烹饪锅具、烹饪套装的制作方法

1.本发明涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种烹饪锅具、烹饪套装。


背景技术：

2.爆米花作为一种零食，人们多偏向在家进行制作。在相关技术中，爆米花机可通过如升温加压、电磁加热、热风加热的方式实现爆米花的制备。
3.然而，对于爆米花机而言，采用升温加压会使得操作复杂、存在安全隐患，采用电磁加热会使得爆米花易糊、爆米花形状不规则，采用热风加热则会使得玉米粒在爆开后仍被持续加热而导致过焦，且加热过程中无法添加调料。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种烹饪锅具、烹饪套装。
5.本发明实施方式提供的一种烹饪锅具，包括锅体、盖体和进风部。盖体用于盖设所述锅体以形成内腔；进风部呈环状设置在所述锅体内且环内侧合围形成烹饪腔，所述烹饪腔连通所述内腔；在通过所述进风部向所述烹饪腔通入热风的情况下，所述进风部用于引导所述热风聚集在所述烹饪腔内以对所述烹饪腔加热。
6.上述烹饪锅具，在烹饪食物(如玉米粒)的时候，通过进风部向烹饪腔内导入热风以对烹饪腔加热，由于热风会在烹饪腔内聚集，从而可带动被放置在烹饪腔内的玉米粒移动并对玉米粒加热，玉米粒受热至爆开时则会散落在内腔中，从而可使得玉米粒均匀受热，并不会对爆米花进行二次烹饪。
7.在某些实施方式中，所述进风部包括多个导风件，所述多个导风件设于环内侧且开口方向朝向所述烹饪腔内。
8.在某些实施方式中，所述多个导风件沿所述进风部的环向均匀间隔分布。
9.在某些实施方式中，沿所述进风部的环向，所述多个导风件的开口方向相同且朝向远离所述盖体的方向。
10.在某些实施方式中，所述导风件的开口方向与所述进风部的环向形成的夹角所处的预设角度范围为[15,25]度。
[0011]
在某些实施方式中，所述导风件包括导风板，所述导风板沿周向具有第一侧边、第二侧边、第三侧边、第四侧边，所述第一侧边和所述环内侧间隔形成所述开口，所述第二侧边、所述第三侧边、所述第四侧边连接所述进风部的环内侧，所述热风沿所述开口导入所述烹饪腔。
[0012]
在某些实施方式中，所述第二侧边、所述第三侧边、所述第四侧边连接至所述环内侧的结构呈流线形。
[0013]
本发明实施方式提供的一种烹饪套装，包括上述实施方式所述的烹饪锅具，和热风装置，用于提供热风。
[0014]
上述烹饪套装，在烹饪食物(如玉米粒)的时候，通过进风部向烹饪腔内导入热风
以对烹饪腔加热，由于热风会在烹饪腔内聚集，从而可带动被放置在烹饪腔内的玉米粒移动并对玉米粒加热，玉米粒受热至爆开时则会散落在内腔中，从而可使得玉米粒均匀受热，并不会对爆米花进行二次烹饪。
[0015]
在某些实施方式中，所述热风装置包括出风部，所述热风装置和所述烹饪锅具的其中一个设置有凸起且另一个设置有凹陷，所述凸起配合所述凹陷以使得所述出风部向所述进风部导入热风。
[0016]
在某些实施方式中，在所述热风装置用于向所述烹饪腔导入热风的情况下，所述热风装置位于所述烹饪腔的上方或下方。
[0017]
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0018]
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]
图1是本发明实施方式的烹饪锅具的部分结构示意图；
[0020]
图2是本发明实施方式的烹饪锅具的立体结构示意图；
[0021]
图3是本发明实施方式的导风件的结构示意图；
[0022]
图4是本发明实施方式的烹饪套装的部分结构示意图；
[0023]
图5是本发明实施方式的烹饪套装的分解示意图。
[0024]
主要元件符号说明：
[0025]
烹饪套装1000、烹饪锅具100、热风装置200；
[0026]
锅体11、盖体12、进风部13、内腔14、烹饪腔15、导风件16、导风板17、第一侧边171、第二侧边172、第三侧边173、第四侧边174、开口175；
[0027]
壳体21、电机22、风扇23、电热件24、出风口25、通风口26、出风部27；
