一种可变形的两用型井盖及其使用方法与流程

1.本发明涉及两用型井盖技术领域，特别涉及一种可变形的两用型井盖及其使用方法。


背景技术：

2.在城市建设中，公用设施的各种管线如电业、通讯、供排水、供气和消防等均设置在地下，为了安装、检修和清理的需要，每隔一段距离就会设立一个井道，而排放雨水和污水也通样需要不同的井道，其中，适用于可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷或者是步行街处不能通大型车的地方一般采用圆形井道，在无人区域或人迹较少的区域排水一般采用方形井道，在井道向上延伸至地面的井口处一般安装有井盖，用于遮盖道路或深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。
3.专利号为cn202011418345.0的专利公开了一种可变形的智能井盖，包括连接固定套与变形机构，所述变形机构活动连接于连接固定套的内壁上，所述变形机构包括井盖本体、固定曲板、第一移动板、第二移动板、过滤圆板、电动防水液压杆、连接曲形板、第一固定连接柱、第二固定连接柱、第一连接支架、限位连接轴、连接移动块、连接圆环、第二连接支架、连接固定环、相连圆环与限位支架，所述井盖本体固定连接于连接固定套的内部，所述所述井盖本体的内表面均固定连接有固定限位长板，相邻所述固定限位长板之间固定连接有固定柱。该装置可以通过结构的配合将井盖进行变形排水，可以对当时的降雨量进行反馈，可以对污水进行过滤，可以对行人进行警示。
4.专利号为cn201922414205.5的专利公开了一种自动向翻折叠槽盖装置，具体涉及槽盖技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶端左侧和右侧均固定安装有轴承杆，所述装置本体的顶端左侧轴承杆固定安装有第一井盖，所述装置本体的顶端右侧轴承杆固定安装有第一井盖，所述第一井盖的底面固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有固定装置，所述固定装置的底端活动安装有短杆，所述短杆的底端活动安装有活动轴。该实用新型通过设置伸缩内杆和伸缩外杆，利用了伸缩内杆和伸缩外杆能够通过长杆和短杆将第一井盖和第二井盖向上顶起或向下盖上的操作，降低了操作人员的工作劳动量和疲劳度，使得该装置后期的维修和更换零部件的工作流程效率增加。但是，上述专利均存在不可改变井盖本身的形状，从而适用方形、圆形的井道口，导致井盖的适用范围窄，往往需要先实地勘验井道口的形状，再运输相应形状的井盖至井道口安装，井盖安装的实施效率低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可变形的两用型井盖及其使用方法，在圆形井盖的盖体上增设可旋转的角板，令角板与圆形板相平齐时可将圆形井盖转变为方形的井盖，其中，圆形井盖可用于市政公路的圆形井道，方形井盖可用于污水排放的方形井道，提高井盖的适用范围，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可变形的两用型井盖，包括圆形
盖体、角形盖体、旋转销轴、透水孔和变型组件，所述圆形盖体的中部开设有透水孔，且圆形盖体的边缘处通过旋转销轴连接有四个角形盖体，所述圆形盖体呈宽下窄的圆台型，角形盖体的内表面紧贴圆形盖体外壁，且与之相吻合，所述圆形盖体和角形盖体之间安装有变型组件，所述变型组件用于翻折角形盖体。
7.进一步地，所述变型组件包括滑道、连杆一、连杆二、连杆三和推动气缸，所述滑道通过螺栓固定连接于圆形盖体上，所述滑道上滑动连接有连杆三，所述连杆一的一端旋转连接于角形盖体上，所述连杆一的另一端旋转连接有连杆三和连杆二，所述连杆二的旋转连接于圆形盖体上，所述连杆二与连杆三之间设置有推动气缸，所述推动气缸用于驱动连杆三沿滑道移动。
