热镀锌燃烧加热装置及加热控制方法与流程

1.本发明涉及镀锌生产设备技术领域，特别是涉及一种热镀锌燃烧加热装置及加热控制方法。


背景技术：

2.热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
3.现有的热浸镀锌设备中，一般采用镀锌炉加热熔融锌。镀锌炉包括炉壳体，炉壳体通常为方形壳体，炉壳体顶部开口用于在炉壳体中布置镀锌池，镀锌池的截面为矩形截面，炉壳体侧壁和镀锌池的侧壁之间设有加热空间，在炉壳体的一对对角位置安装气体燃烧器，通过将气体燃烧器产生的火焰及高温烟气流相对导入炉壳体的纵向侧壁与镀锌池侧壁之间的间隙中来实现加热镀锌池的目的。然而，由于，气体燃烧器产生的火焰及高温烟气流沿炉壳体的纵向对镀锌池加热时，镀锌池的侧壁离对应的气体燃烧器火焰出口越远，由于热传导效应原因，对镀锌池的加热效果越差，导致镀锌池的侧壁的受热温度不均匀，造成镀锌池侧壁越靠近气体燃烧器其壁厚损耗越严重，严重影响镀锌池的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种热镀锌燃烧加热装置及加热控制方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够对镀锌池均匀加热，提高镀锌池的使用寿命。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.本发明提供一种热镀锌燃烧加热装置，包括燃烧炉和镀锌池，所述燃烧炉包括炉壳体和燃烧器，所述炉壳体包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，两个所述第一侧壁和两个所述第二侧壁连接成口字形结构，所述镀锌池设置于所述炉壳体内部，所述镀锌池侧壁与所述炉壳体侧壁之间设有环形的加热空间，各所述第一侧壁的两端均安装所述燃烧器，一个所述第一侧壁两端的所述燃烧器的火焰出口分别与另一个所述第一侧壁两端的所述燃烧器的火焰出口相对设置，各所述燃烧器的火焰出口均朝向所述加热空间，所述燃烧器中成对角设置的分别为第一燃烧器和第二燃烧器，所述第一燃烧器和所述第二燃烧器交替开启对所述镀锌池侧壁进行加热。
7.优选地，两个所述第一侧壁的中部均设有出烟口，各所述出烟口均连接有一个烟道组件。
8.优选地，所述炉壳体侧壁设有炉体保温层，所述炉壳体底部设有炉底保温层，所述镀锌池底部设置于所述炉底保温层上。
9.优选地，所述加热空间顶部设有环形的炉顶保温层，所述炉顶保温层的内圈与所述镀锌池侧壁顶端连接，所述炉顶保温层的外圈与所述炉体保温层的顶端连接。
10.优选地，还包括控制器，通过所述控制器能够控制所述第一燃烧器和所述第二燃
烧器交替加热及交替加热的时间。
11.优选地，各所述第一侧壁的两端沿竖直方向均间隔安装多个所述燃烧器。
12.优选地，所述燃烧炉外侧设有u形支撑组件，所述支撑组件包括底支撑架和设置于所述底支撑架两端的侧支撑架，所述底支撑架外浇注有浇筑支撑层，所述炉壳体底部支撑于所述浇筑支撑层上，两端的所述侧支撑架上均设有多个顶杆，各所述顶杆的自由端顶紧所述镀锌池的两个侧壁。
13.优选地，所述镀锌池的外侧壁与所述第一燃烧器和所述第二燃烧器对应的部分均设有池壁保护板。
14.本发明还提供一种基于以上所述的热镀锌燃烧加热装置的加热控制方法，包括以下步骤：交替开启所述第一燃烧器和所述第二燃烧器对所述镀锌池侧壁进行加热，并使所述第一燃烧器和所述第二燃烧器的加热时间相等。
15.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本发明提供的热镀锌燃烧加热装置及加热控制方法，在两个第一侧壁的两端均安装燃烧器，并将燃烧器中的成对角设置的燃烧器分别设为第一燃烧器和第二燃烧器，通过交替开启第一燃烧器和第二燃烧器对镀锌池侧壁进行加热，使得镀锌池侧壁能够受热更加均匀，从而使镀锌池侧壁壁厚的损耗更加均匀，进而延长镀锌池的使用时间，提高镀锌池的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明提供的热镀锌燃烧加热装置的主视方向的剖面结构示意图；
