一种用于旋挖钻机的工作装置及旋挖钻机的制作方法

1.本发明涉及用于旋挖钻机的工作装置，具体涉及一种用于旋挖钻机的工作装置及旋挖钻机。


背景技术：

2.旋挖钻机是我国近年来引进发展的桩工机械之一，主要应用于各种高速公路、铁路桥粱的特大桥桩，及其它大型建筑的特殊结构承重基础桩，是主要的桩基取土成孔工具。旋挖钻机由于具有功率大、钻孔速度快、自动化程度高、钻孔口径大、定位准确、工作效率高等特点，在施工中的优势越来越突出。
3.目前，应用于工程的旋挖钻机根据其工作机构的结构特点，如需打一定孔径的桩孔深度，通常需要旋挖钻机配置一定高度的桅杆，并采用一定长度的钻杆及其相应规格的钻斗才能进行施工并达到施工要求。在低矮的空间内施工，如果通过缩短钻杆管体的高度，增加钻杆的数量，缩小钻杆的芯杆的直径，则钻杆的芯杆太小，其强度不够容易折断，如果不缩小钻杆的芯杆的直径，则最外层钻杆的直径太大，不适合在小型旋挖钻机上使用。电气化铁路空中架设有列车高压线，电气化铁路安全净空低于5米，目前，想要在电气化铁路上利用以上方法配置的旋挖钻机打桩孔直径1.2米以上且孔深达到15米以上的地面桩孔是不可能实现的，在此情况下，为了利用旋挖钻机进行高效和安全施工，需配置一种结构紧凑、占用空间小、工作高度低于5m的旋挖钻机。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、占用空间小、工作高度低于5m的旋挖钻机，其可在电气化铁路上高效、安全地打桩孔直径1.2米以上且孔深达到15米以上的地面桩孔。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于旋挖钻机的工作装置，包括：在工作状态时顶部离地面的高度尺寸小于等于5米的桅杆系统、拉伸尺寸大于等于16米和收缩尺寸小于等于3.2米的六节钻杆系统、高度尺寸小于等于1米的钻斗系统及高度尺寸小于等于0.8米的动力头系统；
6.所述桅杆系统通过十字轴安装在旋挖钻机联接体的前方，钻斗系统固定安装在钻杆系统的下端，钻杆系统与主卷扬装置的钢丝绳联接，动力头系统滑动安装在桅杆系统上并套设在钻杆系统上；
7.所述钻杆系统是包括芯杆在内的六节钻杆，芯杆伸缩套设于第二节钻杆内，芯杆至第六节钻杆从里到外依次伸缩套设，每节钻杆包括管体和设置在管体外壁上的加压锁点，芯杆包括管体、设置在管体下端的板式减震垫、固定连接在板式减震垫下底面的钻杆方头、设置在管体的加压锁点及设置在管体上部的提引器，提引器设置两个销孔，其中一个销孔与销轴配合将提引器固定连接在芯杆管体的上部，钻杆系统在收缩状态下，另一个销孔露在管体外，提引器的其他部位沉入到第二节钻杆管体内腔，钻杆方头设置一个销孔，钻杆
方头的高度尺寸为0.2米，第六节钻杆的顶部设置法兰圈，钻杆系统在拉伸状态下，相邻两节钻杆的重叠长度小于等于0.5米。
8.进一步地，所述桅杆系统包括桅杆体、吊猫架和绝缘罩，绝缘罩罩在吊猫架的上方并通过绝缘罩搭子板与吊猫架的两侧板固定连接，在工作状态时，绝缘罩顶部离地高度尺寸小于等于5米，吊猫架和桅杆体通过联接销轴及螺栓紧固件联接紧固，吊猫架可绕联接销轴转动并后倒，桅杆体的上段两侧焊接有倒桅油缸支座，桅杆体的下段设有方轴，桅杆体通过方轴与旋挖钻机的联接体联接，桅杆体下端与主卷扬装置的法兰板通过螺栓联接紧固。
