一种电梯上封头板加工用上漆装置的制作方法

1.本实用新型属于电梯上封头板加工技术领域，具体涉及一种电梯上封头板加工用上漆装置。


背景技术：

2.电梯是一种垂直运送行人或货物的运输设备。电梯服务于规定楼层建筑，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，便于乘客出入或装卸货物，按速度可分低速电梯、快速电梯和高速电梯。
3.现有上漆装置通常是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，同时外部需要连接气压装置，如压力罐，压力桶，泵浦等。喷漆枪与传统的手工刷漆相比，更具时效性，更美观，效率比刷涂高。
4.目前市场上的电梯封头板上漆装置，通常只能对电梯封头板的一面进行上漆，在对封头板另一面进行上漆时，需要人工翻转封头板进行上漆，且在上漆时，不具有固定装置，极易造成漏刷，重复刷的操作，浪费油漆，影响封头板的加工效率。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电梯上封头板加工用上漆装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯上封头板加工用上漆装置，包括加工车床，所述加工车床的上表面设有移动组件，所述移动组件的上方设有两个支撑板，且两个所述支撑板的左侧面均开设有移动槽b，所述移动槽b内壁的正面和背面分别与连接板的正面和背面滑动连接，所述连接板的下表面与电动推杆的伸缩端固接，所述电动推杆安装在移动槽b内壁的下表面，所述连接板的左侧面设有角度调节组件，所述加工车床的上表面开设有回收口；
7.所述移动组件包括开设在加工车床上表面前侧的移动槽a，所述移动槽a内壁的右侧面与螺杆的右端转动连接，所述螺杆的左端穿过移动槽a内壁左侧面卡接的轴承和转轴与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机安装在加工车床的左侧面，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上表面的左右两侧分别与两个支撑板下表面的前侧固接。
8.优选的，所述角度调节组件包括与两个连接板相对的一面转动连接的两个固定板，所述连接板的左侧面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过连接板左侧面卡接的轴承与固定板的左侧面固接，所述固定板右侧面的上下两侧分别开设有两个滑槽a，所述滑槽a内壁的正面和背面分别与固定块的正面和背面滑动连接，所述固定块的上表面与螺纹柱的底端转动连接，所述螺纹柱的顶端穿过滑槽a内壁上表面开设的螺纹孔延伸至滑槽a外部，且两个所述固定块分别与封头板本体的上表面和下表面贴合。
9.优选的，所述加工车床上表面的后侧开设有限位槽，所述限位槽内壁的左右两侧
面分别与滑杆的左右两端固接，所述滑杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套上表面的左右两侧分别与两个支撑板下表面的后侧固接。
10.优选的，所述连接板的背面与滑块的正面固接，所述滑块的背面与滑槽b内壁的背面滑动连接，所述滑槽b开设在移动槽b内壁的背面。
11.优选的，所述加工车床的下表面与回收箱的上表面固接，所述回收箱的内壁插接有过滤板，所述回收箱内壁下表面的中心处开设有回收槽，所述回收槽的下表面与出料管的一端相连通，所述出料管的正面安装有阀门，所述回收箱的位置与回收口的位置相对应。
12.优选的，且两个所述支撑板相对的一面分别与两个挡板的相远离的一面固接，且两个所述挡板的下表面安装有风机。
13.优选的，所述步进电机、减速电机、电动推杆和风机均通过外接电源供电和外接控制器控制，所述外接控制器可以是plc控制器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型，通过将封头板本体放置在两个固定块之间，两个转动螺纹柱带动两个固定块对封头板本体的上下两侧面进行固定，使得本装置可以适用于不同型号的封头板本体，通过外接控制器启动减速电机，减速电机带动固定板旋转180
°
，便可将封头板本体进行自动翻转，无需人工翻转，解决了现有装置只能对封头板本体的一面进行上漆的问题。
16.2、本实用新型，通过挡板下方的风机可以对封头板本体表面喷涂的油漆进行风干，减少油漆在封头板本体表面干燥的时间，封头板本体表面未干的油漆在翻转时，通过回收口落入回收箱内，回收箱上表面的过滤板对油漆中含有的固态杂质进行过滤，过滤后的油漆落入回收箱的底部通过回收槽和出料管排出，进行回收在利用，避免油漆资源浪费。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中加工机床的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中风机的立体结构示意图；
22.图中：1、加工车床；2、回收口；3、限位槽；4、滑杆；5、滑套；
23.移动组件：61、螺纹套；62、螺杆；63、移动槽a；64、步进电机；
24.7、支撑板；8、移动槽b；9、电动推杆；10、连接板；
25.角度调节组件：111、减速电机；112、螺纹柱；113、固定板； 114、滑槽a；115、固定块；
