一种PCB板生产线用搬运机组的制作方法

一种pcb板生产线用搬运机组
技术领域
1.本发明涉及pcb板生产输送技术领域，尤其涉及一种pcb板生产线用搬运机组。


背景技术：

2.pcb板在电视机、微型计算机、电子测量器中有着广泛的应用，随着电子工业的发展，人们对pcb板的制作工艺也不断改进和完善。目前，随着电子产品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化的方向迅速发展，对pcb板的生产需要越来越高。
3.在现有技术中pcb板的生产过程中，由于pcb板在生产过程中，在生产线上依次通过多个设备分别进行多个工序的加工，然而每个工序中对pcb加工的各个设备加工时长不一致，在相邻两个工序之间同时长的产能不一样，在pcb板生产线上会出现pcb板等待输送的情形。因此，为了提高产能，在加工时间较长的工序上增加多台设备同时加工，然而现有pcb板生产线为单条线，产品只能在同一个生产线上沿输送方向依次输送，无法同时给用于同一加工工序上多台相同的加工设备进行输送。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，可将pcb板在生产线上分流输送的pcb板生产线用搬运机组。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的一种pcb板生产线用搬运机组，安装在pcb板生产线上，所述搬运机组包括多个升降机构和多个输送机构，所述升降机构与所述输送机构间隔设置，所述输送机构位于相邻两个升降机构的上端；
6.所述升降机构包括架体和防护罩，所述架体上设有安装在防护罩内并沿竖直方向移动的传输机构，所述架体的两侧均连接pcb板生产线，所述传输机构包括第一位置和第二位置，所述传输机构位于第一位置时，与所述pcb板生产线连通，所述传输机构位于第二位置时，与所述输送机构连通；
7.所述升降机构还包括驱动所述传输机构升降的驱动单元；
8.所述输送机构包括连接在相邻两个所述升降机构之间的输送底座，所述输送底座内安装有用于输送pcb板的输送层，所述输送层沿所述输送底座长度方向延伸。
9.进一步的，所述输送层包括两个对应设置的横梁，所述横梁沿所述输送底座的长度方向延伸设置，且所述横梁上均设有用于输送pcb板的输送带组和输送电机；所述输送底座内设有至少两个的调节丝杆，所述调节丝杆的延伸方向与所述输送底座的长度方向垂直，其中一个所述横梁与所述调节丝杆的丝杆螺母连接，至少两个所述调节丝杆同步工作。
10.进一步的，所述输送层设有两个，且上下对应设置，两个所述输送层之间设有用于连接同侧所述横梁的连接板。
11.进一步的，所述防护罩的上部设有连通所述输送机构的上连通口，下部设有连通所述pcb板生产线的下连通口。
12.进一步的，所述传输机构包括底梁和安装在底梁上的pcb板输送单元，所述驱动单
元包括固定在所述架体上的底板和安装在底板上的升降丝杆单元，所述升降丝杆单元的丝杆螺母上固定连接有升降板，所述底梁与所述升降板固定连接。
13.进一步的，所述底板上设有固定立柱，所述固定立柱上设有沿竖直方向延伸设置的竖向导轨，所述升降板上安装有滑动连接在所述竖向导轨上的滑块。
14.与相关技术相比较，本发明具有如下有益效果：
15.本发明提供一种pcb板生产线用搬运机组，结构简单，使用方便，能够安装在pcb板生产线上，与pcb板同一加工工序的多台设备连通，分别输送到不同设备上加工，节省了pcb板等待时间，使得pcb板生产线上各个工序能够将产能发挥到最高效，提高产能。
16.为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明提供的一实施例的结构示意图；
19.图2为本发明提供的一实施例的升降机构结构示意图；
20.图3为本发明提供的一实施例的输送机构结构示意图；
21.图4为发明提供中传输机构结构示意图。
22.图中标号：
23.1、pcb板生产线；2、升降机构；21、架体；22、防护罩；23、传输机构；24、底梁；25、pcb板输送单元；3、输送机构；31、输送底座；32、输送层；33、横梁；34、输送带组；35、输送电机；36、调节丝杆；37、连接板；41、上连通口；42、下连通口；5、驱动单元；51、底板；52、升降丝杆单元；53、升降板；54、固定立柱；55、竖向导轨；56、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种pcb板生产线用搬运机组，安装在pcb板生产线1上，所述搬运机组包括多个升降机构2和多个输送机构3，所述升降机构2与所述输送机构3间隔设置，所述输送机构3位于相邻两个升降机构2的上端；
26.所述升降机构2包括架体21和防护罩22，所述架体21上设有安装在防护罩22内并沿竖直方向移动的传输机构23，所述架体21的两侧均连接pcb板生产线1，所述传输机构23包括第一位置和第二位置，所述传输机构23位于第一位置时，与所述pcb板生产线1连通，所述传输机构23位于第二位置时，与所述输送机构3连通；
27.所述防护罩22的上部设有连通所述输送机构3的上连通口41，下部设有连通所述
pcb板生产线1的下连通口42，上连通口41和下连通口42在防护罩22均左右贯通。传输机构23位于上连通口41时，输送机构3能够与两侧的传输机构23连通，并将输送机构3上的pcb板输送到输送机构3上，传输机构23位于下连通口42时，输送机构3与两侧的pcb板生产线1连通，并将输送机构3上的pcb板输送到pcb板生产线1上。
28.所述升降机构2还包括驱动所述传输机构23升降的驱动单元5；通过驱动单元5使得升降机构2在第一位置和第二位置之间往复移动。