9.进一步地，所述动力头系统包括滑架、通过滑架与桅杆体联接并可在桅杆体上滑动的动力头箱体、高度尺寸大于等于0.3m小于等于0.5m安装在动力头箱体内部中央并可绕动力头箱体中心旋转的驱动套、设置在驱动套内壁的高度尺寸大于等于0.25m小于等于0.45m的内键条、设置在动力头箱体顶部的包含橡胶垫或弹簧的缓冲机构及设置在动力头箱体底端的高度尺寸大于等于0.1m小于等于0.15m的压盘，驱动套的内径大于第六节钻杆的外径，内键条的高度尺寸与第六节钻杆的加压锁点到法兰圈高度尺寸相匹配。
10.进一步地，所述钻斗系统包括高度尺寸小于等于0.6米的钻斗筒体、穿过钻斗筒体的上表面并延伸至钻斗筒体内腔的高度尺寸小于等于0.4米的底门开锁机构、设置在钻斗筒体底部的底门及设置在钻斗筒体上部中心位置的钻斗方孔座套，钻斗方孔座套设置一个与钻杆方头销孔配合的销孔，钻斗方孔座套截面尺寸与钻杆方头截面尺寸匹配，钻斗方孔座套的销孔露在钻斗筒体外部，钻斗方孔座套的其余部门沉入钻斗筒体内并与钻斗筒体的内壁固定连接，钻斗方孔座套露在钻斗筒体外部的高度尺寸为0.2米。
11.进一步地，所述底门开锁机构包括穿过钻斗筒体上表面并延伸到钻斗筒体内腔的可上下运动的内拉杆，焊接固定在钻斗筒体内壁的导向套、位于钻斗筒体内腔的外拉杆及一端带有钩子的锁钩，锁钩的中心孔通过销轴a与钻斗筒体内壁上的固定铰座联接并可绕销轴a旋转，锁钩带有钩子的一端与底门相配合，外拉杆的下端与锁钩的另一端铰接，外拉杆的上端穿过导向套，外拉杆可在导向套中上下运动，内拉杆露出钻斗筒体的部位设置有复位弹簧，内拉杆的顶部设置有与压盘配合的碰撞部件，复位弹簧置于碰撞部件的下方，内拉杆的下段通过焊接板与外拉杆上段联接。
12.进一步地，所述底门开锁机构包括穿过钻斗筒体上表面并延伸到钻斗筒体内腔的可上下运动的内拉杆，焊接固定在钻斗筒体内壁的导向套、位于钻斗筒体内腔的外拉杆及一端带有钩子的锁钩，外拉杆的下端通过销轴联接有联接座，外拉杆的上端穿过导向套，外拉杆可在导向套中上下运动，内拉杆露出钻斗筒体的部位设置有复位弹簧，内拉杆的顶部设置有与压盘配合的碰撞部件，复位弹簧置于碰撞部件的下方，内拉杆的下段通过焊接板与外拉杆上段联接，锁钩的中心孔通过销轴a与钻斗筒体内壁上的固定铰座联接并可绕销轴a旋转，锁钩的另一端开有长圆孔，锁钩的长圆孔通过销轴b与联接座联接，锁钩带有钩子的一端与底门相配合。
13.进一步地，所述底门的一端与钻斗筒体联接，底门的另一端设置有与锁钩配合的锁钩孔。
14.本发明还提供一种旋挖钻机，设置有权利要求1至7任意一项所述的工作装置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过优化桅杆系统使其在工作状态时其顶端离里面的高度尺寸限制在5米以内、通过优化六节钻杆系统使其拉伸尺寸大
于等于16米和收缩尺寸小于等于3.2米、通过优化钻斗系统使其高度尺寸小于等于1米、通过优化动力头系统使其高度尺寸小于等于0.8米，从而实现旋挖钻机工作装置在工作状态时其总高度尺寸小于等于5米，其结构紧凑、占用空间小、其可在安全净空低于5米的电气化铁路上高效、安全地打桩孔直径1.2米以上且孔深达到15米以上的地面桩孔。
附图说明
16.图1为本发明旋挖钻机结构示意图。
17.图2为本发明所述桅杆系统结构示意图。
18.图3为本发明所述钻杆系统收缩状态结构示意图。
19.图4为本发明所述钻杆系统拉伸状态结构示意图。
20.图5为本发明所述钻斗系统底门关闭状态结构示意图。
