一种检验直升机接头安装孔位置度的工具和方法与流程

1.本发明属于直升机检测技术领域，尤其涉及一种检验直升机接头安装孔位置度的工具和方法。


背景技术：

2.直升机旋翼接头安装孔位置度要求很高，按常规数字检验方法，在使用基准转换过程中存在误差，导致零件检验批量不合格。
3.现需要一种快速准确检验孔位置度的工具和方法，既保证产品的质量要求，又提高生产检验效率。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，第一方面，本发明提供了一种检验直升机接头安装孔位置度的工具，所述工具包括：
5.台阶量体，具有定位孔和测量孔；
6.定位台阶销，安装在所述定位孔中，用于将所述台阶量体与待测零件定位；
7.测量台阶销，安装在所述测量孔中，用于测量所述待测零件的安装孔。
8.优选地，所述工具还包括：
9.手柄，安装在所述台阶量体的中部。
10.优选地，所述台阶量体包括：
11.第一柱体，具有两个定位孔和测量孔；
12.第二柱体，设置在所述第一柱体上，可插入所述待测零件的内腔；其中，所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径。
13.优选地，所述定位孔对称设置在所述第一柱体的表面；所述测量孔的位置与所述待测零件安装孔的位置对应。
14.优选地，所述手柄包括：
15.螺纹杆，用于连接在所述台阶量体中部的螺纹孔内；
16.网纹轴，与所述螺纹杆连接。
17.优选地，所述测量台阶销的一端为网纹柱体，另一端为第三柱体；其中，所述第三柱体与所述测量孔滑动配合。
18.优选地，所述定位台阶销的一端为第四柱体，另一端为第五柱体；其中，所述第五柱体的直径小于所述第四柱体的直径；所述第五柱体与所述定位孔过盈配合。
19.第二方面，本发明提供了一种检验直升机接头安装孔位置度的方法，所述方法包括：
20.将手柄的螺纹杆拧入台阶量体的螺纹孔中固定手柄；
21.将台阶量体的第二柱体插入直升机旋翼接头内腔，同时使定位台阶销的第五柱体插入直升机旋翼接头定位孔中；
22.将测量台阶销的第三柱体分别插入台阶量体的测量孔中，使测量台阶销与台阶量体的第一柱体面接触；
23.在测量台阶销插入后，仅当所有测量台阶销与台阶量体的第一柱体平面接触，则认定机旋翼接头安装孔位置度合格。
24.本发明的技术效果：
25.本发明提供的一种快速准确检验孔位置度的工具和方法，既保证产品的质量要求，又提高生产检验效率。
附图说明
26.图1是本申请实施例提供的工具的结构示意图；
27.图2是本申请实施例一提供的工具的左视图；
28.图3是本申请实施例提供的在a-a处的剖视图；
29.图4是本申请实施例提供的台阶量体的剖视图；
30.图5是本申请实施例二提供的工具的左视图；
31.图6是本申请实施例提供的定位台阶销的结构示意图；
32.图7是本申请实施例提供的测量台阶销的结构示意图；
33.图8是本申请实施例提供的手柄的结构示意图。
具体实施方式
34.请参阅图1-8，本发明提供的一种检验直升机接头安装孔位置度的工具，工具包括：台阶量体，具有定位孔和测量孔；定位台阶销，安装在定位孔中，用于将台阶量体与待测零件定位；测量台阶销，安装在测量孔中，用于测量待测零件的安装孔。
35.在本申请实施例中，工具还包括：手柄，安装在台阶量体的中部。其中，手柄包括：螺纹杆，用于连接在台阶量体中部的螺纹孔内；网纹轴，与所述螺纹杆连接。
36.在本申请实施例中，台阶量体包括：第一柱体，具有两个定位孔和测量孔；第二柱体，设置在第一柱体上，可插入待测零件的内腔；其中，第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径；优选的，第一柱体为大径柱体，第二柱体为小径柱体。
37.在本申请实施例中，定位孔对称设置在第一柱体的表面；测量孔的位置与待测零件安装孔的位置对应。
38.在本申请实施例中，测量台阶销的一端为网纹柱体，另一端为第三柱体；其中，第三柱体与测量孔滑动配合。第三柱体为小径柱体。
39.在本申请实施例中，定位台阶销的一端为第四柱体，另一端为第五柱体；其中，第五柱体的直径小于第四柱体的直径；第五柱体与定位孔过盈配合。优选地，第五柱体为小径柱体，第四柱体为大径柱体。
40.在本申请其他实施例中，本发明提供一种结构简单、使用方便的检验孔位置度的工具。
41.在本申请其它实施例中，本发明提供了一种检验孔位置度的工具，包括台阶量体1、定位台阶销2、测量台阶销3、手柄4；台阶量体1上端为大径柱体1-1、下端为小径柱体1-2、中心1个螺纹孔1-3、沿边2个定位孔1-4、10个测量孔1-5，定位台阶销2一端为大径柱体2-1、
一端为小径柱体2-2与定位孔1-4过盈配合，测量台阶销3一端为大径网纹柱体3-1、一端为小径柱体3-2与测量孔1-5滑动配合，手柄4一端为螺纹杆4-1，螺纹杆4-1用于连接螺纹孔1-3，另一端为网纹轴4-2用于手持。
42.其中，台阶量体1的小径柱体1-2主要用于引导定位至直升机旋翼接头内腔，台阶量体1的大径柱体1-1用于放置在旋翼接头安装孔位检测平面。
43.本发明还提供一种检验位置度工具使用方法，包括以下几个步骤：
44.步骤一：将手柄4的螺纹杆4-1拧入台阶量体1的螺纹孔1-3中固定手柄；
45.步骤二：将台阶量体1的小径柱体1-2插入直升机旋翼接头内腔，同时使台阶销2的小径柱体2-2插入直升机旋翼接头定位孔中；
46.步骤三：将测量台阶销3的小径柱体3-2分别插入台阶量体(1)的测量孔1-4中，使测量台阶销3与台阶量体1的大径柱体1-1面接触；
47.步骤四：在测量台阶销3插入后，仅当所有测量台阶销3与台阶量体1的大径柱体1-1平面接触，则认定机旋翼接头安装孔位置度合格。


