可移动的多功能SF6补气装置的制作方法

可移动的多功能sf6补气装置
技术领域
1.本发明涉及sf6电气设备技术领域，具体为可移动的多功能sf6 补气装置。


背景技术：

2.从60年代中期起，sf6被广泛用作高压电气设备的绝缘介质， sf6气体绝缘的全封闭开关设备比常规的敞开式高压配电装置占地面积小得多，且其运行不受外界气象和环境条件的影响，因此不仅广泛用于超高压和特高压电力系统，而且已开始用于配电网络(sf6 气体绝缘的开关柜和环网供电单元)。
3.然而现有的sf6电气设备在长时间的运行使用过程中，或因密封件老化或因其他原因导致电气设备内部气室的sf6气体泄漏，电气设备内部的气体密度降低，影响绝缘性能，对设备的正常运行会造成隐患，因此对电气设备气室进行补气是必要的操作。因此亟需设计可移动的多功能sf6补气装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供可移动的多功能sf6补气装置，以解决上述背景技术中提出漏气导致的电气设备气室内部微水含量增加，气体压力降低，从而造成电气绝缘性能降低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可移动的多功能sf6补气装置，包括：
6.补气钢瓶，所述补气钢瓶的外部设置有推车，所述补气钢瓶的外壁设置有加热模块，所述补气钢瓶的底部设置有称重传感器，所述推车的一侧设置有真空泵，所述真空泵的上方设置有数显面板和可调扶手，所述数显面板的上方设置有减压阀，所述减压阀的上方设置有三通阀模块，所述三通阀模块的上方设置有压力表。
7.优选的，所述补气钢瓶的顶部设置有进气阀螺纹接头，且进气阀螺纹接头通过通气管与减压阀进行连接密封，所述通气管的两端皆设置有金属密封圈。
8.优选的，所述推车包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一立柱，所述底座的上表面固定连接有第二立柱，所述第二立柱的外壁固定连接有盘管支架，所述第二立柱的外壁固定连接有固定链，所述底座的一侧固定连接有安装架，所述安装架的另一侧活动连接有车轮。
9.优选的，所述底座呈矩形框结构，所述底座的上方中心固定连接有称重传感器，所述第二立柱的长度小于第一立柱的长度，所述第一立柱与第二立柱之间连接有支撑杆，所述第一立柱与第二立柱的外壁固定连接有弧形架，所述第一立柱的一侧固定连接有两个隔板。
10.优选的，所述盘管支架共设置有三个，所述盘管支架呈半圆弧结构，所述盘管支架的外表面固定连接有防护橡胶垫，所述盘管支架固定连接在第二立柱的外壁，所述固定链的两端皆设置有螺纹柱，且固定链通过螺纹柱连接在第二立柱的上方，所述第二立柱上开设有相适配螺纹柱的螺纹孔。
11.优选的，所述加热模块包括加热功率旋钮和加热温度旋钮，所述加热模块还包括加热丝以及外部包裹层，所述加热模块通过卡扣固定卡合在补气钢瓶的外壁，所述称重传感器通过螺纹孔与推车呈螺纹连接固定，所述真空泵通过螺纹固定连接在第一立柱一侧的隔板上，所述数显面板通过螺纹固定连接在定位板上，所述减压阀通过螺纹连接与补气钢瓶和三通阀模块进行连接，所述三通阀模块通过螺纹固定连接在第一立柱一侧的隔板上，所述三通阀模块、减压阀、真空泵与电气设备气室进行连接，所述压力表与通气管通过螺纹进行连接。
12.优选的，所述可调扶手包括转动槽，所述转动槽的下方固定连接有定位板，所述转动槽的内部连接有转动杆，所述转动杆的另一端连接有活动套，所述活动套的下方连接有手柄，所述手柄的另一端套接有防护套。
13.优选的，所述可调扶手共设置有两组，所述转动槽呈圆弧状，所述转动槽上开设有三组定位螺纹孔，且定位螺纹孔之间相互间隔十五度，所述转动杆的一端呈圆形结构，所述转动杆的另一端呈矩形结构，且矩形结构插接在转动槽的内部，所述转动杆矩形结构上开设有定位孔，且转动杆矩形结构表面设置有防滑纹。
