一种抗病毒抗甲醛A级防火内墙涂料及其制备方法与流程

一种抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及内墙涂料领域，具体涉及一种抗病毒抗甲醛a级防火涂料及其制备方法。


背景技术：

2.随着流行传染病日渐增多，公众对细菌、病毒的关注程度越来越大，在人流量大的学校、医院、商场、餐厅等公共场所，病毒的传播速度非常快，极容易交叉感染，加上很多病毒在没有宿主的情况下也可以存活很长时间，对病毒的防护提出更高的挑战，传统室内装修材料基本没有抗病毒功能，占室内装修大部分面积的内墙涂料如果能具备抗病毒功能将会极具意义。
3.甲醛被世界卫生组织确定为致癌物，甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。当室内甲醛浓度达到0.1mg/m3时，就有异味和不适感；达到0.5mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪；达到0.6mg/m3，可引起咽喉不适或疼痛；浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿。国标规定，室内空气甲醛浓度安全值为0.1mg/m3，而新装修房子甲醛浓度一般为0.3-0.6mg/m3，因此选择具有除甲醛功能产品来装修房间对净化室内甲醛有很大帮助。
4.常规内墙涂料由于有机物含量高，防火性能不好，高温情况下会燃烧，并放出很多有害气体还会伴随着浓烟，万一发生火灾，对人员的逃生造成较大威胁。住房和城乡建设部批准的《建筑内部装修设计防火规范》中规定：无窗房间内部装修、疏散楼梯间和前室的顶棚、墙面和地面等场所均应采用a级防火材料。
5.cn 104592841 a公开一种无机抗菌除醛涂料及其制备方法，采用无机纳米氧化锌作为抗菌除醛的主要功能材料，利用纳米氧化锌在可见光催化下，能分解细菌的细胞壁，同时能光催化除去甲醛。一方面纳米氧化锌需要在光源的情况下才能发挥催化作用，在没有光源的情况下作用大打折扣；另一方面乳液的用量在20-30份，有机物含量很高，达不到防火等级的要求，不属于无机涂料的范畴。
6.cn 10449109 a公开一种抗病毒天然油漆及其制备方法，利用金银花、连翘、板蓝根、蒲公英、鱼腥草等中草药制备抗病毒剂，添加到涂料中制备抗病毒天然油漆。一方面，这些中草药在人体中抗病毒的机理不一定适合于涂料中；另一方面抗病毒剂的长效性也是很大的挑战。
7.cn 111333862 a公开了一种抗病毒乳液组合物及涂料和制备方法，合成一种含高含量季鏻盐单元的水性高分子聚合物，结合无机金属纳米复合材料分散液，制备了一种抗病毒乳液组合物。一方面、结合了无机金属纳米材料，很多金属离子有颜色，在保证涂料抗菌、抗病毒的同时，涂料色变问题比较难控制；另一方面，这种方法制备的涂料不具备抗甲醛和防火的功能。
8.本发明还列举和对比了一些现有涂料抗病毒技术，结合其他资料，总结如下：(1)光催化类抗菌抗病毒材料，即具有光催化功能的无机材料在光的作用下和水或空气发生反
应，产生具有高反应活性的超氧自由基o
2-和羟基自由基
·
oh等活性官能团，这些官能团与微生物体发生反应生成co2和h2o，从而达到抗菌、抗病毒的作用；(2)金属及其衍生物，金属溶出机理，即在抗菌、抗病毒剂使用过程中，抗菌、抗病毒材料中的无机金属离子逐渐溶出，与微生物体内的蛋白质、核酸中含硫、含氨的官能团(例如巯基和氨基)发生反应，从而产生抗菌、抗病毒效应；(3)天然抗菌、抗病毒材料，包括植物源和动物源，主要是生物碱、有机酸、酚类和挥发油或者高分子的蛋白质和多糖，这些材料的分子中含有s(＝o)-s-键，它对微生物细胞中的含硫物质发挥作用，能抑、制菌体的正常代谢，从而起到杀菌的作用；(4)有机低分子抗菌、抗病毒材料，包括季铵盐类、季鏻盐类、双胍类、醇类、酚类、有机金属类、吡啶类、咪唑类等，其抗菌、抗病毒机理主要是与细菌和霉菌细胞膜表面的阴离子相结合，或与巯基反应，破坏蛋白质和细胞膜的合成系统，从而抑制细菌和霉菌的繁殖；(5)有机高分子抗菌、抗病毒材料，通过引入抗菌、抗病毒官能团而获得的，抗菌、抗病毒官能团可以通过官能团单体均聚或共聚引入，也可以通过接枝的方式引入，或者将金属前驱体接枝到乳液或树脂的结构之中。
