一种结晶器铜管修复快速定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及结晶器铜管定位结构技术领域，尤其涉及一种结晶器铜管修复快速定位结构。


背景技术：

2.结晶器铜管是带弧度的方管或矩形管或圆管,由于结晶器铜管在加工的各道工序中内腔容易被破损，后期需要对结晶器铜管内腔进行修复，需要修复的铜管,主要是修复铜管内腔壁的破损,以及后期的内腔及外廓抛光，目前都是人工进行抛光打磨，费时费力，修复的结晶器铜管内腔腔壁不均匀平整，影响结晶器铜管后期的使用。
3.根据专利号为cn205950460u的专利公开了结晶器铜管抛光机，其结构包括机体、电机、悬挂轮、三角架、排尘风机、抛光装置、摆动装置和操作手杆，所述机体呈两端开口的腔体，机体内设有电机，所述电机与机体内腔滑动连接，所述电机与抛光装置通过三角架和皮带连接，所述摆动装置设置在机体的一侧，摆动装置的前端连接操作手杆，所述机体另一侧开口设有排尘风机；抛光机通过将抛光装置拉伸至结晶器铜管内腔通过操作手杆控制抛光装置的移动，放置结晶器铜管的旋转装置能实现前后左右的摆动，实现对结晶器铜管内腔每一个位置进行抛光修复，提高修复效果，大大地减轻了人工的劳动强度，提高工作效率。
4.现有的结晶器铜管修复装置在工作时，由于铜管有方形、矩形和圆形等不同的形状，不同的铜管需要不同的装置来进行定位，一种结晶器铜管修复装置不能够对不同型号的通过进行定位，大大增加了结晶器铜管修复的成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结晶器铜管修复快速定位结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种结晶器铜管修复快速定位结构，包括底板，所述底板的顶面固定有安装板，所述安装板的正面开设有进料口，且进料口贯穿安装板，所述安装板的正面固定有固定支架，所述固定支架的表面设有副滚轮，且副滚轮与固定支架活动连接，所述安装板的正面设有升降框架，且升降框架与安装板正面活动连接，所述升降框架的表面设有滑板，且滑板与升降框架活动连接，所述滑板的底端设有主滚轮，且主滚轮与滑板活动连接，所述安装板的背面设有进料通道，且进料通道与安装板活动连接，所述进料通道的横截面为矩形。
7.优选的，所述安装板的正面固定有固定板，所述固定板的顶面固定有第二升降气缸，且第二升降气缸的输出端贯穿固定板，且第二升降气缸的输出端与升降框架固定连接，所述升降框架的表面固定有滑杆，且滑板与滑杆活动连接。
8.优选的，所述安装板的背面固定有第一升降气缸，且第一升降气缸的输出端与进料通道的顶面固定连接，所述进料通道的底面固定有固定块，所述固定块之间设有双向丝
杆，且双向丝杆与固定块活动连接，所述固定块的侧面固定有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿固定块，且旋转电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接
9.优选的，所述底板的顶面固定有推送气缸，且推送气缸关于底板呈轴对称，所述推送气缸的输出端固定有移动框架，且移动框架与底板顶面活动连接。
10.优选的，所述底板的顶面固定有控制器，且控制器与旋转电机电性连接，所述控制器的正面镶嵌有显示屏，所述控制器的正面设有调节按钮，且调节按钮与控制器活动连接，且调节按钮与显示屏电性连接。
11.优选的，所述进料通道的内部设有夹板，且夹板与进料通道活动连接，且夹板的底端贯穿进料通道的底面，且夹板与双向丝杆螺纹连接，且夹板关于进料通道呈轴对称，所述夹板的表面固定有压力传感器，且压力传感器与控制器电性连接。
12.优选的，所述移动框架的表面阵列有导向柱，且导向柱与移动框架活动连接，且导向柱贯穿移动框架表面，所述导向柱的两端固定有限位板，所述导向柱的表面设有复位弹簧，且复位弹簧与导向柱活动连接，且复位弹簧的两端分别与移动框架表面、限位板表面固定连接。
13.有益效果
14.本实用新型中，在安装板的正面和背面分别设有滑板和进料通道，滑板的底端设有主滚轮，能通过与固定支架上副滚轮的配合对方形或圆形的结晶器铜管进行快速定位，而进料通道可以对矩形结晶器铜管进行定位，这种设计使结晶器铜管修复装置可以适用于不同形状的铜管，降低了结晶器铜管修复的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴侧图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的侧视图；
