一种冲氮包装的靶材及其包装方法与流程

1.本发明涉及靶材领域，具体为一种冲氮包装的靶材及其包装方法。


背景技术：

2.靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时，会产生不同的破坏效应。
3.目前靶材生产厂商将靶材生产完成后会将靶材真空包装，并且添加固定架后进行装车运输，此种方法要对靶材的六个方位进行全方位的防护使得运输成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冲氮包装的靶材及其包装方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种冲氮包装的靶材，包括外壳，所述外壳内设有一号空腔并且所述一号空腔左壁内设有向左贯通的一号通孔，与所述一号通孔平行位置的所述一号空腔右壁内设有向右贯通的二号通孔，所述一号通孔上下两侧的所述外壳左侧面上分别设有一个能够放置塑料膜的架设装置，所述架设装置包括固设于所述外壳左侧的二号支撑架，所述二号支撑架前侧面内转动连接有二号转动轴并且所述二号转动轴上安装有塑料膜卷，所述二号通孔上侧的所述外壳右侧面上固设有电机架，所述电机架内固设有一号电机并且所述电机架前侧的所述外壳右侧面上固设有一号支撑架，所述一号电机前侧面安装有转动连接于所述一号支撑架后侧面内的一号转动轴，所述一号转动轴上能够绕设经过使用的塑料膜，所述一号空腔后壁内上下滑动连接有一号焊接块并且所述一号焊接块上侧面设有呈环形的一号超声波焊接器，所述一号超声波焊接器中间的所述一号焊接块内设有上下贯通的一号出料口，所述一号出料口内设有出料装置，所述一号焊接块上侧的所述一号空腔后侧面内上下滑动连接有二号焊接块，所述二号焊接块下侧面环设有与所述一号超声波焊接器尺寸相同的二号超声波焊接器，所述二号超声波焊接器外环的所述二号焊接块下侧面设有能够对塑料膜进行切割的切割装置，所述二号焊接块上侧面固设有充气仓，所述充气仓内设有能够对塑料膜内填充氮气的氮气装置，所述二号焊接块下侧面与所述一号焊接块上侧面设有限制塑料膜滑动轨迹的限制装置，所述一号空腔后侧的所述外壳内设有二号空腔，所述二号空腔前壁内设有向前贯通至所述一号空腔内的贯通槽并且所述二号空腔内设有能够驱动所述一号焊接块与所述二号焊接块的驱动装置。
6.可选的，所述限制装置包括固设于所述一号焊接块上侧面的三号支撑架，所述三号支撑架位于所述一号超声波焊接器的左侧并且所述三号支撑架前侧面内转动连接有三号转动轴，所述一号超声波焊接器右侧的所述一号焊接块上侧面上固设有四号支撑架，所述四号支撑架前侧面内转动连接有四号转动轴，所述二号超声波焊接器右侧的所述二号焊接块下侧面内设有一号弹簧槽并且所述一号弹簧槽内上下滑动连接有五号支撑架，所述五号支撑架通过一号弹簧连接于所述一号弹簧槽顶壁，所述五号支撑架前侧面内转动连接有
五号转动轴，所述二号超声波焊接器左侧的所述二号焊接块内设有二号弹簧槽，所述二号弹簧槽内上下滑动连接有六号支撑架并且所述六号支撑架前侧面内转动连接有六号转动轴，所述六号支撑架通过二号弹簧连接于所述二号弹簧槽顶壁，位于上侧的所述架设装置内的塑料膜卷中分离出上塑料膜并依次绕于所述六号转动轴与所述五号转动轴的下侧面后绕于一号转动轴，位于下侧的所述架设装置内的塑料膜卷中分离出下塑料膜并依次绕于所述三号转动轴与四号转动轴的下侧面后绕于一号转动轴。
7.可选的，所述出料装置包括设于所述一号出料口右壁内向右贯通的三号通孔，所述三号通孔内左右滑动连接有能够上下分离所述一号出料口的分隔板并且所述分隔板上侧面安装有滚轴，所述三号通孔下侧的所述一号出料口右侧面内设有三号弹簧槽并且所述三号弹簧槽右侧面上设有三号弹簧，左侧的所述分隔板下侧面上固设有一号永磁体并且所述三号弹簧的左端固设于所述一号永磁体的右侧面，所述三号弹簧槽下侧的所述一号空腔下侧面上固设有一号电磁铁，所述一号出料口下侧的所述一号空腔下侧面内设有向后下延伸后向后贯通的二号出料口。
