扁型钢精整区用镀锌线夹送辊的制作方法

1.本实用新型属于工业技术领域，具体为扁型钢精整区用镀锌线夹送辊。


背景技术：

2.扁型钢再生产加工过程中需要对其进行镀锌，进而实现对扁型钢的保护。
3.目前扁型钢在镀锌时是通过上下两个辊子夹持并通过人力推动，因此劳动力投入较大，同时两个辊子是固定安装，因此不便于根据扁型钢的尺寸来调节厚度，导致适用范围较低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供扁型钢精整区用镀锌线夹送辊，有效的解决了上述背景技术中扁型钢在镀锌时人工推动以及不便于根据扁型钢的尺寸来调节厚度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：扁型钢精整区用镀锌线夹送辊，包括底板，所述底板的顶端设有支撑柱一和位于支撑柱一一侧的支撑柱二，支撑柱一与支撑柱二之间通过两个旋转轴连接，两个旋转轴的外部均设有压辊，支撑柱一与支撑柱二相靠近一侧均开设有与旋转轴滑动连接的开槽，两个旋转轴之间通过间距调节器连接，且两个旋转轴之间通过转动机构连接，且两个旋转轴之间通过高度调节机构连接。
6.优选的，所述间距调节器包括电机一、双向丝杆、螺纹块、滑杆和滑块，支撑柱一的内顶端设有电机一，电机一的输出轴连接有双向丝杆，双向丝杆上螺纹连接有对称设置的螺纹块，两个螺纹块均与旋转轴的一端转动连接，支撑柱二的内部设有滑杆，滑杆的外部套设有与旋转轴另一端转动连接的滑块。
7.优选的，所述高度调节机构包括电机二、螺纹杆、内螺纹筒和卡接件，电机二安装于支撑柱一的内底端，电机二的输出轴连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有内螺纹筒，内螺纹筒与双向丝杆转动连接，内螺纹筒与卡接件连接。
8.优选的，所述卡接件包括限位杆和限位槽，内螺纹筒的外壁对称开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有与支撑柱一内底端连接的限位杆，限位杆为l形结构。
9.优选的，所述内螺纹筒的顶端设有止挡盘。
10.优选的，所述转动机构包括连接轴、齿轮一、齿轮二、齿轮三、传送齿板和电动推杆，其中一个滑块的一侧设有转动连接有贯穿于开槽内部的连接轴，连接轴上设有齿轮一，其中一个旋转轴上设有与齿轮一啮合连接的齿轮二，其中另一个旋转轴上设有齿轮三，齿轮一的一侧啮合连接有传送齿板，传送齿板与齿轮三啮合连接，传送齿板的底端设有与底板连接的电动推杆。
11.优选的，所述齿轮一和齿轮三的宽度大于齿轮二的宽度，且齿轮一、齿轮二和齿轮三的直径相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有底板、支撑柱一、支撑柱二、旋转轴、压辊、开槽和高度调节机构，便于根据使用者身高调节两个压辊的高度，方便工作人员放置扁型钢；通过设置的间距调节器，便于根据扁型钢的厚度尺寸来调节两个压辊的间距，为扁型钢的移动提供可能，并配合转动机构的设计，可以实现两个压辊的反向转动，进而为扁型钢的夹送提供动力，可以避免人工推动扁型钢，进而减轻了劳动力投入，有效的为扁型钢的镀锌操作提高了效率；
14.(2)、通过连接轴、齿轮一、齿轮二、齿轮三、传送齿板和电动推杆的设计，有效的使齿轮一和齿轮三同向转动，配合齿轮一与齿轮二的啮合，可以使齿轮二和齿轮三反向转动，进而使两个压辊反转，实现压辊对扁型钢的夹送，进而减少了劳动力投入，并减轻了劳动负担。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图之一；
18.图2为本实用新型结构示意图之二；
19.图3为本实用新型的剖视图；
20.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
21.图中：1、底板；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、旋转轴；5、压辊；6、开槽；7、电机一；8、双向丝杆；9、螺纹块；10、滑杆；11、滑块；12、电机二；13、螺纹杆；14、内螺纹筒；15、限位杆；16、限位槽；17、止挡盘；18、连接轴；19、齿轮一；20、齿轮二；21、齿轮三；22、传送齿板；23、电动推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括底板1，底板1的顶端设有支撑柱一2和位于支撑柱一2的一侧的支撑柱二3，支撑柱一2与支撑柱二3之间通过两个旋转轴4连接，两个旋转轴4的外部均设有压辊5，支撑柱一2与支撑柱二3相靠近一侧均开设有与旋转轴4滑动连接的开槽6，两个旋转轴4之间通过间距调节器连接，通过间距调节器的设计，便于调节两个旋转轴4的间距，进而调节压辊5的间距，方便对不同尺寸的扁型钢的夹送带来方便，进而提高了装置的实用性，且两个旋转轴4之间通过转动机构连接，且两个旋转轴4之间通过高度调节机构连接，通过高度调节机构的设计，便于调节两个旋转轴4的高度，进而便于根据工作人员的身高来调节旋转轴4的高度。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，间距调节器包括电机一7、双向丝杆8、螺纹块9、滑杆10和滑块11，支撑柱一2的内顶端设有电机一7，电机一7的输出轴连接有双
