一种铸件生产用内腔清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸件生产技术领域，具体为一种铸件生产用内腔清理设备。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸造模具中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.在铸件生产和加工过程中，需要使用铸造模具进行铸件成型，在注射液态金属前，需要对铸造模具的内腔进行清理，去除内部杂质和灰尘，目前多通过人工手持刷子进行清扫，费时费力，工作效率较低，清理效果也有待提高，为此，我们提出一种铸件生产用内腔清理设备。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种铸件生产用内腔清理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种铸件生产用内腔清理设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有铸造模具和一号电机，所述一号电机对称设置在铸造模具的两侧，且一号电机的输出轴与铸造模具固定连接，所述工作台的两端内部均安装有一号气缸，所述一号气缸的推送端延伸至工作台的上方且与一号电机的底部固定连接；
6.所述工作台的中部开设有清理仓，所述清理仓内腔的底部安装有二号气缸，所述二号气缸的推送端朝上且安装有平板，所述平板的上表面安装有二号电机，所述清理仓的顶端为开口且内部设置有清理机构，所述清理机构的底端与二号电机的输出轴固定连接。
7.优选的，所述工作台的两端内部均开设有用于安装一号气缸的空腔，空腔的顶端开设有套孔，所述一号气缸的推送端穿过套孔且与套孔的内壁滑动连接。
8.优选的，所述清理机构包括垫板、立柱、清理刷辊和清洁海绵，所述垫板安装在二号电机的输出轴上，所述立柱安装在垫板的顶端中部，所述清理刷辊对称安装在垫板的两端，所述清洁海绵安装在立柱的另一端，所述清理刷辊与清洁海绵的顶端齐平。
9.优选的，所述铸造模具的内腔深度与清理刷辊的高度一致，且铸造模具的内壁与清理刷辊、清洁海绵滑动连接。
10.优选的，所述工作台的上表面开设有与清理仓相连通的凹槽，凹槽内安装有喷头，所述喷头的一端与外接供水管连接，所述喷头的另一端朝向铸造模具的中心倾斜设计。
11.优选的，所述工作台的上表面安装有位于铸造模具外围的挡水框，挡水框的内壁设置为向下的斜面。
12.优选的，所述工作台的正面铰接有密封门，密封门的背面通过密封圈与清理仓紧密卡接。
13.与现有技术相比较，本实用新型提供的铸件生产用内腔清理设备，具有以下有益
效果：
14.本实用新型在使用时，通过一号气缸带动一号电机和铸造模具上升，通过一号电机带动铸造模具旋转，使得铸造模具的内腔开口翻转至下方，再通过二号气缸带动平板、二号电机和清理机构上移，使得清理机构插入到铸造模具的内腔中，通过二号电机带动清理机构旋转，便于对铸造模具的内壁进行清理，在旋转清理的同时，通过喷头对铸造模具的内腔进行喷水，便于对铸造模具内部灰尘进行去除，有利于提高清理效果，整体结构简单，操作便捷，无需人工手动清扫，提高了工作效率，具有广阔的市场前景，利于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型清理机构的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、铸造模具；3、一号电机；4、一号气缸；5、清理仓；6、二号气缸；7、平板；8、二号电机；9、清理机构；91、垫板；92、立柱；93、清理刷辊；94、清洁海绵；10、喷头。
具体实施方式
19.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.请参阅图1-3，一种铸件生产用内腔清理设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有铸造模具2和一号电机3，一号电机3对称设置在铸造模具2的两侧，且一号电机3的输出轴与铸造模具2固定连接，工作台1的两端内部均安装有一号气缸4，一号气缸4的推送端延伸至工作台1的上方且与一号电机3的底部固定连接；
22.工作台1的中部开设有清理仓5，清理仓5内腔的底部安装有二号气缸6，二号气缸6的推送端朝上且安装有平板7，平板7的上表面安装有二号电机8，清理仓5的顶端为开口且内部设置有清理机构9，清理机构9的底端与二号电机8的输出轴固定连接。
23.工作台1的两端内部均开设有用于安装一号气缸4的空腔，空腔的顶端开设有套孔，一号气缸4的推送端穿过套孔且与套孔的内壁滑动连接，便于一号气缸4带动一号电机3和铸造模具2进行升降，从而方便铸造模具2的翻转和清理。
24.清理机构9包括垫板91、立柱92、清理刷辊93和清洁海绵94，垫板91安装在二号电机8的输出轴上，立柱92安装在垫板91的顶端中部，清理刷辊93对称安装在垫板91的两端，清洁海绵94安装在立柱92的另一端，清理刷辊93与清洁海绵94的顶端齐平，通过二号电机8带动垫板91转动，使得立柱92、清理刷辊93和清洁海绵94旋转，便于对铸造模具2的内腔进
行清理。
25.铸造模具2的内腔深度与清理刷辊93的高度一致，且铸造模具2的内壁与清理刷辊93、清洁海绵94滑动连接，铸造模具2为空心圆柱形，便于清理机构9的深入和清扫。
26.工作台1的上表面开设有与清理仓5相连通的凹槽，凹槽内安装有喷头10，喷头10的一端与外接供水管连接，喷头10的另一端朝向铸造模具2的中心倾斜设计，通过喷头10对铸造模具2的内腔进行喷水，便于清理机构9对铸造模具2内腔的清扫，有利于提高清理效果。
27.工作台1的上表面安装有位于铸造模具2外围的挡水框，挡水框的内壁设置为向下的斜面，可以将溅射而出的废水导流至清理仓5内，方便集中清理。
28.工作台1的正面铰接有密封门，密封门的背面通过密封圈与清理仓5紧密卡接，密封门的底部安装有排水管，用于废水的排出，通过打开密封门，可以对清理仓5内杂质进行定期清扫，为实际使用带来便利。
29.本实用新型在使用时，通过一号气缸4带动一号电机3和铸造模具2上升，通过一号电机3带动铸造模具2旋转，使得铸造模具2的内腔开口翻转至下方，再通过二号气缸6带动平板7、二号电机8和清理机构9上移，使得清理机构9插入到铸造模具2的内腔中，通过二号电机8带动清理机构9旋转，便于对铸造模具2的内壁进行清理，在旋转清理的同时，通过喷头10对铸造模具2的内腔进行喷水，便于对铸造模具2内部灰尘进行去除，有利于提高清理效果，整体结构简单，操作便捷，无需人工手动清扫，提高了工作效率，具有广阔的市场前景，利于推广使用。
30.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。