14.优选的，所述活动套内开设有两个通孔，且通孔分别套接在转动杆和手柄的外部，所述转动杆与活动套呈固定连接，所述手柄上开设有调节孔，且手柄通过调节孔与活动套呈螺栓连接，所述活动套与手柄呈滑动连接。
15.优选的，所述转动槽与定位板固定焊接在第一立柱的外壁，所述定位板与第一立柱之间设置有支撑架，且支撑架上通过螺纹连接有数显面板和减压阀。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、该可移动的多功能sf6补气装置通过加热模块、称重传感器、减压阀、三通阀模块以及压力表的设置，使其相互配合，能够对补气钢瓶内部气体进行监控、同时通过加热模块的设置能够使得装置在进行补气时，实现对补气钢瓶的加热处理，通过对其温度的增加，使得sf6汽化时候可以吸收大量的热量，从而避免装置因供热不足导致出气口管路堵塞，影响补气效率，甚至需要更换补气钢瓶，增加气体污染的可能。
18.2、该可移动的多功能sf6补气装置整体结构的设置，使得装置的使用更加机动灵活，能够方便对装置进行移动，解决了现有固定式电气设备气室补气装置机动性能差的劣势，同时通过可调式把手的设置，能够适应不同角度以及不同伸缩距离进行操作调节，从而提高对装置的移动效率，适应不同状态下进行装置的移动，增加了装置的灵活性。
附图说明
19.图1为本发明的真空泵分布结构示意图；
20.图2为本发明的整体结构示意图；
21.图3为本发明的推车整体结构示意图；
22.图4为本发明的可调扶手连接结构示意图；
23.图5为本发明的图4中a的结构放大示意图；
24.图6为本发明的补气钢瓶分布结构示意图；
25.图7为本发明的加热模块分布结构示意图。
26.图中：1、补气钢瓶；2、推车；21、底座；22、第一立柱；23、第二立柱；24、盘管支架；
25、固定链；26、车轮；27、安装架；3、加热模块；4、称重传感器；5、真空泵；6、数显面板；7、可调扶手；71、转动槽；72、转动杆；73、活动套；74、手柄；75、防护套；76、定位板；8、减压阀；9、三通阀模块；10、压力表。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：
29.可移动的多功能sf6补气装置，包括：本技术中使用的加热模块3、称重传感器4、真空泵5、数显面板6、减压阀8、三通阀模块 9和压力表10均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
30.补气钢瓶1，补气钢瓶1的外部设置有推车2，补气钢瓶11的外壁设置有加热模块3，补气钢瓶1的底部设置有称重传感器4，推车2的一侧设置有真空泵5，真空泵5的上方设置有数显面板6和可调扶手7，数显面板6的上方设置有减压阀8，减压阀8的上方设置有三通阀模块9，三通阀模块9的上方设置有压力表10，通过该结构的相互配合设置，提高装置在对电气设备气室进行补气时的机动性，移动方便，可靠性强；可以监测补气钢瓶内部气体的剩余重量，可对钢瓶进行加热。
31.进一步的，补气钢瓶1的顶部设置有进气阀螺纹接头，且进气阀螺纹接头通过通气管与减压阀8进行连接密封，通气管的两端皆设置有金属密封圈，保证其连接的密封性，避免出现气体的泄漏，进而提高其补气过程中的安全性。
32.进一步的，推车2包括底座21，底座21的上表面固定连接有第一立柱22，底座21的上表面固定连接有第二立柱23，第二立柱23 的外壁固定连接有盘管支架24，第二立柱23的外壁固定连接有固定链25，底座21的一侧固定连接有安装架27，安装架27的另一侧活动连接有车轮26，通过该结构的设置，能够实现对补气钢瓶1的放置，同时方便对其进行转移处理，提高其使用机动性，便于移动。