8.进一步地，每个所述角形盖体上均安装有一个变型组件，并通过变型组件连接有圆形盖体。
9.进一步地，所述变型组件包括连杆四、顶盘和升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接于圆形盖体中心处，升降气缸的顶部固定连接有顶盘，所述顶盘的四周安装有若干个环形分布的连杆四，所述连杆四的一端通过旋转轴旋转连接有顶盘，另一端通过旋转轴旋转连接有角形盖体。
10.进一步地，所述顶盘的四周安装有四个连杆四，每个角形盖体上均旋转连接有一个连杆四。
11.进一步地，所述角形盖体与圆形盖体的连接处设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括滑槽一、滑槽二和限位滑块，所述角形盖体与圆形盖体的连接处设置有条状的滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二呈八字型，且两者的中部均滑动连接有限位滑块。
12.进一步地，所述滑槽一和滑槽二的长度一致，且两者一半的长度均位于角形盖体上，另一半的长度则位于圆形盖体上，限位滑块的长度小于滑槽一一半的长度。
13.进一步地，所述滑槽一和滑槽二的横截面均呈t字型或工字型。
14.进一步地，所述圆形盖体由四个部分扇形板构成，相邻扇形板通过至少两个自由伸缩件相连接，所述自由伸缩件有一根杆体以及活动套接于杆体上的管体构成，杆体和管体分别固定连接于两个相邻的扇形板上。
15.根据本发明的另一方面，提供了一种可变形的两用型井盖的使用方法，包括以下步骤：
16.s101：在圆形盖体的边缘安装四个角形盖体，并判断待安装的井道口为方形或圆形；
17.s102：井盖呈方形，变型组件推动角形盖体，令角形盖体与圆形盖体处于同一水平面，形成方形井盖，将方形井盖安装于方形的井道口；
18.s103：井盖呈圆形，变型组件拉动角形盖体，令角形盖体翻折至圆形盖体的下方，形成圆形井盖，将圆形井盖安装于圆形的井道口。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明提出的一种可变形的两用型井盖及其使用方法，在圆形井盖的盖体上增设可旋转的角板，令角板与圆形板相平齐时可将圆形井盖转变为方形的井盖，其中，圆形井盖可用于市政公路的圆形井道，方形井盖可用于污水排放的方形井道，提高井盖的适用范围；
21.2、本发明提出的一种可变形的两用型井盖及其使用方法，设置四块扇形板构成的井盖，该井盖不仅能够贴合四个角形盖体使用，将井盖整体划分为四个部分，还能够利用自由伸缩件调节相邻扇形板之间的间距，进而调节井盖的尺寸，以适用不同尺寸的井道口使用。
附图说明
22.图1为本发明实施例一中的可变形的两用型井盖的整体结构图；
23.图2为本发明实施例一中的可变形的两用型井盖的圆形盖体结构图；
24.图3为本发明实施例一中的可变形的两用型井盖的仰视图；
25.图4为本发明实施例一中的可变形的两用型井盖的变型组件结构图；
26.图5为本发明实施例二中的可变形的两用型井盖的仰视结构图；
27.图6为本发明实施例二中的可变形的两用型井盖的变型组件结构图；
28.图7为本发明实施例三中的可变形的两用型井盖的整体结构图；
29.图8为本发明实施例四中的可变形的两用型井盖的整体结构图；
30.图9为本发明的可变形的两用型井盖的使用方法流程图。
