一种用于污泥处理产生废气收集处理装置

1.本发明涉及污泥处理设备技术领域，特别涉及一种用于污泥处理产生废气收集处理装置。


背景技术：

2.污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，污泥处理的过程中会产生一些废气，而为了保护环境以及附近居民的安全，这些废气是不可以随意排出的，因此就需要用到废气处理装置对这些产生的废气进行处理。
3.然而，就目前传统处理装置而言，处理装置在使用的时候，对于气体的处理方式大都依靠活性炭板进行净化处理，而目前的处理装置在对活性炭板进行更换时较为的费事费力，更换后无法自动对活性炭板进行固定，此外活性炭板使用到废弃后，无法及时提醒工作人员进行更换，易使得废气经过废弃活性炭板后，直接排入到环境中，对环境造成污染。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种用于污泥处理产生废气收集处理装置，其具有自动限位机构，当活性炭板被安装在托板上后，托板会在活性炭板的下压下开始下降，下降到一定位置后限位挡块会自动抵挡住活性炭板的顶部，从而自动对其进行限位固定。
5.本发明提供了一种用于污泥处理产生废气收集处理装置，具体包括：基筒，所述基筒为圆柱形结构，且基筒的底部设置有支撑架；所述基筒的圆周外壁上设置有进气管道；所述基筒的顶部设置有闭合框架；所述闭合框架为矩形结构；所述闭合框架的顶部设置有主体；所述主体为弧形结构；所述主体的内部开设有滑槽，且滑槽的内部通过弹簧安装有支撑滑板；所述支撑滑板为l形结构；所述支撑滑板的底部中间处设置有随动板。
6.可选的，所述主体包括有导向杆和副体，所述主体的前侧外端设置有导向杆，且导向杆为圆柱形结构；所述导向杆上套滑安装有副体，且副体为弧形结构；所述主体还包括有插槽和插条，所述主体的前侧左右两端开设有插槽，且插槽为矩形结构；所述副体的后侧左右两端设置有插条，且插条为矩形结构；所述插条和插槽的位置水平对应；所述主体还包括有连接块和锁紧槽，所述副体的前侧中间处设置有连接块；所述连接块的前测开设有锁紧槽；所述锁紧槽的圆周内壁上开设有螺纹丝牙；所述主体还包括有固定框架和锁紧杆，所述导向杆的前端设置有固定框架，且固定框架为田字形结构；所述固定框架与副体之间设置有弹簧；所述固定框架的中间位置设置有锁紧杆，且锁紧杆的前端设置有手轮；所述主体还包括有排气筒和排气扇，所述主体的顶部设置有排气筒，且排气筒为圆柱形结构；所述排气筒的圆周外壁上开设有排气槽；所述排气筒的顶部设置有排气扇。
7.可选的，所述支撑滑板包括有装载框架和托板，所述支撑滑板上设置有装载框架，且装载框架为圆柱形结构；所述装载框架的内部通过弹簧安装有托板；所述托板为圆环形结构；所述支撑滑板还包括有侧槽和限位挡块，所述装载框架的圆周内部上开设有侧槽，且
侧槽为矩形结构；所述侧槽的内部通过弹簧安装有限位挡块；所述限位挡块为梯形结构。
8.可选的，所述闭合框架包括有闭合板、连杆和穿槽，所述闭合框架的内部左右两端通过弹簧安装有闭合板，且闭合板为矩形结构；所述闭合板的内端转动安装有连杆，且连杆的另一端通过轴承与随动板相连接；所述闭合板的内端中间处开设有穿槽。
9.可选的，所述随动板包括有标杆和挡盘，所述随动板的底部设置有标杆，且标杆的底端贯穿通过基筒的底部；所述标杆上设置有挡盘，且挡盘为圆盘形结构；所述挡盘的底部与基筒的内部底端之间设置有弹簧。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
11.1.本发明的各实施例的处理装置，与传统处理装置相比，其通过将活性炭板放置于托板上，使活性炭板利用自身的重量下压托板，使其开始下降，下降过程中托板利用限位挡块的梯形结构将其挤压收缩到侧槽的内部，而当托板及活性炭板下降到一定位置时，限位挡块会二次弹出抵挡于活性炭板的顶部，从而自动将活性炭板固定，简略了更换活性炭板的步骤，加快了更换速度。
12.2.当活性炭板杂质吸附到一定值后，活性炭板以及装载框架的重量便足以下压支撑滑板，使支撑滑板带动随动板及标杆下降，从而使标杆突出于基筒的部位延长，提醒工作人员活性炭板已经失去过滤效果，使工作人员能够及时对活性炭板进行更换，并且本装置中的提醒工作是利用了活性炭板吸附杂质后会变重的特性，使得提醒工作无需传感器及其他电子设备的介入。