21.图6为本发明所述钻斗系统底门打开状态结构示意图。
22.图7为本发明所述动力头系统结构示意图。
23.附图标记：下车行走装置1、主卷扬装置2、钻斗系统3、动力头系统4、钻杆系统5、桅杆系统6、加压油缸7、联接体8、上车平台总成9、钻杆方头51、板式减震垫52、加压锁点53、法兰圈54、提引器55、钻斗方孔座套31、底门开锁机构32、钻斗筒体33、底门34、锁钩孔341、动力头箱体41、缓冲机构42、驱动套43、内键条44、压盘45、滑架46、联接销轴61、绝缘罩搭子板62、吊猫架63、螺栓紧固件64、倒桅油缸支座65、桅杆体66、方轴67、绝缘罩68、内拉杆321、焊接板322、外拉杆323、导向套324、联接座325、销轴a326、锁钩327、销轴b328、碰撞部件329、复位弹簧3210。
具体实施方式
24.以下将结合实施例与附图来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.参考图1，一种用于旋挖钻机的工作装置，包括：顶部绝缘的在工作状态时顶部离地面的高度尺寸小于等于5米的桅杆系统6、拉伸尺寸大于等于16米和收缩尺寸小于等于3.2米的六节钻杆系统5、高度尺寸小于等于1米的钻斗系统3及高度尺寸小于等于0.8米的动力头系统4；
26.所述桅杆系统6通过十字轴安装在旋挖钻机联接体8的前方，钻斗系统3固定安装在钻杆系统5的下端，钻杆系统5与主卷扬装置2的钢丝绳联接，动力头系统4滑动安装在桅杆系统6上并套设在钻杆系统5上；
27.此工作装置结构紧凑，桅杆系统6顶部绝缘，适合在空中架设有列车高压线安全净空低于5米的使用条件下使用；
28.参考图3和图4，所述钻杆系统5是包括芯杆在内的六节钻杆，芯杆伸缩套设于第二节钻杆内，芯杆至第六节钻杆从里到外依次伸缩套设，每节钻杆包括管体和设置在管体外壁上的加压锁点53，芯杆包括管体、设置在管体下端的板式减震垫52、固定连接在板式减震垫52下底面的钻杆方头51、设置在管体的加压锁点53及设置在管体上部的提引器55，提引器55设置两个销孔，其中一个销孔与销轴配合将提引器固定连接在芯杆管体的上部，钻杆系统5在收缩状态下，另一个销孔露在管体外，提引器55的其他部位沉入到第二节钻杆管体
内腔，钻杆方头51设置一个销孔，钻杆方头51的高度尺寸为0.2米，第六节钻杆的顶部设置法兰圈54，钻杆系统5拉伸状态下，相邻两节钻杆的重叠长度小于等于0.5米，提引器55与主卷扬装置2的钢丝绳联接控制钻杆系统5的上下运动，第六节钻杆的管体外壁只设置一个加压锁点53，第六节钻杆的顶部只设置了一个法兰圈54，其结构简单紧凑，芯杆的钻杆方头51只设置一个销孔，钻杆方头51的高度尺寸缩短至0.2米，芯杆的提引器55的销孔露在管体外其余部位设置在管体内腔，管体下端采用板式减震垫52，钻杆系统5拉伸状态下，相邻两节钻杆的重叠长度小于等于0.5米，通过以上的技术手段，在不缩短管体的高度尺寸，不改变芯杆的直径和第六节钻杆直径的情况下，实现了钻杆系统的拉伸尺寸大于等于16米和收缩尺寸小于等于3.2米。
