电控装置及浴霸的制作方法

1.本实用新型涉及电控器件散热领域，特别涉及一种电控装置及具有所述电控装置的浴霸。


背景技术：

2.随着浴霸功能的增加，浴霸内部电控器件的功率在逐步上升，电控装置内电控板的热流密度在逐步增大，电控板的散热影响着电控部件的性能，因此，电控装置的散热是急需解决的问题之一。


技术实现要素：

3.为解决现有浴霸内部电控器件的散热问题，本实用新型提供一种电控装置，所述散热结构可将电控盒的至少部分壁面作为浴霸内侧风道侧壁的一部分，使得风道内的风强制吹过电控盒外壁面，增加电控盒壁面的散热，可将电控盒内侧的热量带出，降低电控板的温度，提供电控装置的使用寿命。
4.具体地，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种电控装置，包括：电控盒和电控板，所述电控盒包括设有开口的盒体和用于盖合所述开口的盒盖，所述盒体设有散热面，所述电控板安装于所述盒体中，且靠近所述散热面布置。
6.可选的，所述散热面的外侧面设置有散热凸起。
7.可选的，所述散热面为盒体的底面或者侧面。
8.可选的，所述散热凸起为散热筋。
9.可选的，所述电控板与所述散热面之间设置有导热垫或填充有导热硅胶。
10.本实用新型还提供一种浴霸，所述浴霸具有的电控装置，将电控盒的至少部分外壁面作为散热面，并将散热面作为浴霸内风道侧壁的一部分，浴霸风道内的风吹过，实现对电控装置的散热。
11.为实现上述目的，本实用新型通过一种浴霸，所述浴霸包括箱体和设置于箱体内侧的电控装置，所述箱体内设置有风道，对应所述风道的进风端的所述箱体内侧设置有风机，所述电控盒的散热面构成所述风道内壁的一部分，风道内的风吹过所述散热面，实现对所述电控装置的电控盒的散热。
12.可选的，所述散热面的外表面上的散热筋的设置方向与所述风道内风流动方向平行。
13.可选的，所述风道的侧壁上开设插口，所述电控盒插设于所述插口。
14.可选的，所述插口开设于靠近风机的所述风道侧壁。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.相较于现有技术，本实用新型通过将电控盒的盒体的一个面作为散热面，并将盒体内的电控板靠近散热面布置，在具体应用于浴霸时，使盒体的散热面朝向浴霸的风道内
侧，使得散热面作为风道侧壁的一部分，进而形成风道内的风对散热面的吹拂，增加电控盒的盒体的散热面的散热，可将电控盒的盒体内的热量带出，降低电控板温度，提供电控部件寿命；在电控盒的散热面上设置与风道内风流向一致的散热筋，可与风道内的风配合，增加散热量。
附图说明
17.下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
18.图1是本实用新型一示例性实施例电控装置的立体分解图；
19.图2是本实用新型一示例性实施例电控装置应用于浴霸的立体分解图；
20.图3是本实用新型一示例性实施例电控装置在浴霸箱体内组装的结构示图；
21.图4为图3的剖面图；
22.图中部件编号如下：
23.1、电控装置，11、电控盒，12、电控板，13、盒体，131、散热面，132、散热筋，14、盒盖，15、导热垫；
24.100、风道，101、插口；
25.200、浴霸，201、箱体，202、风机。
具体实施方式
26.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的结构的例子。
27.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
28.所述电控装置，通过在电控盒的盒体上设置散热面，以来实现电控盒的散热。作为一种典型应用，所述电控装置可被应用在浴霸上，本实施例的电控装置可充分发挥其优势。
29.如图1所示，电控装置1包括电控盒11和设置于电控盒11内的电控板12。电控盒11包括设有开口的盒体13和盖合于盒体13的盒盖14，盒体13设置有散热面131，电控板12靠近散热面131布置。在本实施例中，电控和1的盒体13设置散热面131，并将电控板12设置在靠近散热面131的盒体13内侧，当电控装置1设置在浴霸内时，将散热面131作为浴霸内风道侧
