一种油浸式变压器的制作方法

1.本技术涉及变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器。
2.

背景技术：

3.变压器是利用电磁感应原理来改变交流电的电压的装置。在变压器的使用过程中，根据使用需求，需要对电压器进行调压。
4.目前，存在两种类型的调压变压器。一种是无励磁调压，需要在变压器电源断开后进行手动调压，一种是有载调压，在不断开电源的情况下，通过有载调压开关根据电网电压的变化，自动调节电压，使输出电压保持稳定。
5.但是，这种有载调压的变压器在有载调压开关达到一定的电流（如800a）后就不能对多个线圈一起调压，不能满足变压器的调压需求。
6.

技术实现要素：

7.本技术实施例提供一种油浸式变压器，用以解决现有的有载调压变压器不能满足大电流下的变压器调压需求的问题。
8.本技术实施例提供的一种油浸式变压器，包括浸入油箱的若干铁芯、初级线圈、次级线圈、调压线圈、三相开关；所述若干铁芯依次排布于所述油箱中，其上分别缠绕有对应的所述初级线圈、次级线圈；所述初级线圈的引线中的一部分构成所述调压线圈，若干所述调压线圈分别一端连接所述初级线圈，另一端连接所述三相开关中对应的开关；所述三相开关中的若干开关与所述若干铁芯交叉排布设置，所述若干开关用于联动调节若干所述初级线圈的电压。
9.在一个示例中，所述三相开关包括三个相同的单相有载调压开关，所述单相有载调压开关能够承载的电流不小于800a。
10.在一个示例中，还包括固定件；所述固定件用于固定所述引线和对应的开关。
11.在一个示例中，所述固定件为木质。
12.在一个示例中，还包括若干散热器；所述若干散热器分别设置于所述油箱外侧。
13.在一个示例中，所述铁芯的横截面为圆形，其直径不小于510mm。
14.在一个示例中，所述引线采用铜芯电缆，所述电缆的横截面不小于450mm。
15.在一个示例中，所述若干开关为不规则排布。
16.在一个示例中，所述初级线圈为连续线圈。
17.在一个示例中，所述次级线圈包括若干缠绕于所述铁芯的框柱上的绕组，若干所述绕组依次连接。
18.本技术实施例提供一种油浸式变压器，以有载调压的方式，能够实现不关闭电源的在线调压。通过三相开关中的三个开关分别连接三个铁芯的线圈，以一个线圈接一个开关的调节方式，能够实现联动调节三个线圈的电压，实现在大电流下对多个线圈电压的调节，这样能够调节大电流电压，满足大电流下的变压器调压需求，并在满足各种产品试验标准的基础上，使电流线圈能安全运行。并且，通过对线圈引线结构的改进，即把线圈引线中的调压段单独分离出来成为一组单独的调压线圈，使引线与开关之间的连接更加方便、便利。另外，变压器在工作期间因磁致伸缩效应使铁芯振动和发热，将整个变压器的主要构件完全浸入油箱中，通过油浸的方式进行冷却，有利于变压器的稳定工作。
19.附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的油浸式变压器结构示意图。
21.具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.变压器主要由初级线圈、次级线圈和铁芯构成，其改变交流电压的工作原理为：铁芯上缠绕有多组线圈，变压器和开关电源一侧连接的电磁线圈为初级线圈，变压器和用电设备连接的电磁线圈为次级线圈。将变压器的初级线圈接到交流电源中后，铁芯中产生转变的磁感线。由于次级线圈与初级线圈缠绕在同一铁芯上，因此铁芯中产生的磁感线穿过同样缠绕在铁芯上的次级线圈的绕组，切割次级线圈，次级线圈上必然产生感应电流，使电磁线圈两端出现工作电压。因磁感线是交替变化的，所以次级线圈的工作电压也是交替变化的，而且频率与开关电源频率完全一致。
24.本技术提供的一种油浸式变压器，在初级线圈中通入交流电压，经过铁芯产生电磁感应，再通过次级线圈感应出一定电压。在初级线圈中需要根据电网要求进行调压的情况下，本大容量非标变压器可以在不断电的情况下自动调节电网电压。并且，本变压器在初级线圈的引线中单独分出与开关连接的调压段，通过调压段和大截面导线传输大电流，使电压能够按电网要求及时有效的调节，还能节省制造成本。另外，对大截面导线采用固定件进行牢固的连接，使其在运行中不因振动而出现接线问题，还设置了散热器，使整体装置产生的热量能及时散发出去，保持发热与散热之间的平衡。以下进行详细说明。
25.图1为本技术实施例提供的油浸式变压器结构示意图。如图1所示，油浸式变压器具体包括浸入油箱的若干铁芯1、线圈2、三相开关3。其中，线圈2包括初级线圈、次级线圈、调压线圈，在图1中未进行具体的区分标示。
26.具体地，油浸式变压器中包括与三相开关3的三个开关相对应的三个铁芯1。铁芯1
依次排布于油箱中，其上分别缠绕有对应的初级线圈、次级线圈。初级线圈的引线中的一部分为调压段，本方案中将调压段独立作为调压线圈。调压线圈的一端连接初级线圈，另一端连接三相开关3中对应的开关。各铁芯1上的初级线圈分别通过一调压线圈与三相开关3中的一开关连接，具体为线圈的分接出头与开关的触点连接。三相开关3中的若干开关与若干铁芯交叉排布设置，若干开关用于联动调节初级线圈的电压。