29.优选地，参考图2，所述桅杆系统6包括桅杆体66、吊猫架63和绝缘罩68，绝缘罩68罩在吊猫架63的上方并通过绝缘罩搭子板62与吊猫架63的两侧板固定连接，在工作状态时，绝缘罩68顶部离地高度尺寸小于等于5米，吊猫架63和桅杆体66通过联接销轴61及螺栓紧固件64联接紧固，吊猫架63可绕联接销轴61转动并后倒，桅杆体66的上段两侧焊接有倒桅油缸支座65，桅杆体66的下段设有方轴67，桅杆体66通过方轴67与旋挖钻机的联接体8联接，桅杆体66下端与主卷扬装置2的法兰板通过螺栓联接紧固，为了防止与高压线接触风险，保障施工安全，在吊锚架63顶部设置一个绝缘罩68，桅杆系统6的顶部和钻杆系统5的顶部均在绝缘罩68下方，为了运输方便，防止运输超高，桅杆系统6可以向后倾倒一定角度。
30.优选地，所述动力头系统4包括滑架46、通过滑架46与桅杆体66联接并可在桅杆体66上滑动的动力头箱体41、高度尺寸大于等于0.3m小于等于0.5m安装在动力头箱体41内部中央并可绕动力头箱体41旋转的驱动套43、设置在驱动套43内壁的高度尺寸大于等于0.25m小于等于0.45m的内键条44、设置在动力头箱体41顶部的包含橡胶垫或弹簧的缓冲机构42及设置在动力头箱体41底端的高度尺寸大于等于0.1m小于等于0.15m的压盘45，驱动套43的内径大于第六节钻杆的外径，驱动套43套设在第六节钻杆上，内键条44的高度尺寸与第六节钻杆的加压锁点53到法兰圈54高度尺寸相匹配，内键条44可锁在加压锁点上；通过缩短缓冲机构42的弹簧尺寸或使用橡胶垫来缩短缓冲机构42的尺寸，并将内键条44和动力头箱体41的尺寸缩短，实现动力头系统4的高度尺寸小于等于0.8米。
31.优选地，参考5和图6，所述钻斗系统3包括高度尺寸小于等于0.6米的钻斗筒体33、穿过钻斗筒体33的上表面并延伸至钻斗筒体33内腔的高度尺寸小于等于0.4米的底门开锁机构32、设置在钻斗筒体33底部的底门34及设置在钻斗筒体33上部中心位置的钻斗方孔座套31，钻斗方孔座套31设置一个与钻杆方头51销孔配合的销孔，通过销轴将钻斗方孔座套和钻杆方头固定连接，钻斗方孔座套31截面尺寸与钻杆方头51截面尺寸匹配，钻斗方孔座套31的销孔露在钻斗筒体33外部，钻斗方孔座套31的其余部位沉入钻斗筒体33内并与钻斗筒体的内壁固定连接，钻斗方孔座套31露在钻斗筒体33外部的高度尺寸为0.2米；
32.钻斗方孔座套31只设置一个销孔且其高度尺寸为0.2米，钻斗方孔座套31的尺寸与钻杆方头51匹配，配合配置钻斗筒体33的高度尺寸及底门开锁机构32的高度尺寸，实现钻斗系统3的高度尺寸小于等于1米。
33.较佳的，所述底门开锁机构32包括穿过钻斗筒体33上表面并延伸到钻斗筒体33内腔的可上下运动的内拉杆321，焊接固定在钻斗筒体33内壁的导向套324、位于钻斗筒体33内腔的外拉杆323及一端带有钩子的锁钩327，锁钩327的中心孔通过销轴a326与钻斗筒体
33内壁上的固定铰座联接并可绕销轴a326旋转，锁钩327带有钩子的一端与底门34相配合，外拉杆323的下端与锁钩327的另一端铰接，外拉杆323的上端穿过导向套324，外拉杆323可在导向套324中上下运动，内拉杆321露出钻斗筒体33的部位设置有复位弹簧3210，内拉杆321的顶部设置有与压盘45配合的碰撞部件329，复位弹簧3210置于碰撞部件329的下方，内拉杆321的下段通过焊接板322与外拉杆323上段联接。
