一种多级污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及环境保护技术领域，具体为一种多级污水处理装置。


背景技术：

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有杂质有机物较多。污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，也正越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.100多座污水处理厂经调查后，发现存在较多的严重问题，如设备老化、资金不足、污水处理成本高、净化效率低等，基本都是高能耗/低效率模式。污水处理厂的污水处理设备普遍存在以下问题：采用传统静置过滤方式，污水中杂质沉降耗时巨大；多次过滤过分追求水质，却不注意处理工作中对杂质进行清理或定时清理装置，造成处理过程繁复，且装置、管道中堵塞等现象频频出现；污水中有机物等降解不充分，发放时未达到排放标准；污水处理过程中产生的各种附加产物不懂得回收利用，忽视一大部分经济效益。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多级污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多级污水处理装置，包括过滤部件、生物降解箱、好氧生物部件、厌氧生物部件、净化部件，所述过滤部件与生物降解箱通过管道连接，所述好氧生物部件、厌氧生物部件均设置于生物降解箱内部，所述好氧生物部件位于厌氧生物部件上方，所述净化部件与生物降解箱通过管道连接。污水首先进入过滤部件内部，通过内部水气转换对污水产生的压力变化，在下压、排泥、出水等作用下对污水完成初步过滤处理，之后污水被输送到好氧生物部件内部完成对溶解的、胶体等有机物的有氧降解作业，下一步，由厌氧生物部件对污水中的有机化合物进行无氧降解，最后流入净化部件中的污水经过ph值调节剂和消毒剂等多种药剂的调和，达到排放标准后被排出装置。
6.进一步的，所述过滤部件包括过滤箱、污水管、输送管，所述过滤箱中设置有滤板，所述滤板侧壁与过滤箱侧面内壁紧靠，所述滤板内部设置有环形气囊，所述环形气囊中设置有弹性膜，所述弹性膜将环形气囊内部划分为内侧和外侧空间，所述过滤箱的侧面外壁上分别通过第一垫块和第二垫块设置有水泵和气泵，所述水泵与环形气囊内侧空间通过输水管连接，所述输水管为长度可伸缩的输水管，所述气泵与环形气囊外侧空间通过输气管连接，所述输气管为长度可伸缩的输气管，所述污水管贯穿滤板中部，所述污水管一端设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与控制系统电连接，通过控制系统控制第一电磁阀完成对污水管定时开启和关闭，每次灌输进入过滤箱内的污水定量，所述输送管一端设置在滤板上，所述输送管另一端与生物降解箱内部连通，所述输送管为长度可伸缩的输送管。水泵向
环形气囊内弹性膜的内侧空间注水，大量水分的进入增大了滤板的重量，同时，气泵向环形气囊内弹性膜的外侧空间抽出空气，大量气体的抽出也为水分的注入提供了更大的空间，滤板自身重力的作用下在水中往下运动，促使污泥分子被快速下压聚合在一起，加速水分子与污泥分离，促使水分子穿过滤板内部的滤水孔汇聚在滤板上方，由于聚合的污泥等被隔绝在滤板下方，使得滤板上方较为纯净的滤水能容易被获取，将颗粒、污泥分子等污水中的杂质聚合在一起，为后续清理工作的进行创造有利条件；过滤箱内的污泥等杂质被清理完成之后，水泵向环形气囊内弹性膜的内侧空间抽水，大量水的抽出减小了滤板所受的重力，气泵向环形气囊内弹性膜的外侧空间灌输空气，大量气体的输入增加了滤板所受的浮力，水气转换导致滤板所需支撑力减小，滤板对下方污水的压力也减小，污水支撑滤板上浮，滤板上浮到指定位置后，过滤箱内部停止入水。
