一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机的制作方法

1.本发明涉及制钉机技术领域，具体为一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机。


背景技术：

2.现有焊钉制作方法是先用冲床加工出带眼圆片，再用制钉机加工钉杆，然后人工冲压铆接而成，费工，费时，费电，成本高产量低。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，解决现有焊钉制作需要额外进行圆片铆接工序，费工，费时，费电，成本高产量低的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.本发明提供一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，包括制钉机主体，其特征在于，所述制钉机主体上设置有振动盘、圆片滑道和圆片铆接装置，所述圆片滑道的入口和振动盘相连接，所述圆片滑道的出口和圆片铆接装置相连接；所述圆片铆接装置包括气动自吸机械手、去除双层圆片装置、铆接冲压装置、圆片固定托架、圆片自动储存装置和漏斗式送料装置，所述振动盘内储存有金属圆片；
6.所述圆片自动储存装置位于圆片滑道出口处，所述气动圆片储存开放装置和圆片自动储存装置连接，所述气动圆片储存开放装置位于漏斗式送料装置内，所述漏斗式送料装置位于气动自吸机械手下方，所述去除双层圆片装置位于气动圆片储存开放装置内，所述圆片固定托架设置于漏斗式送料装置下方，所述铆接冲压装置位于漏斗式送料装置下方。
7.优选的，所述气动自吸机械手由抽吸泵和抽吸管连接组成。
8.优选的，所述去除双层圆片装置为阶梯式双段存储器，第一段为储备式，待圆片存到一定位置，电子眼自动关闭圆片滑道，振动装置圆片不再流动；待第二段储存装置器焊接完后，电子眼设置打开第一道储存器阀门，圆片全部滑落第二段储存器内，第一段储存器电子眼打开振动盘开关，圆片开始滑落第一段储存器，圆片满后自动停止，如此反复工作。
9.优选的，所述铆接冲压装置由带孔胶棒和冲钉固定器组成。
10.优选的，所述圆片固定托架包括固定座、可转动的托架。
11.优选的，所述漏斗式送料装置为一矩形漏斗。
12.优选的，所述圆片自动储存装置由凹槽型容器和电子传动阀门装置及电子眼圆片存储器装置组成，分为阶段式上下双段存储器组成。
13.本发明的有益效果在于：本发明在原有制钉机上加以振动盘，经过振动将金属圆片通过滑道送到圆片存储装置，经气动开放装置送入第二道存储装置，再经过机械手将圆片吸入漏斗后落至圆片托架上经过钉机冲压装置将片与杆铆接一体成型，自动切断后连续
工作，快慢可自行调节，无需额外工序，省时省力，降低成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明实施例提供的一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机的立体结构图；
16.图2为图1圆片铆接装置的局部放大图。
17.附图标记说明：1、制钉机主体；2、振动盘；3、圆片滑道；4、圆片铆接装置；41、气动自吸机械手；42、去除双层圆片装置；43、铆接冲压装置；44、圆片固定托架；45、圆片自动储存装置；46、漏斗式送料装置。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1，如图1至图2所示，一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，包括制钉机主体1，其特征在于，所述制钉机主体1上设置有振动盘2、圆片滑道3和圆片铆接装置4，所述圆片滑道3的入口和振动盘2相连接，所述圆片滑道3的出口和圆片铆接装置4相连接；所述圆片铆接装置4包括气动自吸机械手41、去除双层圆片装置42、铆接冲压装置43、圆片固定托架44、圆片自动储存装置45和漏斗式送料装置46，所述振动盘2内储存有金属圆片；
20.所述圆片自动储存装置45位于圆片滑道3出口处，所述气动圆片储存开放装置和圆片自动储存装置45连接，所述气动圆片储存开放装置位于漏斗式送料装置46内，所述漏斗式送料装置46位于气动自吸机械手41下方，所述去除双层圆片装置42位于气动圆片储存开放装置内，所述圆片固定托架44设置于漏斗式送料装置46下方，所述铆接冲压装置43位于漏斗式送料装置46下方。
21.进一步的，所述气动自吸机械手41由抽吸泵和抽吸管连接组成。
