一种速溶蔓越莓粉固体饮料及其制备方法与流程

1.本发明属于饮料制备技术领域，具体涉及一种速溶蔓越莓粉固体饮料及其制备方法。


背景技术：

2.蔓越莓是一种仅生长在北美的酸性浆果类，蔓越莓在北美国家以多种形式为人们所常规食用；近些年，蔓越莓由于其独特成分，具备非常广泛的营养和健康优势，使之风靡全球。越来越多的科学研究表明，蔓越莓是具有独特保健功能的健康水果，其相关产品在中国市场受到广泛欢迎，但我国对蔓越莓及其相关产品的开发利用率不高，深加工转化技术有待进一步发展。
3.蔓越莓含有的a型原花青素具有减少尿路感染、减少牙菌斑、抗氧化防护等功能。而与直接服用蔓越莓果或其果汁、果脯等直接制品对比，服用蔓越莓制品能大量减少能量的摄入并能确保a型原花青素含量。
4.而市场上常见的蔓越莓粉固体饮料大多为冲服使用，如cn111657414a公开了一种莓果味复合粉固体饮料，包括如下原料：麦麸平卧菊三七粉、百香果果汁粉、冻干红心火龙果粉、火龙果原粉、魔芋粉、低聚异麦芽糖、低聚果糖、复合莓粉、白芸豆提取物、食品用香精、荷叶粉、马铃薯提取物、甜菊糖苷和燕窝粉。cn108157703a公开了一种蔓越莓菊粉益生菌固体饮料，所述的固体饮料包括复合益生菌、蔓越莓汁粉、黑加仑汁粉、菊粉、赤藓糖醇和三氯蔗糖。
5.现有的蔓越莓粉固体饮料配方复杂、a型原花青素含量，低成本高，弱化了蔓越莓的功效，同时，现有的蔓越莓固体饮料多大为冲服使用，携带不便。


