一种排水阀的延时排水结构及延时排水方法与流程

1.本发明涉及排水阀领域，特别地，涉及一种排水阀的延时排水结构及延时排水方法。


背景技术：

2.目前，公告号为cn 108331107 a的中国专利公开了一种排水阀的延时排水结构及延时排水方法，其包括：底座，具有排水口和过流口，水箱中的水可经由过流口流至排水口；阀体，固定装接于底座的上方；挡水组件，与过流口遮挡配合或让位配合；启动开关，开启启动开关以使水箱中的水先部分排出至预定位置；延时组件，在水箱中的水下降到预定位置时，控制挡水组件与过流口相让位配合；密封组件，活动装设于阀体并与排水口密封配合或分离配合；并且密封组件在水箱中的水下降到预定位置时或之前打开排水口；其通过设置延时组件和挡水组件对过流口进行控制，从而实现启动开关开启后延时打开过流口。
3.上述结构的排水阀是用在卫浴方面，具体是用于抽水马桶上，在抽水马桶的水箱和排水问题上进行解决。
4.另外，在市场上还有一些排水阀，其并不用于上述的应用环境，因此上述排水阀的结构就受到了局限，因而无法使用。
5.现在，针对，空气压缩机的储气缸上，一般会设计一个排水的出口。需要解释的是，在现有的普通空气压缩机结构上主要包括气泵、储气缸、排水口，简单阐述一下，通电后气泵将外界空气压缩入储气缸并进行存储，我们知道外界空气被压缩后，即使在前期进行水汽吸附，但是依旧会有水汽进入到储气缸中，长期使用后，在空压机的储气缸内就会积聚液体水，此时在储气缸的尾部设置排水口，长期积水会腐蚀储气缸内侧，因此需要排水口进行排水操作。
6.我们知道上述的排水操作，一般是先停机，将原先储存的压缩空气和水一起排放。由此，我们发现通常情况下进行排水的时候，存储有大量的压缩空气，排水和排水同时进行，浪费了此气源，等到下次使用的时候，我们需要重新补充空气，从而造成能源的浪费。
7.在卫浴冲水马桶中，增加储气缸来对智能马桶提供动力来源，由此可见，在上述的卫浴方面的应用需要结合节能进行考虑。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种排水阀的延时排水结构及延时排水方法，具有节能环保，工作可靠的优势。
9.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种排水阀的延时排水结构，包括阀体，所述阀体设置有内腔，内腔中包括用于存储水汽混合的混存室，所述混存室的上方设置有气道并连通至气门室，所述气门室内装配有电磁阀芯用于控制气道出口的启闭，气门室的下方设置有减压通道，减压通道的一端位于电磁阀芯的正下方受电磁阀芯控制启闭，
减压通道的另一端通向排水端；
10.所述气门室还连通有水气隔离室，水气隔离室通过阀膜瓣分隔成上气室和下水室，下水室连通排水端并受控于阀膜瓣的位置和形变状态，
11.所述混存室内安装有液位探测器，所述液位探测器连接有控制器，控制器连接电磁器用于控制电磁阀芯的上下运动。
12.通过上述技术方案，所述控制器内置上液位值和下液位值，当混存室内的液位处于下液位时，控制器控制电磁阀芯处于下位置并封闭减压通道同时打开气道；
13.当混存室内的液位处于上液位时，控制器控制电磁阀芯处于上位置并封闭气道同时打开减压通道。
14.通过上述技术方案，所述气门室和上气室中容纳空气的容积小于5ml。
15.通过上述技术方案，所述阀体上设置有用于连接储气缸的位于混存室的上方的气缸接口，位于混存室下方设置有放水端口，放水端口通过堵头堵接。
16.通过上述技术方案，所述排水端内安装有微型水轮发电模块，微型水轮发电模块通过电源模块给液位探测器供电。
17.通过上述技术方案，所述排水端的内壁上设置有挡流圈，所述挡流圈的进水侧为竖直面，挡流圈的出水侧为扩口状斜面，在排水端上还连接有特斯拉阀管件。