22.进一步的，所述去除双层圆片装置42为阶梯式双段存储器，第一段为储备式，待圆片存到一定位置，电子眼自动关闭圆片滑道3，振动装置圆片不再流动；待第二段储存装置器焊接完后，电子眼设置打开第一道储存器阀门，圆片全部滑落第二段储存器内，第一段储存器电子眼打开振动盘2开关，圆片开始滑落第一段储存器，圆片满后自动停止，如此反复工作，达到焊接自动化流程。
23.进一步的，所述铆接冲压装置43由带孔胶棒和冲钉固定器组成。
24.进一步的，所述圆片固定托架44包括固定座、可转动的托架。
25.进一步的，所述漏斗式送料装置46为一矩形漏斗。
26.进一步的，所述圆片自动储存装置45由凹槽型容器和电子传动阀门装置及电子眼圆片存储器装置组成，分为阶段式上下双段存储器组成。
27.使用时，在原有制钉机上加以振动盘2，经过振动将金属圆片通过滑道送到圆片存储装置，经气动开放装置送入第二道存储装置，再经过机械手将圆片吸入漏斗后落至圆片托架上经过钉机冲压装置将片与杆铆接一体成型，自动切断后连续工作，快慢可自行调节；实施效果减少了很多工人，产量提升了10倍以上，降低了成本费用，提高了工作效益，且有孔无孔金属圆片都可以铆接成型。
28.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，包括制钉机主体，其特征在于，所述制钉机主体上设置有振动盘、圆片滑道和圆片铆接装置，所述圆片滑道的入口和振动盘相连接，所述圆片滑道的出口和圆片铆接装置相连接；所述圆片铆接装置包括气动自吸机械手、去除双层圆片装置、铆接冲压装置、圆片固定托架、圆片自动储存装置和漏斗式送料装置，所述振动盘内储存有金属圆片；所述圆片自动储存装置位于圆片滑道出口处，所述气动圆片储存开放装置和圆片自动储存装置连接，所述气动圆片储存开放装置位于漏斗式送料装置内，所述漏斗式送料装置位于气动自吸机械手下方，所述去除双层圆片装置位于气动圆片储存开放装置内，所述圆片固定托架设置于漏斗式送料装置下方，所述铆接冲压装置位于漏斗式送料装置下方。2.如权利要求1所述的一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，其特征在于，所述气动自吸机械手由抽吸泵和抽吸管连接组成。3.如权利要求1所述的一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，其特征在于，所述去除双层圆片装置为阶梯式双段存储器，第一段为储备式，待圆片存到一定位置，电子眼自动关闭圆片滑道，振动装置圆片不再流动；待第二段储存装置器焊接完后，电子眼设置打开第一道储存器阀门，圆片全部滑落第二段储存器内，第一段储存器电子眼打开振动盘开关，圆片开始滑落第一段储存器，圆片满后自动停止，如此反复工作。4.如权利要求1所述的一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，其特征在于，所述铆接冲压装置由带孔胶棒和冲钉固定器组成。5.如权利要求1所述的一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，其特征在于，所述圆片固定托架包括固定座、可转动的托架。6.如权利要求1所述的一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，其特征在于，所述漏斗式送料装置为一矩形漏斗。7.如权利要求1所述的一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，其特征在于，所述圆片自动储存装置由凹槽型容器和电子传动阀门装置及电子眼圆片存储器装置组成，分为阶段式上下双段存储器组成。

技术总结
本发明公开了一种具有储存式金属圆片铆接功能的焊钉制钉机，包括制钉机主体，其特征在于，所述制钉机主体上设置有振动盘、圆片滑道和圆片铆接装置，所述圆片滑道的入口和振动盘相连接，所述圆片滑道的出口和圆片铆接装置相连接；所述圆片铆接装置包括气动自吸机械手、去除双层圆片装置、铆接冲压装置、圆片固定托架、圆片自动储存装置和漏斗式送料装置。本发明在原有制钉机上加以振动盘，经过振动将金属圆片通过滑道送到圆片存储装置，经气动开放装置送入第二道存储装置，再经过机械手将圆片吸入漏斗后落至圆片托架上经过钉机冲压装置将片与杆铆接一体成型，自动切断后连续工作，快慢可自行调节，无需额外工序，省时省力，降低成本。成本。成本。


技术研发人员：刘学志 刘聪
受保护的技术使用者：大城县鑫源保温建材有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/3/8