一种胶囊出厂标签校验装置及其控制系统的制作方法

1.本发明涉及医药发货校验技术领域，具体为一种胶囊出厂标签校验装置及其控制系统。


背景技术：

2.胶囊是保护药品的外壳，一般都是对食道和胃黏膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。
3.现有的胶囊发货标签校验一直沿用人工目视核对每一个待发成品货箱标签上产品批号、箱号等主要内容的传统做法，易产生错发、多发、少发等发货管理质量事故，引发用户反馈，给公司质量管理带来很大的负面影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶囊出厂标签校验装置及其控制系统，解决了现有的胶囊发货易产生错发、多发、少发等发货管理质量事故的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种胶囊出厂标签校验装置，包括货箱转运车、电脑和扫描器，所述货箱转运车顶部设置有堆放的货箱，所述货箱一侧表面均设置有标签，所述电脑左侧中间位置固定连接有报警器，所述电脑右侧中间位置固定连接有数据接收器，所述电脑内设置有出厂标签校验控制系统，所述扫描器与数据接收器之间无线连接且数据接收器与出厂标签校验控制系统之间电性连接，所述报警器与出厂标签校验控制系统之间电性连接。
6.优选的，一种胶囊出厂标签校验控制系统，所述出厂标签校验控制系统包括有信息传输模块、系统数据库模块、报警提醒模块、数据处理模块和标签校验系统模块，所述系统数据库模块与标签校验系统模块之间通过信息传输模块互相连接，所述报警提醒模块与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述数据处理模块与标签校验系统模块之间通过信息传输模块互相连接。
7.优选的，所述标签校验系统模块包括有清空重扫单元、校验人单元、数量判断单元、发货箱数单元、数据查询单元、批号更新单元、退出单元和解除超发少发错发报警单元，所述清空重扫单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述校验人单元与系统数据库模块之间通过信息传输模块互相连接，所述数量判断单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述发货箱数单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述批号更新单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述数据查询单元与系统数据库模块之间通过信息传输模块互相连接，所述退出单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述解除超发少发错发报警单元与报警器之间通过信息传输模块互相连接。
8.优选的，所述信息传输模块的传输方式包括tcp/ip协议、ipx/spx协议和gprs无线数据中的任意一种。
9.优选的，一种胶囊出厂标签校验装置的工作流程，包括以下步骤：s1.开始校验在电脑点击出厂标签校验控制系统，进入标签校验系统模块内，首先点击校验人单元，键入此次校验负责人的姓名；s2.确认发货箱数校验人再点击发货箱数单元，键入此次计划发货的箱数；s3.录入条码样板随后校验人点击批号更新单元，再手持扫描器对货箱转运车上货箱上的标签进行扫描，通过数据处理模块识别出条码信息，录入首个货箱标签上的条码信息，作为校验用的唯一正确条码样板；s4.出厂记录录入的条码信息出现在电脑屏幕上，校验人对电脑屏幕上出现的批号信息进行人工核对，如信息一致则表示扫码无误，校验人再次手持扫描器对首个货箱上的标签进行扫码，通过数据处理模块自动将此货箱的批号和箱号信息记录到系统数据库模块内，按照上述操作依次对货箱上的标签进行扫描操作；s5.转换表格直到实际扫描的箱数达到发货箱数单元录入的箱数，完成本批货箱的扫描任务后，校验人点击数据查询单元，将系统数据库模块内记录的数据通过数据处理模块转换成excel格式的记录表格。
10.优选的，所述s4步骤出厂记录中，当数据处理模块发现批号信息有误时，通过报警提醒模块使得报警器发出声光警报，同时通过数据处理模块在电脑屏幕上出现闪动的提示语，校验人排除问题后点击清空重扫单元继续扫码操作。
11.优选的，所述s4步骤出厂记录中，通过数量判断单元实时记录此次已扫描的箱数，当扫描标签数量超出发货箱数单元录入的数量时，通过报警提醒模块使得报警器发出声光警报，同时通过数据处理模块在电脑屏幕上出现闪动的“箱数超出”提示语，校验人排除问题后点击解除超发少发错发报警单元恢复操作。