技术实现要素：

6.为了解决以上技术问题，本发明提供了一种速溶蔓越莓粉固体饮料及其制备方法，该制备方法在改进的蔓越莓粉中加入一定比例的赤藓糖醇、三氯蔗糖，经过预混合、总混及包装制得，制备方法简单，成本低；制得的蔓越莓粉固体饮料，能保证a型原花青素含量，口味好，溶解速度快，能在口腔内快速溶解，可直接服用，不需加水冲调，大大增加了消费者服用的便利性。
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.一种速溶蔓越莓粉固体饮料，包括蔓越莓粉、赤藓糖醇和三氯蔗糖。
9.优选地，所述蔓越莓粉、赤藓糖醇和三氯蔗糖的质量比为15-50：49.8-84.6：0.1-0.2。
10.进一步优选地，所述蔓越莓粉、赤藓糖醇和三氯蔗糖的质量比为15-30：69.8-79.8：0.2。
11.一种速溶蔓越莓粉固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
12.(1)将配方量的三氯蔗糖与赤藓糖醇进行等量递增混合，得到糖醇混合物
13.(2)将得到的糖醇混合物、剩余的赤藓糖醇与配方量的蔓越莓粉混合均匀，包装，即得所述速溶蔓越莓粉固体饮料。
14.优选地，步骤(1)中所述赤藓糖醇的粒径为60-100目。
15.优选地，步骤(1)中所述三氯蔗糖的粒径为150-200目。
16.优选地，步骤(2)中所述蔓越莓粉的粒径为280-300目。
17.优选地，步骤(2)中蔓越莓粉的制备方法为：将蔓越莓和环状糊精混合，剪切研磨、加入葡甘露聚糖，干燥，得到所述蔓越莓粉。
18.优选地，所述蔓越莓和环状糊精的质量比为1：0.001-0.002。
19.优选地，所述蔓越莓和葡甘露聚糖的质量比为1：0.001-0.002。
20.本发明的有益效果为：
21.本发明的制备方法在改进的蔓越莓粉中加入一定比例的赤藓糖醇、三氯蔗糖，经过粉碎、过筛、预混合、总混及包装制得，制备方法简单，成本低；制得的蔓越莓粉固体饮料，能保证a型原花青素含量，口味好，溶解速度快，能在口腔内快速溶解，可直接服用，不需加水冲调，大大增加了消费者服用的便利性。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
23.在进一步描述本发明具体实施方式之前，应理解，本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。
24.当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本文中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同意义。
25.本发明对所采用原料的来源不作限定，如无特殊说明，本发明所采用的原料均为本技术领域普通市售品。
26.实施例1一种蔓越莓粉固体饮料及其制备方法
27.一种速溶蔓越莓粉固体饮料，包括蔓越莓粉500g、赤藓糖醇499g和三氯蔗糖1g。
28.所述速溶蔓越莓粉固体饮料的制备方法为：
29.(1)将赤藓糖醇粉碎过筛，取粒径60目备用；将三氯蔗糖粉碎，取粒径200目筛，备用；将蔓越莓粉，粉碎过筛，取粒径为280目备用；
30.(2)将配方量的三氯蔗糖与赤藓糖醇进行等量递增混合，得到糖醇混合物；
31.(3)将得到的糖醇混合物、剩余的赤藓糖醇与配方量的蔓越莓粉混合均匀，包装，即得所述速溶蔓越莓粉固体饮料；
32.其中，所述蔓越莓粉的制备方法为：将质量比1：0.001，将蔓越莓1000g和环状糊精混合，剪切研磨、加入2g葡甘露聚糖，真空干燥，得到所述蔓越莓粉。
33.实施例2一种蔓越莓粉固体饮料及其制备方法
34.一种速溶蔓越莓粉固体饮料，包括蔓越莓粉400g、赤藓糖醇599g和三氯蔗糖1g。
35.所述速溶蔓越莓粉固体饮料的制备方法为：
36.(1)将赤藓糖醇粉碎过筛，取粒径100目备用；将三氯蔗糖粉碎，取粒径150目筛，备用；将蔓越莓粉，粉碎过筛，取粒径为300目备用；
37.(2)将配方量的三氯蔗糖与赤藓糖醇进行等量递增混合，得到糖醇混合物；
38.(3)将得到的糖醇混合物、剩余的赤藓糖醇与配方量的蔓越莓粉混合均匀，包装，即得所述速溶蔓越莓粉固体饮料；