向丝杆8，双向丝杆8上螺纹连接有对称设置的螺纹块9，两个螺纹块9均与旋转轴4的一端转动连接，支撑柱二3的内部设有滑杆10，滑杆10的外部套设有与旋转轴4另一端转动连接的滑块11；
25.工作人员根据扁型钢的厚度尺寸来启动电机一7，使电机一7带动双向丝杆8旋转，通过双向丝杆8与螺纹块9的螺纹连接关系以及配合旋转轴4与开槽6的滑动关系，便于使两个螺纹块9相互靠近或者相互远离，进而使螺纹块9带动旋转轴4移动，并使滑块11在滑杆10上滑动，提高了旋转轴4的移动平稳性，同时便于调节两个压辊5的间距，便于对不同尺寸的扁型钢的夹送带来方便，进而提高了装置的适用范围。
26.实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，高度调节机构包括电机二12、螺纹杆13、内螺纹筒14和卡接件，电机二12安装于支撑柱一2的内底端，电机二12的输出轴连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外部螺纹连接有内螺纹筒14，内螺纹筒14与双向丝杆8转动连接，内螺纹筒14与卡接件连接，卡接件包括限位杆15和限位槽16，内螺纹筒14的外壁对称开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有与支撑柱一2内底端连接的限位杆15，限位杆15为l形结构，内螺纹筒14的顶端设有止挡盘17；
27.由于工作人员需要将扁型钢放置于两个压辊5之间，当压辊5高度较高或者较低时，都会增大工作人员的工作负担，因此需要启动电机二12，使电机二12带动螺纹杆13旋转，通过螺纹杆13与内螺纹筒14的螺纹连接关系以及配合限位杆15与限位槽16的限位卡接关系，可以使螺纹杆13在旋转时实现内螺纹筒14的升降，进而内螺纹筒14会带动间距调节器进行高度调节，进而实现旋转轴4和压辊5的高度调节，进而便于根据工作人员的身高来调节压辊5的高度，有效的减轻了工作劳动度。
28.实施例四，在实施例一的基础上，由图1至图4给出，转动机构包括连接轴18、齿轮一19、齿轮二20、齿轮三21、传送齿板22和电动推杆23，其中一个滑块11的一侧设有转动连接有贯穿于开槽6内部的连接轴18，连接轴18上设有齿轮一19，其中一个旋转轴4上设有与齿轮一19啮合连接的齿轮二20，其中另一个旋转轴4上设有齿轮三21，齿轮一19的一侧啮合连接有传送齿板22，传送齿板22与齿轮三21啮合连接，传送齿板22的底端设有与底板1连接的电动推杆23，齿轮一19和齿轮三21的宽度大于齿轮二20的宽度，且齿轮一19、齿轮二20和齿轮三21的直径相等；
29.当扁型钢夹持在两个压辊5之间后，需要使压辊5转动实现对扁型钢的传送，进而启动电动推杆23，使电动推杆23带动传送齿板22上移，通过传送齿板22与齿轮一19和齿轮三21的啮合连接关系，实现齿轮一19和齿轮三21同向转动，进而齿轮三21会带动其中一个旋转轴4旋转，旋转轴4会带动其中一个压辊5转动，并通过齿轮一19与齿轮二20的啮合连接关系，会使齿轮二20带动另一个旋转轴4旋转，旋转轴4带动另一个压辊5转动，会使两个压辊5的转动反向相反，进而可以使扁型钢进行传送，进而为扁型钢的镀锌操作带来方便，有效的避免人工推动扁型钢，为减轻了劳动力投入，进而提高了扁型钢镀锌的工作效率。
30.工作原理：工作时，由于工作人员需要将扁型钢放置于两个压辊5之间，当压辊5高度较高或者较低时，都会增大工作人员的工作负担，因此需要根据工作人员的身高来启动电机二12，使电机二12带动螺纹杆13旋转，通过螺纹杆13与内螺纹筒14的螺纹连接关系以及配合限位杆15与限位槽16的限位卡接关系，可以使螺纹杆13在旋转时实现内螺纹筒14的升降，进而内螺纹筒14会带动间距调节器进行高度调节，进而实现旋转轴4和压辊5的高度
调节，进而便于根据工作人员的身高来调节压辊5的高度，有效的减轻了工作劳动度，进而根据扁型钢的厚度尺寸来启动电机一7，使电机一7带动双向丝杆8旋转，通过双向丝杆8与螺纹块9的螺纹连接关系以及配合旋转轴4与开槽6的滑动关系，便于使两个螺纹块9相互靠近或者相互远离，进而使螺纹块9带动旋转轴4移动，并使滑块11在滑杆10上滑动，提高了旋转轴4的移动平稳性，同时便于调节两个压辊5的间距，便于对不同尺寸的扁型钢的夹送带来方便，进而提高了装置的适用范围，接着需要使扁型钢在镀锌时进行移动，因此启动电动推杆23，使电动推杆23带动传送齿板22上移，通过传送齿板22与齿轮一19和齿轮三21的啮合连接关系，实现齿轮一19和齿轮三21同向转动，进而齿轮三21会带动其中一个旋转轴4旋转，旋转轴4会带动其中一个压辊5转动，并通过齿轮一19与齿轮二20的啮合连接关系，会使齿轮二20带动另一个旋转轴4旋转，旋转轴4带动另一个压辊5转动，会使两个压辊5的转动反向相反，进而可以使扁型钢进行传送，进而为扁型钢的镀锌操作带来方便，有效的避免人工推动扁型钢，为减轻了劳动力投入，进而提高了扁型钢镀锌的工作效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。