34.优选地，所述底门开锁机构32包括穿过钻斗筒体33上表面并延伸到钻斗筒体33内腔的可上下运动的内拉杆321，焊接固定在钻斗筒体33内壁的导向套324、位于钻斗筒体33内腔的外拉杆323及一端带有钩子的锁钩327，外拉杆323的下端通过销轴联接有联接座325，外拉杆323的上端穿过导向套324，外拉杆323可在导向套324中上下运动，内拉杆321露出钻斗筒体33的部位设置有复位弹簧3210，内拉杆321的顶部设置有与压盘45配合的碰撞部件329，复位弹簧3210置于碰撞部件329的下方，内拉杆321的下段通过焊接板322与外拉杆323上段联接，锁钩327的中心孔通过销轴a326与钻斗筒体33内壁上的固定铰座联接并可绕销轴a326旋转，锁钩327的另一端开有长圆孔，锁钩327的长圆孔通过销轴b328与联接座325联接，锁钩327带有钩子的一端与底门34相配合。
35.底门开锁机构的工作原理：在钻斗系统处于施工取土状态时，底门34关闭，锁钩327钩入锁钩孔341，完成锁门，如图5所示；当钻斗系统取土到位后需要倒土时，加压油缸7驱动动力头系统4下降，压盘45碰压内拉杆321的碰撞部件329，外拉杆323在导向套324中向下活动，从而将锁钩327与联接座联接的一端往下压使其绕销轴a326转动，继而将锁钩327的钩子从锁钩孔341中退出，底门34失去锁紧力在自重作用下打开，如图6所示。
36.通过配置以上的桅杆系统6、钻杆系统5、钻斗系统3及动力头系统4，实现工作装置在工作高度低于5m的电气化铁路上高效、安全地打桩孔直径1.2米以上且孔深达到15米以上的地面桩孔。
37.优选地，所述底门34的一端与钻斗筒体33铰接，底门34的另一端设置有与锁钩327配合的锁钩孔342。
38.本发明实施例还提供了一种旋挖钻机，该旋挖钻机设有上述任一种工作装置，其下车行走装置1和上车平台总成9采用小型旋挖钻机专用的下车行走装置和上车平台总成，或为了加快进度直接利用通用旋挖钻机的下车行走装置和上车平台总成进行改装，由于上述任一种工作装置具有上述技术效果，因此，设有该工作装置的旋挖钻机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
39.工作原理：当需要钻孔取土时，主卷扬装置2的钢丝绳处于松弛状态，驱动套43的内键条44与第六节钻杆的加压锁点53锁住，钻杆系统5正向转动，同时加压油缸7驱动动力头系统4向下运动以带动钻斗系统3取土；钻斗系统3取土完成时，内键条44与加压锁点53解锁，主卷扬装置2的钢丝绳收绳，钻杆、钻斗系统5向上运动，钻斗系统3向上提升直至钻斗系统3从地下钻孔中提出来，然后上车平台总成9回转使钻斗系统3转动到倒土位置，此时，加压油缸7驱动动力头系统4向下移动直至压盘45压住钻斗系统3的碰撞部件329，钻斗系统3的底门34解锁打开，实现钻斗系统3倒土；倒土后，钢丝绳放绳直至钻斗系统3碰到地面实现钻斗系统3的底门34上锁，开始下次的取土施工。
40.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不
脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于旋挖钻机的工作装置，其特征在于，所述工作装置包括：在工作状态时顶部离地面的高度尺寸小于等于5米的桅杆系统(6)、拉伸尺寸大于等于16米和收缩尺寸小于等于3.2米的六节钻杆系统(5)、高度尺寸小于等于1米的钻斗系统(3)及高度尺寸小于等于0.8米的动力头系统(4)；所述桅杆系统(6)通过十字轴安装在旋挖钻机联接体(8)的前方，钻斗系统(3)固定安