一种塑料颗粒干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料颗粒干燥装置。


背景技术：

2.在塑料的生产过程中塑料颗粒需要进行干燥才能进行下一步的工作，而现有的干燥装置一般都是将塑料颗粒成堆的放置到干燥装置中进行干燥，这样就使得塑料颗粒干燥的不均匀且不充分，且塑料颗粒干燥的效率较低从而影响后续的一系列的工作效率，且当塑料颗粒干燥完成后由于其是堆放在干燥装置中的，所以当取出塑料颗粒的时候会非常的麻烦，且由于塑料颗粒比较小不便于将其完全清理出来。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种塑料颗粒干燥装置，包括干燥装置，所述干燥装置的内部两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部下端面上开设有滚珠槽，所述滚珠槽中安装有滚珠，且滑槽中插接有支撑装置，所述支撑装置上安装有电机，所述电机连接有转动装置，所述转动装置包括转筒和挡板，所述挡板固定设置在转筒的开口处，且转筒上开设有第二移动槽圆周开设有若干出水孔且转筒上靠近筒底的侧面上开设有料口且转筒的内部插接有推动装置。
6.优选的，所述所述支撑装置包括有支撑台、支撑板和防护筒，所述支撑台的下端两侧开设有滚珠配合槽，所述滚珠配合槽中插接有滚珠且与滚珠槽相配合。
7.优选的，所述支撑板一体成型设置在支撑台的上端，且支撑板上开设有轴孔，所述轴孔贯通到防护筒中，且防护筒一体成型设置在支撑板上。
8.优选的，所述防护筒上开设有第一移动槽，所述第一移动槽的后端开设有进料口，且防护筒中插接有转筒，且进料口的下端开设有出料孔，所述出料孔的前端开设有若干漏水孔，且出料孔中插接有挡塞且防护筒的开口处固定设置有挡环。
9.优选的，所述推动装置包括有压杆、推板和第一移动块，所述压杆上套接有弹簧，且压杆插接在第一移动块上的通孔中，所述第一移动块插接在第一移动槽中，且弹簧处于第一移动块的上端。
10.优选的，所述推板插接在转筒的内部，且推板的上端固定设置有第二移动块，所述第二移动块上偏下位置上一体成型设置有滑块，所述滑块插接在第二移动槽中，且第二移动块的上方开设有插接孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，将塑料颗粒放置到转筒中，然后将转筒放置到干燥装置中利用电机将其转动起来这样在离心力的作用下可以将塑料颗粒上的水分甩出，且再配合上干燥装置的干燥作用可以大大提高塑料颗粒的干燥效率且由于在干燥的过程中塑料颗
粒一直处于转动状态使得其干燥的更加充分，且在推板的作用下使得取料非常的方便，且本装置结构简单非常实用大大提高了工作效率。
附图说明
13.图1为干燥装置装配的爆炸示意图；
14.图2为图1中a处的放大示意图；
15.图3为干燥装置的结构示意图；
16.图4为支撑装置和电机的结构示意图；
17.图5为转筒的结构示意图。
18.图中：干燥装置1、滑槽11、滚珠槽12、支撑装置2、支撑台 21、滚珠配合槽211、支撑板22、轴孔221、防护筒23、第一移动槽 231、漏水孔232、出料孔233、挡环24、挡塞25、电机3、滚珠4、转动装置5、转筒51、料口511、出水孔512、第二移动槽513、挡板52、推动装置6、压杆61、弹簧62、推板63、第二移动块64、第一移动块65。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种塑料颗粒干燥装置，包括干燥装置1，干燥装置1的内部两侧对称开设有滑槽11，滑槽11的内部下端面上开设有滚珠槽12，滚珠槽12中安装有滚珠4，且滑槽11中插接有支撑装置2且支撑装置 2包括有支撑台21、支撑板22和防护筒23，支撑台21的下端两侧开设有滚珠配合槽211，滚珠配合槽211中插接有滚珠4且与滚珠槽 12相配合。
