一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置

1.本发明涉及厨余垃圾处理技术领域，具体为一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置。


背景技术：

2.厨余垃圾主要指日常生活及餐饮服务中产生的垃圾，包括丢弃的菜叶、果皮、蛋壳、骨头、果核等食物废料和食物残余，厨余垃圾相比其它生活垃圾，有机物含量丰富、水分含量高，容易在短时间内腐烂发臭，滋生蚊蝇，对周边的环境造成污染，在日常生活中，人们通常会将厨余垃圾和生活垃圾混在一起，用塑料袋装后丢入垃圾桶，送入焚烧厂焚烧或填埋场填埋，厨余垃圾和生活垃圾混合在一起处理并不合适，若以直接焚烧的方式处理，因为厨余垃圾的水分含量高，热值低，会导致焚烧炉燃烧不充分而产生二恶英等有害物质；若以填埋的方式处理，因为厨余垃圾的水分含量和盐分较高，容易产生大量的渗滤液，可能会影响地下水与土壤，因此厨余垃圾有必要进行专门的处理。
3.然而传统的厨余垃圾堆肥反应装置预处理效果差，无法对发酵气体完全捕捉，导致排出气体不仅恶臭，并且具有一定的毒性，同时在添加餐余垃圾过程中费力，对加料口的密封性较差，容易使臭气外泄，影响除臭质量，从而降低了整体的实用性，因此，需要一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，以解决上述背景技术中提出传统的厨余垃圾堆肥反应装置预处理效果差，无法对发酵气体完全捕捉，导致排出气体不仅恶臭，并且具有一定的毒性，同时在添加餐余垃圾过程中费力，对加料口的密封性较差，容易使臭气外泄，影响除臭质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，包括：装置本体，为装置主要的外框结构，所述装置本体的外表面设置有隔温套，所述装置本体的一端外表面设置有耳座，所述耳座贯穿隔温套内部；排料管，位于所述装置本体左上端，所述排料管的一端连接有下料管，所述排料管的另一端开设有进料孔；出料管，位于所述装置本体的底端，所述出料管内部连接有活动轴，所述活动轴底表面设置有螺旋增强组件；伺服电机，位于所述装置本体顶表面，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端连接有搅拌架，所述搅拌架的外表面设置有搅拌杆；储气罐，位于所述装置本体的右上端，所述储气罐的底端连接有排气管，所述排气管的一端贯穿装置本体内部，所述储气罐的外表面分别连接有压力传感器和单向阀，所述压力传感器位于单向阀的前端；
筛框，位于所述装置本体底部内表面，所述筛框的一端环形分布有弹簧，所述弹簧的另一端与所述出料管相互连接；从动轴，位于所述储气罐内部，所述从动轴的外表面从上到下依次设置有活性炭滤网和从动叶片。
6.作为本发明的优选技术方案，所述排料管内部连接有分离轴，所述分离轴的外表面分别设置有传动链与螺旋叶片，所述螺旋叶片与排料管为滑动连接，所述传动链的另一端连接有步进电机，所述步进电机的外表面设置有密封框，所述密封框与排料管倾斜角度相同。
7.采用上述技术方案，分离轴在传动链的连动下，能够带动外表面的螺旋叶片在排料管内部旋转，不仅可以对厨余垃圾进行初步粉碎，并且还可以定量输送厨余垃圾碎片，将厨余垃圾碎末以挤压的方式从进料孔排出，从而可以根据排放量来计算堆肥程度与发酵气体量，便于进行排放工作。
8.作为本发明的优选技术方案，所述活动轴的顶表面设置有连动杆，所述连动杆底部对称设置有凸块，所述活动轴与搅拌架为活动连接，所述活动轴通过螺旋增强组件与出料管为活动连接，所述出料管内部设置有开关阀。
9.采用上述技术方案，活动轴在旋转时，能够带动连动杆和凸块在搅拌架顶部旋转，搅拌架以活动状态，活动轴可与搅拌架反向或正向旋转，以旋转的方式连动连接杆在搅拌架内部垂直活动，从而便于进行下料工作。
10.作为本发明的优选技术方案，所述搅拌架的底端活动连接有刮杆，所述刮杆的顶端连接有连接杆，所述刮杆与筛框为贴合滑动连接，所述连接杆的一端呈弧形状结构，所述连接杆的一端外表面设置有弹簧，所述连接杆与凸块为滑动连接。