12.优选的，所述s4步骤出厂记录中，通过数量判断单元实时记录此次已扫描的箱数，当扫描标签数量未达到发货箱数单元录入的数量，校验人就点击退出单元时，通过报警提醒模块使得报警器发出声光警报，同时通过数据处理模块在电脑屏幕上出现闪动的“箱数不足”提示语，校验人排除问题后点击解除超发少发错发报警单元恢复操作。
13.工作原理：在电脑点击出厂标签校验控制系统，进入标签校验系统模块内，首先点击校验人单元，键入此次校验负责人的姓名；校验人再点击发货箱数单元，键入此次计划发货的箱数；随后校验人点击批号更新单元，再手持扫描器对货箱转运车上货箱上的标签进行扫描，通过数据处理模块识别出条码信息，录入首个货箱标签上的条码信息，作为校验用的唯一正确条码样板；录入的条码信息出现在电脑屏幕上，校验人对电脑屏幕上出现的批号信息进行人工核对，如信息一致则表示扫码无误，校验人再次手持扫描器对首个货箱上的标签进行扫码，通过数据处理模块自动将此货箱的批号和箱号信息记录到系统数据库模
块内，按照上述操作依次对货箱上的标签进行扫描操作；直到实际扫描的箱数达到发货箱数单元录入的箱数，完成本批货箱的扫描任务后，校验人点击数据查询单元，将系统数据库模块内记录的数据通过数据处理模块转换成excel格式的记录表格。
14.本发明提供了一种胶囊出厂标签校验装置及其控制系统。具备以下有益效果：本发明通过在扫描记录时，当数据处理模块发现批号信息有误时，通过报警提醒模块使得报警器发出声光警报对校验人进行提醒，校验人排除问题后点击清空重扫单元继续扫码操作，有效避免了错发的情况，通过数量判断单元实时记录此次已扫描的箱数，当扫描标签数量超出发货箱数单元录入的数量时，通过报警提醒模块使得报警器发出声光警报，当扫描标签数量未达到发货箱数单元录入的数量，校验人就点击退出单元时，通过报警提醒模块使得报警器发出声光警报，同样有效避免了少发或多发的情况发生，可以对录入信息进行比较、筛选、存储并实现驱动输出报警和统计发货数量等功能，对货箱标签误判率和出错率可以达到零，能够有效防止发货管理质量事故，提高了工作效率，减轻了发货人员的劳动强度。
附图说明
15.图1为本发明的货箱转运车正视图；图2为本发明的电脑正视图；图3为本发明的扫描器结构图；图4为本发明的出厂标签校验控制系统结构框图；图5为本发明的标签校验系统模块结构框图；图6为本发明的工作流程示意图。
16.其中，1、货箱转运车；2、货箱；3、标签；4、电脑；5、报警器；6、数据接收器；7、扫描器；8、出厂标签校验控制系统。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例：如图1-6所示，本发明实施例提供一种胶囊出厂标签校验装置，包括货箱转运车1、电脑4和扫描器7，货箱转运车1顶部设置有堆放的货箱2，货箱2一侧表面均设置有标签3，电脑4左侧中间位置固定连接有报警器5，电脑4右侧中间位置固定连接有数据接收器6，电脑4内设置有出厂标签校验控制系统8，扫描器7与数据接收器6之间无线连接且数据接收器6与出厂标签校验控制系统8之间电性连接，报警器5与出厂标签校验控制系统8之间电性连接。
19.一种胶囊出厂标签校验控制系统，出厂标签校验控制系统8包括有信息传输模块、系统数据库模块、报警提醒模块、数据处理模块和标签校验系统模块，系统数据库模块与标签校验系统模块之间通过信息传输模块互相连接，报警提醒模块与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，数据处理模块与标签校验系统模块之间通过信息传输模块互相连
接。
20.标签校验系统模块包括有清空重扫单元、校验人单元、数量判断单元、发货箱数单元、数据查询单元、批号更新单元、退出单元和解除超发少发错发报警单元，清空重扫单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，校验人单元与系统数据库模块之间通过信息传输模块互相连接，数量判断单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，发货箱数单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，批号更新单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，数据查询单元与系统数据库模块之间通过信息传输模块互相连接，退出单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，解除超发少发错发报警单元与报警器5之间通过信息传输模块互相连接。