8.可选的，所述切割装置包括转动连接于所述二号超声波焊接器外环的所述二号焊接块下侧面内的转动块，所述转动块下侧面上固设有环形的刀口向下的刀片，所述转动块外环面上固设有二号永磁体，所述二号焊接块下侧面上固设有二号电磁铁并且所述二号电磁铁通过四号弹簧连接于所述二号永磁体。
9.可选的，所述驱动装置包括固设于所述二号空腔底壁内的二号电机，所述二号电机上侧面安装有转动连接于所述二号空腔顶壁内的一号螺纹轴，所述二号空腔后壁内上下滑动连接有一号连接块，所述一号连接块内设有上下贯通的一号螺纹孔并且所述一号螺纹孔与所述一号连接块螺纹连接，所述一号连接块向前通过所述贯通槽延伸至所述一号空腔内固设于所述一号焊接块的后侧面，所述一号连接块上侧的所述二号空腔后侧面内上下滑动连接有二号连接块，所述二号连接块内同样设有上下贯通的二号螺纹孔并且所述二号螺纹孔与所述一号螺纹轴螺纹连接，所述二号连接块上侧的所述六号通孔后侧面内上下滑动连接有滑块，所述滑块内设有三号空腔并且所述三号空腔内设有向右贯通的四号通孔，所述滑块内上下贯通设有贯穿所述三号空腔的五号通孔并且所述五号通孔被所述一号螺纹轴贯穿，所述三号空腔下侧面上转动连接有一号锥齿轮并且所述一号锥齿轮通过连接装置连接于所述一号螺纹轴，所述四号通孔内转动连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮。
10.可选的，所述连接装置包括设于所述一号螺纹轴内的滑槽，所述一号锥齿轮内环面上设有延伸至所述滑槽内的抵接块。
11.可选的，所述氮气装置包括设于所述充气仓内的四号空腔，所述四号空腔后壁内设有向后贯通的六号通孔，所述驱动轴向前通过所述六号通孔延伸至所述四号空腔内并且所述驱动轴的前端固设有圆盘，所述圆盘前侧面的外环处固设有立柱，所述立柱上转动连接有连杆，所述圆盘左侧的所述四号空腔内左右滑动连接有气密滑块并且所述连杆的左端铰接于所述气密滑块的右侧面，所述四号空腔下侧面内设有向下贯通所述二号焊接块的七号通孔并且所述七号通孔内设有一号单向阀与球阀，所述七号通孔上侧的所述四号空腔顶壁内设有向上贯穿所述充气仓的一号进气口，所述一号进气口内设有二号单向阀，所述一号空腔顶壁内设有向上贯通的二号进气口并且所述二号进气口通过一号软管连接于所述
一号进气口，所述外壳后侧面通过固定架架设有氮气罐，所述氮气罐通过连接于所述二号进气口，所述转动块内设有能够在所述氮气装置充气时进行密封的气密装置。
12.可选的，所述气密装置包括设于所述刀片外环的所述转动块内开口向下的环槽，所述环槽内上下滑动连接有橡胶垫并且所述橡胶垫通过五号弹簧连接于所述环槽顶壁，所述橡胶垫内设有内外贯通的排气口，所述排气口内设有能够向外流通的三号单向阀，所述上塑料膜与下塑料膜的前后宽度大于一号超声波焊接器与二号超声波焊接器但小于转动块的直径。
13.可选的，所述一号空腔前壁内设有向前贯通的进料口。
14.一种冲氮包装的靶材的使用方法，具体步骤如下：第一步 当需要进行靶材的包装时工作人员将靶材通过进料口放置于分隔板的上侧并位于下塑料膜与上塑料膜之间，之后工作人员控制二号电机通电，二号电机通电时带动一号螺纹轴转动，一号螺纹轴转动时一号连接块向上运动并使二号连接块向下运动，同时一号螺纹轴转动时使得抵接块于滑槽内上下滑动并带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮转动时带动与之啮合的二号锥齿轮使驱动轴转动，驱动轴转动时带动圆盘转动，圆盘转动时通过立柱带动连杆摆动使气密滑块左右运动，此时氮气罐内的氮气会依次通过、二号进气口、一号软管、一号进气口进入四号空腔内，当气密滑块左右滑动一个周期后四号空腔内存放的氮气量达到最大并且之后气密滑块的摆动仅会改变四号空腔内氮气的压强；第二步 