7.进一步的，所述过滤箱底部一组平行侧壁上对称设置有第一电机箱和污泥出口，所述第一电机箱内通过第三垫块设置有第一电机，所述第一电机的电机轴上设置有螺杆，所述螺杆上套设有刮板，所述刮板与过滤箱底部紧靠，所述污泥出口一端设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制系统电连接。根据第一电机正转带动刮板运动过程的时间，对控制系统内的定时模块进行设置，再由控制系统控制第二电磁阀定时开启或关闭，避免非清理时间内过滤箱内的污水未经挤压直接进入污泥出口后排出。往滤板内部的环形气囊内灌水后，滤板将自身的和大量水带来的重力转化为对污水的极大压力，将污水中的污泥分子等杂质聚合在一起，排出水分，此时，刮板由螺杆和第一电机带动向左运动，将聚合状的污泥推送进入污泥出口，同时刮去滤板底面上附着的污泥，使水分在之后的污水压缩中能够继续顺利穿过滤板内部的滤水孔，在滤板上方完成聚合等待输送，保证过滤效率。
8.进一步的，所述好氧生物部件包括第二电机箱、第三电机箱、好氧生物膜，所述第二电机箱和第三电机箱对称设置在生物降解箱一组平行侧壁外部，所述第二电机箱内通过第四垫块设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上转动设置有第一c型桶，所述第一c型桶与生物降解箱顶部内壁固定连接，所述第二电机的输出轴上设置有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与第一c型桶内壁紧凑接触，所述第一c型桶与第一螺旋叶片相互配合产生负压，所述第三电机箱内通过第五垫块设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上设置有第二螺旋叶片，所述第三电机的输出轴上转动设置有第二c型桶，所述第二c型桶与生物降解箱顶部内壁固定连接，所述第三电机的输出轴上设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与第二c型桶内壁紧凑接触，第二c型桶与第二螺旋叶片相互配合产生负压，所述生物降解箱内设置有两块挡板，每一块所述挡板均与生物降解箱侧面内壁固定连接，两块所述挡板分别位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片下方，两层所述好氧生物膜分别设置在生物降解箱顶部内壁和两块挡板之间，所述生物降解箱上方设置有氧气泵，所述氧气泵通过若干根氧气输送管与生物降解箱内部连通，所述输送管与第一c型桶内部连通。电机带动螺旋叶片旋转输送，使得c型桶内形成短暂负压状态，通过输送管连通过滤箱内的滤板处，将滤水输送至生物降解箱内；通过氧气输送管，氧气泵将氧气输送至第一螺旋叶片和第二螺旋叶片处，由电机带动螺旋叶片旋转、搅拌，螺旋叶片将滤水和氧气充分混合，并输送至生物降解箱中央的好氧生物膜处，促使在好氧微生物不断转化吸收有机污染物作为营养进行繁衍增殖的时候，将滤水中的溶解状的、胶体状的有机物充分氧化降解，同时，由于螺旋叶片向生物降解箱中部输送水流，不断的冲刷好氧生物膜，将生物膜上脱落下来的老化成分冲走，保证生
物膜的活性和对污水的净化能力。
9.进一步的，所述厌氧生物部件包括滤槽，所述挡板下端设置有滤槽，所述滤槽一端设置有把手，所述滤槽一端与生物降解箱箱壁紧靠，所述滤槽两侧壁上端均设置有一块限位板，两块所述挡板下端均开设有一个限位槽，所述限位板和限位槽滑动连接。经过好氧生物部件氧化处理后的污水穿过滤槽流入厌氧生物部件内部，滤槽内设置有海绵铁，通过海绵铁与氧气的反应，能够有效清除污水中的残余氧气，保证厌氧微生物能够在无氧环境下对污水中复杂有机化合物的降解，同时，由于海绵铁与污水中少量氧气反应的过程中能够产生一定的热量，提高了厌氧生物部件内的温度，加速微生物对有机物的厌氧分解，加快对污水的处理效率，挡板上的限位槽和滤槽侧壁上的限位板之间滑动连接，结合设置在滤槽一端的把手，促使装置运行前后能够取出滤槽，添加海绵铁或清理截留在滤槽中的杂质。
