一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及特氟龙涂层静电喷涂设备技术领域，具体为一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的工业制造能力也在不断发展，而在现有的工业制造产业中，特氟龙作为一种耐高温和耐腐蚀的材料，常作为金属材料和零件的保护涂层，而在现有的特氟龙喷涂技术中，特氟龙涂层静电喷涂设备作为一种现有的喷涂装置，其主要功能便是利用高压电源，使特氟龙涂料受负电影响喷出，将涂料喷涂至金属材料和金属零件的顶部。
3.现有技术中特氟龙涂层静电喷涂设备存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn108031574b，公开了一种利于喷涂工作的静电喷涂设备，“本发明公开了一种利于喷涂工作的静电喷涂设备，所述静电喷涂设备包括机体，所述机体上固定设有储料桶，所述储料桶的侧壁上靠近底部位置处设有与输送管道连接的出料口，所述出料口内设有弹性过滤网，所述储料桶内壁上靠近出料口处固定设有连接板，所述连接板上靠近中间位置处铰接有向下垂直延伸的连接杆，所述连接杆的底部固定设有磁性柱，所述磁性柱的外表面设有多个工作针头，所述连接板上位于连接杆的两端分别固定设有对磁性柱进行吸附的电磁铁一、电磁铁二；本静电喷涂设备可以有效避免涂料在输送管道内的堵塞，保证输送工作的连贯性，从而提高喷涂效率”，该静电喷涂设备，因其缺少温控辅助部件，致使在装置使用过程中，无法设定喷涂设备内部的温度，进而影响装置适用范围。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，包括壳体和储液箱，所述壳体的底部安装有四组支撑脚；所述壳体的一侧外表面安装有温度控制器，所述壳体的底部内部安装有电热管，且电热管与温度控制器电性连接；所述壳体的正面通过开合页安装有箱门，所述箱门的正面安装有握把。
7.优选的，所述壳体的内部安装有隔板，所述壳体的内部安装有储液箱，且储液箱位于隔板的一侧。
8.优选的，所述壳体的顶部贯穿安装有静电喷头，且静电喷头的顶端通过连接管延伸至储液箱的内部。
9.优选的，所述隔板的另一侧内壁安装有高压电源，且高压电源与静电喷头电性连接。
10.优选的，所述储液箱的顶部安装有超声波液位计。
11.优选的，所述壳体的一侧外表面安装有输送泵，输送泵的输出端通过连接管延伸
至储液箱的内部，且输送泵与超声波液位计电性连接所述输送泵的输入端安装有进料管。
12.优选的，所述壳体的正面安装有定时换向开关，定时换向开关位于箱门的一侧，且定时换向开关与静电喷头和高压电源电性连接。
13.优选的，所述壳体的背面内壁贯穿开设有若干换气孔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过安装有温度控制器和电热管，装置通电后，设定温度控制器的温度区间，此时温度控制器对壳体内部的温度进行检测，当壳体内部的温度过低时，温度控制器将电能传导至电热管的内部，电热管内部的电阻丝通电发热，提升壳体内部的温度，当壳体内部的温度高时，温度控制器切断传导至电热管内部的电能，从而稳定壳体内部的温度，提高装置适用范围。
16.2、本发明通过安装有超声波液位计、输送泵和进料管，使用装置前将进料管与外接特氟龙涂料输送管线相连接，装置通电后超声波液位计对储液箱内部的液体高度进行检测，当储液箱内部的液位过低时，超声波液位计将电能传导至输送泵的内部，此时输送泵对进料管的内部的特氟龙涂料产生吸力，并将特氟龙涂料输送至储液箱的内部，完成装置的自动补料，提升装置使用体验。
附图说明
17.图1为本发明的整体一侧结构示意图；
18.图2为本发明的整体另一侧结构示意图；
19.图3为本发明的壳体剖视部分结构示意图；
20.图4为本发明的储液箱连接部分结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、支撑脚；3、温度控制器；4、电热管；5、箱门；6、握把；7、隔板；8、储液箱；9、静电喷头；10、高压电源；11、超声波液位计；12、输送泵；13、进料管；14、定时换向开关；15、换气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备；
24.实施例一，包括壳体1和储液箱8，壳体1的底部安装有四组支撑脚2，壳体1为其外表面和内部安装的支撑脚2、温度控制器3、电热管4、箱门5、隔板7、储液箱8、静电喷头9、输送泵12、定时换向开关14和换气孔15提供固定点，同时为材料和零件提供喷涂空间，支撑脚2放置在地面顶部时，经由地面传导至其内部的支撑力为装置整体提供支撑；壳体1的正面通过开合页安装有箱门5，箱门5安装至壳体1的正面，使用装置前可经由外力将箱门5打开，将金属材料或零件放置在壳体1的内部，箱门5的正面安装有握把6，安装至箱门5的正面，为使用者通过外力拉动箱门5提供着力点，壳体1的内部安装有隔板7，隔板7为其另一侧安装
的高压电源10，提供固定点，将壳体1的内部分割为两组独立的收纳空间，壳体1的内部安装有储液箱8，且储液箱8位于隔板7的一侧，储液箱8安装至壳体1的内部，为注入其内部有的特氟龙涂料提供收纳空间，并在静电喷头9吸力作用下，将特氟龙涂料输送至静电喷头9的内部，壳体1的顶部贯穿安装有静电喷头9，且静电喷头9的顶端通过连接管延伸至储液箱8的内部，当电能经由定时换向开关14传导至静电喷头9的内部时，静电喷头9对储液箱8内部的特氟龙涂料产生吸力，并在高压电源10的作用下，使进入其内部的特氟龙涂料带有负电荷，并将带有负电荷的特氟龙涂料喷洒至金属材料或零件的顶部，完成金属材料和零件的静电喷涂，隔板7的另一侧内壁安装有高压电源10，且高压电源10与静电喷头9电性连接，当电能经由定时换向开关14传导至高压电源10的内部时，高压电源10将电能增压，并将电能传导至静电喷头9的内部，使静电喷头9内部的特氟龙涂料带有负电荷，壳体1的正面安装有定时换向开关14，定时换向开关14位于箱门5的一侧，且定时换向开关14与静电喷头9和高压电源10电性连接，连接电源后通过外力搬动定时换向开关14的换向时间，此时定时换向开关14将电能分别传导至静电喷头9和高压电源10的内部，当定时换向开关14的换向时间到达后，定时换向开关14切断传导至静电喷头9和高压电源10内部的电能，完成装置的一次喷涂，壳体1的背面内壁贯穿开设有若干换气孔15，开设至壳体1的背面，为壳体1的背面与外部环境的气体提供交换空间。