13.3.在支撑滑板带动随动板以及标杆下降的同时，连杆的一端还会跟随标杆下降，使其另一端向内侧牵扯闭合板，使闭合板对接组合起来，将基筒和由主体与副体所组成的处理筒阻隔分开，在活性炭板失去过滤效果后自动阻隔气体，从而使得气体无法继续流动，避免废气流经废弃活性炭板后直接排入到环境中，导致环境污染以及对附近居民带来危害。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
15.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
16.在附图中：
17.图1示出了根据本发明的实施例的整体结构示意图；
18.图2示出了根据本发明的实施例的副体闭合状态结构示意图；
19.图3示出了根据本发明的实施例的闭合框架半剖结构示意图；
20.图4示出了根据本发明的实施例的主体及副体结构示意图；
21.图5示出了根据本发明的实施例的基筒半剖结构示意图；
22.图6示出了根据本发明的实施例的装载框架半剖结构示意图；
23.图7示出了根据本发明的实施例的图6中a放大部分结构示意图；
24.图8示出了根据本发明的实施例的闭合板及随动板结构示意图。
25.附图标记列表
26.1、基筒；
27.2、闭合框架；201、闭合板；202、连杆；203、穿槽；
28.3、主体；301、导向杆；302、副体；303、插槽；304、插条；305、连接块；306、锁紧槽；307、固定框架；308、锁紧杆；309、排气筒；3010、排气扇；
29.4、支撑滑板；401、装载框架；402、托板；403、侧槽；404、限位挡块；
30.5、随动板；501、标杆；502、挡盘。
具体实施方式
31.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例：请参考图1至图8：
33.本发明提出了一种用于污泥处理产生废气收集处理装置，包括：基筒1，基筒1为圆柱形结构，且基筒1的底部设置有支撑架；基筒1的圆周外壁上设置有进气管道；基筒1的顶部设置有闭合框架2；闭合框架2为矩形结构；闭合框架2的顶部设置有主体3；主体3为弧形结构；主体3的内部开设有滑槽，且滑槽的内部通过弹簧安装有支撑滑板4；支撑滑板4为l形结构；支撑滑板4的底部中间处设置有随动板5，通过将进气管道与污泥气体处理设备的出气管道连接，使废气可以从污泥处理设备的内部直接排入进基筒1的内部。
34.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，闭合框架2包括有闭合板201、连杆202和穿槽203，闭合框架2的内部左右两端通过弹簧安装有闭合板201，且闭合板201为矩形结构；闭合板201的内端转动安装有连杆202，且连杆202的另一端通过轴承与随动板5相连接；闭合板201的内端中间处开设有穿槽203，通过标杆501带动连杆202的一端下降，使其另一端向内侧牵扯闭合板201，使闭合板201对接起来，从而通过闭合板201阻隔气体。
35.此外，根据本发明的实施例，如图1所示，主体3包括有导向杆301和副体302，主体3的前侧外端设置有导向杆301，且导向杆301为圆柱形结构；导向杆301上套滑安装有副体302，且副体302为弧形结构，导向杆301的设置是为了使副体302能够水平径直移动，通过沿导向杆301向前滑动副体302，使其与主体3分离，从而使装载框架401暴露出来，便于对活性炭板进行更换。
36.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，主体3还包括有插槽303和插条304，主体3的前侧左右两端开设有插槽303，且插槽303为矩形结构；副体302的后侧左右两端设置有插条304，且插条304为矩形结构；插条304和插槽303的位置水平对应，通过将插条304插合进入到插槽303的内部，从而使主体3与副体302之间密封的效果增强。
37.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，主体3还包括有连接块305和锁紧槽306，副体302的前侧中间处设置有连接块305；连接块305的前测开设有锁紧槽306；锁紧槽306的圆周内壁上开设有螺纹丝牙；主体3还包括有固定框架307和锁紧杆308，导向杆301的前端设置有固定框架307，且固定框架307为田字形结构；固定框架307与副体302之间设置有弹簧；固定框架307的中间位置设置有锁紧杆308，且锁紧杆308的前端设置有手轮，当副体302向前移动到一定位置后，通过转动锁紧杆308，使其锁紧固定于锁紧槽306的内部，从而对副体302进行限位固定，避免副体302在弹簧的作用下恢复原来的位置，干涉工作人员对活性炭板进行更换安装。