[0028]
凹陷31、凸起32。
具体实施方式
[0029]
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0030]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0034]
请参考图1和图2，本发明实施方式提供的一种烹饪锅具100，包括锅体11、盖体12和进风部13。盖体12用于盖设锅体11以形成内腔14。进风部13呈环状设置在锅体11内且环内侧合围形成烹饪腔15。烹饪腔15连通内腔14。在通过进风部13向烹饪腔15通入热风的情况下，进风部13用于引导热风聚集在烹饪腔15内以对烹饪腔15加热。
[0035]
上述烹饪锅具100，在烹饪食物(如玉米粒)的时候，通过进风部13向烹饪腔15内导入热风以对烹饪腔15加热，由于热风会在烹饪腔15内聚集，从而可带动被放置在烹饪腔15内的玉米粒移动并对玉米粒加热，玉米粒受热至爆开时则会散落在内腔14中，从而可使得玉米粒均匀受热，并不会对爆米花进行二次烹饪。
[0036]
在相关技术中，爆米花可以通过多种方式进行制备。其中，有一种是生产爆米花的设备“大炮手摇爆米花机”，这种类型的爆米花机是通过加热使腔内压力升高，然后再瞬间释压，爆米花因内外压差过大而爆开，这种爆米花机操作复杂，安全系数低；第二种是通过电磁单面加热，不断加热不断搅拌玉米粒，使得玉米粒爆开，这种制作爆米花的方式易糊、爆开形状不规则；第三种则是通过热风加热，这种方式制作爆米花容易存在玉米粒爆开后还会持续加热，最后出现过焦的现象，同时存在不能添加调料的问题。
[0037]
本发明实施方式的烹饪锅具100，则是通过设置可用于盛放食物(如玉米粒)的烹饪腔15，在通入热风时，热风可进入进风部13并能够流动至烹饪腔15内。由于进风部13可对热风进行引导，使得通入烹饪腔15内的热风会聚集在烹饪腔15内流动，热风会带动位于烹饪腔15内的食物运动，并会对食物进行加热。
[0038]
可以理解，对于静止不动的食物而言，在对其进行加热时，在热量的传递趋势基本不变的情况下，对整个食物进行持续加热。由于食物表面会分为先受热的部分和后受热的部分，在后受热的部分保持受热至达到烹饪效果的时候，先受热的部分则会因为受热时间过长而导致焦糊，影响烹饪效果。
[0039]
而在本发明实施方式中，通过热风带动食物运动，可使得热量在食物上传递的趋
势发生变化，从而能够使得食物表面均匀受热，不容易由于受热不均匀而导致影响烹饪效果。
[0040]
具体地，以玉米粒为例，在玉米粒处于持续运动的过程中会均匀受热，直至受热时间达到足以使玉米粒受热爆开形成爆米花。可以理解，在玉米粒受热爆开形成爆米花的时候，由内向外迸出的能量会形成爆米花对烹饪腔15的推力，使得爆米花通过推力来快速跳出烹饪腔15，并会到达位于烹饪腔15外且连通烹饪腔15的内腔14中。
[0041]
当然，在本发明的实施方式中，主要以将玉米粒烹饪为爆米花为例进行说明。对于本领域的技术人员而言，在本发明实施方式的技术原理的基础上，可以用于对其他类型的食物进行烹饪，从而能够达到对应的烹饪效果。也就是说，本发明实施方式实际上并不局限于烹饪的食物为玉米粒。
[0042]
另外，在图1所示的实施方式中，锅体11沿上下方向的投影呈圆形，也可以被理解为锅体11为圆形。在其它的实施方式中，锅体11的形状也可以为方形、五边形等多边形，也可以为椭圆形。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况来确定锅体11的形状，在此变不对其他实施方式中锅体11的形状进行限定。
[0043]
请参考图1和图2，在某些实施方式中，进风部13包括多个导风件16。多个导风件16设于环内侧且开口方向朝向烹饪腔15内。
[0044]
如此，可实现将风引导至烹饪腔15内的效果。
[0045]
具体地，在图2所示的实施方式中，进风部13呈环状设置，多个导风件16沿进风部13的环向设置在进风部13的环内侧表面。进风部13远离盖体12的一侧具有开口，热风可沿进风部13的开口进入到进风部13内，并沿导风件16的开口方向通入烹饪腔15内。
[0046]
