燃气灶锅架及燃气灶的制作方法

1.本发明涉及燃气灶的技术领域，尤其是涉及一种燃气灶锅架及燃气灶。


背景技术：

2.目前，燃气灶已经成为现代厨房的主要炊事灶具之一，现有的燃气灶一般由灶体、燃烧器及锅架组成。其中，锅架通常由环形支撑架和设置于环形支撑架上的多个支撑脚构成。
3.市面上的高端燃气灶产品在不断地追求更高的热效率，因此出现了双层锅架等产品。现在的双层锅架，可以将燃烧后的烟气与二次空气分隔开来，使得二次空气可以更好、更纯净地补充到火焰根部，从而提升热效率，同时，还可以减少很大一部分热气往面板走，从而减少面板的温升，进而减轻爆裂风险。
4.但是，由于双层锅架结构的限制，双层锅架的热效率达到了饱和，无法进一步提升。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种燃气灶锅架及燃气灶，以缓解现有技术中存在的由于双层锅架结构的限制，双层锅架的热效率达到了饱和，无法进一步提升的技术问题。
6.第一方面，本发明提供一种燃气灶锅架，包括：上层盘和下层盘，所述上层盘采用单层盘，所述下层盘采用多层盘；
7.所述上层盘与所述下层盘之间设有支撑结构，用于使所述上层盘位于所述下层盘的上方，且两者之间留有间隔；
8.所述上层盘的导热性能高于所述下层盘的导热性能。
9.进一步的，所述下层盘具有密闭的保温腔。
10.进一步的，所述下层盘包括第一盘体和第二盘体；
11.所述第一盘体为环形盘，所述第一盘体的上表面为环形内孔沿低且环形外边沿高的凹弧面；
12.所述第二盘体为具有环形下凹腔的内凹环形盘，所述第一盘体密封连接于所述第二盘体，用于使所述环形下凹腔密闭，形成所述保温腔。
13.进一步的，所述支撑结构采用隔热支撑结构。
14.进一步的，所述上层盘与所述下层盘之间通过所述支撑结构可拆卸连接。
15.进一步的，所述支撑结构包括定位孔和与所述定位孔插接的定位脚片；
16.所述上层盘和所述下层盘两者中的一者设置所述定位孔，另一者设置所述定位脚片。
17.进一步的，所述定位孔设置于所述下层盘的上盘面，所述定位脚片设置于所述上层盘的底面且向靠近所述下层盘的方向延伸。
18.进一步的，所述定位脚片采用隔热定位脚片；
19.和/或，所述定位孔与所述定位脚片过盈配合。
20.进一步的，所述上层盘采用钢铁盘；
21.所述下层盘采用不锈钢盘。
22.本发明提供的燃气灶锅架的有益效果：
23.本发明提供的燃气灶锅架，上层盘与下层盘之间设有支撑结构，该支撑结构可使上层盘位于下层盘的上方，且两者之间留有间隔，如此设置，在实现上层盘与下层盘支撑固定的基础上，可以有效地减小上层盘与下层盘的接触面积，从而减少热量在上层盘与下层盘之间的传递，减少热量的损失；再者，由于上层盘的导热性能高于下层盘的导热性能，因此，可以更快地使上层盘的上下两表面的温度达到一致，形成热平衡，从而起到很好的储热作用，减少热量往外散失；同时，由于下层盘的导热性能较差，可以有效地反射热量，使得热量不往下散失，将热量往上聚拢，上层盘与下层盘两者结合可以最大程度减少热量散失，提高热效率。
24.第二方面，本发明提供一种燃气灶，包括：灶体、燃烧器和前述实施方式任一项所述的燃气灶锅架。
25.本发明提供的燃气灶的有益效果：
26.本发明提供的燃气灶包括前述的燃气灶锅架，由此，该燃气灶所能达到的技术优势和效果同样包括燃气灶锅架所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明实施例提供的燃气灶锅架的结构示意图；
29.图2为本发明实施例提供的燃气灶锅架的拆分示意图；
30.图3为本发明实施例提供的燃气灶锅架的剖视图；
31.图4为本发明实施例提供的燃气灶锅架中的上层盘的结构示意图；
32.图5为本发明实施例提供的燃气灶锅架中的下层盘的结构示意图。
33.图标：
34.100-上层盘；