21.信息传输模块的传输方式包括tcp/ip协议、ipx/spx协议和gprs无线数据中的任意一种。
22.一种胶囊出厂标签校验装置的工作流程，包括以下步骤：s1.开始校验在电脑4点击出厂标签校验控制系统8，进入标签校验系统模块内，首先点击校验人单元，键入此次校验负责人的姓名；s2.确认发货箱数校验人再点击发货箱数单元，键入此次计划发货的箱数；s3.录入条码样板随后校验人点击批号更新单元，再手持扫描器7对货箱转运车1上货箱2上的标签3进行扫描，通过数据处理模块识别出条码信息，录入首个货箱2标签3上的条码信息，作为校验用的唯一正确条码样板；s4.出厂记录录入的条码信息出现在电脑4屏幕上，校验人对电脑4屏幕上出现的批号信息进行人工核对，如信息一致则表示扫码无误，校验人再次手持扫描器7对首个货箱2上的标签3进行扫码，通过数据处理模块自动将此货箱2的批号和箱号信息记录到系统数据库模块内，按照上述操作依次对货箱2上的标签3进行扫描操作；s5.转换表格直到实际扫描的箱数达到发货箱数单元录入的箱数，完成本批货箱2的扫描任务后，校验人点击数据查询单元，将系统数据库模块内记录的数据通过数据处理模块转换成excel格式的记录表格，便于进行各种简单的数据处理和命名转存操作。
23.s4步骤出厂记录中，当数据处理模块发现批号信息有误时，通过报警提醒模块使得报警器5发出声光警报，同时通过数据处理模块在电脑4屏幕上出现闪动的提示语，校验人排除问题后点击清空重扫单元继续扫码操作。
24.s4步骤出厂记录中，通过数量判断单元实时记录此次已扫描的箱数，当扫描标签3数量超出发货箱数单元录入的数量时，通过报警提醒模块使得报警器5发出声光警报，同时通过数据处理模块在电脑4屏幕上出现闪动的“箱数超出”提示语，校验人排除问题后点击解除超发少发错发报警单元恢复操作。
25.s4步骤出厂记录中，通过数量判断单元实时记录此次已扫描的箱数，当扫描标签3数量未达到发货箱数单元录入的数量，校验人就点击退出单元时，通过报警提醒模块使得
报警器5发出声光警报，同时通过数据处理模块在电脑4屏幕上出现闪动的“箱数不足”提示语，校验人排除问题后点击解除超发少发错发报警单元恢复操作。
26.在扫描记录时，当数据处理模块发现批号信息有误或箱号重复时，通过报警提醒模块使得报警器发出声光警报对校验人进行提醒，校验人排除问题后点击清空重扫单元继续扫码操作，有效避免了错发的情况，通过数量判断单元实时记录此次已扫描的箱数，当扫描标签数量超出发货箱数单元录入的数量时，通过报警提醒模块使得报警器发出声光警报，当扫描标签数量未达到发货箱数单元录入的数量，校验人就点击退出单元时，通过报警提醒模块使得报警器发出声光警报，同样有效避免了少发或多发的情况发生，可以对录入信息进行比较、筛选、存储并实现驱动输出报警和统计发货数量等功能，对货箱标签误判率和出错率可以达到零，能够有效防止发货管理质量事故，提高了工作效率，减轻了发货人员的劳动强度。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种胶囊出厂标签校验装置，包括货箱转运车（1）、电脑（4）和扫描器（7），其特征在于：所述货箱转运车（1）顶部设置有堆放的货箱（2），所述货箱（2）一侧表面均设置有标签（3），所述电脑（4）左侧中间位置固定连接有报警器（5），所述电脑（4）右侧中间位置固定连接有数据接收器（6），所述电脑（4）内设置有出厂标签校验控制系统（8），所述扫描器（7）与数据接收器（6）之间无线连接且数据接收器（6）与出厂标签校验控制系统（8）之间电性连接，所述报警器（5）与出厂标签校验控制系统（8）之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种胶囊出厂标签校验控制系统，其特征在于：所述出厂标签校验控制系统（8）包括有信息传输模块、系统数据库模块、报警提醒模块、数据处理模块和标签校验系统模块，所述系统数据库模块与标签校验系统模块之间通过信息传输模块互相连接，所述报警提醒模块与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述数据处理模块与标签校验系统模块之间通过信息传输模块互相连接。3.