另外，在图示的实施方式中，导风件16的数量为16个。在其它的实施方式中，导风件16的数量可根据具体情况进行确定。在一些实施方式中，导风件16的数量可根据需要引入烹饪腔15内的热风的风量来确定，可以理解，热风在进入进风部13后会同步地沿所有的导风件16导入烹饪腔15内，而导风件16的多少可以决定同一时间内通入的总风量。
[0047]
导风件16的数量也可以根据实际可实现的制造工艺来确定，具体地，导风件16的数量越多，则意味着制造工艺中的加工流程的增多和加工精度的增加，但能够在同一时间内通入的风量会增多；导风件16的数量越少，虽然有利于降低加工难度，但也会减少在同一时间内通入的风量。对于本领域的技术人员而言，可根据需要通入的风量多少以及其他影响因素来确定需要设置的导风件16的具体数量，在此便不对其他实施方式中设置的导风件16的数量进行限定。
[0048]
请参考图1和图2，在某些实施方式中，多个导风件16沿进风部13的环向均匀间隔分布。
[0049]
如此，可有利于使得食物的受热均匀。
[0050]
具体地，在图示的实施方式中，沿进风部13的环向，相邻两个导风件16之间具有相同的间隔，从而使得所有导风件16之间依次呈相同间隔分布。可以理解，由于导风件16在进风部13上的位置会对热风进入烹饪腔15的位置产生影响，在热风带动玉米粒运动的情况下，则会使得玉米粒在任一方向上都可以受到大小基本均匀的风力，不会由于某一个位置上通入了过大风力而导致所有的玉米粒最终聚集在烹饪腔15中相反的位置。
[0051]
另外，对于相邻两个导风件16之间间隔的间距，本领域的技术人员可根据实际需
求来确定。在一些实施方式中，相邻两个导风件16之间间隔的间距越小，则可设置的导风件16的数量也就越多，相邻两个导风件16之间间隔的间距越大，则可设置的导风件16的数量也就越少，从而可根据需要设置的导风件16的数量来确定。在另一个实施方式中，烹饪腔15内的空间尺寸越大，则越容易产生热风无法吹到的死角区域，从而需要减小相邻两个导风件16之间间隔的间距，烹饪腔15内的空间尺寸越小，则热风就越容易覆盖整个烹饪腔15，从而可需要增大相邻两个导风件16之间间隔的间距，从而可根据烹饪腔15内的具体结构来确定。
[0052]
请参考图1-图3，在某些实施方式中，沿进风部13的环向，多个导风件16的开口方向相同且朝向远离盖体12的方向。
[0053]
如此，可提高热风的聚集效果。
[0054]
具体地，在图示的实施方式中，所有导风件16沿开口都具有开口方向，热风会沿导风件16的开口方向进入烹饪腔15内。可以理解，由于烹饪腔15和内腔14之间是连通的，虽然可方便爆米花快速脱离烹饪腔15以避免二次烹饪导致的过焦问题，但也会使得热风向内腔14中泄漏。
[0055]
在上述基础上，通过将导风件16的开口方向设置为朝向远离盖体12的方向，可使得从而导风件16的开口处进入的热风更容易流动至烹饪腔15的底部，即向远离内腔14的位置流动并聚集，使得热风不易泄漏至内腔14中，且热风沿进风部13的环向具有相同的流动方向，从而容易使得通入烹饪腔15内的热风沿进风部13的顺时针环向或逆时针环向形成漩涡，从而能够提高热风的聚集效果，并能更有力地带动食物运动。
[0056]
进一步地，在热风于烹饪腔15的底部聚集形成漩涡的情况下，同样位于烹饪腔15底部的玉米粒则会持续暴露在热风聚集和流动的环境中，使得玉米粒能够更快受热膨胀形成爆米花，从而提高对玉米粒的烹饪效率。
[0057]
另外，在上述实施方式的基础上，由于导风件16的开口方向朝向远离盖体12的方向(也即烹饪腔15的底部)，从而会使得导风件16的开口方向和进风部13的环向之间形成有对应的夹角。可以理解，通过调整相互之间形成的夹角，可改变热风通入烹饪腔15内的方向，进而可将导风件16的开口方向调整为朝向烹饪腔15的底部，使得热风更容易地聚集在烹饪腔15的底部，以实现上述实施方式的技术效果。
[0058]
然而，角度的大小不仅会影响热风通入的方向，也会影响到热风通入的风力。可以理解，角度越大则表示导风件16的开口朝向烹饪腔15的底部的程度也就越大，但也会使得热风直接吹向烹饪腔15的底部而使得热风被吹散，从而无法形成集中的风流。也就是说，通过调整导风件16的开口方向和进风部13的环向之间形成的夹角，可实现提高热风聚集的效果。