10.进一步的，所述厌氧生物部件还包括厌氧生物膜、反应箱、回流管，若干层所述厌氧生物膜设置在生物降解箱底部，所述生物降解箱侧壁上设置有气体回收管道，若干个所述气体回收管道均设置在挡板下方，气体回收管道与气体回收系统连通，所述生物降解箱和反应箱之间通过管道连接，所述管道内部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制系统电连接，通过控制系统控制第二电磁阀完成对管道的定时开启和关闭，使生物降解箱内厌氧微生物拥有充分的时间降解有机物，所述回流管一端设置在反应箱侧壁上，所述反应箱内部设置有两块平行电极板，两块所述电极板均与控制系统电连接，电极板对进入反应箱内的污水放电，使污水中的金属离子带电，为之后的电阻测试提供基础，所述输出管为一个进口、两个出口的三通管，所述输出管的一个进口设置在反应箱侧壁上，输出管的一个所述进口中设置有电阻测试器，所述电阻测试器与控制系统电连接，能够对流经此处的污水进行电阻测试，并将测试结果转化为电信号输送至控制系统，所述输出管的第一出口与回流管一端固定连接，所述输出管的第一出口设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与控制系统电连接，所述回流管与第二c型桶内部连通，所述第五电磁阀与控制系统电连接，控制系统接收到电阻测试器发出的电信号，若测试结果为污水中电阻值较低，则表示污水中含有大量的金属离子以及硝酸根、亚硝酸根等阴离子，此时，第三电磁阀被控制系统控制打开，由于第二c型桶与第二螺旋叶片相互配合产生负压导致污水回流，硝酸根等阴离子回到好氧生物部件内从氨氮状态硝化为硝态氮状态，再次往下流到厌氧生物部件中，硝态氮通过反硝化反应转化为氮气，同时厌氧微生物对复杂有机物进行水解、酸化、甲烷化转化，最终产生一种清洁能源：甲烷，反应过程中，氨气和甲烷从气体回收管道排出装置进入气体回收系统，产生额外的经济效益，所述输出管的第二出口与净化部件连通，所述输出管的第二出口设置有第五电磁阀，若污水中电阻值较高，表示其中金属离子以及硝酸根、亚硝酸根等含量不高，此时，第三电磁阀打开，污水可进入其中完成净化。
11.进一步的，所述净化部件包括净化箱、添药罐，所述输出管的第二出口设置在净化箱的侧壁上，所述添药罐设置在净化箱上方，所述添药罐与净化箱之间通过药剂管道连接，所述净化箱一端侧壁上开设有出水管，所述出水管内部设置有第四电磁阀，所述第四电磁阀与控制系统电连接。添药罐向净化箱内的污水中加入ph值调节药剂、消毒剂等，将污水进化，控制系统中包含有水质测试模块、整流模块、控制模块、阀门、蜂鸣器，整流模块将水质测试模块发出的电信号整流后传输给控制模块，若水质过关，则由控制模块控制阀门开启，将污水排出；若水质不合格，则由控制模块控制控制蜂鸣器发出警报，提示工作人员进行事
故检查。
12.进一步的，所述螺杆和刮板选用高强度金属材质，滤板下压时，螺杆和刮板承受高强度压力，需要具有良好的刚性和抗压性，所述好氧生物膜和厌氧生物膜选用高透气性材料，好氧生物膜和厌氧生物膜时刻承受流水冲刷，带来营养物质促进增殖的同时，老化部分需要被充分清理，因此装置对附着材料的透气性有较高的要求。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
14.1.放弃传统静置过滤方式，采用滤板自上而下对污水的压缩方式，通过滤板自身的过滤作用使滤水穿过滤板内部的滤水孔进而汇聚在滤板上方，将污泥截留在滤板下方，由于滤板的压缩，污泥和大块杂质、颗粒等一起被压缩成固体，方便排出；之后通过螺杆带动让刮板将滤板下端附着的污泥刮去，保证滤水孔的通透性和下一回合的过滤效率，加快了初步处理的过滤速度，节省了大量时间；
15.2.刮板对滤板的实时清理，以及滤槽的可抽出清理特性促使装置内部堵塞情况发生的概率大为降低，保证了装置运行顺畅，提升了污水处理效率；
16.3.采用好氧生物膜法和厌氧生物膜法循环降解对污水中的有机物进行处理，分段式处理能够有效降低污水中有机物的含量，通过氨化-硝化-反硝化的反应流程，能够得到较为纯净的氨气，同时厌氧生物膜法的产物中含有甲烷，通过气体回收通道对两种气体进行回收，可利用氨气极易溶于水而甲烷极难溶于水的性质，将氨气和甲烷有效分离，氨气可用于制备肥料或作为化工原料，甲烷作为一种清洁能源，两种气体都具有极高的经济价值；