9.然而，不同的抗病毒技术路线也会带来不同的问题，例如：光催化类，必须依赖光源才能起作用；金属及其衍生物类，会给涂料带来比较严重的色变，也给涂料的稳定性带来很大的挑战；天然抗菌、抗病毒材料，提取工艺复杂而且提取效率不高；有机低分子抗菌、抗病毒材料容易迁移到漆膜表面，长效性不够；有机高分子抗菌、抗病毒材料很多不耐高温，乳液或树脂自身的稳定性及其在涂料中应用时与体系的兼容性不好。
10.在涂料抗甲醛方面，目前也有很多报道，可以通过不同的技术路线研制出抗甲醛内墙涂料，主要包括3类，利用抗甲醛的乳液，添加光触媒光催化材料，其它吸附分解甲醛的功能粉体。
11.cn 112521777a公开了一种净化分解甲醛功能的无机矿物贝壳粉涂料，利用纳米催化剂和贝壳粉结合，使得贝壳粉可以将甲醛分解成co2和h2o。但是贝壳粉主要成分是碳酸钙，分解甲醛能力有限，烧结、熟化之后主要成分是ca(oh)2,ca
2+
极容易和sio
32-反应，导致体系后稠结块。
12.不同的抗甲醛技术路线也有各自的问题，利用丙烯酸乳液，有机物添加很多，产品防火性能很差；利用光触媒催化材料需要在有广源的情况下才能有抗甲醛的效果；添加其它吸附分解的功能粉体，很多只是有吸附功能，后续还是很释放出来，有分解甲醛功能的粉体跟体系的相容性不是很好，容易导致产品贮存稳定性不好。
13.在防火内墙涂料方面，目前很多内墙无机涂料能达到a级防火要求，但是需要同时达到a级防火、具备抗病毒以及净化甲醛功能的产品，目前还未见报道，因此，亟待开发一种兼具防火性能、净化甲醛功能、抗病毒功能的内墙产品。


技术实现要素：

14.本发明针对现有的内墙涂料功能单一的问题，本发明一方面提供一种抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，利用改性煅烧贝壳粉的“富碱”性能，让漆膜能长期保持中高碱性，抑制细菌、霉菌、病毒等微生物在漆膜表面繁殖生长，达到抗菌抗病毒的功能；复配光触媒分散液和丙烯酸乳液，让漆膜无论在有没有光源的情况下都可以持续降解甲醛，降低有机物的含量，让改性煅烧贝壳粉作为主要的成膜物质，使整个涂料中有机物含量很低，达到a级
防火标准。
15.本发明另一方面还提供了一种抗病毒抗甲醛a级防火涂料的制备方法，操作简单，过程容易控制，得到的涂料性能稳定。
16.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
17.一种抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，包括以下重量份的组分：包括去离子水20-30份，纤维素0.3-0.6份，分散剂0.3-0.6份，防冻剂0.3-0.8份，固含量在65-75％的改性煅烧贝壳粉浆30-45份，钛白粉5-10份，光触媒分散液10-15份，重钙5-17份，丙烯酸乳液5-9份，消泡剂0.1-0.5份以及成膜助剂0.3-0.8份。
18.本发明中，所述改性煅烧贝壳粉浆由以下方法制备得到：用钛酸酯偶联剂对煅烧贝壳粉进行表面包覆处理，然后用乳化煅烧贝壳粉的表面活性剂进行乳化处理即可；具体可以如下：
19.制备煅烧贝壳粉：将贝壳粉在1000-1200℃进行煅烧，煅烧完全之后降温，然后用球磨机进行球磨；
20.煅烧贝壳粉的熟化：用去离子水浸泡煅烧贝壳粉进行熟化；