当一号超声波焊接器与二号超声波焊接器之间相互抵接时，此时刀片与三号单向阀抵接于一号焊接块的上侧面并且五号弹簧受力以保证橡胶垫内的空间的气密性，同时一号弹簧受力使得五号支撑架与二号弹簧受力使得五号支撑架与六号支撑架滑动，此时二号电机断电并使球阀打开，此时四号空腔内的氮气会通过七号通孔进入由橡胶垫围成的密封空间内，原本填充其内的空气会通过排气口排出，之后二号超声波焊接器与一号超声波焊接器工作使上塑料膜与下塑料膜包裹其内的靶材进行密封形成靶材包，之后二号永磁体通电并吸引二号电磁铁，二号电磁铁运动时带动转动块转动并使刀片转动，刀片转动时切割上塑料膜与下塑料膜使得靶材包脱离上塑料膜与下塑料膜，之后二号永磁体断电并且球阀关闭；第三步 在二号永磁体断电后二号电机通电带动一号螺纹轴反转，此时一号焊接块向下运动并且二号焊接块向上运动，当一号焊接块与二号焊接块复位后二号电机断电，此时一号电磁铁位于三号弹簧槽内，之后一号电磁铁通电并吸引一号永磁体，此时一号永磁体带动分隔板向右运动并使的位于分隔板上侧靶材包向下坠落于二号出料口内排出，之后一号电磁铁断电；第四步 之后一号电机通电并带动一号转动轴转动收集被刀片切割过的上塑料膜与下塑料膜，经过一定时间当位于一号焊接块与二号焊接块之间的上塑料膜与下塑料膜上没有缺口后一号电机断电，此时完成一次靶材的充气包装工作。
15.本发明的有益效果是：本发明能够对靶材进行塑封包装，隔绝靶材与空气的接触，保证靶材的纯度；本发明能够在靶材的包装内填充氮气，并且经由本发明包装完成的靶材只需进行上下的分隔即可进行运输，由于鼓起的塑封膜会减小运输的靶材侧面之间的碰撞强度，减小了运输损耗。
附图说明
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.图1是本发明的一种冲氮包装的靶材的结构示意图；图2是图1中a-a处的结构示意图；图3是2中滑块的结构示意图；图4是图1中二号焊接块的结构示意图；图5是图4中转动块的仰视示意图；图6是图1中氮气装置的结构示意图图7是图3中连接装置的结构示意图。
具体实施方式
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.参照图1-7，根据本发明的实施例的一种冲氮包装的靶材，包括外壳11，所述外壳11内设有一号空腔12并且所述一号空腔12左壁内设有向左贯通的一号通孔13，与所述一号通孔13平行位置的所述一号空腔12右壁内设有向右贯通的二号通孔14，所述一号通孔13上下两侧的所述外壳11左侧面上分别设有一个能够放置塑料膜的架设装置101，所述架设装置101包括固设于所述外壳11左侧的二号支撑架15，所述二号支撑架15前侧面内转动连接有二号转动轴16并且所述二号转动轴16上安装有塑料膜卷17，所述二号通孔14上侧的所述外壳11右侧面上固设有电机架，所述电机架内固设有一号电机并且所述电机架前侧的所述外壳11右侧面上固设有一号支撑架21，所述一号电机前侧面安装有转动连接于所述一号支撑架21后侧面内的一号转动轴22，所述一号转动轴22上能够绕设经过使用的塑料膜，所述一号空腔12后壁内上下滑动连接有一号焊接块24并且所述一号焊接块24上侧面设有呈环形的一号超声波焊接器25，所述一号超声波焊接器25中间的所述一号焊接块24内设有上下贯通的一号出料口26，所述一号出料口26内设有出料装置102，所述一号焊接块24上侧的所