35.200-下层盘；210-第一盘体；220-第二盘体；211-定位孔；
36.300-定位脚片。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
42.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.参照图1至图3，本实施例提供一种燃气灶锅架，该燃气灶锅架包括上层盘100和下层盘200，上层盘100采用单层盘，下层盘200采用多层盘；上层盘100与下层盘200之间设有支撑结构，用于使上层盘100位于下层盘200的上方，且两者之间留有间隔；上层盘100的导热性能高于下层盘200的导热性能。
45.上层盘100与下层盘200之间设有支撑结构，该支撑结构可使上层盘100位于下层盘200的上方，且两者之间留有间隔，如此设置，在实现上层盘100与下层盘200支撑固定的基础上，可以有效地减小上层盘100与下层盘200的接触面积，从而减少热量在上层盘100与下层盘200之间的传递，减少热量的损失。
46.由于上层盘100的导热性能高于下层盘200的导热性能，因此，可以更快地使上层盘100的上下两表面的温度达到一致，形成热平衡，从而起到很好的储热作用，减少热量往外散失；同时，由于下层盘200的导热性能较差，下层盘200可以有效地反射热量，使得热量不往下散失，将热量往上聚拢，上层盘100与下层盘200两者结合可以最大程度减少热量散失，提高热效率。
47.可选的，上层盘100采用钢铁盘；下层盘200采用不锈钢盘，其钢铁的导热性能优于不锈钢的导热性能，当然，上层盘100和下层盘200还可以采用其他材质，只要能够实现上层盘100的导热性能高于下层盘200的导热性能即可。
48.需要说明的是，上层盘100位于下层盘200的上方，且两者之间留有间隔，该间隔的设置可以使两者之间的接触面积有效地减小，从而降低热量的损失。
49.示例性地，下层盘200可以为双层结构，也可以为三层、四层结构等，本实施例中的下层盘200采用双层结构，双层结构在实现保温减少热量损失的同时，能够简化下层盘200的结构，同时，降低下层盘200的加工制作成本。
50.参照图2或图3，下层盘200具有密闭的保温腔，该密闭的保温腔能够起到保温的作用，可以有效地反射热量，使得热量不会向下散失。
51.在本技术的一种实施方式中，参照图3，下层盘200包括第一盘体210和第二盘体220；第一盘体210为环形盘，第一盘体210的上表面为环形内孔沿低且环形外边沿高的凹弧面；第二盘体220为具有环形下凹腔的内凹环形盘，第一盘体210密封连接于第二盘体220，用于使环形下凹腔密闭，形成保温腔。其中，图3所示下层盘200为双层结构，其具有一个密闭的保温腔。
52.在上述实施例的基础上，上层盘100与下层盘200两者之间通过支撑结构连接。本实施例中，支撑结构采用隔热支撑结构，如此设置的好处是，在实现上层盘100与下层盘200支撑固定的基础上，能够进一步减少上层盘100的热量向下层盘200散失。
53.进一步的，上层盘100与下层盘200之间通过支撑结构可拆卸连接，使用一段时间后，用户可将上层盘100和下层盘200均拆卸下来进行清洗，便于清洁。
54.具体的，支撑结构包括定位孔211和与定位孔211插接的定位脚片300；上层盘100和下层盘200两者中的一者设置定位孔211，另一者设置定位脚片300。
55.示例性地，上层盘100设置定位孔211，下层盘200设置定位脚片300；或者，上层盘100设置定位脚片300，下层盘200设置定位孔211。
56.本实施例中，参照图4和图5，定位孔211设置于下层盘200的上盘面，定位脚片300设置于上层盘100的底面且向靠近下层盘200的方向延伸。
57.具体的，定位孔211开设于第一盘体210。
58.其中，定位孔211和定位脚片300均设置为多个，以确保上层盘100与下层盘200之间的连接稳固性。