11.采用上述技术方案，搅拌架通过设置连接杆与刮杆进行连接，在旋转时，刮杆能够对设备底部的厨余垃圾进行搅拌，同时还可以起到导向作用，将厨余垃圾旋转到出料管上端，在旋转的同时，配合连接杆的形状结构及压簧，能够持续的挤压筛框，从而可以将厨余垃圾进行固液分离，增加厨余垃圾的反应效果。
12.作为本发明的优选技术方案，所述储气罐的顶表面设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器的内部连接有臭氧输送管，所述臭氧输送管的一端贯穿储气罐内部，所述储气罐的一端外表面连接有出气管。
13.采用上述技术方案，储气罐通过排气管将装置内部的发酵气体进行输送，排气管通过压力传感器检测装置气压，当发酵气体达到一定压力值时，压力传感器打开单向阀将发酵气体排入到储气罐内部密封，并配合臭氧发生器与发酵气体进行臭氧反应，从而消除发酵气体所含有的异味。
14.作为本发明的优选技术方案，所述筛框呈沙漏装结构，所述筛框与出料管为卡合滑动连接，所述出料管通过压簧与出料管构成震动结构，所述筛框与装置本体构成滑动结构。
15.采用上述技术方案，出料管的内部结构对筛框进行角度限位，使筛框能够在设备内部垂直升降移动，并且配合压簧，在刮杆的挤压下，能够进一步的提升震动效果，快速的将固体厨余垃圾排入到出料管内部，避免出现堵塞，同时还可以将废水排入到底部，便于将厨余垃圾进行分布反应处理。
16.作为本发明的优选技术方案，所述从动轴的外表面对称设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网的一端设置有卡环，所述卡环与从动轴为卡合活动连接。
17.采用上述技术方案，两个活性炭滤网通过卡环固定在从动轴的外表面，从动轴由从动叶片气压推动而同步旋转，使活性炭滤网能够快速的将臭氧气体与发酵气体进行混合，同时还可以进一步的对发酵气体进行净化，增加除臭效果。
18.作为本发明的优选技术方案，所述装置本体底表面与筛框之间设置有排水管，所述排水管的一端延伸到装置本体外表面，所述装置本体的一端外表面开设有滤孔，所述排水管的内部安装有排水泵。
19.采用上述技术方案，通过将排水管的一端设置多个滤孔，在保证可以正常排出废水的同时，还可以放置碎末排入到排水管内部，从而可以达到筛除碎渣的效果，能够通过装置内部泄压时，将废水进行排出，从而达到对发酵气体与废水进行双向预处理效果，增加了整体的实用性。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置：1.通过设置排气管将装置内部的发酵气体输送到储气罐内，排气管通过压力传感器检测装置气压，当发酵气体达到一定压力值时，压力传感器打开单向阀将发酵气体排入到储气罐内部密封，并配合臭氧发生器与发酵气体进行臭氧反应，从而消除发酵气体所含有的异味，两个活性炭滤网通过卡环固定在从动轴的外表面，从动轴由从动叶片气压推动而同步旋转，使活性炭滤网能够快速的将臭氧气体与发酵气体进行混合，同时还可以进一步的对发酵气体进行净化，增加除臭效果；2.通过设置步进电机及螺旋叶片对厨余垃圾进行定量输送，能够预算厨余垃圾发酵气体所产生的压力值，当压力超过压力传感器的预定值时，能够实现自动排气效果，并待设备内部写泄压时，对内部的废液进行排放，从而可以实现自动双向预处理功能；3.通过搅拌架在转动时带动连接杆及刮杆旋转，能够将厨余垃圾导入到出料管内，并且活动轴所连接的连动杆及凸块与连接杆进行传动，使连接杆配合压簧在搅拌架内部上下伸缩，并对筛框进行推动，筛框配合弹簧产生振动，能够快速的将外表面的厨余垃圾导入到出料管内部，出料管内部的螺旋增强组件对厨余垃圾再次进行搅动，避免出现堵塞。
附图说明
21.图1为本发明整体内部正视结构示意图；图2为本发明整体正视结构示意图；图3为本发明搅拌架内部正视结构示意图；图4为本发明排料管内部立体结构示意图；图5为本发明储气罐内部俯视结构示意图；图6为本发明筛框与出料管内部俯视结构示意图；图7为本发明储气罐内部正视结构示意图。
