1.本实用新型属于卫浴五金类技术领域,具体涉及一种快接一体式螺母。
背景技术:
2.在卫浴的水龙头或接头安装过程中,需要使用螺母结构,现有技术的螺母结构为圆筒状,在使用过程中需要降水龙头或接头进行紧固定位,其在安装过程中,由于一些安装环境中,安装的空间较为有限,从而在安装螺母时,极为不便,大大增加了安装的困难,而且无法有效的实现快速安装与拆卸操作,故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且适用性强的一种快接一体式螺母。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种快接一体式螺母,包括左半螺母体和右半螺母体,所述左半螺母体和右半螺母体的内壁上开设有螺纹,所述左半螺母体和右半螺母体的侧边外壁上一体成型有连接筋条,所述左半螺母体的一侧边上一体成型有若干个支撑凸块,相邻支撑凸块之间一体成型有卡扣轴杆,且所述左半螺母体的另一侧边上一体成型有若干个卡扣片,所述卡扣片与轴杆设置在左半螺母体的对称侧边上,所述卡扣片上开设有卡扣孔位,所述右半螺母体的一个侧边上一体成型有凸条,所述凸条上一体成型有向外弯曲的u形卡块,所述右半螺母体的另一个侧边上一体成型有凸边,所述凸边的外侧面一体成型有位置与所述卡扣孔位相同的卡扣凸起,所述连接筋条处于卡扣轴杆与u形卡块所在的侧边外侧,所述左半螺母体和右半螺母体相组合时,所述u形卡块卡扣在所述卡扣轴杆上,同时所述卡扣凸起卡扣在所述卡扣孔位内固定组成完整的螺母体。
5.所述支撑凸块与左半螺母体的内壁之间、卡扣片与左半螺母体的内壁之间均设置有避位区,所述凸条和凸边的厚度与所述避位区的宽度相同,所述左半螺母体和右半螺母体相组合时,所述凸条和凸边卡入所述避位区内,并使左半螺母体和右半螺母体的内壁处于同一圆面上。
6.所述凸边的外壁上还一体成型有两个限位凸条,所述限位凸条处于所述卡扣凸起的外侧,所述左半螺母体的侧边上一体成型有两个凸台,所述凸台与所述卡扣片处于同一边沿上,所述凸台与所述卡扣片之间设置限位凹槽,所述限位凸条卡入所述限位凹槽内进行限位。
7.所述连接筋条为三个,分别处于左半螺母体和右半螺母体的一个侧边的两端和中间。
8.所述卡扣片和卡扣凸起的数量为两个或三个。
9.所述左半螺母体和右半螺母体均为塑料结构体。
10.所述左半螺母体和右半螺母体的外壁上一体成型有竖向加强凸筋。
11.本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其采用左半螺母体和右半螺母体结构,在使用时,通过将二者进行卡扣连接成一个完整的螺母体包裹在安装螺
杆上定位,其不但安装简易便捷,有利于提高拆装的便捷性,而且其降低了对安装空间的限制,大大提高了其适用范围,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
12.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
13.图1为本实用新型的结构与龙头安装的结构示意图。
具体实施方式
14.(实施例1)
15.图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构与龙头安装的结构示意图。本实施中,水龙头的附图标记为17,且在水龙头上连接有进水水管,其螺母体只是为了将水龙头固定在对应位置,如固定在水槽壁上,水龙头的螺杆穿过水槽壁,底部与螺母体进行固定,例水龙头安装定位,其中左、右等方向性词只是为了方便说明,并不是对其进行限定。
16.见图1,一种快接一体式螺母,包括左半螺母体1和右半螺母体2,所述左半螺母体和右半螺母体的内壁上开设有螺纹3,本实施例中,所述左半螺母体和右半螺母体均为塑料结构体。从而不但方便进行加工制作,而且降低材料污染,有利于提高使用寿命,而且可以根据需要加工成不同的外形,同时为了提高使用平稳性和可靠性,所述左半螺母体和右半螺母体的外壁上一体成型有竖向加强凸筋18。
17.所述左半螺母体和右半螺母体的侧边外壁上一体成型有连接筋条4;
18.同时,本实施例中,所述连接筋条为三个且为软塑料结构体,可以根据需要进行弯折或弯曲,分别处于左半螺母体和右半螺母体的一个侧边的两端和中间。通过三个连接筋条以保证左半螺母体和右半螺母体连接的平稳性,不容易出现晃动或移位的情况,也可以根据需要设置多于三个连接筋条,其连接筋条的外壁中部可以开设v形槽,有利于其弯折操作。
19.所述左半螺母体的一侧边上一体成型有若干个支撑凸块5,相邻支撑凸块之间一体成型有卡扣轴杆6;
20.本实施例中,支撑凸块可以设置为两个或三个,或大于三个,从而使卡扣轴杆的长度,使对应的u形卡块的数量与卡扣轴杆的数量相同,不同数量的卡扣轴杆可以满足不同情况的使用需求。
21.且所述左半螺母体的另一侧边上一体成型有若干个卡扣片7,所述卡扣片与轴杆设置在左半螺母体的对称侧边上,所述卡扣片上开设有卡扣孔位8,所述右半螺母体的一个侧边上一体成型有凸条9,所述凸条上一体成型有向外弯曲的u形卡块10,所述右半螺母体的另一个侧边上一体成型有凸边11,所述凸边的外侧面一体成型有位置与所述卡扣孔位相同的卡扣凸起12,所述连接筋条处于卡扣轴杆与u形卡块所在的侧边外侧;卡扣片可以设置为两个或三个或多个,主要用于与卡扣凸起进行配合卡扣连接,数量多可以保护连接的平稳性,本实施例中,其卡扣片为两个,通过两点卡扣实现左半螺母体和右半螺母体卡扣定位。
22.本实施例,在安装使用过程中,所述左半螺母体和右半螺母体相组合时,所述u形卡块卡扣在所述卡扣轴杆上,同时u形卡块可以在卡扣轴杆上转动,从而使左半螺母体与右半螺母体以卡扣轴杆为中心打开或闭合,同时所述卡扣凸起卡扣在所述卡扣孔位内固定组成完整的螺母体。
23.所述支撑凸块与左半螺母体的内壁之间、卡扣片与左半螺母体的内壁之间均设置有避位区13,所述凸条和凸边的厚度与所述避位区的宽度相同,本实施例中,在安装使用时,所述左半螺母体和右半螺母体相组合时,所述凸条和凸边卡入所述避位区内,并使左半螺母体和右半螺母体的内壁处于同一圆面上。
24.本实施例中,采用上述结构,从而可以保证左半螺母体和右半螺母体在组合后可以保证内壁处于同一圆面上,从而在与螺杆相连接时,以保证螺纹连接的平稳性和可靠性。
25.所述凸边的外壁上还一体成型有两个限位凸条14,所述限位凸条处于所述卡扣凸起的外侧,所述左半螺母体的侧边上一体成型有两个凸台15,所述凸台与所述卡扣片处于同一边沿上,所述凸台与所述卡扣片之间设置限位凹槽16,所述限位凸条卡入所述限位凹槽内进行限位。
26.本实施例中,其在安装时,限位凸条卡入限位凹槽内,可以防止左半螺母体和右半螺母体移位或偏位,以保证其使用可靠性,不容易损坏。
27.本实用新型的结构设置合理,其采用左半螺母体和右半螺母体结构,在使用时,通过将二者进行卡扣连接成一个完整的螺母体包裹在安装螺杆上定位,其不但安装简易便捷,有利于提高拆装的便捷性,而且其降低了对安装空间的限制,大大提高了其适用范围,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。
28.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
29.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。