21.制备乳化液：将去离子水和乳化煅烧贝壳粉的表面活性剂混合，升温至50-60℃，搅拌58-62min，待体系呈均一状态备用；
22.表面改性煅烧贝壳粉浆：将去离子水和钛酸酯偶联剂混合且搅拌均匀，加入熟化的煅烧贝壳粉，分散，对煅烧贝壳粉表面进行包覆，然后加入乳化液进行乳化处理，分散之后过160目滤布既得改性煅烧贝壳粉浆。
23.由于煅烧贝壳粉具有很高的碱性，表面能也很大，直接加入涂料体系中极容易导致体系不稳定，主要表现在以下几个方面：1、煅烧贝壳粉触变性大很难分散于涂料中；2、煅烧贝壳粉会对乳胶颗粒表面的乳化剂进行抢夺，极容易导致乳液破乳，破坏整个体系；3、裸露的煅烧贝壳粉对mg
2+
、sio
32-、al
3+
都比较敏感，会发生反应导致絮凝结块；将煅烧贝壳粉由以下方法制备得到：用钛酸酯偶联剂对煅烧贝壳粉进行表面包覆处理，然后用表面活性剂进行乳化处理即可；该方法不破坏煅烧贝壳粉的“富碱”性能，加到水中能减少oh-的暴释，降低对乳液的直接冲击，表面活性剂的包覆，能降低表面张力，提高分散性，增加与其他组分的相容性和长期储存稳定性；得到的改性煅烧贝壳粉浆为高强度多孔结构，具有良好的水呼吸功能，改性煅烧贝壳粉浆的主要成分为氢氧化钙，氢氧化钙作为主要成膜物质，吸收空气中co2，反应生成碳酸钙，固化成膜，成膜之后能保证漆膜ph在11.5-12.5，细菌、霉菌、病毒等微生物不能在漆膜表面繁殖生长，因此漆膜具有很好的抗菌抗病毒功能。
24.本发明中，所述丙烯酸乳液由以下方法制备得到：
25.预乳化单体：向去离子水中依次加入硬单体、软单体、功能单体和乳化剂，升温到73-75℃，充分搅拌，制备预乳化单体；
26.合成种子乳液：将去离子水和1/4预乳化单体混合升温到78-80℃，加入1/4引发剂，引发聚合，得到种子乳液；
27.将种子乳液升温至81-83℃下，将2/4预乳化单体和2/4引发剂在3-3.5h内在81-83℃下均匀滴加至种子乳液中混合进行聚合；
28.升温至85℃，在1h内将剩下1/4预乳化单体和1/4引发剂滴入其中，滴加完毕后保温0.5-1h；
29.降温到63-65℃，用叔丁基过氧化氢和nahso3降低残留单体含量，0.5-1h后，降低温度到35-40℃，用氨水调节ph到7.5-8，过滤得到丙烯酸乳液。
30.进一步限定，制备丙烯酸乳液过程中所使用的功能单体选用乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(aaema)、丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺中的一种，优选乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(aaema)。
31.本发明中，所述光触媒分散液由以下方法制备得到：
32.在去离子水中，用至少包括一种非离子表面活性剂进行预分散制得，光触媒分散液中固含量》40％。
33.采用光触媒分散液和丙烯酸乳液复配，光触媒分散液在有光的情况下分解甲醛，丙烯酸乳液在有光和没光的情况下都可分解甲醛，并且由于丙烯酸乳液是有机物，因此加入光触媒分散液是可降低丙烯酸乳液的使用量，降低要达到a级防火，所以采用两者复配，互相协同，互相弥补不足；并且改性煅烧贝壳粉浆的“富碱”性能也能激发甲醛的还原性，使得甲醛更容易被氧，因此改性煅烧贝壳粉浆、光触媒分散液和丙烯酸乳液三者之间相互协同作用，从而达到a级防火并且同时能够在有光或无光的条件下分解甲醛，满足除甲醛的要求。
34.本发明中，对煅烧贝壳粉的改性过程中所使用的，表面活性剂为十二烷基硫酸钠或聚氧乙烯醚。
35.本发明中，所述钛白粉选用氯化法制备的未经表面包膜的金红石钛白粉，与改性煅烧贝壳粉具有良好的相容性，有利于涂料的长期存储稳定性。
