一种新型调味品及制备方法与流程

0.27):(0-0.23)。
12.进一步的，所述新型调味品的制备方法为：
13.(1)将氯化钠和食品级碱性无机化合物加入麸酸反应溶液中，搅拌溶解，得到含有谷氨酸盐和氯化钠的混合溶液；麸酸、氯化钠、谷氨酸钙、谷氨酸镁的摩尔比例是1：(0.55-0.75):(0-0.27):(0-0.23)；
14.(2)在混合溶液加入活性炭，搅拌脱色，分离后得到反应清液；
15.(3)将分离后的反应清液减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥；
16.(4)将减压干燥新型调味品，粉碎后进行包装。
17.进一步的，所述步骤(2)中的反应清液中还加入i+g。
18.进一步的，所述步骤(2)中的反应清液中还加入酵母提取物。
19.进一步的，所述食品级碱性无机化合物为碱性无机钙化合物或碱性无机镁化合物及两个的混合物。
20.进一步的，所述碱性无机钙化合物为食品级氢氧化钙或氧化钙或碳酸钙；所述碱性无机镁化合物为食品级氢氧化镁或氧化镁或碳酸镁。
21.本发明的有益效果是：
22.本发明在配方中利用谷氨酸钙和谷氨酸镁替代传统的谷氨酸钠，在保证鲜度和咸度的同时，降低了钠的摄入量，一定程度上降低了钠摄入导致心脑血管病的产生；
23.谷氨酸钙在口腔味觉上执行鲜味剂的功能同时，谷氨酸钙在消化系统中与胃内的胃酸作用，转化成弱酸谷氨酸和氯化钙，起到了补钙的作用；
24.配方中还添加了i+g和酵母提取物，进一步的提高了鲜度和香气厚度；
25.本发明创造性地将氯化钠、碱性无机钙化合物和碱性无机镁化合物一次性直接添加到麸酸里，通过减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥，得到谷氨酸盐和氯化钠形成均一的结合体，经粉碎结合体成粉末，获得的每个粉末颗粒均具有含量固定的氯化钠、谷氨酸钙和谷氨酸镁，能够避免由于谷氨酸盐颗粒与氯化钠颗粒因分子量差异较大，在长期颠簸运输过程中导致物料沉降分层的问题。
附图说明：
26.附图1是本发明工艺产品减压干燥混合物照片；
具体实施方式：
27.在本发明的描述中具体细节仅仅是为了能够充分理解本发明的实施例，但是作为本领域的技术人员应该知道本发明的实施并不限于这些细节。另外，公知的结构和功能没有被详细的描述或者展示，以避免模糊了本发明实施例的要点。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.本发明的具体实施方式：
29.新型调味品，包括谷氨酸盐和氯化钠，所述谷氨酸盐为谷氨酸镁或谷氨酸钙及两个的混合物。
30.进一步的，新型调味品还包括i+g，i+g的添加量为谷氨酸盐和氯化钠总的添加质量的1.0-1.5％，
31.进一步的，新型调味品还包括酵母提取物，酵母提取物的添加量为谷氨酸盐和氯化钠总的添加质量的0.6-1.2％。
32.进一步的，所述氯化钠、谷氨酸钙、谷氨酸镁的摩尔比例是：(0.55-0.75):(0-0.27):(0-0.23)。
33.进一步的，所述新型调味品的制备方法为：
34.(1)将氯化钠和食品级碱性无机化合物加入麸酸反应溶液中，搅拌溶解，得到含有谷氨酸盐和氯化钠的混合溶液；麸酸、氯化钠、谷氨酸钙、谷氨酸镁的摩尔比例是1：(0.55-0.75):(0-0.27):(0-0.23)；
35.(2)在混合溶液加入活性炭，搅拌脱色，分离后得到反应清液；
36.(3)将分离后的反应清液减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥；
37.(4)将减压干燥的新型调味品，粉碎后进行包装。
38.进一步的，所述步骤(2)中的反应清液中还加入i+g。
39.进一步的，所述步骤(2)中的反应清液中还加入酵母提取物。
40.进一步的，所述食品级碱性无机化合物为碱性无机钙化合物或碱性无机镁化合物及两个的混合物。
41.进一步的，所述碱性无机钙化合物为食品级氢氧化钙或氧化钙或碳酸钙；所述碱性无机镁化合物为食品级氢氧化镁或氧化镁或碳酸镁。
42.为了更加直观的展现本发明的配方优势，特以本发明新型调味品的配方和和市面上购买的传统的加盐味精进行对比，
43.实施例一