述一号空腔12后侧面内上下滑动连接有二号焊接块33，所述二号焊接块33下侧面环设有与所述一号超声波焊接器25尺寸相同的二号超声波焊接器39，所述二号超声波焊接器39外环的所述二号焊接块33下侧面设有能够对塑料膜进行切割的切割装置103，所述二号焊接块33上侧面固设有充气仓56，所述充气仓56内设有能够对塑料膜内填充氮气的氮气装置104，所述二号焊接块33下侧面与所述一号焊接块24上侧面设有限制塑料膜滑动轨迹的限制装置105，所述一号空腔12后侧的所述外壳11内设有二号空腔48，所述二号空腔48前壁内设有向前贯通至所述一号空腔12内的贯通槽49并且所述二号空腔48内设有能够驱动所述一号焊接块24与所述二号焊接块33的驱动装置106。
20.优选的，所述限制装置105包括固设于所述一号焊接块24上侧面的三号支撑架18，所述三号支撑架18位于所述一号超声波焊接器25的左侧并且所述三号支撑架18前侧面内转动连接有三号转动轴19，所述一号超声波焊接器25右侧的所述一号焊接块24上侧面上固设有四号支撑架，所述四号支撑架前侧面内转动连接有四号转动轴，所述二号超声波焊接器39右侧的所述二号焊接块33下侧面内设有一号弹簧槽34并且所述一号弹簧槽34内上下滑动连接有五号支撑架36，所述五号支撑架36通过一号弹簧35连接于所述一号弹簧槽34顶壁，所述五号支撑架36前侧面内转动连接有五号转动轴37，所述二号超声波焊接器39左侧的所述二号焊接块33内设有二号弹簧槽，所述二号弹簧槽内上下滑动连接有六号支撑架并且所述六号支撑架前侧面内转动连接有六号转动轴，所述六号支撑架通过二号弹簧连接于所述二号弹簧槽顶壁，位于上侧的所述架设装置101内的塑料膜卷中分离出上塑料膜87并依次绕于所述六号转动轴与所述五号转动轴的下侧面后绕于一号转动轴22，位于下侧的所述架设装置101内的塑料膜卷中分离出下塑料膜88并依次绕于所述三号转动轴19与四号转动轴的下侧面后绕于一号转动轴22。
21.优选的，所述出料装置102包括设于所述一号出料口26右壁内向右贯通的三号通孔28，所述三号通孔28内左右滑动连接有能够上下分离所述一号出料口26的分隔板31并且所述分隔板31上侧面安装有滚轴，所述三号通孔28下侧的所述一号出料口26右侧面内设有三号弹簧槽27并且所述三号弹簧槽27右侧面上设有三号弹簧29，左侧的所述分隔板31下侧面上固设有一号永磁体30并且所述三号弹簧29的左端固设于所述一号永磁体30的右侧面，所述三号弹簧槽27下侧的所述一号空腔12下侧面上固设有一号电磁铁84，所述一号出料口26下侧的所述一号空腔12下侧面内设有向后下延伸后向后贯通的二号出料口85。
22.优选的，所述切割装置103包括转动连接于所述二号超声波焊接器39外环的所述二号焊接块33下侧面内的转动块40，所述转动块40下侧面上固设有环形的刀口向下的刀片41，所述转动块40外环面上固设有二号永磁体45，所述二号焊接块33下侧面上固设有二号电磁铁47并且所述二号电磁铁47通过四号弹簧46连接于所述二号永磁体45。
23.优选的，所述驱动装置106包括固设于所述二号空腔48底壁内的二号电机50，所述二号电机50上侧面安装有转动连接于所述二号空腔48顶壁内的一号螺纹轴52，所述二号空腔48后壁内上下滑动连接有一号连接块51，所述一号连接块51内设有上下贯通的一号螺纹孔53并且所述一号螺纹孔53与所述一号连接块51螺纹连接，所述一号连接块51向前通过所述贯通槽49延伸至所述一号空腔12内固设于所述一号焊接块24的后侧面，所述一号连接块51上侧的所述二号空腔48后侧面内上下滑动连接有二号连接块54，所述二号连接块54内同样设有上下贯通的二号螺纹孔55并且所述二号螺纹孔55与所述一号螺纹轴52螺纹连接，