17.4.海绵铁的加入在去除污水中残余氧气的同时化学反应产热，无氧的环境和较高的温度，为厌氧微生物的繁衍增殖和分解有机物提供了极为有利的条件，促使本身反应缓慢的无氧降解能够维持较快的反应速度，提高污水处理效率。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明一种多级污水处理装置的外部结构示意图；
20.图2是本发明一种多级污水处理装置的整体结构示意图；
21.图3是本发明一种多级污水处理装置的过滤部件结构示意图；
22.图4是本发明一种多级污水处理装置的生物降解箱结构示意图；
23.图5是本发明一种多级污水处理装置的滤板结构俯视图；
24.图6是本发明一种多级污水处理装置的滤槽结构示意图；
25.图7是本发明一种多级污水处理装置的挡板结构示意图；
26.图中：1、水泵；2、输水管；3、污水管；4、滤板；5、输送管；6、输气管；7、气泵；8、第一垫块；9、第二垫块；10、过滤箱；11、污泥出口；12、螺杆；13、刮板；14、第一电机；15、第三垫块；16、氧气泵；17、第二电机；18、第三电机；19、第五垫块；20、第一螺旋叶片；21、第二螺旋叶片；22、氧气输送管；23、气体回收管道；24、回流管；25、生物降解箱；26、第一电机箱；27、第二电机箱；28、第三电机箱；29、环形气囊；30、弹性膜；31、好氧生物膜；32、挡板；33、滤槽；34、厌氧生物膜；35、反应箱；36、限位板；37、把手；38、净化箱；39、出水管；40、添药罐；41、第四垫块；42、输出管；43、第一c型桶；44、第二c型桶。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种多级污水处理装置，包括过滤部件、生物降解箱25、好氧生物部件、厌氧生物部件、净化部件，过滤部件与生物降解箱25通过管道连接，好氧生物部件、厌氧生物部件均设置于生物降解箱25内部，好氧生物部件位于厌氧生物部件上方，净化部件与生物降解箱25通过管道连接。
29.过滤部件包括过滤箱10、污水管3、输送管5，过滤箱10中设置有滤板4，滤板4侧壁与过滤箱10侧面内壁紧靠，滤板4内部设置有环形气囊29，环形气囊29中设置有弹性膜30，弹性膜30将环形气囊29内部划分为内侧和外侧空间，过滤箱10的侧面外壁上分别通过第一垫块8和第二垫块9设置有水泵1和气泵7，水泵1与环形气囊29内侧空间通过输水管2连接，输水管2为长度可伸缩的输水管2，气泵7与环形气囊29外侧空间通过输气管6连接，输气管6为长度可伸缩的输气管6，污水管3贯穿滤板4，污水管3一端设置有第一电磁阀，第一电磁阀与控制系统电连接，输送管5一端设置在滤板4上，输送管5另一端与生物降解箱25内部连通，输送管5为长度可伸缩的输送管5。
30.过滤箱10底部一组平行侧壁上对称设置有第一电机箱26和污泥出口11，第一电机箱26内通过第三垫块15设置有第一电机14，第一电机14的电机轴上设置有螺杆12，螺杆12上套设有刮板13，刮板13与过滤箱10底部紧靠，污泥出口11一端设置有第二电磁阀，第二电磁阀与控制系统电连接，螺杆12和刮板13选用高强度金属材质。
31.好氧生物部件包括第二电机箱27、第三电机箱28、好氧生物膜31，第二电机箱27和第三电机箱28对称设置在生物降解箱25一组平行侧壁外部，第二电机箱27内通过第四垫块41设置有第二电机17，第二电机17的输出轴上转动设置有第一c型桶43，第一c型桶43与生物降解箱25顶部内壁固定连接，第二电机17的输出轴上设置有第一螺旋叶片20，第一螺旋叶片20与第一c型桶43内壁紧凑接触，第三电机箱28内通过第五垫块19设置有第三电机18，第三电机18的输出轴上设置有第二螺旋叶片21，第三电机18的输出轴上转动设置有第二c型桶44，第二c型桶44与生物降解箱25顶部内壁固定连接，第三电机18的输出轴上设置有第二螺旋叶片21，第二螺旋叶片21与第二c型桶44内壁紧凑接触，生物降解箱25内设置有两块挡板32，每一块挡板32均与生物降解箱25侧面内壁固定连接，两块挡板32分别位于第一螺旋叶片20和第二螺旋叶片21下方，一层好氧生物膜31设置在生物降解箱25顶部内壁和一块挡板32之间，另一层好氧生物膜31设置在生物降解箱25顶部内壁和另一块挡板32之间，，好氧生物膜31选用高透气性材料，生物降解箱25上方设置有氧气泵16，氧气泵16通过若干根氧气输送管22与生物降解箱25内部连通，输送管5与第一c型桶43内部连通。