[0059]
在某些实施方式中，导风件16的开口方向与进风部13的环向形成的夹角所处的预设角度范围为[15,25]度。在一个实施方式中，夹角为20度时可以使得热风向内腔14泄漏而造成的损耗最低。
[0060]
请参考图1和图3，在某些实施方式中，导风件16包括导风板17。导风板17沿周向具有第一侧边171、第二侧边172、第三侧边173、第四侧边174。第一侧边171和环内侧间隔形成开口175。第二侧边172、第三侧边173、第四侧边174连接进风部13的环内侧。热风沿开口175导入烹饪腔15。
[0061]
如此，可实现导风件16对热风的导风效果。
[0062]
具体地，在图3所示的实施方式中，导风板17的第一侧边171和第三侧边173相对，第二侧边172和第四侧边174相对。第二侧边172、第三侧边173、第四侧边174连接进风部13的环内侧，使得导风板17位于第二侧边172、第三侧边173、第四侧边174的位置被封闭。导风板17与进风部13的环内侧相互间隔，并使得第一侧边171和进风部13的环内侧间隔形成导风件16的开口175，从而可使得热风沿开口175通入烹饪腔15内，实现对热风的导风效果。
[0063]
请参考图3，在某些实施方式中，第二侧边172、第三侧边173、第四侧边174连接至环内侧的结构呈流线形。
[0064]
如此，可提高导风效果。
[0065]
具体地，在图3所示的实施方式中，第二侧边172和环内侧之间连接的结构呈流线形，第三侧边173和环内侧之间连接的结构呈流线形，以及第四侧边174和环内侧之间连接的结构呈流线形，可使得热风沿形成的流线形结构流动至导风件16的开口175处，避免热风在流动的过程中在导风件16的表面处的风速受到损耗和风向发生变动。
[0066]
请参考图4和图5，本发明实施方式提供的一种烹饪套装1000，包括热风装置200和上述实施方式的烹饪锅具100。热风装置200用于提供热风。
[0067]
上述烹饪套装1000，在烹饪食物(如玉米粒)的时候，通过进风部13向烹饪腔15内导入热风以对烹饪腔15加热，由于热风会在烹饪腔15内聚集，从而可带动被放置在烹饪腔15内的玉米粒移动并对玉米粒加热，玉米粒受热至爆开时则会散落在内腔14中，从而可使得玉米粒均匀受热，并不会对爆米花进行二次烹饪。
[0068]
具体地，在图4和图5所示的实施方式中，热风装置200包括壳体21、电机22、风扇23、电热件24和出风口25。壳体21设有通风口26，通风口26可以用于壳体21内外空气的交换，从而可引入外部空气，以及对壳体21内部进行散热。电机22可用于驱动风扇23进行转动，从而实现对风扇23的启动。在启动风扇23的情况下，热风装置200可通过通风口26来将壳体21外的空气吸入热风装置200内，并通过风扇23的扇动来使得空气向电热件24的位置流动。在电热件24持续进行发热的情况下，电热件24可对周围的空气进行加热，从而使得受风扇23扇动的空气受热并从出风口25处导出，形成热风。在一个实施方式中，热风在通入烹饪腔15内的情况下，能够以10.5m/s的风速带动50g左右的玉米粒运动。电热件24可以包括云母片和发热管。
[0069]
请参考图4和图5，在某些实施方式中，热风装置200包括出风部27。热风装置200和烹饪锅具100的其中一个设置有凸起32且另一个设置有凹陷31，凸起32配合凹陷31以使得出风部27向进风部13导入热风。
[0070]
如此，可方便向锅体11内添加调料和对锅体11的清洁。
[0071]
具体地，在图示的实施方式中，凸起32设置在烹饪锅具100的底部，凹陷31设置在热风装置200的顶部。在热风装置200用于向烹饪锅具100提供热风的情况下，烹饪锅具100的凸起32会被收容在热风装置200的凹陷31中，且由于烹饪锅具100位于热风装置200的顶部，会使得烹饪锅具100通过自身的重力来使得凸起32保持被收容在凹陷31内的状态，从而可方便烹饪锅具100和热风装置200之间的快速固定，而在不需要热风装置200向烹饪锅具100提供热风的情况下，则可直接将烹饪锅具100提起，使得凸起32脱离凹陷31，实现烹饪锅具100和热风装置200之间的快速拆卸。