33.进一步的，底座21呈矩形框结构，底座21的上方中心固定连接有称重传感器4，用于补气钢瓶1内气体重量的检测，当其重量低于设定值时，数显面板6上报警器告警，及时更换补气钢瓶1，确保其使用的安全性，保证其使用效果，第二立柱23的长度小于第一立柱22的长度，第一立柱22与第二立柱23之间连接有支撑杆，提高两者的稳定性，同时能够便于配合盘管支架24实现对补气钢瓶1的放置，第一立柱22与第二立柱23的外壁固定连接有弧形架，第一立柱22的一侧固定连接有两个隔板，隔板的设置，便于真空泵5以及三通阀模块9和压力表10的安装固定。
34.进一步的，盘管支架24共设置有三个，盘管支架24呈半圆弧结构，盘管支架24的外表面固定连接有防护橡胶垫，用于补气钢瓶 1的放置支撑，提高对补气钢瓶1放置的稳定性，盘管支架24固定连接在第二立柱23的外壁，固定链25的两端皆设置有螺纹柱，且固定链25通过螺纹柱连接在第二立柱23的上方，第二立柱23上开设有相适配螺纹柱的螺纹孔，固定链25通过两端螺纹柱的设置，方便其进行安装固定，通过固定链25的设置，进一步实现对
补气钢瓶 1的限位固定，实现对补气钢瓶1的防护，避免其出现倾倒。
35.进一步的，加热模块3包括加热功率旋钮和加热温度旋钮，加热模块3还包括加热丝以及外部包裹层，加热模块3通过卡扣固定卡合在补气钢瓶1的外壁，安装灵活，能够实现其上下的位置调节，进而能够方便对补气钢瓶1的不同位置进行加热处理，同时通过该结构的设置，能够实现对补气钢瓶1的加热处理，有效的避免装置因供热不足导致出气口管路堵塞，影响补气效率，甚至需要更换补气钢瓶，增加气体污染的可能，当出现超温现象，显示面板上声光报警器告警，称重传感器4通过螺纹孔与推车2呈螺纹连接固定，真空泵5通过螺纹固定连接在第一立柱22一侧的隔板上，通过真空泵5对电气设备气室抽真空，确保补气气体的纯度，数显面板6通过螺纹固定连接在定位板76上，同时给减压阀8提供固定位置，减压阀8通过螺纹连接与补气钢瓶1和三通阀模块9进行连接，调节前后的压力，满足补气使用需求，三通阀模块9通过螺纹固定连接在第一立柱22一侧的隔板上，三通阀模块9、减压阀8、真空泵5 与电气设备气室进行连接，压力表10与通气管通过螺纹进行连接。
36.进一步的，可调扶手7包括转动槽71，转动槽71的下方固定连接有定位板76，转动槽71的内部连接有转动杆72，转动杆72的另一端连接有活动套73，活动套73的下方连接有手柄74，手柄74的另一端套接有防护套75，通过该结构的设置，能够实现对其伸缩长度以及倾斜角度进行调节使用，通过将转动杆72与转动槽71内部不同位置的螺纹孔进行安装，实现不同的角度安装，同时通过手柄 74不同调节孔位置与活动套73的安装，实现手柄74的伸缩。
37.进一步的，可调扶手7共设置有两组，转动槽71呈圆弧状，转动槽71上开设有三组定位螺纹孔，且定位螺纹孔之间相互间隔十五度，能够实现三种角度的倾斜调节，进而使得装置适应不同状态或不同操作人员进行使用，转动杆72的一端呈圆形结构，转动杆72 的另一端呈矩形结构，且矩形结构插接在转动槽71的内部，转动杆 72矩形结构上开设有定位孔，且转动杆72矩形结构表面设置有防滑纹，能够进一步加大其摩擦力，保证其角度调节后的稳定性。
38.进一步的，活动套73内开设有两个通孔，且通孔分别套接在转动杆72和手柄74的外部，转动杆72与活动套73呈固定连接，手柄74上开设有调节孔，且手柄74通过调节孔与活动套73呈螺栓连接，活动套73与手柄74呈滑动连接，手柄74与活动套73的连接位置调节，能够实现手柄74的伸缩，进而实现其防护套75的伸缩距离调节，满足不同长度的使用要求。