装在钻杆系统(5)的下端，钻杆系统(5)与主卷扬装置(2)的钢丝绳联接，动力头系统(4)滑动安装在桅杆系统(6)上并套设在钻杆系统(5)上；所述钻杆系统(5)是包括芯杆在内的六节钻杆，芯杆伸缩套设于第二节钻杆内，芯杆至第六节钻杆从里到外依次伸缩套设，每节钻杆包括管体和设置在管体外壁上的加压锁点(53)，芯杆包括管体、设置在管体下端的板式减震垫(52)、固定连接在板式减震垫(52)下底面的钻杆方头(51)、设置在管体的加压锁点(53)及设置在管体上部的提引器(55)，提引器(55)设置两个销孔，其中一个销孔与销轴配合将提引器固定连接在芯杆管体的上部，钻杆系统(5)在收缩状态下，另一个销孔露在管体外，提引器(55)的其他部位沉入到第二节钻杆管体内腔，钻杆方头(51)设置一个销孔，钻杆方头(51)的高度尺寸为0.2米，第六节钻杆的顶部设置法兰圈(54)，钻杆系统(5)在拉伸状态下，相邻两节钻杆的重叠长度小于等于0.5米。2.如权利要求1所述的用于旋挖钻机的工作装置，其特征在于，所述桅杆系统(6)包括桅杆体(66)、吊猫架(63)和绝缘罩(68)，绝缘罩(68)罩在吊猫架(63)的上方并通过绝缘罩搭子板(62)与吊猫架(63)的两侧板固定连接，在工作状态时，绝缘罩(68)顶部离地高度尺寸小于等于5米，吊猫架(63)和桅杆体(66)通过联接销轴(61)及螺栓紧固件(64)联接紧固，吊猫架(63)可绕联接销轴(61)转动并后倒，桅杆体(66)的上段两侧焊接有倒桅油缸支座(65)，桅杆体(66)的下段设有方轴(67)，桅杆体(66)通过方轴(67)与旋挖钻机的联接体(8)联接，桅杆体(66)下端与主卷扬装置(2)的法兰板通过螺栓联接紧固。3.如权利要求2所述的用于旋挖钻机的工作装置，其特征在于，所述动力头系统(4)包括滑架(46)、通过滑架(46)与桅杆体(66)联接并可在桅杆体(66)上滑动的动力头箱体(41)、高度尺寸大于等于0.3m小于等于0.5m安装在动力头箱体(41)内部中央并可绕动力头箱体(41)中心旋转的驱动套(43)、设置在驱动套(43)内壁的高度尺寸大于等于0.25m小于等于0.45m的内键条(44)、设置在动力头箱体(41)顶部的包含橡胶垫或弹簧的缓冲机构(42)及设置在动力头箱体(41)底端的高度尺寸大于等于0.1m小于等于0.15m的压盘(45)，驱动套(43)的内径大于第六节钻杆的外径，内键条(44)的高度尺寸与第六节钻杆的加压锁点(53)到法兰圈(54)高度尺寸相匹配。4.如权利要求3所述的用于旋挖钻机的工作装置，其特征在于，所述钻斗系统(3)包括高度尺寸小于等于0.6米的钻斗筒体(33)、穿过钻斗筒体(33)的上表面并延伸至钻斗筒体(33)内腔的高度尺寸小于等于0.4米的底门开锁机构(32)、设置在钻斗筒体(33)底部的底门(34)及设置在钻斗筒体(33)上部中心位置的钻斗方孔座套(31)，钻斗方孔座套(31)设置一个与钻杆方头(51)销孔配合的销孔，钻斗方孔座套(31)截面尺寸与钻杆方头(51)截面尺寸匹配，钻斗方孔座套(31)的销孔露在钻斗筒体(33)外部，钻斗方孔座套(31)的其余部位沉入钻斗筒体(33)内并与钻斗筒体的内壁固定连接，钻斗方孔座套(31)露在钻斗筒体(33)外部的高度尺寸为0.2米。