39.其中，所述蔓越莓粉的制备方法为：将质量比1：0.002，将蔓越莓1000g和环状糊精混合，剪切研磨、加入1g葡甘露聚糖，真空干燥，得到所述蔓越莓粉。
40.实施例3一种蔓越莓粉固体饮料及其制备方法
41.一种速溶蔓越莓粉固体饮料，包括蔓越莓粉300g、赤藓糖醇698g和三氯蔗糖2g。
42.所述速溶蔓越莓粉固体饮料的制备方法为：
43.(1)将赤藓糖醇粉碎过筛，取粒径80目备用；将三氯蔗糖粉碎，取粒径160目筛，备用；将蔓越莓粉，粉碎过筛，取粒径为290目备用；
44.(2)将配方量的三氯蔗糖与赤藓糖醇进行等量递增混合，得到糖醇混合物；
45.(3)将得到的糖醇混合物、剩余的赤藓糖醇与配方量的蔓越莓粉混合均匀，包装，即得所述速溶蔓越莓粉固体饮料；
46.其中，所述蔓越莓粉的制备方法为：将质量比1：0.0013，将蔓越莓1000g和环状糊精混合，剪切研磨、加入1.7g葡甘露聚糖，真空干燥，得到所述蔓越莓粉。
47.实施例4一种蔓越莓粉固体饮料及其制备方法
48.一种速溶蔓越莓粉固体饮料，包括蔓越莓粉200g、赤藓糖醇798g和三氯蔗糖2g。
49.所述速溶蔓越莓粉固体饮料的制备方法为：
50.(1)将赤藓糖醇粉碎过筛，取粒径80目备用；将三氯蔗糖粉碎，取粒径160目筛，备用；将蔓越莓粉，粉碎过筛，取粒径为290目备用；
51.(2)将配方量的三氯蔗糖与赤藓糖醇进行等量递增混合，得到糖醇混合物；
52.(3)将得到的糖醇混合物、剩余的赤藓糖醇与配方量的蔓越莓粉混合均匀，包装，即得所述速溶蔓越莓粉固体饮料；
53.其中，所述蔓越莓粉的制备方法为：将质量比1：0.0018，将蔓越莓1000g和环状糊精混合，剪切研磨、加入1.2g葡甘露聚糖，真空干燥，得到所述蔓越莓粉。
54.实施例5一种蔓越莓粉固体饮料及其制备方法
55.一种速溶蔓越莓粉固体饮料，包括蔓越莓粉150g、赤藓糖醇848g和三氯蔗糖2g。
56.所述速溶蔓越莓粉固体饮料的制备方法为：
57.(1)将赤藓糖醇粉碎过筛，取粒径80目备用；将三氯蔗糖粉碎，取粒径160目筛，备用；将蔓越莓粉，粉碎过筛，取粒径为290目备用；
58.(2)将配方量的三氯蔗糖与赤藓糖醇进行等量递增混合，得到糖醇混合物；
59.(3)将得到的糖醇混合物、剩余的赤藓糖醇与配方量的蔓越莓粉混合均匀，包装，即得所述速溶蔓越莓粉固体饮料；
60.其中，所述蔓越莓粉的制备方法为：将质量比1：0.0015，将蔓越莓1000g和环状糊精混合，剪切研磨、加入1.5g葡甘露聚糖，真空干燥，得到所述蔓越莓粉。
61.对比例1
62.本对比例与实施例2的不同在于：蔓越莓粉为400g、赤藓糖醇为595g和罗汉果甜苷5g。
63.对比例2
64.本对比例与实施例2的不同在于：蔓越莓粉为400g、赤藓糖醇598g和甜菊糖苷2g。
65.对比例3
66.本对比例与实施例2的不同在于：蔓越莓粉350g、麦芽糖醇645g和罗汉果甜苷5g。
67.对比例4
68.本对比例与实施例2的不同在于：蔓越莓粉350g、木糖醇648g和甜菊糖苷2g。
69.对比例5
70.本对比例与实施例2的不同在于：蔓越莓粉300g、异麦芽酮糖醇689g和三氯蔗糖2g。
71.对比例6
72.本对比例与实施例2的不同在于：所述蔓越莓粉的制备方法为：将质量比1：0.003，将蔓越莓1000g和环状糊精混合，剪切研磨，真空干燥，得到所述蔓越莓粉。
73.对比例7
74.本对比例与实施例2的不同在于：所述蔓越莓粉的制备方法为：将质量比1：0.0015，将蔓越莓1000g和环状糊精混合，剪切研磨，加入葡甘露聚糖2.5g，真空干燥，得到所述蔓越莓粉。
75.对比例8
76.本对比例与实施例2的不同在于：利用蔓越莓果汁粉代替蔓越莓粉；所述蔓越莓果汁粉采用常规的制备方法制备而成，具体为：蔓越莓原料选择
→
清洗
→
打浆
→
榨汁
→
酶处理
→
过滤
→
巴氏灭菌
→
脱胶
→
超滤
‑→
蒸发浓缩
→
杀菌
→
低温干燥
→
干粉
→
粉碎、过筛(80目)
→
混合
→
蔓越莓果汁粉。
77.一、口腔溶解效果评价
78.口腔溶解实验方法：将样品分装为约1.5g/份，将样品直接置于舌面，开启秒表计时，样品遇唾液迅速溶解，借吞咽动力，直至样品完全溶解化开，停止计时。并记录溶解时间。