22.图中：1、装置本体；101、隔温套；102、耳座；2、排料管；21、下料管；22、分离轴；23、螺旋叶片；24、传动链；25、步进电机；26、密封框；27、进料孔；3、出料管；31、活动轴；32、螺旋增强组件；33、开关阀；34、连动杆；35、凸块；4、伺服电机；41、转轴；42、搅拌架；43、刮杆；44、
连接杆；45、搅拌杆；46、压簧；5、储气罐；51、排气管；52、压力传感器；53、单向阀；54、出气管；55、臭氧发生器；56、臭氧输送管；6、筛框；61、排水管；62、排水泵；63、滤孔；64、弹簧；7、从动轴；71、从动叶片；72、活性炭滤网；73、卡环。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，包括：装置本体1，为装置主要的外框结构，装置本体1的外表面设置有隔温套101，装置本体1的一端外表面设置有耳座102，耳座102贯穿隔温套101内部；排料管2，位于装置本体1左上端，排料管2的一端连接有下料管21，排料管2的另一端开设有进料孔27；出料管3，位于装置本体1的底端，出料管3内部连接有活动轴31，活动轴31底表面设置有螺旋增强组件32；伺服电机4，位于装置本体1顶表面，伺服电机4的输出端连接有转轴41，转轴41的另一端连接有搅拌架42，搅拌架42的外表面设置有搅拌杆45；储气罐5，位于装置本体1的右上端，储气罐5的底端连接有排气管51，排气管51的一端贯穿装置本体1内部，储气罐5的外表面分别连接有压力传感器52和单向阀53，压力传感器52位于单向阀53的前端；筛框6，位于装置本体1底部内表面，筛框6的一端环形分布有弹簧64，弹簧64的另一端与出料管3相互连接；从动轴7，位于储气罐5内部，从动轴7的外表面从上到下依次设置有活性炭滤网72和从动叶片71。
25.排料管2内部连接有分离轴22，分离轴22的外表面分别设置有传动链24与螺旋叶片23，螺旋叶片23与排料管2为滑动连接，传动链24的另一端连接有步进电机25，步进电机25的外表面设置有密封框26，密封框26与排料管2倾斜角度相同；分离轴22在传动链24的连动下，能够带动外表面的螺旋叶片23在排料管2内部旋转，不仅可以对厨余垃圾进行初步粉碎，并且还可以定量输送厨余垃圾碎片，将厨余垃圾碎末以挤压的方式从进料孔27排出，从而可以根据排放量来计算堆肥程度与发酵气体量，便于进行排放工作。
26.活动轴31的顶表面设置有连动杆34，连动杆34底部对称设置有凸块35，活动轴31与搅拌架42为活动连接，活动轴31通过螺旋增强组件32与出料管3为活动连接，出料管3内部设置有开关阀33；活动轴31在旋转时，能够带动连动杆34和凸块35在搅拌架42顶部旋转，搅拌架42以活动状态，活动轴31可与搅拌架42反向或正向旋转，以旋转的方式连动连接杆44在搅拌架42内部垂直活动，从而便于进行下料工作。
27.搅拌架42的底端活动连接有刮杆43，刮杆43的顶端连接有连接杆44，刮杆43与筛框6为贴合滑动连接，连接杆44的一端呈弧形状结构，连接杆44的一端外表面设置有弹簧64，连接杆44与凸块35为滑动连接；搅拌架42通过设置连接杆44与刮杆43进行连接，在旋转时，刮杆43能够对设备底部的厨余垃圾进行搅拌，同时还可以起到导向作用，将厨余垃圾旋转到出料管3上端，在旋转的同时，配合连接杆44的形状结构及压簧46，能够持续的挤压筛框6，从而可以将厨余垃圾进行固液分离，增加厨余垃圾的反应效果。
28.储气罐5的顶表面设置有臭氧发生器55，臭氧发生器55的内部连接有臭氧输送管56，臭氧输送管56的一端贯穿储气罐5内部，储气罐5的一端外表面连接有出气管54；储气罐5通过排气管51将装置内部的发酵气体进行输送，排气管51通过压力传感器52检测装置气压，当发酵气体达到一定压力值时，压力传感器52打开单向阀53将发酵气体排入到储气罐5内部密封，并配合臭氧发生器55与发酵气体进行臭氧反应，从而消除发酵气体所含有的异味。