44.(1)将氯化钠、食品级氢氧化钙和氢氧化镁加入麸酸反应溶液中，搅拌溶解，得到含有谷氨酸镁、谷氨酸钙和氯化钠的混合溶液；麸酸、氯化钠、谷氨酸钙、谷氨酸镁的摩尔比例是1：0.65:0.27:0.23；
45.(2)在混合溶液加入4％的活性炭，搅拌脱色，分离后得到反应清液。
46.(3)将分离后的反应清液减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥至块状；
47.(4)将减压干燥至块状的新型调味品，粉碎后进行包装。
48.根据中华人民共和国国家标准gb/t 8967-2007的谷氨酸盐检测方法进行检测，测定谷氨酸盐总质量及氯化钠的质量进行检测，并折算出钠总量、钙总量和谷氨酸总量；
49.表1：本发明和加盐味精对比数据
[0050][0051]
根据表1数据分析可知，本发明和传统的加盐味精相比，在相似的谷氨酸盐总摄入量和氯化钠总摄入量的前提下，保证调味品使用时的鲜度和咸度的需求，将钠总摄入量从18.74％有效地降低至7.74％，降低了钠总摄入量一定程度上降低了钠摄入导致心脑血管病的产生；
[0052]
本发明和传统的加盐味精相比，在相似的谷氨酸盐总摄入量和氯化钠总摄入量的前提下，保证调味品使用时的鲜度和咸度的需求，还能够增加了部分钙总摄入量，保证调味品使用时的鲜度和咸度的需求，执行鲜味剂的功能同时，起到了补钙的作用；
[0053]
为了更加直观的展现本发明的工艺优势，特以本发明新型调味品的制备方法和相同工艺采用等效替换的方法进行对比，
[0054]
实施例二：
[0055]
(1)将氯化钠、食品级氢氧化钙和氢氧化镁加入麸酸反应溶液中，搅拌溶解，得到含有谷氨酸镁、谷氨酸钙和氯化钠的混合溶液；麸酸、氯化钠、谷氨酸钙、谷氨酸镁的摩尔比例是1：0.65:0.27:0.23；
[0056]
(2)在混合溶液加入4％的活性炭，搅拌脱色，分离后得到反应清液；反应清液中加入i+g；
[0057]
i+g的添加量为谷氨酸盐和氯化钠总的添加质量的1.5％，即33.44g。
[0058]
(3)将分离后的反应清液减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥；
[0059]
(4)将减压干燥的新型调味品，粉碎后进行包装。以上、中、下层取样，并按照中华人民共和国国家标准gb/t 8967-2007的谷氨酸盐检测方法进行检测，测定谷氨酸盐总质量及氯化钠的质量；
[0060]
再将盛有混合后的混合物的容器封口后置于震荡箱内模拟运输过程，震荡10h后，以上、中、下层取样，并按照中华人民共和国国家标准gb/t 8967-2007的谷氨酸盐检测方法进行检测，测定谷氨酸盐总质量及氯化钠的质量；
[0061]
对比例二：
[0062]
按照氯化钠、谷氨酸钙、谷氨酸镁的摩尔比例0.65:0.27:0.23；即按照氯化钠、谷氨酸钙、谷氨酸镁、i+g成品晶体的质量380.25g、897.2g、893.8g、26.76g进行混合，并将得到的2198.01g混合物，置于搅拌器内进行混合，混合均匀后，置于容器内，以上、中、下层取样，并按照中华人民共和国国家标准gb/t 8967-2007的谷氨酸盐检测方法进行检测，测定谷氨酸盐总质量及氯化钠的质量；
[0063]
再将盛有混合后的混合物的容器封口后置于震荡箱内模拟运输过程，震荡10h后，以上、中、下层取样，并按照中华人民共和国国家标准gb/t 8967-2007的谷氨酸盐检测方法进行检测，测定谷氨酸盐总质量及氯化钠的质量；
[0064]
表2：不同制备方法产品震荡前后谷氨酸盐总质量对比数据
[0065][0066]
由表2数据分析可知：
[0067]
对比例二的上、中、下层取样震荡前后具有差异性，其中震荡后的上层样品中谷氨酸盐低于gb/t 8967-2007的谷氨酸盐含量大于80％的要求，氯化钠的含量高于20％，这是由于谷氨酸盐与氯化钠分子量差异较大，在长期颠簸运输过程中导致物料沉降分层导致的；
[0068]
本发明实施例二的制备方法产品，上、中、下层取样震荡前后差异性不大，均能满足gb/t 8967-2007的谷氨酸盐含量大于80％的要求，
[0069]
