一种延伸型激光切割机用地梁的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种延伸型激光切割机用地梁。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一，在激光街切割机中，需要使用地梁机构。
3.现有的激光切割机地梁，使用长度较短，无法对大型板材进行激光切割，适用性不佳，且无法快速对地梁的平衡度进行有效调整，影响激光切割机构的切割质量，为此，我们提出一种延伸型激光切割机用地梁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种延伸型激光切割机用地梁，具备切割质量高的优点，解决了现有装置使用长度较短，无法对大型板材进行激光切割，适用性不佳，且无法快速对地梁的平衡度进行有效调整，影响激光切割机构的切割质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种延伸型激光切割机用地梁，包括主体和底座，其中所述主体顶端中间位置处安装有滑台，所述主体前表面两侧中间位置处均设有端槽，所述主体前表面中间位置处设有隔板槽，所述主体内部位于端槽与隔板槽间隙位置处设有内孔槽，所述内孔槽内表面中间位置处安装有分隔板。
6.优选的，所述主体底端两侧中间位置处均安装有升降台，两侧所述升降台底端位置处均套接有底座，所述底座内部位于升降台下端位置处安装有位移台。
7.优选的，所述主体长度为5075mm。
8.优选的，所述主体后表面位于两侧端槽间隙位置处安装有透气孔。
9.优选的，两侧所述底座靠近底端中间位置处通过轴承安装有调节杆，所述调节杆一端套接于位移台内部中间位置处，所述调节杆末端位置处安装有调节头，所述调节杆与位移台通过螺纹旋合连接。
10.优选的，所述升降台与位移台相邻一侧位置处通过契形台相契合。
11.优选的，两侧所述升降台两侧靠近底端位置处均安装有弹簧板，两侧所述弹簧板与底座间隙位置处通过弹簧座安装有弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置调节杆、位移台和调节头，达到快速调整主体平衡度的效果，在两侧底座靠近底端中间位置处通过轴承设置调节杆，在调节杆一端套接于位移台内部中间位置处，在调节杆末端位置处设置调节头，且调节杆与位移台通过螺纹旋合连接，以解决无法快速对地梁的平衡度进行有效调整，影响激光切割机构切割质量的问题，提高了
本实用新型的切割质量。
14.2、本实用新型通过将主体长度设置为5075mm，达到增加激光切割机切割尺寸的效果，以解决地梁使用长度较短，无法对大型板材进行激光切割，适用性不佳的问题，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为图2当中a的放大结构示意图。
18.图中：1、滑台；2、主体；3、端槽；4、升降台；5、隔板槽；6、底座；7、内孔槽；8、分隔板；9、透气孔；10、弹簧座；11、弹簧板；12、调节杆；13、契形台；14、位移台；15、轴承；16、调节头；17、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种延伸型激光切割机用地梁技术方案：一种延伸型激光切割机用地梁，包括主体2和底座6，主体2顶端中间位置处安装有滑台1，主体2长度为5075mm，增加激光切割机的加工长度，主体2前表面两侧中间位置处均设有端槽3，主体2前表面中间位置处设有隔板槽5，主体2内部位于端槽3与隔板槽5间隙位置处设有内孔槽7，主体2后表面位于两侧端槽3间隙位置处安装有透气孔9，内孔槽7内表面中间位置处安装有分隔板8，通过端槽3、内孔槽7与隔板槽5，减轻主体2重量，便于移动本实用新型。
21.主体2底端两侧中间位置处均安装有升降台4，两侧升降台4底端位置处均套接有底座6，底座6内部位于升降台4下端位置处安装有位移台14，两侧底座6靠近底端中间位置处通过轴承15安装有调节杆12，调节杆12一端套接于位移台14内部中间位置处，调节杆12与位移台14通过螺纹旋合连接，便于调节主体2两端高度，对主体2平衡性进行调整，调节杆12末端位置处安装有调节头16，升降台4与位移台14相邻一侧位置处通过契形台13相契合，便于调节升降台4高度，两侧升降台4两侧靠近底端位置处均安装有弹簧板11，两侧弹簧板11与底座6间隙位置处通过弹簧座10安装有弹簧17。
22.工作原理：将本实用新型安装好后，将本实用新型移至使用处，完成后，通过调节头16与工具转动调节杆12，通过调节杆12带动位移台14侧移,通过位移台14与升降台4,调整主体2两侧高度，从而调整主体2与滑台1的水平平衡度，便于激光切割机构在滑台1顶端滑动，对板材进行切割，至此，本设备工作流程完成。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种延伸型激光切割机用地梁，包括主体(2)和底座(6)，其特征在于：所述主体(2)顶端中间位置处安装有滑台(1)，所述主体(2)前表面两侧中间位置处均设有端槽(3)，所述主体(2)前表面中间位置处设有隔板槽(5)，所述主体(2)内部位于端槽(3)与隔板槽(5)间隙位置处设有内孔槽(7)，所述内孔槽(7)内表面中间位置处安装有分隔板(8)。2.根据权利要求1所述的一种延伸型激光切割机用地梁，其特征在于：所述主体(2)底端两侧中间位置处均安装有升降台(4)，两侧所述升降台(4)底端位置处均套接有底座(6)，所述底座(6)内部位于升降台(4)下端位置处安装有位移台(14)。3.根据权利要求1所述的一种延伸型激光切割机用地梁，其特征在于：所述主体(2)长度为5075mm。4.根据权利要求1所述的一种延伸型激光切割机用地梁，其特征在于：所述主体(2)后表面位于两侧端槽(3)间隙位置处安装有透气孔(9)。5.根据权利要求2所述的一种延伸型激光切割机用地梁，其特征在于：两侧所述底座(6)靠近底端中间位置处通过轴承(15)安装有调节杆(12)，所述调节杆(12)一端套接于位移台(14)内部中间位置处，所述调节杆(12)末端位置处安装有调节头(16)，所述调节杆(12)与位移台(14)通过螺纹旋合连接。6.根据权利要求2所述的一种延伸型激光切割机用地梁，其特征在于：所述升降台(4)与位移台(14)相邻一侧位置处通过契形台(13)相契合。7.根据权利要求2所述的一种延伸型激光切割机用地梁，其特征在于：两侧所述升降台(4)两侧靠近底端位置处均安装有弹簧板(11)，两侧所述弹簧板(11)与底座(6)间隙位置处通过弹簧座(10)安装有弹簧(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种延伸型激光切割机用地梁，包括主体和底座，所述主体顶端中间位置处安装有滑台，所述主体前表面两侧中间位置处均设有端槽，所述主体前表面中间位置处设有隔板槽，所述主体内部位于端槽与隔板槽间隙位置处设有内孔槽，所述内孔槽内表面中间位置处安装有分隔板，所述主体底端两侧中间位置处均安装有升降台，两侧所述升降台底端位置处均套接有底座，所述底座内部位于升降台下端位置处安装有位移台。本实用新型解决了现有装置使用长度较短，无法对大型板材进行激光切割，适用性不佳，且无法快速对地梁的平衡度进行有效调整，影响激光切割机构切割质量的问题，提高了本实用新型的适用性与切割质量。本实用新型的适用性与切割质量。本实用新型的适用性与切割质量。


技术研发人员：过海 陈成
受保护的技术使用者：武汉德施耐机电设备有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/8