所述二号连接块54上侧的所述六号通孔58后侧面内上下滑动连接有滑块61，所述滑块61内设有三号空腔89并且所述三号空腔89内设有向右贯通的四号通孔62，所述滑块61内上下贯通设有贯穿所述三号空腔89的五号通孔63并且所述五号通孔63被所述一号螺纹轴52贯穿，所述三号空腔89下侧面上转动连接有一号锥齿轮64并且所述一号锥齿轮64通过连接装置108连接于所述一号螺纹轴52，所述四号通孔62内转动连接有驱动轴60，所述驱动轴60上安装有与所述一号锥齿轮64啮合的二号锥齿轮65。
24.优选的，所述连接装置108包括设于所述一号螺纹轴52内的滑槽66，所述一号锥齿轮64内环面上设有延伸至所述滑槽66内的抵接块67。
25.优选的，所述氮气装置104包括设于所述充气仓56内的四号空腔57，所述四号空腔57后壁内设有向后贯通的六号通孔58，所述驱动轴60向前通过所述六号通孔58延伸至所述四号空腔57内并且所述驱动轴60的前端固设有圆盘59，所述圆盘59前侧面的外环处固设有立柱94，所述立柱94上转动连接有连杆77，所述圆盘59左侧的所述四号空腔57内左右滑动连接有气密滑块78并且所述连杆77的左端铰接于所述气密滑块78的右侧面，所述四号空腔57下侧面内设有向下贯通所述二号焊接块33的七号通孔82并且所述七号通孔82内设有一号单向阀73与球阀68，所述七号通孔82上侧的所述四号空腔57顶壁内设有向上贯穿所述充气仓56的一号进气口79，所述一号进气口79内设有二号单向阀90，所述一号空腔12顶壁内设有向上贯通的二号进气口96并且所述二号进气口96通过一号软管97连接于所述一号进气口79，所述外壳11后侧面通过固定架架设有氮气罐98，所述氮气罐98通过99连接于所述二号进气口96，所述转动块40内设有能够在所述氮气装置104充气时进行密封的气密装置107。
26.优选的，所述气密装置107包括设于所述刀片41外环的所述转动块40内开口向下的环槽42，所述环槽42内上下滑动连接有橡胶垫44并且所述橡胶垫44通过五号弹簧43连接于所述环槽42顶壁，所述橡胶垫44内设有内外贯通的排气口69，所述排气口69内设有能够向外流通的三号单向阀70，所述上塑料膜87与下塑料膜88的前后宽度大于一号超声波焊接器25与二号超声波焊接器39但小于转动块40的直径。
27.优选的，所述一号空腔12前壁内设有向前贯通的进料口86。
28.一种冲氮包装的靶材的使用方法，具体步骤如下：第一步 当需要进行靶材的包装时工作人员将靶材通过进料口86放置于分隔板31的上侧并位于下塑料膜88与上塑料膜87之间，之后工作人员控制二号电机50通电，二号电机50通电时带动一号螺纹轴52转动，一号螺纹轴52转动时一号连接块51向上运动并使二号连接块54向下运动，同时一号螺纹轴52转动时使得抵接块67于滑槽66内上下滑动并带动一号锥齿轮64转动，一号锥齿轮64转动时带动与之啮合的二号锥齿轮65使驱动轴60转动，驱动轴60转动时带动圆盘59转动，圆盘59转动时通过立柱94带动连杆77摆动使气密滑块78左右运动，此时氮气罐98内的氮气会依次通过99、二号进气口96、一号软管97、一号进气口79进入四号空腔57内，当气密滑块78左右滑动一个周期后四号空腔57内存放的氮气量达到最大并且之后气密滑块78的摆动仅会改变四号空腔57内氮气的压强；第二步 