一种管道内气固混合物的在线取样分析装置的制作方法

1.本发明涉及取样分析装置，具体涉及一种管道内气固混合物的在线取样分析装置。


背景技术：

2.检测密闭管道内输送气固混合物，其中固体为60μm～110μm的不规则颗粒，采取定期抽样方式进行元素分析及工业分析，测得的结果虽然准确，但是耗时较长，过程复杂，且检测过程需人工进行，存在检测结果受人为干预影响、样品反馈不及时等问题。此外样品受到其他因素影响，导致其特性具有一定的波动性。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种管道内气固混合物的在线取样分析装置。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，包括连接法兰和样本承载腔室，取样组件包括连接法兰、电磁阀、取样机构、连接管，介质管道通过所述连接法兰连接气路管道，所述电磁阀安装在所述连接法兰连接处，所述取样机构连接在与所述连接法兰连接连接管上；取样组件通过所述电磁阀控制与所述介质管道连接的所述连接法兰打开，将所述介质管道内的气固混合物通过所述动力气源的负压气源进入所述取样机构。
5.所述分析组件包括样本承载腔室、样本承载玻璃、分析仪器和成型机构，所述样本承载腔室固定在所述样本承载玻璃上，所述取样机构、所述成型机构与所述分析仪器通过所述气路连接；当所述取样机构获取所述介质管道内的气固混合物样品后，通过所述动力气源的负压气源将样本通过气路输送至所述成型机构和所述样本承载腔室内，进行所述压整成型，并在所述样本承载腔室的透明玻璃内进行光谱分析，获取分析结果。
6.所述动力组件包括动力气源、过滤器和所述气路，所述过滤器安装在所述动力气源上，所述动力气源、所述过滤器和所述样本承载腔室通过所述气路连接，通过所述动力气源输出的负压气源，使所述介质管道内的气固混合物通过负压气源进入取样组件内，获得小样后进入分析组件进行光谱分析，获取分析结果，然后通过所述动力气源输出的正压气源将分析后的小样清理出去。
7.本发明中，所述取样机构为自动化取样机；所述取样机构是由球阀和取样管组成。
8.本发明中，所述样本承载腔室为球形空腔结构；所述样本承载腔室为透明玻璃材质。
9.本发明中，所述动力气源由正压气源和负压气源组成。
10.本发明中，所述电磁阀为电磁球阀。
11.本发明中，所述气路连接所述自动化取样机构、所述成型机构，所述分析仪器和所述样本承载腔室。
12.本发明中，所述分析仪器为光谱分析仪器。
13.本发明中，所述成型机构为冲压式成型机构，所述成型机构上的电机带动液压杆将所述取样机构采集的的气固混合物在模具内压制成形。
14.综上所述，本申请的有益效果：本发明实现了介质颗粒管内观察检测和自动化取样两种功能，并将激光诱导击穿光谱检测装置与介质取样仓直接相连，获得样品特性，避免了介质在人工取样过程产生的干扰，提高了介质的检测分析结果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图中标号：连接法兰-1、样本承载腔室-2、样本承载玻璃-3、分析仪器-4、过滤器-5、气路-6、电磁阀-7、动力气源-8、取样机构-9、成型机构-10、介质管道-11。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.如图1所示，一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，包括连接法兰1和样本承载腔室2，在高温密闭的介质管道11中，以正压或负压为动力，输送气固混合物，其中固体为60μm～110μm的不规则颗粒，被输送至指定位置进行检测分析，取样组件包括连接法兰1、电磁阀7、取样机构9、连接管，介质管道11通过连接法兰7连接气路6管道，电磁阀7为电磁球阀，电磁阀7安装在连接法兰1连接处，取样机构9连接在与连接法兰1连接连接管上，取样机构9为自动化取样机；取样机构9是由球阀和取样管组成；取样组件通过电磁阀7控制与介质管道11连接的连接法兰1打开，将介质管道11内的气固混合物通过动力气源8的负压气源进入取样机构9。
21.如图1所示，分析组件包括样本承载腔室2、样本承载玻璃3、分析仪器4和成型机构5，样本承载腔室2固定在样本承载玻璃3上，样本承载腔室2为球形空腔结构，分析仪器4为光谱分析仪器；样本承载腔室3为透明玻璃材质，工作人员可在样本承载腔室2外观察取样的气固混合物。取样机,9、成型机构5与分析仪器4通过气路6连接，成型机构5为冲压式成型机构，成型机构5上的电机带动液压杆将取样机构9采集的的气固混合物在模具内压制成形；当取样机构9获取介质管道11内的气固混合物样品后，通过动力气源8的负压气源将样本通过气路6输送至成型机构5和样本承载腔室2内，进行压整成型，并在样本承载腔室2的透明玻璃内进行光谱分析，获取分析结果。