38.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，主体3还包括有排气筒309和排气扇3010，主体3的顶部设置有排气筒309，且排气筒309为圆柱形结构；排气筒309的圆周外壁上开设有排气槽；排气筒309的顶部设置有排气扇3010，通过排气筒309和排气扇3010配合能够使气体均匀分散的排出。
39.在另一实施例中：排气扇3010可以选择不设置，仅依靠排气筒309上的排气槽对气体进行分散处理，从而节省了排气扇3010，降低了本装置的生产成本。
40.此外，根据本发明的实施例，如图6及图7所示，支撑滑板4包括有装载框架401和托板402，支撑滑板4上设置有装载框架401，且装载框架401为圆柱形结构；装载框架401的内部通过弹簧安装有托板402；托板402为圆环形结构；支撑滑板4还包括有侧槽403和限位挡块404，装载框架401的圆周内部上开设有侧槽403，且侧槽403为矩形结构；侧槽403的内部通过弹簧安装有限位挡块404；限位挡块404为梯形结构，通过将活性炭板直接放置在托板402上，使其受重力的下压开始下降，下降过程中，托板402会将限位挡块404挤压收缩到侧槽403的内部，托板402以及活性炭板下降到一定位置后，限位挡块404会在弹簧的作用下恢复到原来的位置，对活性炭板进行限位。
41.此外，根据本发明的实施例，如图5及图8所示，随动板5包括有标杆501和挡盘502，随动板5的底部设置有标杆501，且标杆501的底端贯穿通过基筒1的底部；标杆501上设置有挡盘502，且挡盘502为圆盘形结构；挡盘502的底部与基筒1的内部底端之间设置有弹簧，通过支撑滑板4下压随动板5和标杆501，使其下降，从而能够使工作人员通过观察标杆501的伸出长度判断是否需要更换活性炭板。
42.本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先将进气管道与污泥气体处理设备的出气管道连接，使废气可以从污泥处理设备的内部直接排入进基筒1的内部，然后向前侧拉动副体302，使其沿导向杆301水平径直向前移动，移动到一定位置后，通过转动锁紧杆308，使其锁紧固定于锁紧槽306的内部，对副体302进行限位固定，避免副体302在弹簧的作用下恢复原来的位置，干涉工作人员对活性炭板进行更换安装，随即通过将活性炭板放置在托板402上，使其受重力的下压开始下降，下降过程中，托板402会将限位挡块404挤压收缩到侧槽403的内部，而当托板402以及活性炭板下降到一定位置后，限位挡块404会在弹簧的作用下恢复到原来的位置，对活性炭板进行限位，自此完成安装工作，再通过将锁紧杆308与锁紧槽306脱离，使副体302在弹簧的作用下恢复到原来的位置，然后通过向由主体3和副体302所组成的处理筒内输送废气，使废气流经活性炭板后被排出，当活性炭板吸收杂质达到一定值时，多个活性炭板的重量会增加，且重量足以下压支撑滑板4，使其带动随动板5、标杆501以及连杆202的一端下降，使其另一端向内侧牵扯闭合板201，使闭合板201对接，阻隔废气，同时标杆501伸出基筒1的部位会增加，使工作人员通过观察标杆501的伸出长度就能判断是否需要更换活性炭板，自此完成废气处理工作。
43.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
44.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

技术特征：