26.12、封头板本体；13、挡板；14、风机；15、回收箱；16、过滤板；17、回收槽；18、出料管；19、阀门；20、滑槽b；21、滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电梯上封头板加工用上漆装置，包括加工车床1，所述加工车床1的上表面设有移动组件，所述移动组件的上方设有两个支撑板7，且两个所述支撑板7的左侧面均开设有移动槽b8，所述移动槽b8内壁的正面和背面分别与连接板10的正面和背面滑动连接，所述连接板10的下表面与电动推杆9的伸缩端固接，所述电动推杆9安装在移动槽b8内壁的下表面，所述连接板10的左侧面设有角度调节组件，所述加工车床 1的上表面开设有回收口2；
30.所述移动组件包括开设在加工车床1上表面前侧的移动槽a63，所述移动槽a63内壁的右侧面与螺杆62的右端转动连接，所述螺杆 62的左端穿过移动槽a63内壁左侧面卡接的轴承和转轴与步进电机 64的输出轴固定连接，所述步进电机64安装在加工车床1的左侧面，所述螺杆62的外表面螺纹连接有螺纹套61，所述螺纹套61上表面的左右两侧分别与两个支撑板7下表面的前侧固接。
31.具体的，通过设置所述角度调节组件包括与两个连接板10相对的一面转动连接的两个固定板113，所述连接板10的左侧面安装有减速电机111，所述减速电机111的输出轴穿过连接板10左侧面卡接的轴承与固定板113的左侧面固接，所述固定板113右侧面的上下两侧分别开设有两个滑槽a114，所述滑槽a114内壁的正面和背面分别与固定块115的正面和背面滑动连接，所述固定块115的上表面与螺纹柱112的底端转动连接，所述螺纹柱112的顶端穿过滑槽a114 内壁上表面开设的螺纹孔延伸至滑槽a114外部，且两个所述固定块 115分别与封头板本体12的上表面和下表面贴合；
32.将封头板本体12放置在两个固定块115之间，两个转动螺纹柱 112带动两个固定块115对封头板本体12的上下两侧面进行固定，同时滑槽a114可以限制固定块115的移动方向，使固定块115在移动的过程中更加稳定，通过外接控制器启动减速电机111，减速电机 111带动固定板113旋转180
°
，便可将封头板本体12进行翻转。
33.具体的，通过设置所述加工车床1上表面的后侧开设有限位槽3，所述限位槽3内壁的左右两侧面分别与滑杆4的左右两端固接，所述滑杆4的外表面滑动连接有滑套5，所述滑套5上表面的左右两侧分别与两个支撑板7下表面的后侧固接；
34.通过外接控制器控制步进电机64启动，步进电机64启动带动螺杆62旋转，螺杆62旋转带动螺纹套61在移动槽a63内左右移动，螺纹套61左右移动带动封头板本体12左右移动对封头板本体12的表面进行上漆，避免封头板本体12出现重复上漆和漏漆的操作，同时螺纹套61带支撑板7左右移动时，支撑板7带动滑套5在滑杆4 的外表面左右移动，滑杆4和滑套5使支撑板7和封头板本体12在移动的过程中更加稳定。
35.具体的，通过设置所述连接板10的背面与滑块21的正面固接，所述滑块21的背面与滑槽b20内壁的背面滑动连接，所述滑槽b20 开设在移动槽b8内壁的背面；
36.电动推杆9启动带动连接板10向上移动或向下移动用以适应不同的上漆距离，电动推杆9带动连接板10上下移动，连接板10带动滑块21在滑槽内同向移动，滑块21和滑槽使连接板10在移动的过程中更加稳定。
37.具体的，通过设置所述加工车床1的下表面与回收箱15的上表面固接，所述回收箱
15的内壁插接有过滤板16，所述回收箱15内壁下表面的中心处开设有回收槽17，所述回收槽17的下表面与出料管18的一端相连通，所述出料管18的正面安装有阀门19，所述回收箱15的位置与回收口2的位置相对应；
38.封头板本体12表面未干的油漆在翻转时，通过回收口2落入回收箱15内，回收箱15上表面的过滤板16对油漆中含有的固态杂质进行过滤，过滤后的油漆落入回收箱15的底部通过回收槽17和出料管18排出，进行回收在利用，避免油漆资源浪费。
39.具体的，通过设置且两个所述支撑板7相对的一面分别与两个挡板13的相远离的一面固接，且两个所述挡板13的下表面安装有风机 14；
40.挡板13可以对上漆设备喷出的油漆进行阻挡，而挡板13下方的风机14可以对封头板本体12表面喷涂的油漆进行风干，减少油漆在封头板本体12表面干燥的时间。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：
42.本实用新型，在使用时，将封头板本体12放置在两个固定块115 之间，两个转动螺纹柱112带动两个固定块115对封头板本体12的上下两侧面进行固定，通过外接控制器启动减速电机111，减速电机 111带动固定板113旋转180
°
，便可将封头板本体12进行翻转，步进电机64启动带动螺杆62旋转，螺杆62旋转带动螺纹套61在移动槽a63内左右移动，螺纹套61左右移动带动封头板本体12左右移动对封头板本体12的表面进行上漆，避免封头板本体12出现重复上漆和漏漆的操作，电动推杆9启动带动连接板10向上移动或向下移动用以适应不同的上漆距离；
43.挡板13下方的风机14可以对封头板本体12表面喷涂的油漆进行风干，减少油漆在封头板本体12表面干燥的时间，封头板本体12 表面未干的油漆在翻转时，通过回收口2落入回收箱15内，回收箱 15上表面的过滤板16对油漆中含有的固态杂质进行过滤，过滤后的油漆落入回收箱15的底部通过回收槽17和出料管18排出，进行回收在利用，避免油漆资源浪费。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。