当一号超声波焊接器25与二号超声波焊接器39之间相互抵接时，此时刀片41与三号单向阀70抵接于一号焊接块24的上侧面并且五号弹簧43受力以保证橡胶垫44内的空间的气密性，同时一号弹簧35受力使得五号支撑架36与二号弹簧受力使得五号支撑架36与六号支撑架滑动，此时二号电机50断电并使球阀68打开，此时四号空腔57内的氮气会通过七号通孔82进入由橡胶垫44围成的密封空间内，原本填充其内的空气会通过排气口69排出，之后二号超声波焊接器39与一号超声波焊接器25工作使上塑料膜87与下塑料膜88包裹其内的靶材进行密封形成靶材包，之后二号永磁体45通电并吸引二号电磁铁47，二号电磁铁47运动时带动转动块40转动并使刀片41转动，刀片41转动时切割上塑料膜87与下塑料膜88使得靶材包脱离上塑料膜87与下塑料膜88，之后二号永磁体45断电并且球阀68关闭；第三步 在二号永磁体45断电后二号电机50通电带动一号螺纹轴52反转，此时一
号焊接块24向下运动并且二号焊接块33向上运动，当一号焊接块24与二号焊接块33复位后二号电机50断电，此时一号电磁铁84位于三号弹簧槽27内，之后一号电磁铁84通电并吸引一号永磁体30，此时一号永磁体30带动分隔板31向右运动并使的位于分隔板31上侧靶材包向下坠落于二号出料口85内排出，之后一号电磁铁84断电；第四步 之后一号电机通电并带动一号转动轴22转动收集被刀片41切割过的上塑料膜87与下塑料膜88，经过一定时间当位于一号焊接块24与二号焊接块33之间的上塑料膜87与下塑料膜88上没有缺口后一号电机断电，此时完成一次靶材的充气包装工作。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冲氮包装的靶材，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有一号空腔并且所述一号空腔左壁内设有向左贯通的一号通孔，与所述一号通孔平行位置的所述一号空腔右壁内设有向右贯通的二号通孔，所述一号通孔上下两侧的所述外壳左侧面上分别设有一个能够放置塑料膜的架设装置，所述架设装置包括固设于所述外壳左侧的二号支撑架，所述二号支撑架前侧面内转动连接有二号转动轴并且所述二号转动轴上安装有塑料膜卷，所述二号通孔上侧的所述外壳右侧面上固设有电机架，所述电机架内固设有一号电机并且所述电机架前侧的所述外壳右侧面上固设有一号支撑架，所述一号电机前侧面安装有转动连接于所述一号支撑架后侧面内的一号转动轴，所述一号转动轴上能够绕设经过使用的塑料膜，所述一号空腔后壁内上下滑动连接有一号焊接块并且所述一号焊接块上侧面设有呈环形的一号超声波焊接器，所述一号超声波焊接器中间的所述一号焊接块内设有上下贯通的一号出料口，所述一号出料口内设有出料装置，所述一号焊接块上侧的所述一号空腔后侧面内上下滑动连接有二号焊接块，所述二号焊接块下侧面环设有与所述一号超声波焊接器尺寸相同的二号超声波焊接器，所述二号超声波焊接器外环的所述二号焊接块下侧面设有能够对塑料膜进行切割的切割装置，所述二号焊接块上侧面固设有充气仓，所述充气仓内设有能够对塑料膜内填充氮气的氮气装置，所述二号焊接块下侧面与所述一号焊接块上侧面设有限制塑料膜滑动轨迹的限制装置，所述一号空腔后侧的所述外壳内设有二号空腔，所述二号空腔前壁内设有向前贯通至所述一号空腔内的贯通槽并且所述二号空腔内设有能够驱动所述一号焊接块与所述二号焊接块的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种冲氮包装的靶材，其特征在于：所述限制装置包括固设于所述一号焊接块上侧面的三号支撑架，所述三号支撑架位于所述一号超声波焊接器的左侧并且所述三号支撑架前侧面内转动连接有三号转动轴，所述一号超声波焊接器右侧的所述一号焊接块上侧面上固设有四号支撑架，所述四号支撑架前侧面内转动连接有四号转动轴，所述二号超声波焊接器右侧的所述二号焊接块下侧面内设有一号弹簧槽并且所述一号弹簧槽内上下滑动连接有五号支撑架，所述五号支撑架通过一号弹簧连接于所述一号弹簧槽顶壁，所述五号支撑架前侧面内转动连接有五号转动轴，所述二号超声波焊接器左侧的所述二号焊接块内设有二号弹簧槽，所述二号弹簧槽内上下滑动连接有六号支撑架并且所述六号支撑架前侧面内转动连接有六号转动轴，所述六号支撑架通过二号弹簧连接于所述二号弹簧槽顶壁，位于上侧的所述架设装置内的塑料膜卷中分离出上塑料膜并依次绕于所述六号转动轴与所述五号转动轴的下侧面后绕于一号转动轴，位于下侧的所述架设装置内的塑料膜卷中分离出下塑料膜并依次绕于所述三号转动轴与四号转动轴的下侧面后绕于一号转动轴。