1.一种用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于，包括：基筒(1)，所述的底部设置有支撑架；所述基筒(1)的圆周外壁上设置有进气管道；所述基筒(1)的顶部设置有闭合框架(2)；所述闭合框架(2)的顶部设置有主体(3)；所述主体(3)的内部开设有滑槽，且滑槽的内部通过弹簧安装有支撑滑板(4)；所述支撑滑板(4)的底部中间处设置有随动板(5)。2.如权利要求1所述用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于：所述闭合框架(2)包括有闭合板(201)、连杆(202)和穿槽(203)，所述闭合框架(2)的内部左右两端通过弹簧安装有闭合板(201)；所述闭合板(201)的内端转动安装有连杆(202)，且连杆(202)的另一端通过轴承与随动板(5)相连接；所述闭合板(201)的内端中间处开设有穿槽(203)。3.如权利要求1所述用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于：所述主体(3)包括有导向杆(301)和副体(302)，所述主体(3)的前侧外端设置有导向杆(301)；所述导向杆(301)上套滑安装有副体(302)。4.如权利要求3所述用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于：所述主体(3)还包括有插槽(303)和插条(304)，所述主体(3)的前侧左右两端开设有插槽(303)；所述副体(302)的后侧左右两端设置有插条(304)；所述插条(304)和插槽(303)的位置水平对应。5.如权利要求4所述用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于：所述主体(3)还包括有连接块(305)和锁紧槽(306)，所述副体(302)的前侧中间处设置有连接块(305)；所述连接块(305)的前测开设有锁紧槽(306)；所述锁紧槽(306)的圆周内壁上开设有螺纹丝牙。6.如权利要求3所述用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于：所述主体(3)还包括有固定框架(307)和锁紧杆(308)，所述导向杆(301)的前端设置有固定框架(307)；所述固定框架(307)与副体(302)之间设置有弹簧；所述固定框架(307)的中间位置设置有锁紧杆(308)。7.如权利要求6所述用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于：所述主体(3)还包括有排气筒(309)和排气扇(3010)，所述主体(3)的顶部设置有排气筒(309)；所述排气筒(309)的圆周外壁上开设有排气槽；所述排气筒(309)的顶部设置有排气扇(3010)。8.如权利要求1所述用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于：所述支撑滑板(4)包括有装载框架(401)和托板(402)，所述支撑滑板(4)上设置有装载框架(401)；所述装载框架(401)的内部通过弹簧安装有托板(402)。9.如权利要求8所述用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于：所述支撑滑板(4)还包括有侧槽(403)和限位挡块(404)，所述装载框架(401)的圆周内部上开设有侧槽(403)；所述侧槽(403)的内部通过弹簧安装有限位挡块(404)。10.如权利要求1所述用于污泥处理产生废气收集处理装置，其特征在于：所述随动板(5)包括有标杆(501)和挡盘(502)，所述随动板(5)的底部设置有标杆(501)，且标杆(501)的底端贯穿通过基筒(1)的底部；所述标杆(501)上设置有挡盘(502)；所述挡盘(502)的底部与基筒(1)的内部底端之间设置有弹簧。

技术总结
本发明提供了一种用于污泥处理产生废气收集处理装置，涉及污泥处理设备技术领域，包括：基筒，所述基筒为圆柱形结构，且基筒的底部设置有支撑架；所述基筒的圆周外壁上设置有进气管道；所述基筒的顶部设置有闭合框架；所述闭合框架的顶部设置有主体；所述主体的内部开设有滑槽，且滑槽的内部通过弹簧安装有支撑滑板；所述支撑滑板为L形结构；所述支撑滑板的底部中间处设置有随动板。本发明利用了活性炭板吸附杂质后会变重的特性，使活性炭板间接下压标杆，使提醒工作无需传感器的介入,解决了现有装置中的活性炭板使用到废弃后，无法及时提醒工作人员进行更换，易使得废气经过废弃活性炭板后，直接排入到环境中的问题。直接排入到环境中的问题。直接排入到环境中的问题。


技术研发人员：严媛媛 费正皓 王彦卿 冯雷雨 康贻军
受保护的技术使用者：盐城师范学院
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/3/8