动连接有螺扣；夹具，夹具为卡盘，且夹具共设置有两处，两处夹具分别设置在两处限位管a后端位置，夹具中间位置设置有通孔，且夹具通孔与限位管a相贯通。
10.进一步的，所述底架后端中间位置设置有t形架，底架前端位置为l形状，底架包括有：
11.滑杆，滑杆共设置有两处，两处滑杆分别设置在底架后端t形架两侧位置，两处滑杆外端设置有弹簧，且滑杆杆体设置有螺纹，两处滑杆后端位置均转动连接有挡块，两处所述滑杆分别滑动连接在限位管a内，两处滑杆杆体弹簧后端位置与夹具前端位置相贴合，滑杆后端位置位于夹具内；底架包括有：线梳a，线梳a前端设置有十五处半圆形线槽，线梳a固定连接在底架前端位置。
12.进一步的，所述弹架为凵字形状，且弹架中间下方位置开设有矩形槽，两处滑杆前端位置位于弹架矩形槽内，弹架左右两侧的前端位置设置有弹簧槽；弹架包括有：转轴，转轴转动连接在弹架弹簧槽内，且转轴位于线梳a的上方位置。
13.进一步的，还包括有顶架；所述顶架为l形状，且后端位置设置有两处轴承槽，顶架位于弹架上方位置；所述顶架包括有：螺杆轴，螺杆轴共设置有两处，两处螺杆轴的前端位置分别转动连接在顶架后端的两处轴承槽内，且两处螺杆轴分别位于限位管b内，且螺杆轴与限位管b螺扣相啮合；线梳b，线梳b前端设置有十五处半圆形线槽，线梳b固定连接在顶架前端位置，线梳b位于线梳a正上方位置。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.在织线通过经编机进行纺织的时候，通过螺杆轴的转动配合对织线起到加快运输及支撑的效果，减小织线的磨损程度，另一方面转轴还可避免多根织线位于线梳a与线梳b之间的位置出现打结的情况，影响经编机的生产效率，同时多根织线带动转轴转动时，单根织线出现可住的情况，通过其他织线带动转轴转动，辅助卡主的织线脱离可住位置，做到同步运输的效果。
16.由于滑杆分别滑动连接在限位管a内，以及两处滑杆杆体弹簧后端位置与夹具前端位置相贴合，使得底架在织线运输编织过程中可以进行向后方位置的移动，再通过滑杆杆体弹簧的复位恢复底架的初始位置，避免织线出现过紧的情况。
17.调整夹具的夹槽大小，使得滑杆后端挡块可以通过夹具中间的通孔，对底架可进行整体的拆卸，便于更换在底架拆卸时及时更换线梳a，提高更换的效率。
附图说明
18.图1是本发明的主视状态结构示意图。
19.图2是本发明的俯视状态结构示意图。
20.图3是本发明的左视状态结构示意图。
21.图4是本发明的侧视状态结构示意图。
22.图5是本发明的拆分侧视结构示意图。
23.图6是本发明的拆分后侧视结构示意图。
24.图7是本发明的连座与底架半剖底侧视结构示意图。
25.图8是本发明的图7中a处局部放大结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、连座；101、限位管a；102、限位管b；103、夹具；2、底架；201、滑杆；202、线梳a；3、弹架；301、转轴；4、顶架；401、螺杆轴；402、线梳b。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图8所示：
33.本发明提供一种应用于经编机针床的辅助装置，包括有：连座1；
34.连座1前端下方位置滑动连接有底架2，底架2包括有：线梳a202，线梳a202前端设置有十五处半圆形线槽，线梳a202固定连接在底架2前端位置，连座1前端中间位置与弹架3后端位置固定连接，弹架3为凵字形状，且弹架3中间下方位置开设有矩形槽，两处滑杆201前端位置位于弹架3矩形槽内，弹架3左右两侧的前端位置设置有弹簧槽；连座1包括有：限位管a101，限位管a101共设置有两处，两处限位管a101分别设置在连座1后端下方中间的左右两侧位置；限位管b102，限位管b102共设置有两处，两处限位管b102分别设置在连座1后端上方两侧边角位置，每处限位管b102后端位置均转动连接有螺扣；夹具103，夹具103为卡盘，且夹具103共设置有两处，两处夹具103分别设置在两处限位管a101后端位置，夹具103中间位置设置有通孔，且夹具103通孔与限位管a101相贯通，调整夹具103的夹槽大小，使得滑杆201后端挡块可以通过夹具103中间的通孔，对底架2可进行整体的拆卸，提高线梳a202的更换效率。
35.其中，底架2后端中间位置设置有t形架，底架2前端位置为l形状，底架2包括有：滑杆201，滑杆201共设置有两处，两处滑杆201分别设置在底架2后端t形架两侧位置，两处滑杆201外端设置有弹簧，且滑杆201杆体设置有螺纹，两处滑杆201后端位置均转动连接有挡块，两处滑杆201分别滑动连接在限位管a101内，两处滑杆201杆体弹簧后端位置与夹具103前端位置相贴合，滑杆201后端位置位于夹具103内，使得底架2在织线运输编织过程中可以进行向后方位置的移动，再通过滑杆201杆体弹簧的复位恢复底架2的初始位置，避免织线出现过紧的情况。
36.其中，弹架3包括有：转轴301，转轴301转动连接在弹架3弹簧槽内，且转轴301位于线梳a202的上方位置，在织线通过经编机进行纺织的时候，通过螺杆轴401的转动配合对织线起到加快运输及支撑的效果，减小织线的磨损程度，另一方面转轴301还可避免多根织线位于线梳a202与线梳b402之间的位置出现打结的情况，影响经编机的生产效率，同时多根织线带动转轴301转动时，单根织线出现可住的情况，通过其他织线带动转轴301转动，辅助
卡主的织线脱离可住位置，做到同步运输的效果。