79.实验结果：
80.包装好的样品，对各个样品的颜色、气味，风味及溶解速度进行感官评价并记录评价溶解时间，如表1所示
81.表1
82.83.[0084][0085]
由上表可知，本发明制备的速溶蔓越莓粉固体饮料分散速度快，可直接口腔溶解，接受度较高。
[0086]
二、a型原花青素含量检测
[0087]
实验方法：
[0088]
称取适量的样品用甲醇溶解,最后定溶于100ml。从中取1ml样品溶液加到10ml比色管中,然后再加入6ml盐酸-正丁醇溶液(5/95，v/v)，在97
±
1℃下反应40min后，取出迅速冷却，在550nm处测定其吸光度，以甲醇代替提取物溶液作为空白。原花青素指数＝a
×
7.0/w，其中，a：吸光度；w：样品质量(g)。
[0089]
实验结果如表2所示。
[0090]
表2
[0091]
[0092][0093]
由上可知，本发明的制备的速溶蔓越莓粉固体饮料的a型原花青素的含量较高，且通过对比例6、7和8可以发现，改变蔓越莓粉的制备方法对a型原花青素的含量影响较大。
[0094]
以上是结合具体实施例对本发明进一步的描述，但这些实施例仅仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种速溶蔓越莓粉固体饮料，其特征在于，包括蔓越莓粉、赤藓糖醇和三氯蔗糖，所述蔓越莓粉的制备方法为：将蔓越莓和环状糊精混合，剪切研磨、加入葡甘露聚糖，干燥，得到所述蔓越莓粉。2.根据权利要求1所述的速溶蔓越莓粉固体饮料，其特征在于，所述蔓越莓粉、赤藓糖醇和三氯蔗糖的质量比为15-50：49.8-84.6：0.1-0.2。3.根据权利要求2所述的速溶蔓越莓粉固体饮料，其特征在于，所述蔓越莓粉、赤藓糖醇和三氯蔗糖的质量比为15-30：69.8-79.8：0.2。4.根据权利要求1-3任一项所述的速溶蔓越莓粉固体饮料的制备方法，包括以下步骤：(1)将配方量的三氯蔗糖与赤藓糖醇进行等量递增混合，得到糖醇混合物；(2)将得到的糖醇混合物、剩余的赤藓糖醇与配方量的蔓越莓粉混合均匀，包装，即得所述速溶蔓越莓粉固体饮料。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述赤藓糖醇的粒径为60-100目。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述三氯蔗糖的粒径为150-200目。7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，优选地，步骤(2)中所述蔓越莓粉的粒径为280-300目。8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中蔓越莓粉的制备方法为：将蔓越莓和环状糊精混合，剪切研磨、加入葡甘露聚糖，干燥，得到所述蔓越莓粉。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述蔓越莓和环状糊精的质量比为1：0.001-0.002。10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述蔓越莓和葡甘露聚糖的质量比为1：0.001-0.002。

技术总结
本发明公开了一种速溶蔓越莓粉固体饮料及其制备方法，所述速溶蔓越莓粉固体饮料，包括蔓越莓粉、赤藓糖醇和三氯蔗糖，所述蔓越莓粉的制备方法为：将蔓越莓和环状糊精混合，剪切研磨、加入葡甘露聚糖，干燥，得到所述蔓越莓粉。所述制备方法为：(1)将配方量的三氯蔗糖与赤藓糖醇进行等量递增混合，得到糖醇混合物；(2)将得到的糖醇混合物、剩余的赤藓糖醇与配方量的蔓越莓粉混合均匀，包装，即得所述速溶蔓越莓粉固体饮料。本发明的制备方法简单，成本低，制得的蔓越莓粉固体饮料，能保证A型原花青素含量，口味好，溶解速度快，能在口腔内快速溶解，可直接服用，不需加水冲调，大大增加了消费者服用的便利性。费者服用的便利性。


技术研发人员：欧晓玲 邱晓霞
受保护的技术使用者：深圳保时健生物工程有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/3/8