技术特征：
1.一种检验直升机接头安装孔位置度的工具，其特征在于，所述工具包括：台阶量体，具有定位孔和测量孔；定位台阶销，安装在所述定位孔中，用于将所述台阶量体与待测零件定位；测量台阶销，安装在所述测量孔中，用于测量所述待测零件的安装孔。2.根据权利要求1所述的检验直升机接头安装孔位置度的工具，其特征在于，所述工具还包括：手柄，安装在所述台阶量体的中部。3.根据权利要求2所述的检验直升机接头安装孔位置度的工具，其特征在于，所述台阶量体包括：第一柱体，具有两个定位孔和测量孔；第二柱体，设置在所述第一柱体上，可插入所述待测零件的内腔；其中，所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径。4.根据权利要求3所述的检验直升机接头安装孔位置度的工具，其特征在于，所述定位孔对称设置在所述第一柱体的表面；所述测量孔的位置与所述待测零件安装孔的位置对应。5.根据权利要求2所述的检验直升机接头安装孔位置度的工具，其特征在于，所述手柄包括：螺纹杆，用于连接在所述台阶量体中部的螺纹孔内；网纹轴，与所述螺纹杆连接。6.根据权利要求1所述的检验直升机接头安装孔位置度的工具，其特征在于，所述测量台阶销的一端为网纹柱体，另一端为第三柱体；其中，所述第三柱体与所述测量孔滑动配合。7.根据权利要求1所述的检验直升机接头安装孔位置度的工具，其特征在于，所述定位台阶销的一端为第四柱体，另一端为第五柱体；其中，所述第五柱体的直径小于所述第四柱体的直径；所述第五柱体与所述定位孔过盈配合。8.一种检验直升机接头安装孔位置度的方法，其特征在于，所述方法包括：将手柄的螺纹杆拧入台阶量体的螺纹孔中固定手柄；将台阶量体的第二柱体插入直升机旋翼接头内腔，同时使定位台阶销的第五柱体插入直升机旋翼接头定位孔中；将测量台阶销的第三柱体分别插入台阶量体的测量孔中，使测量台阶销与台阶量体的第一柱体面接触；在测量台阶销插入后，仅当所有测量台阶销与台阶量体的第一柱体平面接触，则认定机旋翼接头安装孔位置度合格。

技术总结
本发明提供了一种检验直升机接头安装孔位置度的工具，所述工具包括：台阶量体，具有定位孔和测量孔；定位台阶销，安装在所述定位孔中，用于将所述台阶量体与待测零件定位；测量台阶销，安装在所述测量孔中，用于测量所述待测零件的安装孔；手柄，安装在所述台阶量体的中部；本发明还提供了一种检验直升机接头安装孔位置度的方法；本发明提供的一种快速准确检验孔位置度的工具和方法，既保证产品的质量要求，又提高生产检验效率。又提高生产检验效率。又提高生产检验效率。


技术研发人员：张亚龙 李婕 付柳勇 宁涌 彭广棚
受保护的技术使用者：昌河飞机工业（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/8