32.厌氧生物部件包括滤槽33，挡板32下端设置有滤槽33，滤槽33一端设置有把手37，滤槽33一端与生物降解箱25箱壁紧靠，滤槽33两侧壁上端均设置有一块限位板36，两块挡板32下端均开设有一个限位槽，限位板36和限位槽滑动连接。
33.厌氧生物部件还包括厌氧生物膜34、反应箱35、输出管42，若干层厌氧生物膜34设置在生物降解箱25底部，厌氧生物膜34选用高透气性材料，生物降解箱25侧壁上设置有气
体回收管道23，若干个气体回收管道23均设置在挡板32下方，气体回收管道23与气体回收系统连通，生物降解箱25和反应箱35之间通过管道连接，管道内部设置有第二电磁阀，第二电磁阀与控制系统电连接，反应箱35内部设置有两块平行电极板，两块电极板均与控制系统电连接，输出管42的一个进口设置在反应箱35侧壁上，输出管42的一个进口中设置有电阻测试器，电阻测试器与控制系统电连接，输出管42的第一出口与回流管24一端固定连接，输出管42的第一出口设置有第三电磁阀，第三电磁阀与控制系统电连接，回流管24与第二c型桶44内部连通，输出管42的第二出口与净化部件连通，输出管42的第二出口设置有第五电磁阀，第五电磁阀与控制系统电连接。
34.净化部件包括净化箱38、添药罐40，输出管42的第二出口设置在净化箱38的侧壁上，添药罐40设置在净化箱38上方，添药罐40与净化箱38之间通过药剂管道连接，净化箱38一端侧壁上开设有出水管39，出水管39内部设置有第四电磁阀，第四电磁阀与控制系统电连接。
35.本发明的工作原理：初步过滤处理，单向导通的污水管3将污水灌输到滤板4下方，控制系统控制第一电磁阀完成对污水管3的定时开启和关闭，使每次灌输进入过滤箱10内的污水定量，由水泵1向环形气囊29内弹性膜30的内侧空间注水，大量水分的进入增大了滤板4的重量，同时由气泵7向环形气囊29内弹性膜30的外侧空间抽出空气，大量气体的抽出也为水分的注入提供空间，水气转换促使滤板4自身重力快速增加，滤板4在水中往下运动，促使污水中颗粒、污泥分子等快速聚合，加速水分子从污水中渗出，穿过滤板4内部的滤水孔汇聚在滤板4上方，颗粒、污泥等聚合状杂质被截留在滤板4下方，此时，由螺杆12和第一电机14带动的刮板13对过滤箱10底部和滤板4底部进行清理；清理工作完成后，由水泵1向环形气囊29内弹性膜30的内侧空间抽水，大量水的抽出减小了滤板4所受到的重力，同时由气泵7向环形气囊29内弹性膜30的外侧空间灌输空气，大量气体的输入增加了滤板4所受到的浮力，水气转换导致滤板4所需支撑力减小，那么，滤板4对下方污水的压力也减小，污水能够支撑滤板4上浮。
36.在生物降解箱25内部，第二电机17带动第一螺旋叶片20旋转向生物降解箱25中央进行输送，使得靠近第二电机17的第一螺旋叶片20一端形成短暂的负压状态，由于输送管5一端安装在靠近此处的生物降解箱25顶部，输送管5另一端连通过滤箱10内的滤板4处，能够将滤水输送至生物降解箱25内；通过两根氧气输送管22，氧气泵16将氧气分别输送至第一螺旋叶片20和第二螺旋叶片21处，由第二电机17和第三电机18带动两根螺旋叶片旋转、搅拌，促使氧气和滤水充分混合，并输送至生物降解箱25中央的好氧生物膜31处，使好氧微生物在氧气充分的环境下将滤水中溶解状的、胶体状的有机物充分氧化降解，好氧微生物将滤水中的有机污染物作为营养不断转化吸收，进行繁衍增殖的同时，第一螺旋叶片20和第二螺旋叶片21向生物降解箱25中央不断螺旋输送的水流也对好氧生物膜31进行不断的冲刷，将生物膜上脱落的老化成分和代谢产物冲走，保证生物膜的活性和对污水的净化能力。