39.进一步的，转动槽71与定位板76固定焊接在第一立柱22的外壁，定位板76与第一立柱22之间设置有支撑架，且支撑架上通过螺纹连接有数显面板6和减压阀8，实现数显面板6与减压阀8的安装。
40.工作原理：本发明在使用时，一：该可移动的多功能sf6补气装置，在补气时，打开加热模块3，关闭三通阀模块9中与真空泵5 连接的球阀，保持其他两路球阀打开，打开补气钢瓶1阀门，气体流通5秒中后，连接好三通阀模块9与电气设备气室的管路，同时观察压力表10的示数，达到要求压力值后，关闭补气钢瓶1阀门，再关闭三通阀模块9球阀，完成补气过程。
41.二：该可移动的多功能sf6补气装置，换气时，需保证三通阀模块9中与减压阀8连接的球阀保持关闭状态，其他两路球阀保持打开状态，连接好三通阀模块9与电气设备气室管路后，连接好真空泵5电源并打开开关对电气设备气室进行抽真空，观察压力表10 的示
数，满足抽真空要求(-0.099mpa)后关闭三通阀模块9与电气设备气室管路阀门，关闭三通阀模块9与真空泵5连接的球阀，最后关闭真空泵电源，完成抽真空步骤，补气时保持三通阀模块9与真空泵5连接的球阀关闭状态，打开补气钢瓶1的阀门，再打开三通阀模块9与减压阀8的球阀，最后打开三通阀模块9与电气设备气室连接的球阀，观察压力表10的示数变化(满足0.6mpa即可，可根据现场要求调整)，满足要求后关闭三通阀模块9与电气设备气室连接的球阀，再关闭补气钢瓶1的阀门，最后关闭三通阀模块9 与减压阀8连接的球阀，完成换气过程。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于，包括：补气钢瓶(1)，所述补气钢瓶(1)的外部设置有推车(2)，所述补气钢瓶(1)的外壁设置有加热模块(3)，所述补气钢瓶(1)的底部设置有称重传感器(4)，所述推车(2)的一侧设置有真空泵(5)，所述真空泵(5)的上方设置有数显面板(6)和可调扶手(7)，所述数显面板(6)的上方设置有减压阀(8)，所述减压阀(8)的上方设置有三通阀模块(9)，所述三通阀模块(9)的上方设置有压力表(10)。2.根据权利要求1所述的可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于：所述补气钢瓶(1)的顶部设置有进气阀螺纹接头，且进气阀螺纹接头通过通气管与减压阀8进行连接密封，所述通气管的两端皆设置有金属密封圈。3.根据权利要求1所述的可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于：所述推车(2)包括底座(21)，所述底座(21)的上表面固定连接有第一立柱(22)，所述底座(21)的上表面固定连接有第二立柱(23)，所述第二立柱(23)的外壁固定连接有盘管支架(24)，所述第二立柱(23)的外壁固定连接有固定链(25)，所述底座(21)的一侧固定连接有安装架(27)，所述安装架(27)的另一侧活动连接有车轮(26)。4.根据权利要求3所述的可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于：所述底座(21)呈矩形框结构，所述底座(21)的上方中心固定连接有称重传感器(4)，所述第二立柱(23)的长度小于第一立柱(22)的长度，所述第一立柱(22)与第二立柱(23)之间连接有支撑杆，所述第一立柱(22)与第二立柱(23)的外壁固定连接有弧形架，所述第一立柱(22)的一侧固定连接有两个隔板。5.根据权利要求3所述的可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于：所述盘管支架(24)共设置有三个，所述盘管支架(24)呈半圆弧结构，所述盘管支架(24)的外表面固定连接有防护橡胶垫，所述盘管支架(24)固定连接在第二立柱(23)的外壁，所述固定链(25)的两端皆设置有螺纹柱，且固定链(25)通过螺纹柱连接在第二立柱(23)的上方，所述第二立柱(23)上开设有相适配螺纹柱的螺纹孔。