31.图中：1、圆形盖体；2、角形盖体；3、旋转销轴；4、透水孔；5、变型组件；51、滑道；52、连杆一；53、连杆二；54、连杆三；55、推动气缸；56、连杆四；57、顶盘；58、升降气缸；6、锁紧组件；61、滑槽一；62、滑槽二；63、限位滑块；7、扇形板；8、自由伸缩件。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.参阅图1至图2，一种可变形的两用型井盖，包括圆形盖体1、角形盖体2、旋转销轴3、透水孔4和变型组件5，圆形盖体1的中部开设有透水孔4，且圆形盖体1的边缘处通过旋转销轴3连接有四个角形盖体2，圆形盖体1呈宽下窄的圆台型，角形盖体2的内表面紧贴圆形盖体1外壁，且与之相吻合，圆形盖体1和角形盖体2之间安装有变型组件5，变型组件5用于翻折角形盖体2，在圆形井盖的盖体上增设可旋转的角板，令角板与圆形板相平齐时可将圆形井盖转变为方形的井盖，其中，圆形井盖可用于市政公路的圆形井道，方形井盖可用于污水排放的方形井道，提高井盖的适用范围，在生活中，井道口缺失井盖需要先派遣工作人员去实地观测井道口的形状以及尺寸，再依据该形状选择合适的井盖，之后再次派遣工作人员去指定地点安装井盖，这个过程耗费的时间长，井道口缺失井盖造成的潜在危险时时存在，因此，需要适用范围广的井盖，一次勘测后即可调节井盖的形状，而后将其安装，无需工作人员多次奔波，安装及时。
35.参阅图3至图4，变型组件5包括滑道51、连杆一52、连杆二53、连杆三54和推动气缸55，滑道51通过螺栓固定连接于圆形盖体1上，滑道51上滑动连接有连杆三54，连杆一52的一端旋转连接于角形盖体2上，连杆一52的另一端旋转连接有连杆三54和连杆二53，连杆二
53的旋转连接于圆形盖体1上，连杆二53与连杆三54之间设置有推动气缸55，推动气缸55用于驱动连杆三54沿滑道51移动，其中，连杆一52的端部固定连接有旋转轴，旋转轴的中部旋转连接有连杆二53，旋转轴的两侧旋转连接有连杆三54；每个角形盖体2上均安装有一个变型组件5，并通过变型组件5连接有圆形盖体1，推动气缸55的气杆前伸，带动连杆三54朝向圆形盖体1中心处移动，进而带动连杆二53朝向圆形盖体1所在侧摆动，进一步带动角形盖体2随连杆一52向圆形盖体1下底面所在侧翻折。
36.实施例二
37.本实施例和实施例一中的区别仅在于本实施例中的变型组件5结构不同，本实施例采用一根气缸联动四根连杆四56，进而可同时带动四块角形盖体2同步翻折，可实现同步变型，且节约井盖生产成本；
38.参阅图5至图6，变型组件5包括连杆四56、顶盘57和升降气缸58，升降气缸58的底部固定连接于圆形盖体1中心处，升降气缸58的顶部固定连接有顶盘57，顶盘57的四周安装有若干个环形分布的连杆四56，连杆四56的一端通过旋转轴旋转连接有顶盘57，另一端通过旋转轴旋转连接有角形盖体2；顶盘57的四周安装有四个连杆四56，每个角形盖体2上均旋转连接有一个连杆四56，升降气缸58的气杆向上伸出，带动四根连杆四56的上端向上移动，由于连杆四56的长度不变，则连杆四56的下端则带动角形盖体2相对圆形盖体1旋转，直至角形盖体2位于圆形盖体1的下方。
39.实施例三
40.本实施例和实施例一中的区别仅在于本实施例中增设有锁紧组件6，锁紧组件6可在方形井盖安装在方形井道口之后，将角形盖体2与圆形盖体1锁紧，避免其在安装后变型，导致井盖坠入井道；
41.参阅图7，角形盖体2与圆形盖体1的连接处设置有锁紧组件6，锁紧组件6包括滑槽一61、滑槽二62和限位滑块63，角形盖体2与圆形盖体1的连接处设置有条状的滑槽一61和滑槽二62，滑槽一61和滑槽二62呈八字型，且两者的中部均滑动连接有限位滑块63；其中，限位滑块63的两端均设置有磨砂部分或向上突起的部分，这个部分用于推动限位滑块63移动，在井盖安装之后，可以在滑槽一61、滑槽二62的空隙中填充混凝土、石头等物体，进一步防止限位滑块63在井盖安装后移位；滑槽一61和滑槽二62的长度一致，且两者一半的长度均位于角形盖体2上，另一半的长度则位于圆形盖体1上，限位滑块63的长度小于滑槽一61一半的长度，不需要将角形盖体2与圆形盖体1锁紧时，限位滑块63可完全滑动至角形盖体2或圆形盖体1的滑槽中，避免卡位；滑槽一61和滑槽二62的横截面均呈t字型或工字型，限位滑块63吻合连接于滑槽一61、滑槽二62中，横截面为t字型或工字型的可对限位滑块63进行限位，防止其脱离滑槽一61或滑槽二62。