18.通过上述技术方案，所述减压通道上设置有支路，在所述支路的三通位置设置有球形阀芯操作组件，所述球形阀芯操作组件包括内置在支路三通位置上的球芯、连接在球芯上的阀杆、以及固定在阀杆端部的把柄，所述球芯设置有“l”形的切换通道，球芯在第一状态下保持减压通道通向支路，球芯在第二状态下保持减压通道通向排水端，在支路的出口位置连接有气囊袋。
19.一种延时排水方法，采用上述的排水阀的延时排水结构，储气缸的排水口连接阀体将储气缸和混合室连通，阀体处于储气缸的低处用于接收压缩空气和积水，当积水未达到上液位值，则延迟排水，积水存储在混合室内直到积水液位达到上液位值，此时通过液位探测器发送液位信号，由控制器控制电磁阀芯向上运动，封闭气门室入口并打开减压通道，使得阀膜瓣的下放液压大于上部气压，自动排水，当液位低于低液位值时，控制器控制电磁阀芯向下运动，气门室打开并连通上气门室，使得阀膜瓣上部气压大于下方水压自动关闭排水。
20.相比于背景技术，本发明技术效果主要体现在以下方面：
21.1、根据累积的积水量进行自动排水，减少频繁排水，克服了排水操作的一些弊端，频繁排水和间隔太长时间排水都对设备的使用寿命带来不利，利用累积液位情况自动控制排水，提高设备使用的可靠性和使用寿命；
22.2、更加节能，减少资源浪费，在排水的时候，不需要泄放压力以及排放积水的时候不浪费压缩空气，只有很少量的空气浪费，可以大大节约能源；
23.3、操作简单方便，更加自动化。
附图说明
24.图1为实施例一中结构原理图；
25.图2为实施例二中结构原理图；
26.图3为图2中的a部放大图；
27.图4为实施例二中的球形阀芯操作组件结构示意图。
28.附图标记：1、阀体；11、混存室；12、气道；13、气门室；14、气缸接口；15、放水端口；151、堵头；2、电磁阀芯；3、减压通道；31、支路；32、球形阀芯操作组件；321、球芯；322、阀杆；323、把柄；324、切换通道；325、气囊袋；4、水气隔离室；41、上气室；42、下水室；43、阀膜瓣；5、排水端；51、挡流圈；6、液位探测器；7、控制器；8、微型水轮发电模块；9、特斯拉阀管件。
具体实施方式
29.以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
30.实施例一：
31.一种排水阀的延时排水结构，参考图1所示，包括阀体1，阀体1设置有内腔，内腔中包括用于存储水汽混合的混存室11。混存室11具有较大的空间，阀体1具有排水端5，排水端5位置的最低处高于混存室11的最低处，因此在本方案中在阀体1后排水是不完全排放完成，而是会留有部分于混存室11内。能够起到水封，储水的效果。
32.具体的，继续参考图1可见，混存室11的上方设置有气道12并连通至气门室13。气道12位于上方，不会进入积水，保持压缩空气能够和气门室13连通。气门室13内装配有电磁阀芯2用于控制气道12出口的启闭。气门室13是一个竖直的柱形空间。气门室13的下方设置有减压通道3，减压通道3的一端位于电磁阀芯2的正下方受电磁阀芯2控制启闭，减压通道3的另一端通向排水端5。电磁阀芯2初始状态下保持下落状态，即电磁阀芯2堵塞减压通道3的同时保持气道12连通水气隔离室4。
33.具体的，可见气门室13的下方还连通着水气隔离室4。水气隔离室4通过阀膜瓣43分隔成上气室41和下水室42，阀膜瓣43是橡胶材质，其边缘限位和卡接在水气隔离室4的侧壁上，阀膜瓣43能够受上下压力不同而发生变形和位移。所以，下水室42与排水端5的导通与否并受控于阀膜瓣43的位置和形变状态。需要说明的是，压缩空气填充上气室41时，阀膜瓣43的上方受到圆形面的空气压力，阀膜瓣43的下方受到环形的液压，此时气压能够使得阀膜瓣43封闭排水端5的通路，使得液体不能通过，则延时排水。当电磁阀芯2上移动，此时在上气室41的压缩空气被泄放掉，从而水压则立即推动阀膜瓣43上移，则水就排出了。
34.再结合混存室11内安装有液位探测器6，液位探测器6连接有控制器7，控制器7连接电磁器用于控制电磁阀芯2的上下运动。