37.其中，还包括有顶架4；顶架4为l形状，且后端位置设置有两处轴承槽，顶架4位于弹架3上方位置；顶架4包括有：螺杆轴401，螺杆轴401共设置有两处，两处螺杆轴401的前端位置分别转动连接在顶架4后端的两处轴承槽内，且两处螺杆轴401分别位于限位管b102内，且螺杆轴401与限位管b102螺扣相啮合；线梳b402，线梳b402前端设置有十五处半圆形线槽，线梳b402固定连接在顶架4前端位置，线梳b402位于线梳a202正上方位置。
38.使用时：首先将连座1的后端位置与经编机相连接，再将接入经编机的织线引接到底架2前端的线梳a202内的线槽内，再将直线绕过转轴301前端的表面位置，由线梳b402的线槽引出，在织线通过经编机进行纺织的时候，通过螺杆轴401的转动配合对织线起到加快运输及支撑的效果，减小织线的磨损程度，另一方面转轴301还可避免多根织线位于线梳a202与线梳b402之间的位置出现打结的情况，影响经编机的生产效率，同时多根织线带动转轴301转动时，单根织线出现可住的情况，通过其他织线带动转轴301转动，辅助卡主的织线脱离可住位置，做到同步运输的效果。
39.当线梳a202与线梳b402之间的织线出现过长的情况时，转动两处滑杆201后端的挡块，通过滑杆201与夹具103的配合限制滑杆201的前端的长度，使得滑杆201可以进行收缩及延伸，增加线梳a202与线梳b402之间的直线距离，通过滑杆201分别滑动连接在限位管a101内，以及两处滑杆201杆体弹簧后端位置与夹具103前端位置相贴合，使得底架2在织线运输编织过程中可以进行向后方位置的移动，再通过滑杆201杆体弹簧的复位恢复底架2的初始位置，避免织线出现过紧的情况。
40.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：包括连座；所述连座前端下方位置滑动连接有底架，连座前端中间位置与弹架后端位置固定连接；连座包括有：限位管a，限位管a共设置有两处，两处限位管a分别设置在连座后端下方中间的左右两侧位置；限位管b，限位管b共设置有两处，两处限位管b分别设置在连座后端上方两侧边角位置，每处限位管b后端位置均转动连接有螺扣。2.如权利要求1所述一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：所述连座包括有：夹具，夹具为卡盘，且夹具共设置有两处，两处夹具分别设置在两处限位管a后端位置，夹具中间位置设置有通孔，且夹具通孔与限位管a相贯通。3.如权利要求1所述一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：所述底架后端中间位置设置有t形架，底架前端位置为l形状，底架包括有：滑杆，滑杆共设置有两处，两处滑杆分别设置在底架后端t形架两侧位置，两处滑杆外端设置有弹簧，且滑杆杆体设置有螺纹，两处滑杆后端位置均转动连接有挡块。4.如权利要求3所述一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：两处所述滑杆分别滑动连接在限位管a内，两处滑杆杆体弹簧后端位置与夹具前端位置相贴合，滑杆后端位置位于夹具内。5.如权利要求1所述一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：所述底架包括有：线梳a，线梳a前端设置有十五处半圆形线槽，线梳a固定连接在底架前端位置。6.如权利要求1所述一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：所述弹架为字形状，且弹架中间下方位置开设有矩形槽，两处滑杆前端位置位于弹架矩形槽内，弹架左右两侧的前端位置设置有弹簧槽。7.如权利要求6所述一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：所述弹架包括有：转轴，转轴转动连接在弹架弹簧槽内，且转轴位于线梳a的上方位置。8.如权利要求1所述一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：还包括有顶架；所述顶架为l形状，且后端位置设置有两处轴承槽，顶架位于弹架上方位置。9.如权利要求8所述一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：所述顶架包括有：螺杆轴，螺杆轴共设置有两处，两处螺杆轴的前端位置分别转动连接在顶架后端的两处轴承槽内，且两处螺杆轴分别位于限位管b内，且螺杆轴与限位管b螺扣相啮合。10.如权利要求8所述一种应用于经编机针床的辅助装置，其特征在于：所述顶架包括有：线梳b，线梳b前端设置有十五处半圆形线槽，线梳b固定连接在顶架前端位置，线梳b位于线梳a正上方位置。

技术总结
本发明提供一种应用于经编机针床的辅助装置，涉及纺织器械技术领域，解决了现有的织线在经编机上进行生产编制的时候，当织线经过机器限位槽的时候会对织线造成磨损，影响织线的韧性以及在经编机运行的时候，若是织线长度过长，将无法贴合在机器的限位槽内，影响设备的正常生产的问题。一种应用于经编机针床的辅助装置，包括连座；所述连座前端下方位置滑动连接有底架，连座前端中间位置与弹架后端位置固定连接；连座包括有：限位管A，限位管A共设置有两处。调整夹具的夹槽大小，使得滑杆后端挡块可以通过夹具中间的通孔，对底架可进行整体的拆卸，便于更换在底架拆卸时及时更换线梳A，提高更换的效率。提高更换的效率。提高更换的效率。


技术研发人员：黄青
受保护的技术使用者：黄青
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/8