壁的一部分，风道内的风在风道内流动过程中吹过散热面131，形成对流换热，将电控盒11内侧的热量带出，降低电控板12温度，提高电控器件寿命。盒体13和盒盖14的设计，实现电控盒11的可开启结构，便于电控盒11内侧的保养和维护。
30.在本实用新型的一个实施例中，所述散热面131为盒体1的底面或侧面。参照图1，所述电控盒11的盒体13为长方体，盒体13的底面作为。电控板12则布置在靠近作为散热面131的底面的盒体13内侧。
31.在另一个实施例中，所述电控盒11的一个侧面作为散热面131，则电控板12侧方，布置在靠近作为散热面131的侧面的盒体13内侧。
32.在又一个实施例中，所述电控盒11的盒体13上相邻的两个面作为散热面131，例如相邻的两个侧面或者相邻的底面和侧面。
33.在另一些实施例中，所述电控盒11的盒体13形状为球体、三角体、多边形体或者其他形状。以上只是一些例子，并不限于上述例子。
34.在本实用新型的另一个实施例中，位于电控板12与散热面131之间的电控盒11内侧设置有导热垫15。导热垫15的设计，可增加电控盒11内侧的散热能力，从而与散热面131内外结合，有效提升散热效果。在本实施例中，导热垫15为硅胶垫。在另一个实施例中，可采用其他导热材料进行散热，例如导热胶带、导热矽胶布、导热粘接胶等。以上只是一些例子，并不限于上述例子。
35.在另一个实施例中，位于电控板12与散热面131之间填充有导热硅胶(未图示)。导热硅胶的填充，可提升电控盒11内侧的散热效果。在本实施例中，采用填充导热硅胶的方式进行散热，在另一个实施例中，可采用其他导热材料进行散热，例如导热胶带、导热矽胶布、导热粘接胶等。以上只是一些例子，并不限于上述例子。
36.本实用新型的一种更佳的实施方式是，所述电控盒11的散热面131的外侧面上凸出设置有若干散热筋132，若干所述散热筋132间隔排布。散热筋132的设计，可提升散热效果，增加散热量。
37.在图示实施例中，散热筋132的形状为条形，若干条形散热筋132间隔排布于散热面131上。在另一个实施例中，散热筋132可设置于散热面131以及电控盒11其他外壁面上，以实现散热效果。
38.图2～图4是本实用新型一示例性实施例电控装置1应用于浴霸200的结构示意图，浴霸200包括箱体201，箱体201内侧设置风道100，对应所述风道100的进风端的所述箱体201内侧设置有风机202。其中，浴霸200作为示例中的一种，本实用新型示例性实施例电控装置1也可应用于其他具有风道的设备中，只要将电控盒11的散热面131作为风道100的侧壁一部分即可。
39.在一个实施例中，所述浴霸200的风道100侧壁上开设插口101，电控盒11设置散热面131一端插设于插口101，散热面131朝向风道100内侧。在风道100的侧壁上开设一插口101，电控盒11插设于插口101，便于电控盒11的散热面131与风道100的侧壁之间的装配，提升组装便利性。其中，风道100为浴霸200内用于出风的导向通道。
40.在本实用新型的又一实施例中，电控盒11外壁与插口101之间设置密封，从而避免风道100内的风由电控盒11外壁与插孔101之间的空隙外泄，保证风道100内的风力。
41.所述插口101开设于靠近风机202的风道100侧壁。散热面131散热面131设置于靠
近风机202的风道100侧壁上，风机202的出风端对应风道100的进风端，靠近风机202的风道处风力较大，吹过散热面131的风力较大，因此可提升风道100内的风对散热面131的吹拂强度，提升散热效果。
42.在本实施例中，每条所述散热筋132的设置方向与浴霸200的风道100内风流动方向平行(或者说相一致)。
43.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。