一种机械轴类零件的多孔加工装置

1.本实用新型涉及机械轴类零件加工设备技术领域，尤其涉及一种机械轴类零件的多孔加工装置。


背景技术：

2.轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。
3.为了方便机械轴类零件的安装，往往会在其表面开设多个孔位，现有装置进行多孔加工时需要频繁装卸工件并进行夹持固定，操作较为繁琐，难以保障加工精度，为此，我们提出一种机械轴类零件的多孔加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械轴类零件的多孔加工装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械轴类零件的多孔加工装置，包括底座，所述底座的顶部连接有u形板，所述u形板中转动连接有转向轴，所述转向轴的右端连接有三爪卡盘，所述转向轴的外壁连接有蜗轮，所述u形板的顶部连接有第一电机，所述第一电机的底部动力输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述底座的顶部后侧开设有导向槽，所述导向槽内转动连接有丝杆，所述丝杆右端连接有第二电机，所述丝杆的外壁螺接有螺母座，所述螺母座的顶部连接有l形架，所述l形架的横端底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有钻杆电机，所述钻杆电机的底部动力输出端连接有钻杆。
7.优选的，一种机械轴类零件的多孔加工装置中，所述底座的顶部连接有横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有移动块，所述移动块的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁下部连接有旋钮，所述螺杆上部螺接有螺纹套管，所述螺纹套管的左右两侧壁对称开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑块，所述移动块外壁与滑块之间连接有连杆，所述螺纹套管的顶部连接有v形撑块。
8.优选的，一种机械轴类零件的多孔加工装置中，所述底座的顶部左侧连接有指示板，所述指示板的右侧壁设有角刻度盘，所述角刻度盘与转向轴共轴心设置，所述转向轴的左端连接有指针。
9.优选的，一种机械轴类零件的多孔加工装置中，所述横向导轨的顶部嵌设有电磁条，所述移动块具体采用金属块制作。
10.优选的，一种机械轴类零件的多孔加工装置中，所述导向槽的槽壁边沿处设有刻度条。
11.优选的，一种机械轴类零件的多孔加工装置中，所述底座的前端连接有plc控制
器，所述plc控制器电性连接第一电机、第二电机、液压杆和电磁条。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，操作简单，机械轴类零件一端固定在三爪卡盘中，旋钮转动螺杆使v形撑块对机械轴类零件进行贴合支撑，电磁条通电后吸附移动块，能够保持v形撑块位置固定，有利于保障孔位加工的稳定性，通过钻杆电机带动钻杆转动，利用液压杆带动钻杆电机下降，能够完成钻孔操作，丝杆转动后螺母座沿导向槽移动，能够调整l形架的位置，蜗杆啮合连接蜗轮，使得转向轴带动三爪卡盘偏转，能够对轴类零件不同角度进行孔位加工，便于实现机械轴类零件的全方位多孔加工。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
17.图3为本实用新型中移动块的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、u形板；3、转向轴；4、三爪卡盘；5、蜗轮；6、第一电机；7、蜗杆；8、导向槽；9、丝杆；10、第二电机；11、螺母座；12、l形架；13、液压杆；14、钻杆电机；15、钻杆；16、横向导轨；17、移动块；18、滑道；19、滑块；20、螺杆；21、旋钮；22、螺纹套管；23、连杆；24、v形撑块；25、指示板；26、角刻度盘；27、指针；101、plc控制器；161、电磁条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实施例为一种机械轴类零件的多孔加工装置，包括底座1，底座1的顶部连接有u形板2，u形板2中转动连接有转向轴3，转向轴3的右端连接有三爪卡盘4，三爪卡盘4能够对轴类零件端部进行固定，转向轴3的外壁连接有蜗轮5，u形板2的顶部连接有第一电机6，第一电机6的底部动力输出端连接有蜗杆7，蜗杆7啮合连接蜗轮5，使得转向轴3带动三爪卡盘4转动，能够调整轴类零件角度，底座1的顶部后侧开设有导向槽8，导向槽8内转动连接有丝杆9，丝杆9右端连接有第二电机10，丝杆9的外壁螺接有螺母座11，螺母座11的顶部连接有l形架12，l形架12的横端底部连接有液压杆13，液压杆13的底部连接有钻杆电机14，钻杆电机14的底部动力输出端连接有钻杆15，l形架12随螺母座11移动，能够调整钻杆电机14的横向位置，便于对轴类零件的不同位置进行钻孔加工。
21.底座1的顶部连接有横向导轨16，横向导轨16上滑动连接有移动块17，移动块17沿横向导轨16移动，能够对不同长度的轴类零件进行支撑，移动块17的顶部转动连接有螺杆20，螺杆20的外壁下部连接有旋钮21，螺杆20上部螺接有螺纹套管22，螺纹套管22的左右两
侧壁对称开设有滑道18，滑道18内滑动连接有滑块19，移动块17外壁与滑块19之间连接有连杆23，螺纹套管22的顶部连接有v形撑块24，旋钮21转动时v形撑块24高度改变，便于对零件进行支撑。
22.底座1的顶部左侧连接有指示板25，指示板25的右侧壁设有角刻度盘26，角刻度盘26与转向轴3共轴心设置，转向轴3的左端连接有指针27，指针27随转向轴3同步转动，能够指向角刻度盘26中的角刻度，便于观察调整轴类零件的加工角度。
23.横向导轨16的顶部嵌设有电磁条161，移动块17具体采用金属块制作，电磁条161通电后能够对移动块17进行磁性吸附。
24.导向槽8的槽壁边沿处设有刻度条，能够及时观察螺母座11的移动位置。
25.底座1的前端连接有plc控制器101，plc控制器101电性连接第一电机6、第二电机10、液压杆13和电磁条161，便于控制组件运行。
26.本实用新型的具体实施方式为：
27.本装置在使用时外接电源，机械轴类零件一端固定在三爪卡盘4中，移动块17沿横向导轨16移动至机械轴类零件另一端下方，通过旋钮21转动螺杆20，利用滑块19配合滑道18进行导向，使得螺纹套管22高度上升，v形撑块24对机械轴类零件进行贴合支撑，电磁条161通电后吸附移动块17，能够保持v形撑块24位置固定，有利于保障孔位加工的稳定性，钻杆15位于轴类零件正上方，通过钻杆电机14带动钻杆15转动，利用液压杆13带动钻杆电机14下降，能够完成钻孔操作，通过第二电机10带动丝杆9转动，使得螺母座11沿导向槽8移动，能够调整l形架12的位置，从而完成不同位置的钻孔加工，通过第一电机6带动蜗杆7转动，蜗杆7啮合连接蜗轮5，使得转向轴3带动三爪卡盘4偏转，指针27随转向轴3同步转动，便于操作人员观察其对应指向角刻度盘26的角刻度，能够对轴类零件不同角度进行孔位加工，进而实现机械轴类零件的全方位多孔加工。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。