[0072]
在上述基础上，由于凸起32和凹陷31可实现对烹饪锅具100和热风装置200的易拆效果，用户可以方便将烹饪锅具100取出以向内腔14中添加调料，在完成烹饪的时候，也可以很轻易地将烹饪锅具100和热风装置200分离，方便对锅体11的清洁。
[0073]
另外，在图4和图5所示的实施方式中，在热风装置200用于向烹饪腔15导入热风的情况下，热风装置200位于烹饪腔15的下方。具体地，热风装置200可通过风扇23将热风向上扇动，使得热风流动至进风部13的底部，并在进风部13内被导入烹饪腔15中。
[0074]
在其他的实施方式中，热风装置200可以位于烹饪腔15的上方。具体地，在一个实施方式中，热风装置200的出风部27和烹饪锅具100的进风部13之间可连通有风道，热风装置200产生的热风可沿风道流动至进风部13内。
[0075]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0076]
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种烹饪锅具，其特征在于，包括：锅体；盖体，用于盖设所述锅体以形成内腔；和进风部，呈环状设置在所述锅体内且环内侧合围形成烹饪腔，所述烹饪腔连通所述内腔；在通过所述进风部向所述烹饪腔通入热风的情况下，所述进风部用于引导所述热风聚集在所述烹饪腔内以对所述烹饪腔加热。2.根据权利要求1所述的烹饪锅具，其特征在于，所述进风部包括多个导风件，所述多个导风件设于环内侧且开口方向朝向所述烹饪腔内。3.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，所述多个导风件沿所述进风部的环向均匀间隔分布。4.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，沿所述进风部的环向，所述多个导风件的开口方向相同且朝向远离所述盖体的方向。5.根据权利要求4所述的烹饪锅具，其特征在于，所述导风件的开口方向与所述进风部的环向形成的夹角所处的预设角度范围为[15,25]度。6.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，所述导风件包括导风板，所述导风板沿周向具有第一侧边、第二侧边、第三侧边、第四侧边，所述第一侧边和所述环内侧间隔形成所述开口，所述第二侧边、所述第三侧边、所述第四侧边连接所述进风部的环内侧，所述热风沿所述开口导入所述烹饪腔。7.根据权利要求6所述的烹饪锅具，其特征在于，所述第二侧边、所述第三侧边、所述第四侧边连接至所述环内侧的结构呈流线形。8.一种烹饪套装，其特征在于，包括：权利要求1-7任一项所述的烹饪锅具；和热风装置，用于提供热风。9.根据权利要求8所述的烹饪套装，其特征在于，所述热风装置包括出风部，所述热风装置和所述烹饪锅具的其中一个设置有凸起且另一个设置有凹陷，所述凸起配合所述凹陷以使得所述出风部向所述进风部导入热风。10.根据权利要求8所述的烹饪套装，其特征在于，在所述热风装置用于向所述烹饪腔导入热风的情况下，所述热风装置位于所述烹饪腔的上方或下方。

技术总结
本发明公开了一种烹饪锅具、烹饪套装。烹饪锅具包括锅体、盖体和进风部，盖体用于盖设锅体以形成内腔，进风部呈环状设置在锅体内且环内侧合围形成烹饪腔，烹饪腔连通内腔，在通过进风部向烹饪腔通入热风的情况下，进风部用于引导热风聚集在烹饪腔内以对烹饪腔加热。上述烹饪锅具，在烹饪食物(如玉米粒)的时候，通过进风部向烹饪腔内导入热风以对烹饪腔加热，由于热风会在烹饪腔内聚集，从而可带动被放置在烹饪腔内的玉米粒移动并对玉米粒加热，玉米粒受热至爆开时则会散落在内腔中，从而可使得玉米粒均匀受热，并不会对爆米花进行二次烹饪。饪。饪。


技术研发人员：彭义 赵涛 余开斌 邓雁青 唐相伟
受保护的技术使用者：美的集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/8