18.图4为本实用新型的俯视图；
19.图5为本实用新型的正面剖视图；
20.图6为本实用新型的侧面剖视图。
21.图例说明：
22.1、底板；2、安装板；3、控制器；4、推送气缸；5、移动框架；6、第一升降气缸；7、进料通道；8、显示屏；9、固定块；10、调节按钮；11、固定板；12、滑杆；13、主滚轮；14、副滚轮；15、第二升降气缸；16、升降框架；17、滑板；18、进料口；19、固定支架；20、旋转电机；21、压力传感器；22、导向柱；23、复位弹簧；24、限位板；25、夹板；26、双向丝杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.具体实施例：
26.参照图1-6，一种结晶器铜管修复快速定位结构，包括底板1，底板1的顶面固定有安装板2，安装板2的正面开设有进料口18，且进料口18贯穿安装板2，安装板2的正面固定有固定支架19，固定支架19的表面设有副滚轮14，且副滚轮14与固定支架19活动连接，安装板2的正面设有升降框架16，且升降框架16与安装板2正面活动连接，升降框架16的表面设有滑板17，且滑板17与升降框架16活动连接，滑板17的底端设有主滚轮13，且主滚轮13与滑板17活动连接，安装板2的背面设有进料通道7，且进料通道7与安装板2活动连接，进料通道7的横截面为矩形。安装板2的正面固定有固定板11，固定板11的顶面固定有第二升降气缸15，且第二升降气缸15的输出端贯穿固定板11，且第二升降气缸15的输出端与升降框架16固定连接，升降框架16的表面固定有滑杆12，且滑板17与滑杆12活动连接。
27.安装板2的背面固定有第一升降气缸6，且第一升降气缸6的输出端与进料通道7的顶面固定连接，进料通道7的底面固定有固定块9，固定块9之间设有双向丝杆26，且双向丝杆26与固定块9活动连接，固定块9的侧面固定有旋转电机20，且旋转电机20的输出端贯穿固定块9，且旋转电机20的输出端与双向丝杆26的一端固定连接底板1的顶面固定有推送气缸4，且推送气缸4关于底板1呈轴对称，推送气缸4的输出端固定有移动框架5，且移动框架5与底板1顶面活动连接。底板1的顶面固定有控制器3，且控制器3与旋转电机20电性连接，控制器3的正面镶嵌有显示屏8，控制器3的正面设有调节按钮10，且调节按钮10与控制器3活动连接，且调节按钮10与显示屏8电性连接。进料通道7的内部设有夹板25，且夹板25与进料通道7活动连接，且夹板25的底端贯穿进料通道7的底面，且夹板25与双向丝杆26螺纹连接，且夹板25关于进料通道7呈轴对称，夹板25的表面固定有压力传感器21，且压力传感器21与控制器3电性连接。移动框架5的表面阵列有导向柱22，且导向柱22与移动框架5活动连接，且导向柱22贯穿移动框架5表面，导向柱22的两端固定有限位板24，导向柱22的表面设有复位弹簧23，且复位弹簧23与导向柱22活动连接，且复位弹簧23的两端分别与移动框架5表面、限位板24表面固定连接。
28.本实用新型的工作原理：在对结晶器铜管进行修复时，将铜管的形状通过控制器3上的调节按钮10输入控制器3内，如果铜管是方形或圆形，第二升降气缸15会带动升降框架16下降，且滑板17通过主滚轮13与铜管接触后，铜管会在主滚轮13与副滚轮14之间快速定位，而受到力的滑板17会在滑杆12是横向移动进行自动调节，如果铜管为矩形，第二升降气缸15不会动作，而第一升降气缸6会带动进料通道7下移，使进料通道7与进料口18对其，然后通过进入进料通道7，此时旋转电机20启动，夹板25会在双向丝杆26的作用下夹紧铜管，使铜管定位准确，且夹板25表面的压力传感器21可以防止夹板25夹坏铜管，推送气缸4和移动框架5的作用是固定铜管，移动框架5表面阵列设有的导向柱22在限位板24和复位弹簧23的作用下可以固定不同形状的铜管，调节按钮10在安装板2的正面和背面分别设有滑板17和进料通道7，滑板17的底端设有主滚轮13，能通过与固定支架19上副滚轮14的配合对方形或圆形的结晶器铜管进行快速定位，而进料通道7可以对矩形结晶器铜管进行定位，这种设计使结晶器铜管修复装置可以适用于不同形状的铜管，降低了结晶器铜管修复的成本。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。