根据权利要求2所述的一种胶囊出厂标签校验控制系统，其特征在于：所述标签校验系统模块包括有清空重扫单元、校验人单元、数量判断单元、发货箱数单元、数据查询单元、批号更新单元、退出单元和解除超发少发错发报警单元，所述清空重扫单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述校验人单元与系统数据库模块之间通过信息传输模块互相连接，所述数量判断单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述发货箱数单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述批号更新单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述数据查询单元与系统数据库模块之间通过信息传输模块互相连接，所述退出单元与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述解除超发少发错发报警单元与报警器（5）之间通过信息传输模块互相连接。4.根据权利要求2所述的一种胶囊出厂标签校验控制系统，其特征在于：所述信息传输模块的传输方式包括tcp/ip协议、ipx/spx协议和gprs无线数据中的任意一种。5.根据权利要求1-3所述的一种胶囊出厂标签校验装置的工作流程，其特征在于：包括以下步骤：s1.开始校验在电脑（4）点击出厂标签校验控制系统（8），进入标签校验系统模块内，首先点击校验人单元，键入此次校验负责人的姓名；s2.确认发货箱数校验人再点击发货箱数单元，键入此次计划发货的箱数；s3.录入条码样板随后校验人点击批号更新单元，再手持扫描器（7）对货箱转运车（1）上货箱（2）上的标签（3）进行扫描，通过数据处理模块识别出条码信息，录入首个货箱（2）标签（3）上的条码信息，作为校验用的唯一正确条码样板；s4.出厂记录录入的条码信息出现在电脑（4）屏幕上，校验人对电脑（4）屏幕上出现的批号信息进行人工核对，如信息一致则表示扫码无误，校验人再次手持扫描器（7）对首个货箱（2）上的标签（3）进行扫码，通过数据处理模块自动将此货箱（2）的批号和箱号信息记录到系统数据库模块内，按照上述操作依次对货箱（2）上的标签（3）进行扫描操作；s5.转换表格
直到实际扫描的箱数达到发货箱数单元录入的箱数，完成本批货箱（2）的扫描任务后，校验人点击数据查询单元，将系统数据库模块内记录的数据通过数据处理模块转换成excel格式的记录表格。6.根据权利要求5所述的一种胶囊出厂标签校验装置的工作流程，其特征在于：所述s4步骤出厂记录中，当数据处理模块发现批号信息有误时，通过报警提醒模块使得报警器（5）发出声光警报，同时通过数据处理模块在电脑（4）屏幕上出现闪动的提示语，校验人排除问题后点击清空重扫单元继续扫码操作。7.根据权利要求5所述的一种胶囊出厂标签校验装置的工作流程，其特征在于：所述s4步骤出厂记录中，通过数量判断单元实时记录此次已扫描的箱数，当扫描标签（3）数量超出发货箱数单元录入的数量时，通过报警提醒模块使得报警器（5）发出声光警报，同时通过数据处理模块在电脑（4）屏幕上出现闪动的“箱数超出”提示语，校验人排除问题后点击解除超发少发错发报警单元恢复操作。8.根据权利要求5所述的一种胶囊出厂标签校验装置的工作流程，其特征在于：所述s4步骤出厂记录中，通过数量判断单元实时记录此次已扫描的箱数，当扫描标签（3）数量未达到发货箱数单元录入的数量，校验人就点击退出单元时，通过报警提醒模块使得报警器（5）发出声光警报，同时通过数据处理模块在电脑（4）屏幕上出现闪动的“箱数不足”提示语，校验人排除问题后点击解除超发少发错发报警单元恢复操作。

技术总结
本发明提供一种胶囊出厂标签校验装置及其控制系统，涉及医药发货校验技术领域。该胶囊出厂标签校验控制系统，包括信息传输模块、系统数据库模块、报警提醒模块、数据处理模块和标签校验系统模块，所述系统数据库模块与标签校验系统模块之间通过信息传输模块互相连接，所述报警提醒模块与数据处理模块之间通过信息传输模块互相连接，所述数据处理模块与标签校验系统模块之间通过信息传输模块互相连接。通过对录入信息进行比较、筛选、存储并实现驱动输出报警和统计发货数量等功能，对货箱标签误判率和出错率可以达到零，能够有效防止发货管理质量事故，提高了工作效率，减轻了发货人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。


技术研发人员：冯建平 刘建强 霍富国
受保护的技术使用者：青岛益青生物科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/3/8