27.在本技术实施例中，以有载调压的方式，能够实现不关闭电源的在线调压。通过三相开关中的三个开关分别连接三个铁芯的线圈，以一个线圈接一个开关的调节方式，能够实现联动调节三个线圈的电压，实现在大电流下对多个线圈电压的调节，这样能够满足大电流下的变压器调压需求，并在满足各种产品试验标准的基础上，使电流线圈能安全运行。并且，通过对线圈引线结构的改进，即把线圈引线中的调压段单独分离出来成为一组单独的调压线圈，使引线与开关之间的连接更加方便、便利。另外，变压器在工作期间因磁致伸缩效应使铁芯振动和发热，将整个变压器的主要构件完全浸入油箱中，通过油浸的方式进行冷却，有利于变压器的稳定工作。
28.在一个实施例中，三相开关包括三个相同的单相有载调压开关，单相有载调压开关选用大电流开关，能够承载的电流不小于800a，其规格具体可选用zmi-800-72.5/b-10071w组合式开关(ma7d控制器)。通过选用大电流的调压开关，使变压器能够实现大电流下的电压调节，满足大电流的调压需求，且更加安全。
29.在一个实施例中，如图1所示，油浸式变压器还包括固定件4。固定件4用于固定引线和对应的开关，提高引线和开关的接线稳定性，防止因变压器工作过程中铁芯的振动而导致二者分离，影响变压器的正常工作。
30.在一个实施例中，固定件4可为木质材料。
31.在一个实施例中，如图1所示，油浸式变压器还包括若干散热器5。若干散热器5分别设置于油箱外侧，用于为变压器散热。比如，散热器可以是风机等设备。
32.在一个实施例中，铁芯1可固定于油箱下部，成一字式排布（即各铁芯位于同一直线上）。铁芯1可为圆柱体，其横截面为圆形，直径不小于510mm。通过扩大铁芯的横截面直径，使铁芯尽可能的放大，既能节约成本又可使线圈的抗短路能力增强。
33.在一个实施例中，连接引线的截面必须能承载大电流，因此，引线可采用铜芯电缆，电缆的横截面不小于450mm。通过大截面的铜芯电缆，能够承载较大的电流，以满足变压器的大电流调压需求。
34.在一个实施例中，各开关与铁芯为交叉设置，均固定于油箱上，但各开关之间为不规则排布。比如，各开关不在同一直线上，每两个相邻的开关之间的距离不相等。
35.在一个实施例中，初级线圈为连续线圈。
36.在一个实施例中，次级线圈包括若干缠绕于铁芯1的框柱上的绕组，若干绕组依次连接。比如，次级线圈包括绕组a、b、c，绕组a、b、c相连构成次级线圈。
37.本技术中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
38.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的
包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括浸入油箱的若干铁芯、初级线圈、次级线圈、调压线圈、三相开关；所述若干铁芯依次排布于所述油箱中，其上分别缠绕有对应的所述初级线圈、次级线圈；所述初级线圈的引线中的一部分构成所述调压线圈，若干所述调压线圈分别一端连接所述初级线圈，另一端连接所述三相开关中对应的开关；所述三相开关中的若干开关与所述若干铁芯交叉排布设置，所述若干开关用于联动调节若干所述初级线圈的电压。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述三相开关包括三个相同的单相有载调压开关，所述单相有载调压开关能够承载的电流不小于800a。3.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，还包括固定件；所述固定件用于固定所述引线和对应的开关。4.根据权利要求3所述的油浸式变压器，其特征在于，所述固定件为木质。5.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，还包括若干散热器；所述若干散热器分别设置于所述油箱外侧。6.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述铁芯的横截面为圆形，其直径不小于510mm。7.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述引线采用铜芯电缆，所述电缆的横截面不小于450mm。8.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述若干开关为不规则排布。9.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述初级线圈为连续线圈。10.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述次级线圈包括若干缠绕于所述铁芯的框柱上的绕组，若干所述绕组依次连接。

技术总结
本申请公开了一种油浸式变压器，用以解决现有的有载调压变压器不能满足大电流下的变压器调压需求的问题。该油浸式变压器包括浸入油箱的若干铁芯、初级线圈、次级线圈、调压线圈、三相开关；若干铁芯依次排布于油箱中，其上分别缠绕有对应的初级线圈、次级线圈；初级线圈的引线中的一部分构成调压线圈，若干调压线圈分别一端连接初级线圈，另一端连接三相开关中对应的开关；三相开关中的若干开关与若干铁芯交叉排布设置，若干开关用于联动调节若干初级线圈的电压。级线圈的电压。级线圈的电压。


技术研发人员：穆淑萍 赵芊 孙允强
受保护的技术使用者：济南清河电气有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/8