19.图2为本发明提供的热镀锌燃烧加热装置的俯视方向的剖面结构示意图；
20.图3为本发明提供的热镀锌燃烧加热装置的侧视方向的剖面结构示意图；
21.图4为本发明提供的热镀锌燃烧加热装置的燃烧器的结构示意图；
22.图中：100-热镀锌燃烧加热装置、1-燃烧炉、2-镀锌池、3-炉壳体、4-燃烧器、5-第一侧壁、6-第二侧壁、7-加热空间、8-第一燃烧器、9-第二燃烧器、10-烟道组件、11-炉体保温层、12-炉底保温层、13-炉顶保温层、14-支撑组件、15-底支撑架、16-侧支撑架、17-浇筑支撑层、18-顶杆、19-池壁保护板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明的目的是提供一种热镀锌燃烧加热装置及加热控制方法，以解决现有技术存在的问题，能够对镀锌池均匀加热，提高镀锌池的使用寿命。
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
26.如图1-图4所示，本实施例提供一种热镀锌燃烧加热装置100，包括燃烧炉1和镀锌池2，燃烧炉1包括炉壳体3和燃烧器4，炉壳体3包括相对设置的两个第一侧壁5和相对设置的两个第二侧壁6，两个第一侧壁5和两个第二侧壁6连接成口字形结构，镀锌池2设置于炉壳体3内部，镀锌池2侧壁与炉壳体3侧壁之间设有环形的加热空间7，各第一侧壁5的两端均安装燃烧器4，一个第一侧壁5两端的燃烧器4的火焰出口分别与另一个第一侧壁5两端的燃烧器4的火焰出口相对设置，各燃烧器4的火焰出口均朝向加热空间7，燃烧器4中成对角设置的分别为第一燃烧器8和第二燃烧器9，第一燃烧器8和第二燃烧器9交替开启对镀锌池2侧壁进行加热。
27.使用时，通过交替开启第一燃烧器8和第二燃烧器9对镀锌池2侧壁进行加热，并保持第一燃烧器8和第二燃烧器9加热时间相等，既能保证对镀锌池2的整体加热效果，又能够使镀锌池2的侧壁受热更加均匀，从而使镀锌池2侧壁壁厚的损耗更加均匀，进而延长镀锌池2的使用时间，提高镀锌池2的使用寿命。
28.本实施例中，两个第一侧壁5的中部均设有出烟口，各出烟口均连接有一个烟道组件10，燃烧产生的烟气，可通过两个出烟口流入烟道组件10中，并通过烟道组件10将烟气排出。
29.本实施例中，炉壳体3侧壁设有炉体保温层11，炉壳体3底部设有炉底保温层12，镀锌池2底部设置于炉底保温层12上，减少热量散失，提高加热效果。
30.本实施例中，加热空间7顶部设有环形的炉顶保温层13，炉顶保温层13的内圈与镀锌池2侧壁顶端连接，炉顶保温层13的外圈与炉体保温层11的顶端连接，降低从加热空间7顶部散发的热量，提高加热效果。
31.本实施例中，还包括控制器，通过控制器能够控制第一燃烧器8和第二燃烧器9交替加热及交替加热的时间，提高生产过程的智能化程度，生产控制更加方便。
32.本实施例中，各第一侧壁5的两端沿竖直方向均间隔安装多个燃烧器4，且各燃烧器4等间距排列，保证镀锌池2侧面在竖直方向受热的均匀性。
33.本实施例中，燃烧炉1外侧设有u形支撑组件14，支撑组件14包括底支撑架15和设置于底支撑架15两端的侧支撑架16，底支撑架15外浇注有浇筑支撑层17，炉壳体3底部支撑于浇筑支撑层17上，两端的侧支撑架16上均设有多个顶杆18，各顶杆18的自由端顶紧镀锌池2的两个侧壁，保证镀锌池2在燃烧炉1内的稳定性，提高安全性能。
34.本实施例中，镀锌池2的外侧壁与第一燃烧器8和第二燃烧器9对应的部分均设有池壁保护板19，池壁保护板19在竖向分别延伸至镀锌池2侧壁的顶端和底端，能够避免镀锌池2侧壁受到从燃烧器喷出的火焰的直接灼烧，对镀锌池2侧壁进行保护。
35.一种基于以上所述的热镀锌燃烧加热装置100的加热控制方法，包括以下步骤：交替开启第一燃烧器8和第二燃烧器9对镀锌池2侧壁进行加热，并使第一燃烧器8和第二燃烧器9的加热时间相等。