6.根据权利要求1所述的可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于：所述加热模块(3)包括加热功率旋钮和加热温度旋钮，所述加热模块(3)还包括加热丝以及外部包裹层，所述加热模块(3)通过卡扣固定卡合在补气钢瓶(1)的外壁，所述称重传感器(4)通过螺纹孔与推车2呈螺纹连接固定，所述真空泵(5)通过螺纹固定连接在第一立柱(22)一侧的隔板上，所述数显面板(6)通过螺纹固定连接在定位板(76)上，所述减压阀(8)通过螺纹连接与补气钢瓶(1)和三通阀模块(9)进行连接，所述三通阀模块(9)通过螺纹固定连接在第一立柱(22)一侧的隔板上，所述三通阀模块(9)、减压阀(8)、真空泵(5)与电气设备气室进行连接，所述压力表(10)与通气管通过螺纹进行连接。7.根据权利要求1所述的可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于：所述可调扶手(7)包括转动槽(71)，所述转动槽(71)的下方固定连接有定位板(76)，所述转动槽(71)的内部连接有转动杆(72)，所述转动杆(72)的另一端连接有活动套(73)，所述活动套(73)的下方连接有手柄(74)，所述手柄(74)的另一端套接有防护套(75)。8.根据权利要求7所述的可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于：所述可调扶手(7)共设置有两组，所述转动槽(71)呈圆弧状，所述转动槽(71)上开设有三组定位螺纹孔，且定位螺纹孔之间相互间隔十五度，所述转动杆(72)的一端呈圆形结构，所述转动杆(72)的另
一端呈矩形结构，且矩形结构插接在转动槽(71)的内部，所述转动杆(72)矩形结构上开设有定位孔，且转动杆(72)矩形结构表面设置有防滑纹。9.根据权利要求7所述的可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于：所述活动套(73)内开设有两个通孔，且通孔分别套接在转动杆(72)和手柄(74)的外部，所述转动杆(72)与活动套(73)呈固定连接，所述手柄(74)上开设有调节孔，且手柄(74)通过调节孔与活动套(73)呈螺栓连接，所述活动套(73)与手柄(74)呈滑动连接。10.根据权利要求7所述的可移动的多功能sf6补气装置，其特征在于：所述转动槽(71)与定位板(76)固定焊接在第一立柱(22)的外壁，所述定位板(76)与第一立柱(22)之间设置有支撑架，且支撑架上通过螺纹连接有数显面板(6)和减压阀(8)。

技术总结
本发明涉及SF6电气设备技术领域，具体为可移动的多功能SF6补气装置，包括补气钢瓶，所述补气钢瓶的外部设置有推车，所述补气钢瓶的外壁设置有加热模块，所述补气钢瓶的底部设置有称重传感器，所述推车的一侧设置有真空泵，所述真空泵的上方设置有数显面板和可调扶手，所述数显面板的上方设置有减压阀，所述减压阀的上方设置有三通阀模块，所述三通阀模块的上方设置有压力表。本发明提高装置在对电气设备气室进行补气时的机动性，移动方便，可靠性强；可以监测补气钢瓶内部气体的剩余重量，可对钢瓶进行加热，能够适应不同角度以及不同伸缩距离进行操作调节，适应不同状态下进行装置的移动，增加了装置的灵活性。增加了装置的灵活性。增加了装置的灵活性。


技术研发人员：游骏标 陈裕楠 林芬
受保护的技术使用者：厦门加华电力科技有限公司
技术研发日：2021.11.28
技术公布日：2022/3/8