22.支撑板22一体成型设置在支撑台21的上端，且支撑板22上开设有轴孔221，轴孔221贯通到防护筒23中，且防护筒23一体成型设置在支撑板22上且电机3处于防护筒23开口的前端，且轴孔221 中插接有轴，轴一体成型设置在转筒51的后端，且转筒51的前端的挡板52与电机3相连带动转筒51进行转动。
23.防护筒23上开设有第一移动槽231，第一移动槽231的后端开设有进料口，且防护筒23中插接有转筒51，且进料口的下端开设有出料孔233，出料孔233的前端开设有若干漏水孔232，且出料孔233 中插接有挡塞25且防护筒23的开口处固定设置有挡环24且防护筒 23的内径大于转筒51的直径且转筒51和防护筒23之间的间隔小于塑料颗粒的直径，且加料时转筒51上的料口511与防护筒23上的进料口对齐，且出料的时候料口511与出料口233对齐，且出料口233 贯穿到支撑台21的下端。
24.支撑装置2上安装有电机3，电机3连接有转动装置5，转动装置包括转筒51和挡板52，挡板52固定设置在转筒51的开口处，且转筒51上开设有第二移动槽513圆周开设有若干出水孔512且转筒 51上靠近筒底的侧面上开设有料口511且料口511与第二移动槽513 处于相对的位置上即两者之间成180度且转筒51的内部插接有推动装置6且推动装置6包括有压杆61、推板63和第一移动块65，压杆61上套接有弹簧62，且压杆61插接在第一移动块65上
的通孔中，第一移动块65插接在第一移动槽231中，且弹簧62处于第一移动块 65的上端且弹簧62的下端焊接固定在第一移动块65的上端，且弹簧62的上端焊接固定在压杆61的上端。
25.推板63插接在转筒51的内部，且推板63的上端固定设置有第二移动块64，第二移动块64上偏下位置上一体成型设置有滑块，滑块插接在第二移动槽513中，且第二移动块64的上方开设有插接孔且在工作状态下第一移动块65上的通孔与第二移动块64上的插接孔相对齐，且下压压杆61使得压杆61的下端插接在插接孔中推动压杆 61即可带动推板63进行移动。
26.工作原理：本实用新型在工作时，支撑装置2在电动压杆的作用下进行移动进出干燥装置1，且转筒51在现有技术下的电机3的带动下进行转动，当进行加料的时候将支撑装置2移出干燥装置1，且设置在滑槽11中的滚珠4是为了使得支撑台21在移动的时候更加的顺畅减小摩擦阻力，启动电机3带动转筒51进行转动使得转筒51上的料口511对准防护筒23上的进料口，防护筒23的作用是避免水分受到离心力随意洒出喷射到干燥装置1的内部，当料口511和进料口对齐之后就可以向转筒51中加料了由于转筒51和防护筒23的内径之间的间隔小于塑料颗粒的直径，所以塑料颗粒不会进入到防护筒 23中，当加料完成后就可以将支撑装置2移动到干燥装置1的内部，同时启动电机使得转筒51转动起来，这样就可以借助离心力将水分从出水孔512中甩到防护筒中，且再配合上干燥装置1的干燥作用加快水分的蒸发进而就可以加快塑料颗粒的干燥，且由于塑料颗粒一直处于转动状态所以会干燥的非常均匀，且干燥充分当干燥完成后将支撑装置2移出干燥装置1然后将转筒51上的料口511对准防护筒23 下端的出料孔233，在出料孔233的下端提前准备好接料装置，然后将挡塞25拔出出料孔233，此时第一移动槽231和第二移动槽513 对齐，且此时压杆61处于第二移动块64的正上方，往下按压压杆 61使得其插接到第二移动块64上的插接孔中，然后推动压杆61即可带动推板63进行移动，随着推板63的移动可以将转筒51中的塑料颗粒全部推到料口511处通过出料孔233进行出料，然后再次将推板63推回到原位置为下次工作做好准备且当松开压杆61之后在弹簧 62的作用下压杆61上升与第二移动块64脱离保证转筒51可以在电机3的带动下顺利转动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。