42.实施例四
43.本实施例和实施例一中的区别仅在于本实施例中圆形盖体1结构不同，本实施例中的圆形盖体1可根据安装需要调节井盖盖体的大小，井盖盖体的中间间隙部分可用于排水，增加可排水量，设置四块扇形板7构成的井盖，该井盖不仅能够贴合四个角形盖体2使用，将井盖整体划分为四个部分，还能够利用自由伸缩件8调节相邻扇形板7之间的间距，进而调节井盖的尺寸，以适用不同尺寸的井道口使用，在生活中，井道口缺失井盖需要先派遣工作人员去实地观测井道口尺寸，再依据该形状和尺寸选择合适的井盖，之后再次派遣工
作人员去指定地点安装井盖，这个过程耗费的时间长，井道口缺失井盖造成的潜在危险时时存在，因此，需要适用范围广的井盖，一次勘测后即可调节井盖的尺寸，而后将其安装，无需工作人员多次奔波，安装及时；
44.参阅图9，圆形盖体1由四个部分扇形板7构成，相邻扇形板7通过至少两个自由伸缩件8相连接，自由伸缩件8有一根杆体以及活动套接于杆体上的管体构成，杆体和管体分别固定连接于两个相邻的扇形板7上，具体的，杆体与管体之间通过螺纹连接，且杆体的端部通过轴承旋转连接有一块扇形板7，管体的端部通过轴承旋转连接有另一块扇形板7，可通过增设的螺纹调节相邻扇形板7之间的间距，调节时，位于同一侧的两块扇形板7的间距需要同时调节。
45.参阅图9，为了更好的展现可变形的两用型井盖的使用方法流程，本实施例现提出一种可变形的两用型井盖的使用方法，包括以下步骤：
46.s101：在圆形盖体1的边缘安装四个角形盖体2，并判断待安装的井道口为方形或圆形；
47.s102：井盖呈方形，变型组件5推动角形盖体2，令角形盖体2与圆形盖体1处于同一水平面，形成方形井盖，将方形井盖安装于方形的井道口；
48.s103：井盖呈圆形，变型组件5拉动角形盖体2，令角形盖体2翻折至圆形盖体1的下方，形成圆形井盖，将圆形井盖安装于圆形的井道口。
49.综上所述：本发明提出的一种可变形的两用型井盖及其使用方法，在圆形井盖的盖体上增设可旋转的角板，令角板与圆形板相平齐时可将圆形井盖转变为方形的井盖，其中，圆形井盖可用于市政公路的圆形井道，方形井盖可用于污水排放的方形井道，提高井盖的适用范围；设置四块扇形板7构成的井盖，该井盖不仅能够贴合四个角形盖体2使用，将井盖整体划分为四个部分，还能够利用自由伸缩件8调节相邻扇形板7之间的间距，进而调节井盖的尺寸，以适用不同尺寸的井道口使用。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可变形的两用型井盖，其特征在于，包括圆形盖体(1)、角形盖体(2)、旋转销轴(3)、透水孔(4)和变型组件(5)，所述圆形盖体(1)的中部开设有透水孔(4)，且圆形盖体(1)的边缘处通过旋转销轴(3)连接有四个角形盖体(2)，所述圆形盖体(1)呈宽下窄的圆台型，角形盖体(2)的内表面紧贴圆形盖体(1)外壁，且与之相吻合，所述圆形盖体(1)和角形盖体(2)之间安装有变型组件(5)，所述变型组件(5)用于翻折角形盖体(2)。2.如权利要求1所述的一种可变形的两用型井盖，其特征在于，所述变型组件(5)包括滑道(51)、连杆一(52)、连杆二(53)、连杆三(54)和推动气缸(55)，所述滑道(51)通过螺栓固定连接于圆形盖体(1)上，所述滑道(51)上滑动连接有连杆三(54)，所述连杆一(52)的一端旋转连接于角形盖体(2)上，所述连杆一(52)的另一端旋转连接有连杆三(54)和连杆二(53)，所述连杆二(53)的旋转连接于圆形盖体(1)上，所述连杆二(53)与连杆三(54)之间设置有推动气缸(55)，所述推动气缸(55)用于驱动连杆三(54)沿滑道(51)移动。