一种分叉式胶管总成密封性检验设备的制作方法

1.本发明涉及胶管密封性检验技术领域，具体为一种分叉式胶管总成密封性检验设备。


背景技术：

2.胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
3.但是在现有的胶管气密性检测设备中，多数的检测对象为直管，无法很便捷的对分叉式胶管总成进行气密性检测，所以需要对现有的结构进行改进，来弥补这一方面的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种分叉式胶管总成密封性检验设备，以解决上述背景技术中提出的在现有的胶管气密性检测设备中，多数的检测对象为直管，无法很便捷的对分叉式胶管总成进行气密性检测的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分叉式胶管总成密封性检验设备，包括检验台，
6.所述检验台的顶部开设有检验池，所述检验台的端部设置有控制面板，所述检验台的端部还设有可视窗口，且可视窗口可查看检验池内，所述检验台的检验池内设有安装板，所述检验台的内部安装有升降气缸，所述安装板的顶部的四个方向分别设有第一安装头、第二安装头、第三安装头和第四安装头。
7.优选的，所述检验池的一侧顶部和底部分别与进水管和出水管连接，且进水管和出水管上均设有液体阀，所述进水管和出水管的另一端与外部的水循环结构连接。
8.通过采用上述技术方案，实现检验池内部的水循环，同时通过液体阀方便进行水位的控制。
9.优选的，所述安装板的内部贯穿开设有开口，所述安装板顶部的第一安装头、第二安装头、第三安装头和第四安装头的底部均开设有滑槽。
10.通过采用上述技术方案，利用滑槽实现对各个安装头的位置的调节。
11.优选的，所述升降气缸的顶部设有升降轴，所述升降气缸和升降轴的交界处位于检验池的底部和检验台的连接处，所述升降气缸和升降轴的交界处设有密封环。
12.通过采用上述技术方案，减少液体的外漏，避免污染的同时，降低升降气缸受损的概率。
13.优选的，所述第一安装头、第二安装头、第三安装头和第四安装头的底部通过连接轴安装有滑动板，所述滑动板的底部设有滚轴，且滑动板位于滑槽内。
14.通过采用上述技术方案，利用滚轴的设计提高各个安装头的移动性能。
15.优选的，所述第一安装头内部设有驱动电机，且第一安装头的一侧壁上设有旋转板，所述驱动电机的输出轴与旋转板对接，所述旋转板的外侧设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的内部设有气压传感器，所述第一旋转轴的外侧设有外套轴。
16.通过采用上述技术方案，通过驱动电机来进行第一安装头和胶管的连接，提高安装效率的同时，减少人力的消耗。
17.优选的，所述第一安装头的第一旋转轴内通过螺纹与分叉式胶管总成的一端连接，所述第一旋转轴与旋转板的连接处密封。
18.通过采用上述技术方案，方便提升安装头的密封性，提高检验结果的准确性。
19.优选的，所述第二安装头的顶部贯穿安装有输气管，所述第二安装头的侧面安装有第二旋转轴，所述输气管的另一端贯穿第二安装头一侧并与第二旋转轴连通，所述输气管位于第二安装头内部的位置安装有气体阀，所述输气管的端部与外部的输气结构连接。
20.通过采用上述技术方案，对胶管总成的输气加压。
21.优选的，所述第一安装头、第三安装头和第四安装头结构相同。
22.通过采用上述技术方案，方便对胶管总成的多个支管进行连接。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该分叉式胶管总成密封性检验设备，