36.本发明中，所述纤维素选用羟乙基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素，优选羟乙基纤维素。
37.本发明中，所述分散剂选用聚丙烯酸钠盐分散剂。
38.本发明中，所述的防冻剂选用乙二醇、丙二醇和表面活性剂型防冻剂中的一种，优选丙二醇。
39.本发明中，所述消泡剂选用矿物油、植物油、聚醚改性有机硅以及烃类中的一种或多种，优选强疏水性矿物油。
40.本发明中，所述成膜助剂选用醇醚类和/或醇酯类成膜助剂，优选醇酯类成膜助剂，更优选伊斯曼oe300。
41.本发明中，重钙尽量选用纯度更高的型号，杂质带入的mg
2+
、al
3+
都会对体系的长期稳定性有一点影响，优选1250目。
42.一种抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
43.将去离子水和纤维素混合充分搅拌分散，然后加入分散剂和防冻剂搅拌均匀，得到混合液1；
44.向混合液1中依次加入改性煅烧贝壳粉浆、钛白粉、光触媒分散液以及重钙分散至细度小于60um，得到混合液2；
45.向混合液2中依次加入丙烯酸乳液、消泡剂和成膜助剂，搅拌均匀即可。
46.本发明的有益效果：
47.1.抗菌抗病毒：利用煅烧贝壳粉的中高碱性，维持体系处于“富碱”状态，加上煅烧贝壳粉的多孔结构，能长期保证漆膜ph在11.5-12.5，细菌、霉菌、病毒等微生物不能在漆膜
表面繁殖生长，加上光触媒的催化分解功能，两者协同作用，进一步保证漆膜有很好的抗菌抗病毒功能。
48.2.分解甲醛：光触媒在光的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化功能，可氧化分解甲醛，对甲醛有很强的净化功能；丙烯酸乳液在没有光源的情况下也能净化甲醛；漆膜本身的“富碱”环境也能激发甲醛的还原性，让甲醛更容易被氧化；三种不同技术路径以及相互协同，能保证漆膜无论是否在有光源的情况下，都对甲醛有极高的分解功能。
49.3.a级防火：除去少量乳液和极少量有机助剂，涂料中其它组分都是无机材料，有机成分的占比不到5wt％，防火等级达到a级，形成的漆膜有很好的不燃性和阻燃性，防火效果好。
50.4.净味环保：由于主要靠煅烧贝壳粉作为成膜物质，乳液添加量少，带入涂料的挥发性有机化合物(voc)很少，涂料本身也不需要添加防腐剂，不会含有甲醛和一些其它有害成分，涂料环保性能很高。
51.5.贮存稳定性高：对煅烧贝壳粉进行表面处理，制备成浆料，大大增加了与其它组分的相容性，尤其是降低了对乳液的直接冲击；光触媒的预先乳化，抑制它自身的团聚，降低体系后稠的倾向；制备丙烯酸乳液过程中引入功能单体，结合设计的合成工艺，在保证有抗甲醛功能的同时，耐碱性好，与体系其它组分有很好的相容性，对影响稳定性的几个重要环节都进行了优化，最终涂料有很好的贮存稳定性。
具体实施方式
52.以下各实施例或对比例中所使用的改性煅烧贝壳粉浆由以下步骤制备得到：
53.s1：制备煅烧贝壳粉：将贝壳粉在1000-1200℃进行充分煅烧，煅烧完成之后降温，然后用球磨机进行球磨；
54.s2：煅烧贝壳粉的熟化：用去离子水浸泡步骤s1的煅烧贝壳粉，充分熟化；
55.s3：制备乳化液：按质量比99:1在加热容器中加入去离子水和十二烷基硫酸钠，升温到60℃，充分搅拌60min，待体系呈均一状态，停机备用；
56.s4：改性煅烧贝壳粉浆：在搅拌釜中加入去离子水和钛酸酯偶联剂，搅拌均匀，加入步骤s2熟化的煅烧贝壳粉，充分分散，对煅烧贝壳粉表面进行包覆，然后加入步骤s3的乳化液，对用偶联剂包覆的煅烧贝壳粉进行乳化处理，充分分散，之后过160目滤布，即制得改性煅烧贝壳粉浆。
57.以下各实施例或对比例中所使用的丙烯酸乳液由以下步骤制备得到：