3.如权利要求2所述的一种可变形的两用型井盖，其特征在于，每个所述角形盖体(2)上均安装有一个变型组件(5)，并通过变型组件(5)连接有圆形盖体(1)。4.如权利要求1所述的一种可变形的两用型井盖，其特征在于，所述变型组件(5)包括连杆四(56)、顶盘(57)和升降气缸(58)，所述升降气缸(58)的底部固定连接于圆形盖体(1)中心处，升降气缸(58)的顶部固定连接有顶盘(57)，所述顶盘(57)的四周安装有若干个环形分布的连杆四(56)，所述连杆四(56)的一端通过旋转轴旋转连接有顶盘(57)，另一端通过旋转轴旋转连接有角形盖体(2)。5.如权利要求4所述的一种可变形的两用型井盖，其特征在于，所述顶盘(57)的四周安装有四个连杆四(56)，每个角形盖体(2)上均旋转连接有一个连杆四(56)。6.如权利要求1所述的一种可变形的两用型井盖，其特征在于，所述角形盖体(2)与圆形盖体(1)的连接处设置有锁紧组件(6)，所述锁紧组件(6)包括滑槽一(61)、滑槽二(62)和限位滑块(63)，所述角形盖体(2)与圆形盖体(1)的连接处设置有条状的滑槽一(61)和滑槽二(62)，滑槽一(61)和滑槽二(62)呈八字型，且两者的中部均滑动连接有限位滑块(63)。7.如权利要求1所述的一种可变形的两用型井盖，其特征在于，所述滑槽一(61)和滑槽二(62)的长度一致，且两者一半的长度均位于角形盖体(2)上，另一半的长度则位于圆形盖体(1)上，限位滑块(63)的长度小于滑槽一(61)一半的长度。8.如权利要求1所述的一种可变形的两用型井盖，其特征在于，所述滑槽一(61)和滑槽二(62)的横截面均呈t字型或工字型。9.如权利要求1所述的一种可变形的两用型井盖，其特征在于，所述圆形盖体(1)由四个部分扇形板(7)构成，相邻扇形板(7)通过至少两个自由伸缩件(8)相连接，所述自由伸缩件(8)有一根杆体以及活动套接于杆体上的管体构成，杆体和管体分别固定连接于两个相邻的扇形板(7)上。10.一种如权利要求1-9任一项所述的可变形的两用型井盖的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s101：在圆形盖体(1)的边缘安装四个角形盖体(2)，并判断待安装的井道口为方形或圆形；s102：井盖呈方形，变型组件(5)推动角形盖体(2)，令角形盖体(2)与圆形盖体(1)处于同一水平面，形成方形井盖，将方形井盖安装于方形的井道口；
s103：井盖呈圆形，变型组件(5)拉动角形盖体(2)，令角形盖体(2)翻折至圆形盖体(1)的下方，形成圆形井盖，将圆形井盖安装于圆形的井道口。

技术总结
本发明公开了一种可变形的两用型井盖及其使用方法，属于两用型井盖技术领域，解决了井盖适用范围窄的问题，该井盖包括圆形盖体、角形盖体、旋转销轴、透水孔和变型组件，所述圆形盖体的中部开设有透水孔，且圆形盖体的边缘处通过旋转销轴连接有四个角形盖体，所述圆形盖体呈宽下窄的圆台型，角形盖体的内表面紧贴圆形盖体外壁，且与之相吻合，所述圆形盖体和角形盖体之间安装有变型组件，所述变型组件用于翻折角形盖体。在圆形井盖的盖体上增设可旋转的角板，令角板与圆形板相平齐时可将圆形井盖转变为方形的井盖，提高井盖的适用范围。提高井盖的适用范围。提高井盖的适用范围。


技术研发人员：李启龙 朱宣洲 张豪 胡程 李吉道 赵越 王涛 贾庆强
受保护的技术使用者：安徽省飞龙新型材料有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/3/8