5.如权利要求4所述的用于旋挖钻机的工作装置，其特征在于，所述底门开锁机构(32)包括穿过钻斗筒体(33)上表面并延伸到钻斗筒体(33)内腔的可上下运动的内拉杆(321)，焊接固定在钻斗筒体(33)内壁的导向套(324)、位于钻斗筒体(33)内腔的外拉杆(323)及一端带有钩子的锁钩(327)，锁钩(327)的中心孔通过销轴a(326)与钻斗筒体(33)内壁上的固定铰座联接并可绕销轴a(326)旋转，锁钩(327)带有钩子的一端与底门(34)相配合，外拉杆(323)的下端与锁钩(327)的另一端铰接，外拉杆(323)的上端穿过导向套(324)，外拉杆(323)可在导向套(324)中上下运动，内拉杆(321)露出钻斗筒体(33)的部位设置有复位弹簧(3210)，内拉杆(321)的顶部设置有与压盘(45)配合的碰撞部件(329)，复位弹簧(3210)置于碰撞部件(329)的下方，内拉杆(321)的下段通过焊接板(322)与外拉杆(323)上段联接。6.如权利要求4所述的用于旋挖钻机的工作装置，其特征在于，所述底门开锁机构(32)包括穿过钻斗筒体(33)上表面并延伸到钻斗筒体(33)内腔的可上下运动的内拉杆(321)，焊接固定在钻斗筒体(33)内壁的导向套(324)、位于钻斗筒体(33)内腔的外拉杆(323)及一端带有钩子的锁钩(327)，外拉杆(323)的下端通过销轴联接有联接座(325)，外拉杆(323)的上端穿过导向套(324)，外拉杆(323)可在导向套(324)中上下运动，内拉杆(321)露出钻斗筒体(33)的部位设置有复位弹簧(3210)，内拉杆(321)的顶部设置有与压盘(45)配合的碰撞部件(329)，复位弹簧(3210)置于碰撞部件(329)的下方，内拉杆(321)的下段通过焊接板(322)与外拉杆(323)上段联接，锁钩(327)的中心孔通过销轴a(326)与钻斗筒体(33)内壁上的固定铰座联接并可绕销轴a(326)旋转，锁钩(327)的另一端开有长圆孔，锁钩(327)的长圆孔通过销轴b(328)与联接座(325)联接，锁钩(327)带有钩子的一端与底门(34)相配合。7.如权利要求5或6中任意一项所述的用于旋挖钻机的工作装置，其特征在于，所述底门(34)的一端与钻斗筒体(33)铰接，底门(34)的另一端设置有与锁钩(327)配合的锁钩孔(342)。8.一种旋挖钻机，其特征在于，设置有权利要求1至7任意一项所述的工作装置。

技术总结
本发明提供一种用于旋挖钻机的工作装置，包括：顶部离地面的高度尺寸小于等于5米的桅杆系统、拉伸尺寸大于等于16米和收缩尺寸小于等于3.2米的六节钻杆系统、高度尺寸小于等于1米的钻斗系统及高度尺寸小于等于0.8米的动力头系统，钻杆系统的芯杆包括管体、板式减震垫、钻杆方头和提引器，提引器只一个销孔露在管体外，其他部位沉入第二节钻杆管体内腔，钻杆方头设置一个销孔，钻杆方头的高度尺寸为0.2米，第六节钻杆的顶部设置法兰圈，在拉伸状态下，相邻两节钻杆的重叠长度小于等于0.5米。本发明结构紧凑、占用空间小，其可在安全净空低于5米的电气化铁路上高效、安全地打桩孔直径1.2米以上且孔深达到15米以上的地面桩孔。米以上且孔深达到15米以上的地面桩孔。米以上且孔深达到15米以上的地面桩孔。


技术研发人员：刘文彬 黎起富 吴江苏 马少焱 滕召金 李源 罗瑶 钟新春
受保护的技术使用者：恒天九五重工有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/3/8