24.(1)设置有第一安装头、第二安装头、第三安装头和第四安装头，第一安装头第三安装头和第四安装头的结构相同，分别位于安装板顶部左右以及后方的位置，在检测分叉式胶管总成时，通过驱动电机带动第一旋转轴旋转，利用螺纹对支管进行封堵，再通过第二安装头内的输气管对分叉式胶管总成进行输气，分叉式胶管总成内部的气压达到指定值的时候停止，查看三个气压传感器是否存在变化或者气压值相差较大，实现对密封性的检验；
25.(2)设置有滑槽、连接轴、滑动板和滚轴，通过滚轴带动滑动板在滑槽内的移动，实现第一安装头、第二安装头、第三安装头和第四安装头分别在对应的滑槽内滑动，方便在检验不同长度的胶管的时候对装置位置进行调整，提高装置的适应性；
26.(3)设置有驱动电机和第一旋转轴，利用驱动电机带动第一旋转轴的转动，实现分叉式胶管总成的一个分支可以很便捷的安装，提高装置安装效率；
27.(4)设置有检验池和气压传感器，气压传感器在注入检测气体之后，可以快速的判断该分叉式胶管总成是否存在漏气的情况，若存在漏气的情况，该结构也无法判断具体在何处漏气，将分叉式胶管总成置入到检验池内，利用液体内泄出的气体会产生气泡的方式来检测哪里漏气，检测人员可以利用可视窗口观察何处产生气泡，方便后续对该分叉式胶管总成的处理。
附图说明
28.图1为本发明剖视结构示意图；
29.图2为本发明第一安装头剖视结构示意图；
30.图3为本发明第二安装头剖视结构示意图；
31.图4为本发明安装板俯视结构示意图；
32.图5为本发明连接轴、滑动板和滚轴结构示意图；
33.图6为本发明正视结构示意图。
34.图中：1、检验台，101、检验池，102、控制面板，103、可视窗口，2、安装板，201、开口，202、滑槽，3、升降气缸，301、密封环，302、升降轴，4、第一安装头，401、驱动电机，402、外套轴，403、第一旋转轴，404、气压传感器，405、旋转板，5、第二安装头，501、输气管，502、气体阀，503、第二旋转轴，6、第三安装头，7、第四安装头，8、进水管，9、出水管，10、液体阀，11、连接轴，12、滑动板，13、滚轴。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种分叉式胶管总成密封性检验设备，根据图1和图6所示，检验台1的顶部开设有检验池101，检验台1的端部设置有控制面板102，检验台1的端部还设有可视窗口103，且可视窗口103可查看检验池101内，在对漏气的分叉式胶管总成检测漏气位置的时候起到有效的检测小姑哦，方便快速的找出分叉式胶管总成的何处漏气，方便后续对分叉式胶管总成的进一步处理和加工，检验台1的检验池101内设有安装板2，检验台1的内部安装有升降气缸3，安装板2的顶部的四个方向分别设有第一安装头4、第二安装头5、第三安装头6和第四安装头7，第一安装头4、第三安装头6和第四安装头7结构相同，方便通过第一安装头4、第三安装头6和第四安装头7实现对分叉式的胶管总成的各个支管进行封堵，在检测三通式的分叉式胶管总成时，只需要使用到其中的两个安装头即可，而在检测十字的分叉式胶管总成时，装置中的第一安装头、第三安装头和第四安装头分别对应一个分叉式胶管总成的分支，用以实现对不同的分叉式胶管总成的安装，提高装置的适用范围。
37.根据图1所示，检验池101的一侧顶部和底部分别与进水管8和出水管9连接，且进水管8和出水管9上均设有液体阀10，进水管8和出水管9的另一端与外部的水循环结构连接，有利于通过进水管8的输水效果，实现对检验池101内的注水，再长期的使用之后，水需要进行更换时通过出水管9导出即可，液体阀10的设计使得检验池101内的水不会泄露。
38.根据图1和图4所示，安装板2的内部贯穿开设有开口201，安装板2顶部的第一安装头4、第二安装头5、第三安装头6和第四安装头7的底部均开设有滑槽202，通过开口201的设计使得安装板2在下移的过程中水可以快速的将分叉式胶管总成浸没，同时在图1的展示中可以清楚的看出安装板2的宽度小于检测池101，方便提高浸没的速度，利用滑槽202的结构实现对各个安装头的位置的调节，方便对胶管总成的不同长度的支管进行连接安装。