3.根据权利要求2所述的一种冲氮包装的靶材，其特征在于：所述出料装置包括设于所述一号出料口右壁内向右贯通的三号通孔，所述三号通孔内左右滑动连接有能够上下分离所述一号出料口的分隔板并且所述分隔板上侧面安装有滚轴，所述三号通孔下侧的所述一号出料口右侧面内设有三号弹簧槽并且所述三号弹簧槽右侧面上设有三号弹簧，左侧的所述分隔板下侧面上固设有一号永磁体并且所述三号弹簧的左端固设于所述一号永磁体的右侧面，所述三号弹簧槽下侧的所述一号空腔下侧面上固设有一号电磁铁，所述一号出料口下侧的所述一号空腔下侧面内设有向后下延伸后向后贯通的二号出料口。4.根据权利要求3所述的一种冲氮包装的靶材，其特征在于：所述切割装置包括转动连
接于所述二号超声波焊接器外环的所述二号焊接块下侧面内的转动块，所述转动块下侧面上固设有环形的刀口向下的刀片，所述转动块外环面上固设有二号永磁体，所述二号焊接块下侧面上固设有二号电磁铁并且所述二号电磁铁通过四号弹簧连接于所述二号永磁体。5.根据权利要求4所述的一种冲氮包装的靶材，其特征在于：所述驱动装置包括固设于所述二号空腔底壁内的二号电机，所述二号电机上侧面安装有转动连接于所述二号空腔顶壁内的一号螺纹轴，所述二号空腔后壁内上下滑动连接有一号连接块，所述一号连接块内设有上下贯通的一号螺纹孔并且所述一号螺纹孔与所述一号连接块螺纹连接，所述一号连接块向前通过所述贯通槽延伸至所述一号空腔内固设于所述一号焊接块的后侧面，所述一号连接块上侧的所述二号空腔后侧面内上下滑动连接有二号连接块，所述二号连接块内同样设有上下贯通的二号螺纹孔并且所述二号螺纹孔与所述一号螺纹轴螺纹连接，所述二号连接块上侧的所述六号通孔后侧面内上下滑动连接有滑块，所述滑块内设有三号空腔并且所述三号空腔内设有向右贯通的四号通孔，所述滑块内上下贯通设有贯穿所述三号空腔的五号通孔并且所述五号通孔被所述一号螺纹轴贯穿，所述三号空腔下侧面上转动连接有一号锥齿轮并且所述一号锥齿轮通过连接装置连接于所述一号螺纹轴，所述四号通孔内转动连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮。6.根据权利要求5所述的一种冲氮包装的靶材，其特征在于：所述连接装置包括设于所述一号螺纹轴内的滑槽，所述一号锥齿轮内环面上设有延伸至所述滑槽内的抵接块。7.根据权利要求6所述的一种冲氮包装的靶材，其特征在于：所述氮气装置包括设于所述充气仓内的四号空腔，所述四号空腔后壁内设有向后贯通的六号通孔，所述驱动轴向前通过所述六号通孔延伸至所述四号空腔内并且所述驱动轴的前端固设有圆盘，所述圆盘前侧面的外环处固设有立柱，所述立柱上转动连接有连杆，所述圆盘左侧的所述四号空腔内左右滑动连接有气密滑块并且所述连杆的左端铰接于所述气密滑块的右侧面，所述四号空腔下侧面内设有向下贯通所述二号焊接块的七号通孔并且所述七号通孔内设有一号单向阀与球阀，所述七号通孔上侧的所述四号空腔顶壁内设有向上贯穿所述充气仓的一号进气口，所述一号进气口内设有二号单向阀，所述一号空腔顶壁内设有向上贯通的二号进气口并且所述二号进气口通过一号软管连接于所述一号进气口，所述外壳后侧面通过固定架架设有氮气罐，所述氮气罐通过连接于所述二号进气口，所述转动块内设有能够在所述氮气装置充气时进行密封的气密装置。