25.如附图1和图3所示，一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备；
26.实施例二，包括壳体1和温度控制器3，壳体1的一侧外表面安装有温度控制器3，装置通电后，设定温度控制器3的温度区间，此时温度控制器3对壳体1内部的温度进行检测，当壳体1内部的温度过低时，温度控制器3将电能传导至电热管4的内部，当壳体1内部的温度高时，温度控制器3切断传导至电热管4内部的电能，从而稳定壳体1内部的温度，提高装置适用范围，壳体1的底部内部安装有电热管4，且电热管4与温度控制器3电性连接，当电能经由温度控制器3传导至电热管4的内部时，电热管4内部的电阻丝通电发热，提升壳体1内部的温度。
27.如附图2、图3和图4示，一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备；
28.实施例三，包括储液箱8和超声波液位计11，储液箱8的顶部安装有超声波液位计11，装置通电后超声波液位计11对储液箱8内部的液体高度进行检测，当储液箱8内部的液位过低时，超声波液位计11将电能传导至输送泵12的内部，壳体1的一侧外表面安装有输送泵12，输送泵12的输出端通过连接管延伸至储液箱8的内部，且输送泵12与超声波液位计11电性连接，输送泵12通电后对进料管13的内部的特氟龙涂料产生吸力，并将特氟龙涂料输送至储液箱8的内部，完成装置的自动补料，输送泵12的输入端安装有进料管13，使用装置前将进料管13与外接特氟龙涂料输送管线相连接，当输送泵12通电后进料管13在输送泵12输入端的吸力作用下，将外接管线内部的特氟龙涂料引导至输送泵12的内部。
29.工作原理：首先经由外力将箱门5打开，将金属材料或零件放置在壳体1的内部，之后关闭箱门5连接电源，通过外力搬动定时换向开关14的换向时间，此时定时换向开关14将电能分别传导至静电喷头9和高压电源10的内部，当电能经由定时换向开关14传导至静电喷头9的内部时，静电喷头9对储液箱8内部的特氟龙涂料产生吸力，并在高压电源10的作用下，使进入其内部的特氟龙涂料带有负电荷，并将带有负电荷的特氟龙涂料喷洒至金属材料或零件的顶部，当定时换向开关14的换向时间到达后，定时换向开关14切断传导至静电
喷头9和高压电源10内部的电能，完成装置的一次喷涂。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，包括壳体(1)和储液箱(8)，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有四组支撑脚(2)；所述壳体(1)的一侧外表面安装有温度控制器(3)，所述壳体(1)的底部内部安装有电热管(4)，且电热管(4)与温度控制器(3)电性连接；所述壳体(1)的正面通过开合页安装有箱门(5)，所述箱门(5)的正面安装有握把(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有隔板(7)，所述壳体(1)的内部安装有储液箱(8)，且储液箱(8)位于隔板(7)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，其特征在于：所述壳体(1)的顶部贯穿安装有静电喷头(9)，且静电喷头(9)的顶端通过连接管延伸至储液箱(8)的内部。4.根据权利要求2所述的一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，其特征在于：所述隔板(7)的另一侧内壁安装有高压电源(10)，且高压电源(10)与静电喷头(9)电性连接。5.根据权利要求2所述的一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，其特征在于：所述储液箱(8)的顶部安装有超声波液位计(11)。6.根据权利要求1所述的一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧外表面安装有输送泵(12)，输送泵(12)的输出端通过连接管延伸至储液箱(8)的内部，且输送泵(12)与超声波液位计(11)电性连接所述输送泵(12)的输入端安装有进料管(13)。7.根据权利要求1所述的一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，其特征在于：所述壳体(1)的正面安装有定时换向开关(14)，定时换向开关(14)位于箱门(5)的一侧，且定时换向开关(14)与静电喷头(9)和高压电源(10)电性连接。8.根据权利要求1所述的一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，其特征在于：所述壳体(1)的背面内壁贯穿开设有若干换气孔(15)。

技术总结
本发明公开一种带有自动补料功能的特氟龙涂层静电喷涂设备，包括壳体和储液箱，所述壳体的底部安装有四组支撑脚；所述壳体的一侧外表面安装有温度控制器，所述壳体的底部内部安装有电热管；所述壳体的正面通过开合页安装有箱门，所述箱门的正面安装有握把。本发明通过壳体安装有温度控制器和电热管，装置通电后，设定温度控制器的温度区间，此时温度控制器对壳体内部的温度进行检测，当壳体内部的温度过低时，温度控制器将电能传导至电热管的内部，电热管内部的电阻丝通电发热，提升壳体内部的温度，当壳体内部的温度高时，温度控制器切断传导至电热管内部的电能，稳定壳体内部的温度，提高装置适用范围。提高装置适用范围。


技术研发人员：杨兆春
受保护的技术使用者：苏州昇望氟塑器具科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/8