37.经好氧生物部件降解处理后的污水，穿过滤槽33，流入厌氧生物部件开始下一步的降解处理。首先滤槽33中设置的海绵铁与污水中残余的氧气进行反应，去除氧气的同时产生热量，为厌氧微生物的增殖和降解有机物提供更好的环境条件。去除了氧气的污水在被厌氧微生物降解处理，产生甲烷的同时，通过反应箱35对污水放电后进行的电阻测试信
号，由第三电磁阀判断是否通过回流管24回到好氧生物部件内部，完成了对氨氮的硝化反应，之后回到厌氧生物部件内部完成下一步的反硝化形成氮气，通过气体回收管道23对甲烷和氨气的回收，可利用两种气体对水的溶解性差异进行分离，甲烷作为清洁能源，氨气用以化肥制备，在处理污水的同时形成附加收益，提高经济效益。
38.经过好氧生物部件和厌氧生物部件对污水的循环深度处理后，由净化部件对污水进行ph值调整、消毒，水质测试过关后便可将达到排放标准的污水排出装置，进入生态循环或等待再利用。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多级污水处理装置，其特征在于：包括过滤部件、生物降解箱(25)、好氧生物部件、厌氧生物部件、净化部件，所述过滤部件与生物降解箱(25)通过管道连接，所述好氧生物部件、厌氧生物部件均设置于生物降解箱(25)内部，所述好氧生物部件位于厌氧生物部件上方，所述净化部件与生物降解箱(25)通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种多级污水处理装置，其特征在于：所述过滤部件包括过滤箱(10)、污水管(3)、输送管(5)，所述过滤箱(10)中设置有滤板(4)，所述滤板(4)侧壁与过滤箱(10)侧面内壁紧靠，所述滤板(4)内部设置有环形气囊(29)，所述环形气囊(29)中设置有弹性膜(30)，所述弹性膜(30)将环形气囊(29)内部划分为内侧空间和外侧空间，所述过滤箱(10)的侧面外壁上分别通过第一垫块(8)和第二垫块(9)设置有水泵(1)和气泵(7)，所述水泵(1)与环形气囊(29)的内侧空间通过输水管(2)连接，所述气泵(7)与环形气囊(29)的外侧空间通过输气管(6)连接，所述污水管(3)贯穿滤板(4)，所述污水管(3)一端设置有第一电磁阀，所述输送管(5)一端设置在滤板(4)上，所述输送管(5)另一端与生物降解箱(25)内部连通。3.根据权利要求2所述的一种多级污水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(10)底部一组平行侧壁上对称设置有第一电机箱(26)和污泥出口(11)，所述第一电机箱(26)内通过第三垫块(15)设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的电机轴上设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)上套设有刮板(13)，所述刮板(13)与过滤箱(10)底部紧靠，所述污泥出口(11)一端设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制系统电连接。4.根据权利要求1所述的一种多级污水处理装置，其特征在于：所述好氧生物部件包括第二电机箱(27)、第三电机箱(28)、好氧生物膜(31)，所述第二电机箱(27)和第三电机箱(28)对称设置在生物降解箱(25)一组平行侧壁外部，所述第二电机箱(27)内通过第四垫块(41)设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴上转动设置有第一c型桶(43)，所述第一c型桶(43)与生物降解箱(25)顶部内壁固定连接，所述第二电机(17)的输出轴上设置有第一螺旋叶片(20)，所述第一螺旋叶片(20)与第一c型桶(43)内壁紧凑接触，所述第一c型桶(43)与第一螺旋叶片(20)相互配合产生负压，所述第三电机箱(28)内通过第五垫块(19)设置有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴上设置有第二螺旋叶片(21)，所述第三电机(18)的输出轴上转