39.根据图1所示，升降气缸3的顶部设有升降轴302，升降气缸3和升降轴302的交界处位于检验池101的底部和检验台1的连接处，升降气缸3和升降轴302的交界处设有密封环301，方便通过密封环301的设计，使得位于检测池101内的升降轴302在升降的过程中不会将液体带出来，防止底部的升降气缸3因进水而受损。
40.根据图1、图2和图5所示，第一安装头4、第二安装头5、第三安装头6和第四安装头7的底部通过连接轴11安装有滑动板12，方便通过各个滑动板12对各个安装头起到支撑的效果，滑动板12的底部设有滚轴13，且滑动板12位于滑槽202内，再利用滚轴13的效果，实现滑
动板12在滑槽202内的移动，方便对各个安装头进行位置的调节，以实现与不同的长度的胶管总成的分支进行连接，从而方便后续的检测过程，第一安装头4内部设有驱动电机401，且第一安装头4的一侧壁上设有旋转板405，驱动电机401的输出轴与旋转板405对接，旋转板405的外侧设有第一旋转轴403，第一旋转轴403的内部设有气压传感器404，第一旋转轴403的外侧设有外套轴402，在对胶管总成的支管进行安装的时候，先将支管插入到第一旋转轴403内，再利用驱动电机401带动旋转板405的旋转，再通过旋转板405带动第一旋转轴403旋转，实现第一旋转轴403与支管的快速螺纹连接，提高安装的效率，且安装的密封性也高于手动旋转安装，气压传感器404的型号是fbm320-a11kdr，通过气压传感器404的数据变化来检验是否存在漏气情况，第一安装头4的第一旋转轴403内通过螺纹与分叉式胶管总成的一端连接，第一旋转轴403与旋转板405的连接处密封，避免因装置连接密封性不够而影响检验结果。
41.根据图1和图3所示，第二安装头5的顶部贯穿安装有输气管501，第二安装头5的侧面安装有第二旋转轴503，输气管501的另一端贯穿第二安装头6一侧并与第二旋转轴503连通，输气管501位于第二安装头5内部的位置安装有气体阀502，输气管501的端部与外部的输气结构连接，通过外部的输气结构，再利用输气管和第二旋转轴503实现对分叉式胶管总成内输入气体，使得胶管内的气压上升，并保持一端时间，再通过气压传感器404进行检验，第二旋转轴503与胶管的连接通过螺纹连接。
42.使用时，根据胶管总成的各个支管的长度，调整第一安装头4、第二安装头5、第三安装头6和第四安装头7在各自滑槽202上的位置，利用滑动板12底部的滚轴13实现移动，调整好后，将胶管总成的一侧支管插入到第一旋转轴403内，通过控制面板102启动驱动电机401，实现第一旋转轴403的旋转，利用螺纹实现第一旋转轴403与支管的连接，第三安装头6和第四安装头7通过同样的方式连接，再将管头与第二旋转轴503螺纹连接，使得胶管总成的各端均被阻塞，接着通过外部的输气结构向胶管注入气体，使得胶管总成内部的气压达到一定的值，接着关闭气体阀502，避免气体从输气结构处泄漏，利用气压传感器404检测气压变化，不存在漏气则取下，漏气则启动升降气缸3，利用升降轴302带动安装板2下降到检验池101内，利用液体浸没胶管，通过可视窗口103观察何处产生气泡，方便后续对胶管总成的处理。
43.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