29.其中，所述输送机构3包括连接在相邻两个所述升降机构2之间的输送底座31，所述输送底座31内安装有用于输送pcb板的输送层32，所述输送层32沿所述输送底座31长度方向延伸。
30.具体的，所述输送层32包括两个对应设置的横梁33，所述横梁33沿所述输送底座31的长度方向延伸设置，且所述横梁33上均设有用于输送pcb板的输送带组34和输送电机35；所述输送底座31内设有至少两个的调节丝杆36，所述调节丝杆36的延伸方向与所述输送底座31的长度方向垂直，其中一个所述横梁33与所述调节丝杆36的丝杆螺母连接，至少两个所述调节丝杆36同步工作。输送带组34和输送电机35为本领域常规使用的技术手段，在此不在赘述。调节丝杆36设置在横梁33的两端，输送层32的其中一个横梁33的两端均与调节丝杆36的丝杆螺母连接，另一横梁33固定在输送底座31上，通过调节丝杆36的驱动，调节两个横梁33之间的间距，进而调节输送层32的输送宽度，适应不同尺寸的pcb板的输送。
31.在本实施例中，所述输送层32设有两个，且上下对应设置，可在输送机构3输送多个pcb板，此外，两个所述输送层32之间设有用于连接同侧所述横梁33的连接板37。调节丝杆36在工作时，上下两个输送层32的横梁33通过连接板37同步移动，确保上下两层的两个输送层32同步调节输送层32的间距。
32.在本实施例中，所述传输机构23包括底梁24和安装在底梁24上的pcb板输送单元25，其中pcb板输送单元25为本领域技术人员常规使用的技术手段，在此，不再赘述，所述驱动单元5包括固定在所述架体21上的底板51和安装在底板51上的升降丝杆单元52，所述升降丝杆单元52的丝杆螺母上固定连接有升降板53，所述底梁24与所述升降板53固定连接。为了保证传输机构23在升降过程中的升降精度，所述底板51上设有固定立柱54，所述固定立柱54上设有沿竖直方向延伸设置的竖向导轨55，所述升降板53上安装有滑动连接在所述竖向导轨55上的滑块56。
33.在使用时，将搬运机组安装在pcb板生产线1上，并对应同一工序上的相同加工设备(图中未示出)，且加工设备在pcb板生产线1上通过相邻两个升降机构2间隔，相邻两个升降机构2之间的输送机构3横跨在加工设备上方，当上一工序的pcb板输送到搬运机组处，通过升降机构2将pcb板输送到输送机构3上，输送机构3依次分流输送到搬运机组内其他对应的加工设备上，进行同一台工序的多台设备加工，从而提高本工序的加工效率，避免因不同工序加工时常不同而产生pcb板堆积加工工序等待的问题，使得产能最优，整个pcb板的生产产能提高。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种pcb板生产线用搬运机组，安装在pcb板生产线上，其特征在于，所述搬运机组包括多个升降机构和多个输送机构，所述升降机构与所述输送机构间隔设置，所述输送机构位于相邻两个升降机构的上端；所述升降机构包括架体和防护罩，所述架体上设有安装在防护罩内并沿竖直方向移动的传输机构，所述架体的两侧均连接pcb板生产线，所述传输机构包括第一位置和第二位置，所述传输机构位于第一位置时，与所述pcb板生产线连通，所述传输机构位于第二位置时，与所述输送机构连通；所述升降机构还包括驱动所述传输机构升降的驱动单元；所述输送机构包括连接在相邻两个所述升降机构之间的输送底座，所述输送底座内安装有用于输送pcb板的输送层，所述输送层沿所述输送底座长度方向延伸。2.根据权利要求1所述的pcb板生产线用搬运机组，其特征在于，所述输送层包括两个对应设置的横梁，所述横梁沿所述输送底座的长度方向延伸设置，且所述横梁上均设有用于输送pcb板的输送带组和输送电机；所述输送底座内设有至少两个的调节丝杆，所述调节丝杆的延伸方向与所述输送底座的长度方向垂直，其中一个所述横梁与所述调节丝杆的丝杆螺母连接，至少两个所述调节丝杆同步工作。3.根据权利要求2所述的pcb板生产线用搬运机组，其特征在于，所述输送层设有两个，且上下对应设置，两个所述输送层之间设有用于连接同侧所述横梁的连接板。4.根据权利要求1所述的pcb板生产线用搬运机组，其特征在于，所述防护罩的上部设有连通所述输送机构的上连通口，下部设有连通所述pcb板生产线的下连通口。5.根据权利要求1所述的pcb板生产线用搬运机组，其特征在于，所述传输机构包括底梁和安装在底梁上的pcb板输送单元，所述驱动单元包括固定在所述架体上的底板和安装在底板上的升降丝杆单元，所述升降丝杆单元的丝杆螺母上固定连接有升降板，所述底梁与所述升降板固定连接。6.根据权利要求5所述的pcb板生产线用搬运机组，其特征在于，所述底板上设有固定立柱，所述固定立柱上设有沿竖直方向延伸设置的竖向导轨，所述升降板上安装有滑动连接在所述竖向导轨上的滑块。

技术总结
本发明提供一种PCB板生产线用搬运机组，包括多个升降机构和多个输送机构，所述升降机构与所述输送机构间隔设置，所述输送机构位于相邻两个升降机构的上端；所述升降机构包括架体和防护罩，所述架体上设有安装在防护罩内并沿竖直方向移动的传输机构，所述架体的两侧均连接PCB板生产线；所述升降机构还包括驱动所述传输机构升降的驱动单元；所述输送机构包括连接在相邻两个所述升降机构之间的输送底座，所述输送底座内安装有用于输送PCB板的输送层。本发明结构简单，安装在PCB板生产线上，能够PCB板输送到几台设备上加工，节省了PCB板上等待加工时间，提高产能。提高产能。提高产能。


技术研发人员：罗志兵 熊菊根 尹艳科
受保护的技术使用者：苏州鸿益泰禾自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/8