1.本发明涉及一种喷咀,具体为一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,属于热流道喷咀技术领域。
背景技术:
2.热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统,热流道喷咀一般包括喷咀主体、加热圈及分流梭,热流道喷咀在使用时,由于加热圈温度不达标或加热不均匀,易导致融化的塑料粒子在喷咀内部堵塞,影响喷咀使用效果,同时喷咀在对融化的塑料粒子进行喷出时,塑料粒子温度过高,易导致分流梭发生形变,从而发生漏液现象。
技术实现要素:
3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,可对通管进行吹气处理,避免通管内部发生堵塞,通管设置冷却管道与冷却盘管可对通管顶部进行冷却处理,避免胶体高温通过分流梭时,导致分流梭发生形变,从而发生漏液现象。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,包括喷咀防护壳,所述喷咀防护壳底部固定连接有连接座,所述连接座底部固定连接有进料管道,所述喷咀防护壳一侧固定连接有固定座,所述固定座一侧固定连接有进气管道,所述喷咀防护壳前侧固定连接有冷却管道,所述冷却管道末端位于喷咀防护壳内部,所述喷咀防护壳顶部固定连接有螺帽,所述螺帽内部设有分流梭,所述分流梭内部设有分流管道。
5.优选的,所述喷咀防护壳内部设有通管,所述通管底部与进料管道顶部固定连接,所述通管顶部与分流梭底部固定连接。
6.优选的,所述进气管道末端位于通管内部,所述进气管道上固定连接有阀体,所述通管一侧固定连接有夹持筒,所述进气管道上固定连接有密封圈,所述密封圈外表面与夹持筒内壁抵触连接,所述通管内壁固定连接有第一固定板与第二固定板,所述第二固定板末端转动连接有密封板,所述密封板顶部一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧末端与通管内壁固定连接。
7.优选的,所述通管外围固定连接有第一加热管,所述第一加热管上方设有第二加热管,所述通管一侧设有测温槽,所述测温槽内部设有感温探针。
8.优选的,所述冷却管道相对于喷咀防护壳中心线对称式分布,所述冷却管道之间固定连接有冷却盘管,所述冷却盘管为螺旋结构。
9.优选的,所述喷咀防护壳表面涂覆连接有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的材质为氧化铜颗粒。
10.本发明的有益效果是:
11.1、本发明通过设置夹持筒使进气管道与通管之间的连接更加紧密,通管在进气管
道外围设置密封圈可避免通管内部的胶体发生泄漏,通管设置第二固定板、密封板与复位弹簧,可避免胶体流入进气管道内部,在打开阀体时,气体可将密封板吹开,从而对通管内部进行吹气处理,避免通管内部发生堵塞,影响使用,通过设置第一加热管与第二加热管可对通管进行加热,便于对塑料粒子进行均匀融化,通过设置感温探针可对喷咀防护壳内部温度进行实时监控,避免温度不达标,导致通管内部发生堵塞;
12.2、本发明通过设置冷却管道与冷却盘管可对通管顶部进行冷却,避免融化的塑料粒子温度较高,使分流梭发生形变,导致漏液现象发生,通过在喷咀防护壳表面涂覆耐腐蚀层可提高喷咀防护壳的整体耐腐蚀效果,延长喷咀防护壳的使用寿命,减少维修率。
附图说明
13.图1是本发明的整体结构示意图。
14.图2是本发明的外观示意图。
15.图3是本发明的分流梭结构示意图。
16.图4是本发明的进气管道与夹持筒连接示意图。
17.图中标号:1、喷咀防护壳;2、进料管道;3、进气管道;4、冷却管道;5、螺帽;6、分流梭;7、分流管道;8、通管;9、夹持筒;10、第一固定板;11、第二固定板;12、密封板;13、复位弹簧;14、第一加热管; 15、第二加热管;16、感温探针;17、冷却盘管;18、耐腐蚀层。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.实施例1,请参阅图1-2所示,一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,包括喷咀防护壳1,所述喷咀防护壳1底部固定连接有连接座,所述连接座底部固定连接有进料管道2,所述喷咀防护壳1一侧固定连接有固定座,所述固定座一侧固定连接有进气管道3,所述喷咀防护壳1前侧固定连接有冷却管道4,所述冷却管道4末端位于喷咀防护壳1内部,所述喷咀防护壳1顶部固定连接有螺帽5,所述螺帽5内部设有分流梭6,所述分流梭6内部设有分流管道7。
20.具体而言,所述喷咀防护壳1内部设有通管8,所述通管8底部与进料管道2顶部固定连接,所述通管8顶部与分流梭6底部固定连接,所述进气管道3末端位于通管8内部,所述进气管道3上固定连接有阀体,所述通管8一侧固定连接有夹持筒9,所述进气管道3上固定连接有密封圈,所述密封圈外表面与夹持筒9内壁抵触连接,所述通管8内壁固定连接有第一固定板10与第二固定板11,所述第二固定板11末端转动连接有密封板 12,所述密封板12顶部一侧固定连接有复位弹簧13,所述复位弹簧13末端与通管8内壁固定连接,通过设置夹持筒9使进气管道3与通管8之间的连接更加紧密,通管8在进气管道3外围设置密封圈可避免通管8内部的胶体发生泄漏,通管8设置第二固定板11、密封板12与复位弹簧13,可避免胶体流入进气管道3内部,在打开阀体时,气体可将密封板12吹开,从而对通管8内部进行吹气处理,避免通管8内部发生堵塞,影响使用。