29.筛框6呈沙漏装结构，筛框6与出料管3为卡合滑动连接，出料管3通过压簧46与出料管3构成震动结构，筛框6与装置本体1构成滑动结构；出料管3的内部结构对筛框6进行角度限位，使筛框6能够在设备内部垂直升降移动，并且配合压簧46，在刮杆43的挤压下，能够进一步的提升震动效果，快速的将固体厨余垃圾排入到出料管3内部，避免出现堵塞，同时还可以将废水排入到底部，便于将厨余垃圾进行分布反应处理。
30.从动轴7的外表面对称设置有活性炭滤网72，活性炭滤网72的一端设置有卡环73，卡环73与从动轴7为卡合活动连接；两个活性炭滤网72通过卡环73固定在从动轴7的外表面，从动轴7由从动叶片71气压推动而同步旋转，使活性炭滤网72能够快速的将臭氧气体与发酵气体进行混合，同时还可以进一步的对发酵气体进行净化，增加除臭效果。
31.装置本体1底表面与筛框6之间设置有排水管61，排水管61的一端延伸到装置本体1外表面，装置本体1的一端外表面开设有滤孔63，排水管61的内部安装有排水泵62；通过将排水管61的一端设置多个滤孔63，在保证可以正常排出废水的同时，还可以放置碎末排入到排水管61内部，从而可以达到筛除碎渣的效果，能够通过装置内部泄压时，将废水进行排出，从而达到对发酵气体与废水进行双向预处理效果，增加了整体的实用性。
32.工作原理：在使用该厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置时，首先启动步进电机25对传动链24进行旋转，步进电机25根据转速控制厨余垃圾的下料量，厨余垃圾从下料管21排入到排料管2内被螺旋叶片23进行初步粉碎，螺旋叶片23还可以挤压厨余碎末从进料孔27排入到设备内部，便于进行反应，随后启动伺服电机4对转轴41进行转动，转轴41带动搅拌架42及外表面的连接杆44和刮杆43旋转，从而以慢速搅动设备内部的厨余垃圾碎末，便于进行发酵，当发酵一定程度时，设备内部压力超过压力传感器52的预定值，压力传感器52发送信号并打开单向阀53，在正压状态下沼气从排气管51排入到储气罐5内部，同时臭氧发生器55产生臭氧气体从臭氧输送管56排入到储气罐5内部与沼气混合，在沼气排入的过程中，推动从动叶片71进行旋转，从而带动从动轴7及外表面的活性炭滤网72旋转，不仅可以对两种气体进行快速混合，同时还可以进一步的对气体进行净化，最终从出气管54排出，气体排出后，设备内部压力处于正常值，废水从筛框6排入到底部，并从排水管61排入到废水回收机构，同时打开出料管3内部的开关阀33，搅拌架42转动时带动连接杆44及刮杆43旋转，能够将厨余垃圾导入到出料管3内，并且活动轴31所连接的连动杆34及凸块35与连接杆44进行传动，使连接杆44配合压簧46在搅拌架42内部上下伸缩，并对筛框6进行推动，筛框6配合弹簧64产生振动，能够快速的将外表面的厨余垃圾导入到出料管3内部，出料管3内部的螺旋增强组件32对厨余垃圾再次进行搅动，避免出现堵塞，从而增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，其特征在于，包括：装置本体（1），为装置主要的外框结构，所述装置本体（1）的外表面设置有隔温套（101），所述装置本体（1）的一端外表面设置有耳座（102），所述耳座（102）贯穿隔温套（101）内部；排料管（2），位于所述装置本体（1）左上端，所述排料管（2）的一端连接有下料管（21），所述排料管（2）的另一端开设有进料孔（27）；出料管（3），位于所述装置本体（1）的底端，所述出料管（3）内部连接有活动轴（31），所述活动轴（31）底表面设置有螺旋增强组件（32）；伺服电机（4），位于所述装置本体（1）顶表面，所述伺服电机（4）的输出端连接有转轴（41），所述转轴（41）的另一端连接有搅拌架（42），所述搅拌架（42）的外表面设置有搅拌杆（45）；储气罐（5），位于所述装置本体（1）的右上端，所述储气罐（5）的底端连接有排气管（51），所述排气管（51）的一端贯穿装置本体（1）内部，所述储气罐（5）的外表面分别连接有压力传感器（52）和单向阀（53），所述压力传感器（52）位于单向阀（53）的前端；筛框（6），位于所述装置本体（1）底部内表面，所述筛框（6）的一端环形分布有弹簧（64），所述弹簧（64）的另一端与所述出料管（3）相互连接；从动轴（7），位于所述储气罐（5）内部，所述从动轴（7）的外表面从上到下依次设置有活性炭滤网（72）和从动叶片（71）。