59.可选的，定位孔211可采用圆形孔、矩形孔等。
60.其他实施例中，定位孔211还可以为圆形槽或矩形槽。
61.其中，定位脚片300采用隔热定位脚片300，以阻止上层盘100的热量向下层盘200散失。
62.进一步的，定位孔211与定位脚片300过盈配合，即，定位孔211的尺寸略大于定位脚片300的尺寸，过盈配合可保证上下层热量不会在锅架内部传递。
63.本实施例还提供一种燃气灶，燃气灶包括灶体、燃烧器和前述实施例的燃气灶锅架。本实施例提供的燃气灶包括前述的燃气灶锅架，由此，该燃气灶所能达到的技术优势和效果同样包括燃气灶锅架所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。
64.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种燃气灶锅架，其特征在于，包括：上层盘(100)和下层盘(200)，所述上层盘(100)采用单层盘，所述下层盘(200)采用多层盘；所述上层盘(100)与所述下层盘(200)之间设有支撑结构，用于使所述上层盘(100)位于所述下层盘(200)的上方，且两者之间留有间隔；所述上层盘(100)的导热性能高于所述下层盘(200)的导热性能。2.根据权利要求1所述的燃气灶锅架，其特征在于，所述下层盘(200)具有密闭的保温腔。3.根据权利要求2所述的燃气灶锅架，其特征在于，所述下层盘(200)包括第一盘体(210)和第二盘体(220)；所述第一盘体(210)为环形盘，所述第一盘体(210)的上表面为环形内孔沿低且环形外边沿高的凹弧面；所述第二盘体(220)为具有环形下凹腔的内凹环形盘，所述第一盘体(210)密封连接于所述第二盘体(220)，用于使所述环形下凹腔密闭，形成所述保温腔。4.根据权利要求1所述的燃气灶锅架，其特征在于，所述支撑结构采用隔热支撑结构。5.根据权利要求1-4任一项所述的燃气灶锅架，其特征在于，所述上层盘(100)与所述下层盘(200)之间通过所述支撑结构可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的燃气灶锅架，其特征在于，所述支撑结构包括定位孔(211)和与所述定位孔(211)插接的定位脚片(300)；所述上层盘(100)和所述下层盘(200)两者中的一者设置所述定位孔(211)，另一者设置所述定位脚片(300)。7.根据权利要求6所述的燃气灶锅架，其特征在于，所述定位孔(211)设置于所述下层盘(200)的上盘面，所述定位脚片(300)设置于所述上层盘(100)的底面且向靠近所述下层盘(200)的方向延伸。8.根据权利要求6所述的燃气灶锅架，其特征在于，所述定位脚片(300)采用隔热定位脚片(300)；和/或，所述定位孔(211)与所述定位脚片(300)过盈配合。9.根据权利要求1所述的燃气灶锅架，其特征在于，所述上层盘(100)采用钢铁盘；所述下层盘(200)采用不锈钢盘。10.一种燃气灶，其特征在于，包括：灶体、燃烧器和权利要求1-9任一项所述的燃气灶锅架。

技术总结
本发明提供了一种燃气灶锅架及燃气灶，涉及燃气灶的技术领域，该燃气灶锅架包括上层盘和下层盘，上层盘采用单层盘，下层盘采用多层盘；上层盘与下层盘之间设有支撑结构，用于使上层盘位于下层盘的上方，且两者之间留有间隔；上层盘的导热性能高于下层盘的导热性能。该燃气灶包括燃气灶锅架。通过该燃气灶锅架，缓解了由于双层锅架结构的限制，双层锅架的热效率达到了饱和，无法进一步提升的技术问题，达到了提高热效率的技术效果。达到了提高热效率的技术效果。达到了提高热效率的技术效果。


技术研发人员：任富佳 陈六明 俞阳 张开川 袁江琴
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/8