一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及热喷涂装置技术领域，具体为一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置。


背景技术：

2.热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。垃圾焚烧电厂的墙面需要进行热喷涂，使其变得防腐耐磨。
3.在对垃圾焚烧电厂的工件进行热喷涂时存在以下问题：一般都是工作人员手动拿着喷涂枪然后去进行喷涂，这样不但加大了工作人员的劳动强度，且喷涂效果差和喷涂效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，包括底座，所述底座的上部右侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有支撑板，所述支撑板的正面开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有调节机构，所述调节机构上设置有固定板，所述固定板的内部开设有通槽，所述通槽内部的左右两侧均设置有固定机构，所述通槽内两个固定机构之间设置有喷枪，所述底座的上部左侧安装有推手，所述推手的上部安装有控制器，所述第一电机、喷枪均与控制器电性连接。
6.优选的，所述调节机构包括丝杆和丝套，所述丝杆转动安装在矩形槽内，所述丝套螺纹安装在丝杆上，所述丝套的一端与固定板连接，所述支撑板的上部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆的顶端连接，所述矩形槽内丝杆的一侧安装有限位杆，所述丝套与限位杆滑动连接，所述第二电机与控制器电性连接。
7.优选的，所述固定机构包括拉杆、推块、两个弹簧，所述拉杆滑动安装在通槽内，且所述拉杆的一端贯穿出通槽，所述推块安装在拉杆的一端，两个所述弹簧均安装在推块的上下两侧，且所述弹簧远离推块的一端与通槽的内壁连接，所述推块与喷枪抵接。
8.优选的，所述底座的上部左侧设置有材料箱，所述材料箱的右侧安装有出料管，所述出料管的一端与喷枪连接。
9.优选的，所述底座的底部左侧设置有蓄电池，所述蓄电池与控制器电性连接。
10.优选的，所述底座的底部安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置了固定板和固定机构，在对墙面进行喷涂时，可以把喷枪放置到通槽内，通过弹簧和推块对其进行夹持固定，从而在进行喷涂时不需要工作人员手持喷
枪进行喷涂，且在一些情况下也可以快速取下喷枪进行手持喷涂，从而提高了装置的实用性；
13.2、本实用新型同时还设置了第一电机、第二电机、支撑板和调节机构，在对墙面进行喷涂时，可以通过第二电机工作带动喷枪上下移动，通过第一电机工作带动喷枪左右移动，从而使得喷涂更加方便，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖视图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的侧视剖视图；
17.图4为图1中a部分结构的放大示意图。
18.图中：1、底座；2、第一电机；3、支撑板；4、调节机构；41、丝杆；42、丝套；5、固定板；6、固定机构；61、拉杆；62、推块；63、弹簧；7、喷枪；8、推手；9、控制器；10、第二电机；11、限位杆；12、材料箱；13、出料管；14、蓄电池；15、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，包括底座1，底座1的上部右侧开设有凹槽，凹槽内安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上安装有支撑板3，支撑板3的正面开设有矩形槽，矩形槽内设置有调节机构4，调节机构4上设置有固定板5，固定板5的内部开设有通槽，通槽内部的左右两侧均设置有固定机构6，通槽内两个固定机构6之间设置有喷枪7，底座1的上部左侧安装有推手8，推手8的上部安装有控制器9，第一电机2、喷枪7均与控制器9电性连接；
21.调节机构4包括丝杆41和丝套42，丝杆41转动安装在矩形槽内，丝套42螺纹安装在丝杆41上，丝套42的一端与固定板5连接，支撑板3的上部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴与丝杆41的顶端连接，矩形槽内丝杆41的一侧安装有限位杆11，丝套42与限位杆11滑动连接，第二电机10与控制器9电性连接，固定机构6包括拉杆61、推块62、两个弹簧63，拉杆61滑动安装在通槽内，且拉杆61的一端贯穿出通槽，推块62安装在拉杆61的一端，两个弹簧63均安装在推块62的上下两侧，且弹簧63远离推块62的一端与通槽的内壁连接，推块62与喷枪7抵接，底座1的上部左侧设置有材料箱12，材料箱12的右侧安装有出料管13，出料管13的一端与喷枪7连接，底座1的底部左侧设置有蓄电池14，蓄电池14与控制器9电性连接，底座1的底部安装有四个万向轮15，四个万向轮15呈矩形分布。
22.工作原理：该实用新型在使用时，首先把装置移动到需要进行喷涂的地方，然后通过控制器9使第二电机10工作，第二电机10工作带动丝杆41转动，丝杆41转动带动丝套42进行上下移动，丝套42移动带动固定板5移动，固定板5移动带动喷枪7上下移动，从而通过喷枪7对墙面进行喷涂，且在进行喷涂时，第一电机2工作带动支撑板3转动，支撑板3转动带动
喷枪7左右转动，从而使得喷涂范围更广，提高了工作效率，而且在进行喷涂时遇到一些情况需要手持喷枪7进行喷涂时，拉动拉杆61使推块62远离喷枪7，取消对喷涂的夹持，然后取出喷枪7对墙面进行喷涂，提高了其实用性，具有喷涂效果更好、减轻了工作人员的劳动强度和工作效率高的优点。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部右侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的正面开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)上设置有固定板(5)，所述固定板(5)的内部开设有通槽，所述通槽内部的左右两侧均设置有固定机构(6)，所述通槽内两个固定机构(6)之间设置有喷枪(7)，所述底座(1)的上部左侧设置有推手(8)，所述推手(8)的上部设置有控制器(9)，所述第一电机(2)、喷枪(7)均与控制器(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括丝杆(41)和丝套(42)，所述丝杆(41)转动安装在矩形槽内，所述丝套(42)螺纹安装在丝杆(41)上，所述丝套(42)的一端与固定板(5)连接，所述支撑板(3)的上部安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴与丝杆(41)的顶端连接，所述矩形槽内丝杆(41)的一侧安装有限位杆(11)，所述丝套(42)与限位杆(11)滑动连接，所述第二电机(10)与控制器(9)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括拉杆(61)、推块(62)、两个弹簧(63)，所述拉杆(61)滑动安装在通槽内，且所述拉杆(61)的一端贯穿出通槽，所述推块(62)安装在拉杆(61)的一端，两个所述弹簧(63)均安装在推块(62)的上下两侧，且所述弹簧(63)远离推块(62)的一端与通槽的内壁连接，所述推块(62)与喷枪(7)抵接。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的上部左侧设置有材料箱(12)，所述材料箱(12)的右侧安装有出料管(13)，所述出料管(13)的一端与喷枪(7)连接。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的底部左侧设置有蓄电池(14)，所述蓄电池(14)与控制器(9)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有四个万向轮(15)，四个所述万向轮(15)呈矩形分布。

技术总结
本实用新型公开了一种垃圾焚烧电厂用防腐耐磨热喷涂装置，包括底座，所述底座的上部右侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有支撑板，所述支撑板的正面开设有矩形槽。本实用新型设置了固定板和固定机构，在对墙面进行喷涂时，可以把喷枪放置到通槽内，通过弹簧和推块对其进行夹持固定，从而在进行喷涂时不需要工作人员手持喷枪进行喷涂，且在一些情况下也可以快速取下喷枪进行手持喷涂，从而提高了装置的实用性；同时还设置了第一电机、第二电机、支撑板和调节机构，在对墙面进行喷涂时，可以通过第二电机工作带动喷枪上下移动，通过第一电机工作带动喷枪左右移动，从而使得喷涂更加方便，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。


技术研发人员：孙昊 赵学彬 赵学磊 解海亮 李永存
受保护的技术使用者：山东佳倍德金属科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/8