这可能是本发明创造性地将氯化钠、碱性无机钙化合物和碱性无机镁化合物直接添加到麸酸里，通过减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥至块状，谷氨酸盐和氯化钠形
成均一的结合体，经粉碎结合体的粉末，获得的每个粉末颗粒均具有含量固定的氯化钠、谷氨酸钙和谷氨酸镁，能够避免由于谷氨酸盐颗粒与氯化钠颗粒因分子量差异较大，在长期颠簸运输过程中导致物料沉降分层的问题。
[0070]
综上所述：本发明在配方中利用谷氨酸钙和谷氨酸镁替代传统的谷氨酸钠，在保证鲜度和咸度的同时，降低了钠的摄入量，一定程度上降低了钠摄入导致心脑血管病的产生；
[0071]
谷氨酸钙在口腔味觉上执行鲜味剂的功能同时，谷氨酸钙在消化系统中与胃内的胃酸作用，转化成弱酸谷氨酸和氯化钙，起到了补钙的作用；
[0072]
本发明创造性地将氯化钠、碱性无机钙化合物和碱性无机镁化合物直接添加到麸酸里，通过减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥至块状，谷氨酸盐和氯化钠形成均一的结合体，经粉碎结合体的粉末，获得的每个粉末颗粒均具有含量固定的氯化钠、谷氨酸钙和谷氨酸镁，能够避免由于谷氨酸盐颗粒与氯化钠颗粒因分子量差异较大，在长期颠簸运输过程中导致物料沉降分层的问题。

技术特征：
1.一种新型调味品，包括谷氨酸盐和氯化钠，其特征在于所述谷氨酸盐为谷氨酸镁或谷氨酸钙及两个的混合物。2.根据权利要求1所述的新型调味品，其特征在于还包括i+g，i+g的添加量为谷氨酸盐和氯化钠总的添加质量的1.0-1.5％。3.根据权利要求1所述的新型调味品，其特征在于所述的还包括酵母提取物，酵母提取物的添加量为谷氨酸盐和氯化钠总的添加质量的0.6-1.2％。4.根据权利要求1-3任意一项所述的新型调味品，其特征在于所述氯化钠、谷氨酸钙、谷氨酸镁的摩尔比例是：(0.55-0.75):(0-0.27):(0-0.23)。5.根据权利要求4所述的新型调味品，其特征在于所述新型调味品的制备方法为：(1)将氯化钠和食品级碱性无机化合物加入麸酸反应溶液中，搅拌溶解，得到含有谷氨酸盐和氯化钠的混合溶液；麸酸、氯化钠、谷氨酸钙、谷氨酸镁的摩尔比例是1：(0.55-0.75):(0-0.27):(0-0.23)；(2)在混合溶液加入活性炭，搅拌脱色，分离后得到反应清液；(3)将分离后的反应清液减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥；(4)将减压干燥的新型调味品，粉碎后进行包装。6.根据权利要求5所述的新型调味品，其特征在于所述步骤(2)中的反应清液中还加入i+g。7.根据权利要求5所述的新型调味品，其特征在于所述步骤(2)中的反应清液中还加入酵母提取物。8.根据权利要求5-7任意一项所述的新型调味品，其特征在于所述食品级碱性无机化合物为碱性无机钙化合物或碱性无机镁化合物及两个的混合物。9.根据权利要求8所述的新型调味品，其特征在于所述碱性无机钙化合物为食品级氢氧化钙或氧化钙或碳酸钙；所述碱性无机镁化合物为食品级氢氧化镁或氧化镁或碳酸镁。

技术总结
本发明公开了一种新型调味品及制备方法，属于调味品生产技术领域，包括谷氨酸盐和氯化钠，新型调味品的制备方法为：将氯化钠和碱性无机化合物加入麸酸反应溶液中，搅拌溶解，在混合溶液加入活性炭，搅拌脱色，分离后得到反应清液；将分离后的反应清液减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥；粉碎后进行包装；本发明的有益效果是：将氯化钠、碱性无机钙化合物和碱性无机镁化合物一次性直接添加到麸酸里，通过减压浓缩至粘稠状，并进一步的减压干燥，经粉碎结合体成粉末，获得的每个粉末颗粒均具有含量固定的氯化钠、谷氨酸钙和谷氨酸镁，能够避免由于谷氨酸盐颗粒与氯化钠颗粒因分子量差异较大，在长期颠簸运输过程中导致物料沉降分层的问题。降分层的问题。降分层的问题。


技术研发人员：杨玉岭 满德恩 岳希金 郭脉海 邵明金 周明英 蔺珂 张柯 王成秋 杜英慧 李国强
受保护的技术使用者：山东百安瑞食品加工有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/8