35.通过上述技术方案，控制器7内置上液位值和下液位值，当混存室11内的液位处于下液位时，控制器7控制电磁阀芯2处于下位置并封闭减压通道3同时打开气道12；当混存室11内的液位处于上液位时，控制器7控制电磁阀芯2处于上位置并封闭气道12同时打开减压通道3。这样一来，根据积水的液位情况进行自动排水，不会造成能源的浪费和使用寿命的缩减。
36.基于上述方案，我们在设计过程中，可以将气门室13和上气室41中容纳空气的容积设计得小于5ml。我们知道此处的空气将会被泄放掉，所以此处的容易越小则越有利于能源的节约。
37.另外，从图1可见，阀体1上设置有用于连接储气缸的位于混存室11的上方的气缸
接口14，位于混存室11下方设置有放水端口15，放水端口15通过堵头151堵接。我们日后的维护保养过程中，可以释放掉余留的积水。操作过程就是先将储气缸的端口关闭，然后直接打开堵头151，即可完成余留积水的排放。
38.在本方案中，排水端5的内壁上设置有挡流圈51，挡流圈51的进水侧为竖直面，挡流圈51的出水侧为扩口状斜面，这样设计的作用在于起到对水流的减缓作用。
39.一种延时排水方法，采用上述的排水阀的延时排水结构，储气缸的排水口连接阀体1将储气缸和混合室连通，阀体1处于储气缸的低处用于接收压缩空气和积水，当积水未达到上液位值，则延迟排水，积水存储在混合室内直到积水液位达到上液位值，此时通过液位探测器6发送液位信号，由控制器7控制电磁阀芯2向上运动，封闭气门室13入口并打开减压通道3，使得阀膜瓣43的下放液压大于上部气压，自动排水，当液位低于低液位值时，控制器7控制电磁阀芯2向下运动，气门室13打开并连通上气门室13，使得阀膜瓣43上部气压大于下方水压自动关闭排水。
40.实施例二：
41.在实施例一的基础上，参考图图2和图3所示，减压通道3上设置有支路31，在支路31的三通位置设置有球形阀芯操作组件32。具体的可以进一步结合图4所示，球形阀芯操作组件32包括内置在支路31三通位置上的球芯321、连接在球芯321上的阀杆322、以及固定在阀杆322端部的把柄323。球芯321设置有“l”形的切换通道324，球芯321在第一状态下保持减压通道3通向支路31，球芯321在第二状态下保持减压通道3通向排水端5，在支路31的出口位置连接有气囊袋325。
42.利用支路31上的气囊袋325可以对压缩空气进行收集，气囊袋325可以逐渐膨胀。上述结构使用环境不是空压机的储气缸的时候，这种结构可以派上用场。具体的，当我们对压缩的有毒气体进行排水处理的时候，则必须将毒气隔离，此时，为了让毒气和水不混合，则通过操作把柄323，将毒气引导到气囊袋325里进行回收处理。
43.在另一使用环境中，我们需要将添加一些能融于水的气体去中和或添加到排水端5的水中时，可以取掉气囊袋325进行添加，也可以先添加到气囊袋325中在灌入，上述的添加剂可以是气体也可以是颗粒、粉末或试剂等。
44.在其他的补充方案中，还可以在排水端5上还连接有特斯拉阀管件9。特斯拉阀管件9是单向导通，反向难以流通的作用，在图一中未具体示意其结构，主要其结构是市场上已知，所以不再赘述，仅仅用到了其本身功能，因此未表示图结构。
45.最后，在另一补充方案中，排水端5内安装有微型水轮发电模块8，微型水轮发电模块8通过电源模块给液位探测器6供电。微型水轮发电模块8也是采用已知现有成品，使用其结构功能而已，未具体示意。通过此方式能够节约用电，能够有利于能源回收。
46.当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

技术特征：