22.如图1所示，动力组件包括动力气源8、过滤器5和气路6，过滤器5安装在动力气源8上，动力气源8由正压气源和负压气源组成，动力气源8、过滤器5和样本承载腔室2通过气路6连接，过滤器5安装在动力气源8上，过滤样本承载腔室2通往动力气源8的气体，防止固体
颗粒物堵塞动力气源8气孔。通过动力气源8输出的负压气源，使介质管道11内的气固混合物通过负压气源进入取样组件内，获得小样后进入分析组件进行光谱分析，获取分析结果，然后通过动力气源8输出的正压气源将分析后的小样清理出去。
23.本装置实现了介质颗粒管内观察检测和自动化取样两种功能，并将激光诱导击穿光谱检测装置与介质取样仓直接相连，获得样品特性，避免了介质在人工取样过程产生的干扰，提高了介质的检测分析结果。
24.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，包括连接法兰(1)和样本承载腔室(2)，其特征是：取样组件包括连接法兰(1)、电磁阀(7)、取样机构(9)、连接管，介质管道(11)通过所述连接法兰(1)连接气路(6)管道，所述电磁阀(7)安装在所述连接法兰(1)连接处，所述取样机构(9)连接在与所述连接法兰(1)连接连接管上；所述分析组件包括样本承载腔室(2)、样本承载玻璃(3)、分析仪器(4)和成型机构(10)，所述样本承载腔室(2)固定在所述样本承载玻璃(3)上，所述取样机构(9)、所述成型机构(10)与所述分析仪器(4)通过所述气路(6)连接；所述动力组件包括动力气源(8)、过滤器(5)和所述气路(6)，所述过滤器(5)安装在所述动力气源(8)上，所述动力气源(8)、所述过滤器(5)和所述样本承载腔室(2)通过所述气路(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，其特征是：所述取样机构(9)为自动化取样机构，所述取样机构(9)是由球阀和取样管组成。3.根据权利要求1所述的一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，其特征是：所述样本承载腔室(2)为球形空腔结构；所述样本承载腔室(2)为透明玻璃材质。4.根据权利要求1所述的一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，其特征是：所述动力气源(8)由正压气源和负压气源组成。5.根据权利要求1所述的一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，其特征是：所述电磁阀(7)为电磁球阀。6.根据权利要求1所述的一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，其特征是：所述气路(6)连接所述自动化取样机构(9)、所述成型机构(10)、所述分析仪器(4)和所述样本承载腔室(2)。7.根据权利要求1所述的一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，其特征是：所述分析仪器(4)为光谱分析仪器。8.根据权利要求1所述的一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，其特征是：所述成型机构(10)为液压式成型机构。

技术总结
本发明公开了一种管道内气固混合物的在线取样分析装置，包括连接法兰和样本承载腔室，取样组件包括连接法兰、电磁阀、取样机构、连接管，介质管道通过所述连接法兰连接气路管道，所述电磁阀安装在所述连接法兰连接处，所述取样机构连接在与所述连接法兰连接连接管上，所述分析组件包括样本承载腔室、样本承载玻璃、分析仪器和成型机构，所述样本承载腔室固定在所述样本承载玻璃上，所述取样机构、所述成型机构与所述分析仪器通过所述气路连接。本发明实现了介质颗粒管内观察检测和自动化取样两种功能，并将激光诱导击穿光谱检测装置与介质取样仓直接相连，获得样品特性，避免了介质在人工取样过程产生的干扰，提高了介质的检测分析结果。检测分析结果。检测分析结果。


技术研发人员：李东升 常寿兵 王海峰 崔海港 韩昊
受保护的技术使用者：沃森能源技术（廊坊）有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/8