36.通过交替开启第一燃烧器8和第二燃烧器9对镀锌池2侧壁进行加热，并保持第一燃烧器8和第二燃烧器9加热时间相等，既能保证对镀锌池2的整体加热效果，又能够使镀锌池2的侧壁受热更加均匀，从而使镀锌池2侧壁壁厚的损耗更加均匀，进而延长镀锌池2的使
用时间，提高镀锌池2的使用寿命。
37.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.一种热镀锌燃烧加热装置，其特征在于：包括燃烧炉和镀锌池，所述燃烧炉包括炉壳体和燃烧器，所述炉壳体包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，两个所述第一侧壁和两个所述第二侧壁连接成口字形结构，所述镀锌池设置于所述炉壳体内部，所述镀锌池侧壁与所述炉壳体侧壁之间设有环形的加热空间，各所述第一侧壁的两端均安装所述燃烧器，一个所述第一侧壁两端的所述燃烧器的火焰出口分别与另一个所述第一侧壁两端的所述燃烧器的火焰出口相对设置，各所述燃烧器的火焰出口均朝向所述加热空间，所述燃烧器中成对角设置的分别为第一燃烧器和第二燃烧器，所述第一燃烧器和所述第二燃烧器交替开启对所述镀锌池侧壁进行加热。2.根据权利要求1所述的热镀锌燃烧加热装置，其特征在于：两个所述第一侧壁的中部均设有出烟口，各所述出烟口均连接有一个烟道组件。3.根据权利要求1所述的热镀锌燃烧加热装置，其特征在于：所述炉壳体侧壁设有炉体保温层，所述炉壳体底部设有炉底保温层，所述镀锌池底部设置于所述炉底保温层上。4.根据权利要求3所述的热镀锌燃烧加热装置，其特征在于：所述加热空间顶部设有环形的炉顶保温层，所述炉顶保温层的内圈与所述镀锌池侧壁顶端连接，所述炉顶保温层的外圈与所述炉体保温层的顶端连接。5.根据权利要求1所述的热镀锌燃烧加热装置，其特征在于：还包括控制器，通过所述控制器能够控制所述第一燃烧器和所述第二燃烧器交替加热及交替加热的时间。6.根据权利要求1所述的热镀锌燃烧加热装置，其特征在于：各所述第一侧壁的两端沿竖直方向均间隔安装多个所述燃烧器。7.根据权利要求1所述的热镀锌燃烧加热装置，其特征在于：所述燃烧炉外侧设有u形支撑组件，所述支撑组件包括底支撑架和设置于所述底支撑架两端的侧支撑架，所述底支撑架外浇注有浇筑支撑层，所述炉壳体底部支撑于所述浇筑支撑层上，两端的所述侧支撑架上均设有多个顶杆，各所述顶杆的自由端顶紧所述镀锌池的两个侧壁。8.根据权利要求1所述的热镀锌燃烧加热装置，其特征在于：所述镀锌池的外侧壁与所述第一燃烧器和所述第二燃烧器对应的部分均设有池壁保护板。9.一种基于权利要求1～8中任意一项所述的热镀锌燃烧加热装置的加热控制方法，其特征在于，包括以下步骤：交替开启所述第一燃烧器和所述第二燃烧器对所述镀锌池侧壁进行加热，并使所述第一燃烧器和所述第二燃烧器的加热时间相等。

技术总结
本发明公开了一种热镀锌燃烧加热装置及加热控制方法，涉及镀锌生产设备技术领域，包括燃烧炉和镀锌池，燃烧炉包括炉壳体和燃烧器，炉壳体包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，两个第一侧壁和两个第二侧壁连接成口字形结构，镀锌池设置于炉壳体内部，镀锌池侧壁与炉壳体侧壁之间设有环形的加热空间，各第一侧壁的两端均安装燃烧器，一个第一侧壁两端的燃烧器的火焰出口分别与另一个第一侧壁两端的燃烧器的火焰出口相对设置，各燃烧器的火焰出口均朝向加热空间，燃烧器中成对角设置的分别为第一燃烧器和第二燃烧器，第一燃烧器和第二燃烧器交替开启对镀锌池侧壁进行加热。本发明能够对镀锌池均匀加热，提高镀锌池的使用寿命。高镀锌池的使用寿命。高镀锌池的使用寿命。


技术研发人员：黄显模
受保护的技术使用者：北京兴达奇机电技术有限责任公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8