58.s1、预乳化单体，将去离子水加到反应釜中，然后依次加入硬单体、软单体、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯和乳化剂，升温到75℃，充分搅拌，制备预乳化单体；
59.s2、合成种子乳液，将去离子水和1/4预乳化单体加到反应釜中，升温至78℃，加入1/4引发剂，引发聚合，合成种子乳液；
60.s3、升温至83℃，将2/4预乳化单体和2/4引发剂在3-3.5h内均匀滴加到反应釜中，充分聚合；
61.s4、升温至85℃，在1h内将剩下1/4预乳化单体和1/4引发剂滴加到反应釜，滴加完毕后保温0.5h；
62.s5、降温至65℃，用叔丁基过氧化氢(tbhp)和nahso3降低残留单体含量，0.5h后，降低温度至40℃，用氨水调节ph到7.5-8，过滤出料。
63.以下各实施例或对比例中所使用的光触媒分散液由以下步骤制备得到：
64.在反应釜中加入一定量的去离子水，加入非离子表面活性剂搅拌均匀，然后加入光触媒，高速分散，分散至细度小于60um。
65.以下各实施例或对比例中所使用的溶剂均为去离子水。
66.实施例1
67.抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料包括如表1所示的原料。
68.表1
[0069][0070][0071]
制备抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，包括以下步骤：
[0072]
s1、将表1中的水和纤维素加入搅拌釜中充分搅拌分散，然后加入分散剂、防冻剂
搅拌均匀；
[0073]
s2、向反应釜中依次加入表1中的改性煅烧贝壳粉浆、钛白粉、光触媒分散液、重钙，高速分散，分散至细度小于60um；
[0074]
s3、向反应釜中依次加入表1中的丙烯酸乳液、消泡剂和成膜助剂，中速搅拌均匀得到成品。
[0075]
实施例2
[0076]
抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料包括如表2所示的原料。
[0077]
表2
[0078][0079]
制备抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，包括以下步骤：
[0080]
s1、将表2中的水和纤维素加入搅拌釜中充分搅拌分散，然后加入分散剂、防冻剂搅拌均匀；
[0081]
s2、向反应釜中依次加入表2中的改性煅烧贝壳粉浆、钛白粉、光触媒分散液、重钙，高速分散，分散至细度小于60um；
[0082]
s3、向反应釜中依次加入表2中的丙烯酸乳液、消泡剂和成膜助剂，中速搅拌均匀得到成品。
[0083]
实施例3
[0084]
抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料包括如表3所示的原料。
[0085]
表3
[0086][0087]
制备抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，包括以下步骤：
[0088]
s1、将表3中的水和纤维素加入搅拌釜中充分搅拌分散，然后加入分散剂、防冻剂搅拌均匀；
[0089]
s2、向反应釜中依次加入表3中的改性煅烧贝壳粉浆、钛白粉、光触媒分散液、重钙，高速分散，分散至细度小于60um；
[0090]
s3、向反应釜中依次加入表3中的丙烯酸乳液、消泡剂和成膜助剂，中速搅拌均匀得到成品。
[0091]
对比例1
[0092]
本对比例与实施例1相比，缺少改性煅烧贝壳粉浆，其他原料不变；制备过程中不加入改性煅烧贝壳粉浆料，得到产品。
[0093]
对比例2
[0094]
本对比例与实施例1相比，缺少改性煅烧贝壳粉浆，丙烯酸乳液改用普通苯丙乳液，其他原料不变；制备过程中不加入改性煅烧贝壳粉浆和丙烯酸乳液，得到产品。