2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，其特征在于：所述排料管（2）内部连接有分离轴（22），所述分离轴（22）的外表面分别设置有传动链（24）与螺旋叶片（23），所述螺旋叶片（23）与排料管（2）为滑动连接，所述传动链（24）的另一端连接有步进电机（25），所述步进电机（25）的外表面设置有密封框（26），所述密封框（26）与排料管（2）倾斜角度相同。3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，其特征在于：所述活动轴（31）的顶表面设置有连动杆（34），所述连动杆（34）底部对称设置有凸块（35），所述活动轴（31）与搅拌架（42）为活动连接，所述活动轴（31）通过螺旋增强组件（32）与出料管（3）为活动连接，所述出料管（3）内部设置有开关阀（33）。4.根据权利要求1和3所述的一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，其特征在于：所述搅拌架（42）的底端活动连接有刮杆（43），所述刮杆（43）的顶端连接有连接杆（44），所述刮杆（43）与筛框（6）为贴合滑动连接，所述连接杆（44）的一端呈弧形状结构，所述连接杆（44）的一端外表面设置有弹簧（64），所述连接杆（44）与凸块（35）为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，其特征在于：所述储气罐（5）的顶表面设置有臭氧发生器（55），所述臭氧发生器（55）的内部连接有臭氧输送管（56），所述臭氧输送管（56）的一端贯穿储气罐（5）内部，所述储气罐（5）的一端外表面连接有出气管（54）。6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，其特征在于：所述筛框（6）呈沙漏装结构，所述筛框（6）与出料管（3）为卡合滑动连接，所述出料管（3）通过压簧（46）与出料管（3）构成震动结构，所述筛框（6）与装置本体（1）构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，其特征在于：所述从动轴（7）的外表面对称设置有活性炭滤网（72），所述活性炭滤网（72）的一端设置有卡环（73），所述卡环（73）与从动轴（7）为卡合活动连接。8.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，其特征在于：所述装置本体（1）底表面与筛框（6）之间设置有排水管（61），所述排水管（61）的一端延伸到装置本体（1）外表面，所述装置本体（1）的一端外表面开设有滤孔（63），所述排水管（61）的内部安装有排水泵（62）。

技术总结
本发明公开了一种厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，包括装置本体，为装置主要的外框结构，所述装置本体的外表面设置有隔温套，所述装置本体的一端外表面设置有耳座，所述耳座贯穿隔温套内部；排料管，位于所述装置本体左上端，所述排料管的一端连接有下料管，所述排料管的另一端开设有进料孔；出料管，位于所述装置本体的底端，所述出料管内部连接有活动轴。该厨余垃圾堆肥发酵用除臭型双向预处理反应装置，两个活性炭滤网通过卡环固定在从动轴的外表面，从动轴由从动叶片气压推动而同步旋转，使活性炭滤网能够快速的将臭氧气体与发酵气体进行混合，同时还可以进一步的对发酵气体进行净化，增加除臭效。增加除臭效。增加除臭效。


技术研发人员：赵建荣 邹佳运 汪建飞 李孝良 郑婉婉 洪成 刘健健 裴文霞
受保护的技术使用者：安徽科技学院
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/8