1.一种排水阀的延时排水结构，包括阀体(1)，所述阀体(1)设置有内腔，内腔中包括用于存储水汽混合的混存室(11)，其特征是：所述混存室(11)的上方设置有气道(12)并连通至气门室(13)，所述气门室(13)内装配有电磁阀芯(2)用于控制气道(12)出口的启闭，气门室(13)的下方设置有减压通道(3)，减压通道(3)的一端位于电磁阀芯(2)的正下方受电磁阀芯(2)控制启闭，减压通道(3)的另一端通向排水端(5)；所述气门室(13)还连通有水气隔离室(4)，水气隔离室(4)通过阀膜瓣(43)分隔成上气室(41)和下水室(42)，下水室(42)连通排水端(5)并受控于阀膜瓣(43)的位置和形变状态，所述混存室(11)内安装有液位探测器(6)，所述液位探测器(6)连接有控制器(7)，控制器(7)连接电磁器用于控制电磁阀芯(2)的上下运动。2.根据权利要求1所述的排水阀的延时排水结构，其特征是：所述控制器(7)内置上液位值和下液位值，当混存室(11)内的液位处于下液位时，控制器(7)控制电磁阀芯(2)处于下位置并封闭减压通道(3)同时打开气道(12)；当混存室(11)内的液位处于上液位时，控制器(7)控制电磁阀芯(2)处于上位置并封闭气道(12)同时打开减压通道(3)。3.根据权利要求2所述的排水阀的延时排水结构，其特征是：所述气门室(13)和上气室(41)中容纳空气的容积小于5ml。4.根据权利要求1所述的排水阀的延时排水结构，其特征是：所述阀体(1)上设置有用于连接储气缸的位于混存室(11)的上方的气缸接口(14)，位于混存室(11)下方设置有放水端口(15)，放水端口(15)通过堵头(151)堵接。5.根据权利要求1所述的排水阀的延时排水结构，其特征是：所述排水端(5)内安装有微型水轮发电模块(8)，微型水轮发电模块(8)通过电源模块给液位探测器(6)供电。6.根据权利要求1所述的排水阀的延时排水结构，其特征是：所述排水端(5)的内壁上设置有挡流圈(51)，所述挡流圈(51)的进水侧为竖直面，挡流圈(51)的出水侧为扩口状斜面，在排水端(5)上还连接有特斯拉阀管件(9)。7.根据权利要求1所述的排水阀的延时排水结构，其特征是：所述减压通道(3)上设置有支路(31)，在所述支路(31)的三通位置设置有球形阀芯操作组件(32)，所述球形阀芯操作组件(32)包括内置在支路(31)三通位置上的球芯(321)、连接在球芯(321)上的阀杆(322)、以及固定在阀杆(322)端部的把柄(323)，所述球芯(321)设置有“l”形的切换通道(324)，球芯(321)在第一状态下保持减压通道(3)通向支路(31)，球芯(321)在第二状态下保持减压通道(3)通向排水端(5)，在支路(31)的出口位置连接有气囊袋(325)。8.一种延时排水方法，其特征是：采用如权利要求1-7任意一项所述的排水阀的延时排水结构，储气缸的排水口连接阀体(1)将储气缸和混合室连通，阀体(1)处于储气缸的低处用于接收压缩空气和积水，当积水未达到上液位值，则延迟排水，积水存储在混合室内直到积水液位达到上液位值，此时通过液位探测器(6)发送液位信号，由控制器(7)控制电磁阀芯(2)向上运动，封闭气门室(13)入口并打开减压通道(3)，使得阀膜瓣(43)的下放液压大于上部气压，自动排水，当液位低于低液位值时，控制器(7)控制电磁阀芯(2)向下运动，气门室(13)打开并连通上气室(41)，使得阀膜瓣(43)上部气压大于下方水压自动关闭排水。

技术总结
本发明公开了一种排水阀的延时排水结构，属于排水阀技术领域，解决了排水阀排水的过程中，对能源的浪费问题，在卫浴抽水马桶的冲水中，增加储气缸储气冲水，其技术方案要点是混存室的上方设置有气道并连通至气门室，气门室内装配有电磁阀芯用于控制气道出口的启闭，气门室的下方设置有减压通道，减压通道的一端位于电磁阀芯的正下方受电磁阀芯控制启闭，减压通道的另一端通向排水端；可以应用在卫浴系统，卫浴房间，在抽水马桶和智能设备上均可以使用，本方案达到了节能环保、智能自动的效果。智能自动的效果。智能自动的效果。


技术研发人员：温可
受保护的技术使用者：厦门标尔玛卫浴科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/3/8