[0095]
对比例3
[0096]
本对比例与实施例1相比，缺少丙烯酸乳液，其他原料不变；制备过程中不加入丙烯酸乳液，得到产品。
[0097]
对比例4
[0098]
本对比例与实施例1相比，缺少光触媒分散液，其他原料不变；制备过程中不加入光触媒分散液，得到产品。
[0099]
对比例5
[0100]
本对比例与实施例1相比，缺少光触媒分散液和丙烯酸乳液，其他原料不变；制备过程中不加入光触媒分散液和丙烯酸乳液，得到产品。
[0101]
根据t/cncia 01014-2020《抗菌及抗病毒涂料》测试抗病毒性能和抗病毒耐久性。
[0102]
根据hg-t 3950-2007《抗菌涂料》测试抗菌性能。
[0103]
根据jct 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》测试甲醛净化性能和甲醛净化持久性。
[0104]
根据gb 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》进行防火等级分类。
[0105]
根据gb 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》测试产品voc。
[0106]
根据以上标准对实施例1-3以及对比例1-5所得到的产品进行相应的性能测试，结果如表4所示。
[0107]
表4
[0108][0109]
由表4可知，实施例1-3制备得到的产品，其抗病毒抗菌性能优异，并且耐久性良
好，抗甲醛性能和持久性、防火性能也优异，挥发性有机化合物很少；由实施例1与对比例1相比，缺少改性煅烧贝壳粉浆，基本没有抗病毒抗细菌功能，甲醛净化性能略微下降；实施例1与对比例2相比，缺少改性煅烧贝壳粉浆，以及采用普通丙烯酸乳液，抗病毒抗细菌功能下降明显，基本没有抗病毒抗细菌功能，甲醛净化性能也下降较多；实施例1与对比例3相比，缺少丙烯酸乳液，抗病毒抗细菌功能无明显下降，甲醛净化性能有一定下降；实施例1与对比例4相比，缺少光触媒分散液，抗病毒抗细菌无明显下降，甲醛净化性能下降明显；实施例1与对比例5相比，缺少光触媒分散液和丙烯酸乳液，抗病毒抗细菌无明显下降，甲醛净化性能很弱。
[0110]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，其特征在于，包括以下重量份的组分：包括去离子水20-30份，纤维素0.3-0.6份，分散剂0.3-0.6份，防冻剂0.3-0.8份，固含量在65-75％的改性煅烧贝壳粉浆30-45份，钛白粉5-10份，光触媒分散液10-15份，重钙5-17份，丙烯酸乳液5-9份，消泡剂0.1-0.5份以及成膜助剂0.3-0.8份。2.根据权利要求1所述的抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，其特征在于，所述改性煅烧贝壳粉浆由以下方法制备得到：用钛酸酯偶联剂对煅烧贝壳粉进行表面包覆处理，然后用乳化煅烧贝壳粉的表面活性剂进行乳化处理即可。3.根据权利要求1或2所述的抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，其特征在于，所述改性煅烧贝壳粉浆由以下方法制备得到：制备煅烧贝壳粉：将贝壳粉在1000-1200℃进行煅烧，煅烧完全之后降温，然后用球磨机进行球磨；煅烧贝壳粉的熟化：用去离子水浸泡煅烧贝壳粉进行熟化；制备乳化液：将去离子水和乳化煅烧贝壳粉的表面活性剂混合，升温至50-60℃，搅拌58-62min，待体系呈均一状态备用；表面改性煅烧贝壳粉浆：将去离子水和钛酸酯偶联剂混合且搅拌均匀，加入熟化的煅烧贝壳粉，分散，对煅烧贝壳粉表面进行包覆，然后加入乳化液进行乳化处理，分散之后过160目滤布既得改性煅烧贝壳粉浆。