8.根据权利要求7所述的一种冲氮包装的靶材，其特征在于：所述气密装置包括设于所述刀片外环的所述转动块内开口向下的环槽，所述环槽内上下滑动连接有橡胶垫并且所述橡胶垫通过五号弹簧连接于所述环槽顶壁，所述橡胶垫内设有内外贯通的排气口，所述排气口内设有能够向外流通的三号单向阀，所述上塑料膜与下塑料膜的前后宽度大于一号超声波焊接器与二号超声波焊接器但小于转动块的直径。9.根据权利要求8所述的一种冲氮包装的靶材，其特征在于：所述一号空腔前壁内设有向前贯通的进料口。10.根据权利要求9所述的一种冲氮包装的靶材的使用方法：第一步 当需要进行靶材的包装时工作人员将靶材通过进料口放置于分隔板的上侧并位于下塑料膜与上塑料膜之间，之后工作人员控制二号电机通电，二号电机通电时带动一号螺纹轴转动，一号螺纹轴转动时一号连接块向上运动并使二号连接块向下运动，同时一
号螺纹轴转动时使得抵接块于滑槽内上下滑动并带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮转动时带动与之啮合的二号锥齿轮使驱动轴转动，驱动轴转动时带动圆盘转动，圆盘转动时通过立柱带动连杆摆动使气密滑块左右运动，此时氮气罐内的氮气会依次通过、二号进气口、一号软管、一号进气口进入四号空腔内，当气密滑块左右滑动一个周期后四号空腔内存放的氮气量达到最大并且之后气密滑块的摆动仅会改变四号空腔内氮气的压强；第二步 当一号超声波焊接器与二号超声波焊接器之间相互抵接时，此时刀片与三号单向阀抵接于一号焊接块的上侧面并且五号弹簧受力以保证橡胶垫内的空间的气密性，同时一号弹簧受力使得五号支撑架与二号弹簧受力使得五号支撑架与六号支撑架滑动，此时二号电机断电并使球阀打开，此时四号空腔内的氮气会通过七号通孔进入由橡胶垫围成的密封空间内，原本填充其内的空气会通过排气口排出，之后二号超声波焊接器与一号超声波焊接器工作使上塑料膜与下塑料膜包裹其内的靶材进行密封形成靶材包，之后二号永磁体通电并吸引二号电磁铁，二号电磁铁运动时带动转动块转动并使刀片转动，刀片转动时切割上塑料膜与下塑料膜使得靶材包脱离上塑料膜与下塑料膜，之后二号永磁体断电并且球阀关闭；第三步 在二号永磁体断电后二号电机通电带动一号螺纹轴反转，此时一号焊接块向下运动并且二号焊接块向上运动，当一号焊接块与二号焊接块复位后二号电机断电，此时一号电磁铁位于三号弹簧槽内，之后一号电磁铁通电并吸引一号永磁体，此时一号永磁体带动分隔板向右运动并使的位于分隔板上侧靶材包向下坠落于二号出料口内排出，之后一号电磁铁断电；第四步 之后一号电机通电并带动一号转动轴转动收集被刀片切割过的上塑料膜与下塑料膜，经过一定时间当位于一号焊接块与二号焊接块之间的上塑料膜与下塑料膜上没有缺口后一号电机断电，此时完成一次靶材的充气包装工作。

技术总结
本发明公开了一种冲氮包装的靶材及其包装方法，包括外壳，所述外壳内设有一号空腔并且所述一号空腔左壁内设有向左贯通的一号通孔，与所述一号通孔平行位置的所述一号空腔右壁内设有向右贯通的二号通孔，所述一号通孔上下两侧的所述外壳左侧面上分别设有一个能够放置塑料膜的架设装置，所述架设装置包括固设于所述外壳左侧的二号支撑架，本发明能够对靶材进行塑封包装，隔绝靶材与空气的接触，保证靶材的纯度；本发明能够在靶材的包装内填充氮气，并且经由本发明包装完成的靶材只需进行上下的分隔即可进行运输，由于鼓起的塑封膜会减小运输的靶材侧面之间的碰撞强度，减小了运输损耗。损耗。损耗。


技术研发人员：付海波
受保护的技术使用者：盐城市纺侨玥商贸有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/3/8