动设置有第二c型桶(44)，所述第二c型桶(44)与生物降解箱(25)顶部内壁固定连接，所述第三电机(18)的输出轴上设置有第二螺旋叶片(21)，所述第二螺旋叶片(21)与第二c型桶(44)内壁紧凑接触，所述第二c型桶(44)与第二螺旋叶片(21)相互配合产生负压，所述生物降解箱(25)内设置有两块挡板(32)，每一块所述挡板(32)均与生物降解箱(25)侧面内壁固定连接，两块所述挡板(32)分别位于第一螺旋叶片(20)和第二螺旋叶片(21)下方，一层所述好氧生物膜(31)设置在生物降解箱(25)顶部内壁和一块挡板(32)之间，另一层所述好氧生物膜(31)设置在生物降解箱(25)顶部内壁和另一块挡板(32)之间，所述生物降解箱(25)上方设置有氧气泵(16)，所述氧气泵(16)通过若干根氧气输送管(22)与生物降解箱(25)内部连通，所述输送管(5)与第一c型桶(43)内部连通。5.根据权利要求4所述的一种多级污水处理装置，其特征在于：所述厌氧生物部件包括滤槽(33)，所述挡板(32)下端设置有滤槽(33)，所述滤槽(33)一端设置有把手(37)，所述滤槽(33)一端与生物降解箱(25)箱壁紧靠，所述滤槽(33)两侧壁上端均设置有一块限位板(36)，两块所述挡板(32)下端均开设有一个限位槽，所述限位板(36)和限位槽滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多级污水处理装置，其特征在于：所述厌氧生物部件还包括厌氧生物膜(34)、反应箱(35)、输出管(42)，若干层所述厌氧生物膜(34)设置在生物降解箱(25)底部，所述生物降解箱(25)侧壁上设置有气体回收管道(23)，若干个所述气体回收管道(23)均设置在挡板(32)下方，气体回收管道(23)与气体回收系统连通，所述生物降解箱(25)和反应箱(35)之间通过管道连接，所述管道内部设置有第二电磁阀，所述反应箱(35)内部设置有两块平行电极板，两块所述电极板均与控制系统电连接，所述输出管(42)的一个进口设置在反应箱(35)侧壁上，输出管(42)的一个所述进口中设置有电阻测试器，所述电阻测试器与控制系统电连接，所述输出管(42)的第一出口与回流管(24)一端固定连接，所述输出管(42)的第一出口设置有第三电磁阀，所述回流管(24)与第二c型桶(44)内部连通，所述输出管(42)的第二出口与净化部件连通，所述输出管(42)的第二出口设置有第五电磁阀。7.根据权利要求6所述的一种多级污水处理装置，其特征在于：所述净化部件包括净化箱(38)、添药罐(40)，所述输出管(42)的第二出口设置在净化箱(38)的侧壁上，所述添药罐(40)设置在净化箱(38)上方，所述添药罐(40)与净化箱(38)之间通过药剂管道连接，所述净化箱(38)一端侧壁上开设有出水管(39)，所述出水管(39)内部设置有第四电磁阀，所述第四电磁阀与控制系统电连接。8.根据权利要求3所述的一种多级污水处理装置，其特征在于：所述螺杆(12)和刮板(13)选用高强度金属材质，所述好氧生物膜(31)和厌氧生物膜(34)选用高透气性材料。

技术总结
本发明公开了一种多级污水处理装置，属于环境保护技术领域。本发明包括过滤部件、生物降解箱、好氧生物部件、厌氧生物部件、净化部件，所述过滤部件与生物降解箱通过管道连接，所述好氧生物部件、厌氧生物部件均设置于生物降解箱内部，所述好氧生物部件位于厌氧生物部件上方，所述净化部件与生物降解箱通过管道连接。本装置利用过滤部件内部的水气转换改变对污水的压力，加速滤水和污泥的上下分离，好氧生物部件中利用螺旋叶片输送，促使好氧微生物在富含营养物质和氧气的涡流中快速增殖，完场对污水中的复杂有机物的降解处理，并且在螺旋叶片根部位置形成负压环境，通过管道完成过滤部件和生物降解箱之间的滤水输送。部件和生物降解箱之间的滤水输送。部件和生物降解箱之间的滤水输送。


技术研发人员：张华明 康正芳 黄鑫佳
受保护的技术使用者：盐城市权航科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/8