4.根据权利要求1或2所述的抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，其特征在于，所述丙烯酸乳液由以下方法制备得到：预乳化单体：向去离子水中依次加入硬单体、软单体、功能单体和乳化剂，升温到73-75℃，充分搅拌，制备预乳化单体；合成种子乳液：将去离子水和1/4预乳化单体混合升温到78-80℃，加入1/4引发剂，引发聚合，得到种子乳液；将种子乳液升温至81-83℃下，将2/4预乳化单体和2/4引发剂在3-3.5h内在81-83℃下均匀滴加至种子乳液中混合进行聚合；升温至85℃，在1h内将剩下1/4预乳化单体和1/4引发剂滴入其中，滴加完毕后保温0.5-1h；降温到63-65℃，用叔丁基过氧化氢和nahso3降低残留单体含量，0.5-1h后，降低温度到35-40℃，用氨水调节ph到7.5-8，过滤得到丙烯酸乳液。5.根据权利要求1或2所述的抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，其特征在于，所述光触媒分散液由以下方法制备得到：在去离子水中，用至少包括一种非离子表面活性剂进行预分散制得，光触媒分散液中固含量>40％。6.根据权利要求1所述的抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，其特征在于，所述钛白粉选用氯化法制备的未经表面包膜的金红石钛白粉；所述乳化贝壳粉的表面活性剂为十二烷基硫酸钠或聚氧乙烯醚；所述纤维素选用羟乙基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素；所述分散剂选用聚丙烯酸钠盐分散剂。7.根据权利要求1所述的抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，其特征在于，所述的防冻剂
选用乙二醇、丙二醇和表面活性剂型防冻剂中的一种。8.根据权利要求1所述的抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，其特征在于，所述消泡剂选用矿物油、植物油、聚醚改性有机硅以及烃类中的一种或多种。9.根据权利要求1所述的抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料，其特征在于，所述成膜助剂选用醇醚类和/或醇酯类成膜助剂。10.一种如权利要求1-9任一项所述的抗病毒抗甲醛a级防火内墙涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将去离子水和纤维素混合充分搅拌分散，然后加入分散剂和防冻剂搅拌均匀，得到混合液1；向混合液1中依次加入改性煅烧贝壳粉浆、钛白粉、光触媒分散液以及重钙分散至细度小于60um，得到混合液2；向混合液2中依次加入丙烯酸乳液、消泡剂和成膜助剂，搅拌均匀即可。

技术总结
本发明公开了一种抗病毒抗甲醛A级防火内墙涂料及其制备方法，抗病毒抗甲醛A级防火内墙涂料包括以下重量份的组分：包括去离子水20-30份，纤维素0.3-0.6份，分散剂0.3-0.6份，防冻剂0.3-0.8份，固含量在65-75％的改性煅烧贝壳粉浆30-45份，钛白粉5-10份，光触媒分散液10-15份，重钙5-17份，丙烯酸乳液5-9份，消泡剂0.1-0.5份以及成膜助剂0.3-0.8份；具有良好的抗病毒抗细菌性能和抗甲醛性能，并且防火性能和储存稳定性优良，净味环保。净味环保。


技术研发人员：陈颖 区英强 蔡天康 刘伟达 陈文基
受保护的技术使用者：广东嘉宝莉科技材料有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/8