44.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种分叉式胶管总成密封性检验设备，包括检验台(1)，其特征在于：所述检验台(1)的顶部开设有检验池(101)，所述检验台(1)的端部设置有控制面板(102)，所述检验台(1)的端部还设有可视窗口(103)，且可视窗口(103)可查看检验池(101)内，所述检验台(1)的检验池(101)内设有安装板(2)，所述检验台(1)的内部安装有升降气缸(3)，所述安装板(2)的顶部的四个方向分别设有第一安装头(4)、第二安装头(5)、第三安装头(6)和第四安装头(7)。2.根据权利要求1所述的一种分叉式胶管总成密封性检验设备，其特征在于：所述检验池(101)的一侧顶部和底部分别与进水管(8)和出水管(9)连接，且进水管(8)和出水管(9)上均设有液体阀(10)，所述进水管(8)和出水管(9)的另一端与外部的水循环结构连接。3.根据权利要求1所述的一种分叉式胶管总成密封性检验设备，其特征在于：所述安装板(2)的内部贯穿开设有开口(201)，所述安装板(2)顶部的第一安装头(4)、第二安装头(5)、第三安装头(6)和第四安装头(7)的底部均开设有滑槽(202)。4.根据权利要求1所述的一种分叉式胶管总成密封性检验设备，其特征在于：所述升降气缸(3)的顶部设有升降轴(302)，所述升降气缸(3)和升降轴(302)的交界处位于检验池(101)的底部和检验台(1)的连接处，所述升降气缸(3)和升降轴(302)的交界处设有密封环(301)。5.根据权利要求2所述的一种分叉式胶管总成密封性检验设备，其特征在于：所述第一安装头(4)、第二安装头(5)、第三安装头(6)和第四安装头(7)的底部通过连接轴(11)安装有滑动板(12)，所述滑动板(12)的底部设有滚轴(13)，且滑动板(12)位于滑槽(202)内。6.根据权利要求1所述的一种分叉式胶管总成密封性检验设备，其特征在于：所述第一安装头(4)内部设有驱动电机(401)，且第一安装头(4)的一侧壁上设有旋转板(405)，所述驱动电机(401)的输出轴与旋转板(405)对接，所述旋转板(405)的外侧设有第一旋转轴(403)，所述第一旋转轴(403)的内部设有气压传感器(404)，所述第一旋转轴(403)的外侧设有外套轴(402)。7.根据权利要求5所述的一种分叉式胶管总成密封性检验设备，其特征在于：所述第一安装头(4)的第一旋转轴(403)内通过螺纹与分叉式胶管总成的一端连接，所述第一旋转轴(403)与旋转板(405)的连接处密封。8.根据权利要求1所述的一种分叉式胶管总成密封性检验设备，其特征在于：所述第二安装头(5)的顶部贯穿安装有输气管(501)，所述第二安装头(5)的侧面安装有第二旋转轴(503)，所述输气管(501)的另一端贯穿第二安装头(6)一侧并与第二旋转轴(503)连通，所述输气管(501)位于第二安装头(5)内部的位置安装有气体阀(502)，所述输气管(501)的端部与外部的输气结构连接。9.根据权利要求1所述的一种分叉式胶管总成密封性检验设备，其特征在于：所述第一安装头(4)、第三安装头(6)和第四安装头(7)结构相同。

技术总结
本发明公开了一种分叉式胶管总成密封性检验设备，包括检验台，所述检验台的顶部开设有检验池，所述检验台的端部设置有控制面板，所述检验台的端部还设有可视窗口，所述检验台的检验池内设有安装板，所述安装板的顶部的四个方向分别设有第一安装头、第二安装头、第三安装头和第四安装头。该分叉式胶管总成密封性检验设备，设置有第一安装头、第二安装头、第三安装头和第四安装头，在检测分叉式的胶管总成时，通过驱动电机带动第一旋转轴旋转，利用螺纹对支管进行封堵，再通过第二安装头内的输气管对分叉式胶管总成进行输气，胶管总成内部的气压达到指定值的时候停止，查看三个气压传感器是否存在变化或者气压值相差较大，实现对密封性的检验。封性的检验。封性的检验。


技术研发人员：王华 陈昌峰 严浩
受保护的技术使用者：建湖县特佳液压管件有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/3/8