21.具体而言,所述通管8外围固定连接有第一加热管14,所述第一加热管14上方设有第二加热管15,所述通管8一侧设有测温槽,所述测温槽内部设有感温探针16,通过设置第一加热管14与第二加热管15可对通管8 进行加热,便于对塑料粒子进行均匀融化,通过设置感温探针16可对喷咀防护壳1内部温度进行实时监控,避免温度不达标,导致通管8内部发生堵塞。
22.具体而言,所述冷却管道4相对于喷咀防护壳1中心线对称式分布,所述冷却管道4之间固定连接有冷却盘管17,所述冷却盘管17为螺旋结构,通过设置冷却管道4与冷却盘管17可对通管8顶部进行冷却,避免融化的塑料粒子温度较高,使分流梭6发生形变,导致漏液现象发生。
23.实施例2,请参阅图1-4,本实施例与实施例1的区别在于:所述喷咀防护壳1表面涂覆连接有耐腐蚀层18,所述耐腐蚀层18的材质为氧化铜颗粒,通过在喷咀防护壳1表面涂覆耐腐蚀层18可提高喷咀防护壳1的整体耐腐蚀效果,延长喷咀防护壳1的使用寿命,减少维修率。
24.本发明在使用时,通过设置夹持筒9使进气管道3与通管8之间的连接更加紧密,通管8在进气管道3外围设置密封圈可避免通管8内部的胶体发生泄漏,通管8设置第二固定板11、密封板12与复位弹簧13,可避免胶体流入进气管道3内部,在打开阀体时,气体可将密封板12吹开,从而对通管8内部进行吹气处理,避免通管8内部发生堵塞,影响使用,通过设置第一加热管14与第二加热管15可对通管8进行加热,便于对塑料粒子进行均匀融化,通过设置感温探针16可对喷咀防护壳1内部温度进行实时监控,避免温度不达标,导致通管8内部发生堵塞,通过设置冷却管道4与冷却盘管17可对通管8顶部进行冷却,避免融化的塑料粒子温度较高,使分流梭6发生形变,导致漏液现象发生,通过在喷咀防护壳1表面涂覆耐腐蚀层18可提高喷咀防护壳1的整体耐腐蚀效果,延长喷咀防护壳 1的使用寿命,减少维修率。
25.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,包括喷咀防护壳(1),其特征在于:所述喷咀防护壳(1)底部固定连接有连接座,所述连接座底部固定连接有进料管道(2),所述喷咀防护壳(1)一侧固定连接有固定座,所述固定座一侧固定连接有进气管道(3),所述喷咀防护壳(1)前侧固定连接有冷却管道(4),所述冷却管道(4)末端位于喷咀防护壳(1)内部,所述喷咀防护壳(1)顶部固定连接有螺帽(5),所述螺帽(5)内部设有分流梭(6),所述分流梭(6)内部设有分流管道(7)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,其特征在于:所述喷咀防护壳(1)内部设有通管(8),所述通管(8)底部与进料管道(2)顶部固定连接,所述通管(8)顶部与分流梭(6)底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,其特征在于:所述进气管道(3)末端位于通管(8)内部,所述进气管道(3)上固定连接有阀体,所述通管(8)一侧固定连接有夹持筒(9),所述进气管道(3)上固定连接有密封圈,所述密封圈外表面与夹持筒(9)内壁抵触连接,所述通管(8)内壁固定连接有第一固定板(10)与第二固定板(11),所述第二固定板(11)末端转动连接有密封板(12),所述密封板(12)顶部一侧固定连接有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)末端与通管(8)内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,其特征在于:所述通管(8)外围固定连接有第一加热管(14),所述第一加热管(14)上方设有第二加热管(15),所述通管(8)一侧设有测温槽,所述测温槽内部设有感温探针(16)。5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,其特征在于:所述冷却管道(4)相对于喷咀防护壳(1)中心线对称式分布,所述冷却管道(4)之间固定连接有冷却盘管(17),所述冷却盘管(17)为螺旋结构。6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,其特征在于:所述喷咀防护壳(1)表面涂覆连接有耐腐蚀层(18),所述耐腐蚀层(18)的材质为氧化铜颗粒。
技术总结
本发明涉及一种防堵塞的注塑机用热流道喷咀,包括喷咀防护壳,所述喷咀防护壳底部固定连接有连接座,所述连接座底部固定连接有进料管道,所述喷咀防护壳一侧固定连接有固定座,所述固定座一侧固定连接有进气管道,所述喷咀防护壳前侧固定连接有冷却管道,所述冷却管道末端位于喷咀防护壳内部,所述喷咀防护壳顶部固定连接有螺帽,所述螺帽内部设有分流梭,所述分流梭内部设有分流管道,本发明结构新颖,设计合理,可对通管进行吹气处理,避免通管内部发生堵塞,通管设置冷却管道与冷却盘管可对通管顶部进行冷却处理,避免胶体高温通过分流梭时,导致分流梭发生形变,从而发生漏液现象。现象。现象。
技术研发人员:肖小波 曾小清
受保护的技术使用者:昆山德镁嘉精密机械有限公司
技术研发日:2021.08.11
技术公布日:2022/3/8