一种节能保温型混凝土切块的制备设备的制作方法

1.本发明涉及混凝土制备技术领域，具体为一种节能保温型混凝土切块的制备设备。


背景技术：

2.保温混凝土又称为加气混凝土、泡沫混凝土、发泡混凝土，属于保温隔热材料的范畴，是覆盖在热力设备和管道的表面，能阻止或减少与外界发生热交换，减少热量耗散的具有一定物理、力学性能的特种混凝土；
3.但是现有的制备装置，在对混凝土浇筑时，不能对混凝土进行有效的搅拌，使混凝土之间容易出现缝隙，影响凝固成型后的质量，同时不能对混凝土进行保温、补水，容易使混凝土表面出现裂痕，影响使用，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种节能保温型混凝土切块的制备设备以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明提供一种节能保温型混凝土切块的制备设备，可以有效解决上述背景技术中提出的在对混凝土浇筑时，不能对混凝土进行有效的搅拌，使混凝土之间容易出现缝隙，影响凝固成型后的质量，同时不能对混凝土进行保温、补水，容易使混凝土表面出现裂痕，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能保温型混凝土切块的制备设备，包括底板，所述底板顶端边侧位置处固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐底端固定连接有出料管，所述底板顶端对应搅拌罐一侧位置处固定连接有振动搅拌机构，所述振动搅拌机构包括固定板、转杆、转动块、晃动板、转轴、旋转电机、滑板、限位板、滚轮、移动框、齿凸、齿轮、转动板、支撑块、支撑弹簧、电动伸缩杆、顶板和模具；
6.所述底板顶端对称固定连接有固定板，两个所述固定板相邻一端均转动连接有转杆，所述转杆外部套接有转动块，所述转动块顶端固定连接有晃动板，两个所述固定板相邻一端对应转杆底部位置处均转动连接有转轴，且固定板一端对应转轴位置处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿固定板与转轴一端固定连接，所述底板顶端对应两个固定板之间位置处等距固定连接有滑板，所述滑板两端对称滑动连接有限位板，所述限位板另一端等距转动连接有滚轮，所述限位板顶端固定连接有移动框，所述移动框内壁顶部和底部位置处均对称固定连接有齿凸，且转轴外侧对应移动框位置处固定连接有齿轮，所述移动框两端均转动连接有转动板，所述转动板另一端与晃动板底端转动连接；
7.所述底板顶端和晃动板底端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有支撑弹簧，所述晃动板顶端各边角位置处均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有顶板，所述顶板底端固定连接有模具。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
9.1、设置了振动搅拌机构，通过旋转电机带动转轴旋转，使转轴带着齿轮旋转，并通
过齿轮扇形齿轮的设置，使齿轮和齿凸配合，形成不完全齿轮机构，带动移动框反复滑动，并使移动框通过转动板带着晃动板移动，从而使晃动板沿着转杆旋转摆动，对模具内部的混凝土进行到晃动搅拌，提高了混凝土在模具内部的均匀性，降低混凝土之间的缝隙、气泡，增加了混凝土成型的质量；
10.此外通过滑板、限位板和滚轮的配合，减少摩擦提高移动框滑动的同时，对移动框进行限位，避免移动框在滑动的过程中出现偏移，另外通过支撑块和支撑弹簧的配合，在保证了晃动板摆动的效果的同时，提高对晃动板的支撑效果，避免在不使用时，晃动板出现偏移的现象。
11.2、设置了密封浇筑与便捷脱模机构，通过嵌入板和嵌入槽配合，对模具进行固定，提高了模具与下模板连接的紧密性，增加模具底端的密封性，避免混凝土漏出，同时通过缓冲弹簧在竖板下降的过程中，降低嵌入槽和嵌入板之间的碰撞，避免嵌入板受损；
12.此外当混凝土凝固成型后，通过电动伸缩杆推动顶板和模具上升，进行脱模，同时转动转筒，使转筒带着调节杆沿着摆动杆移动，调整橡胶球的位置，并通过晃动板的摆动，带动摆动杆旋转，从而使摆动杆带着调节杆和橡胶球摆动，对模具外侧进行敲打，使模具产生振动，将内部凝固成型的混凝土振落，提高脱模的效率，同时通过上磁板和下磁板的相斥作用力，在转块旋转的过程中，对转块施加推力，进一步提高橡胶球对模具的撞击力度，使混凝土可以更快速的与模具分离，落在下模板上，随后转出插销解除对支撑板固定，方便将支撑板和成型的混凝土推出，便于后续对混凝土的加工。
13.3、设置了保温与加热调节机构，通过换热软管方便将水箱内部的水送入加热腔室内部，并通过加热管的配合，便于换热软管进行加热，提高换热软管内部水的温度，使温水进入保温腔室，从而对模具内部的混凝土进行保温，在寒冷地区也能保证混凝土凝固的效果；
14.此外通过转动转动环，使转动环带着弧形块旋转，解除对弧形夹块的支撑，并通过弹力橡胶块伸缩的特性，推动卡块在卡槽内部滑动，带着弧形夹块上升，解除对换热软管的固定，然后转动旋钮，使旋钮与丝杆配合，带着活动块沿着限位条滑动，调整换热软管在加热腔室内部的长度，进而调整了对换热软管内部的水的加热时间，方便根据实际需要调整合适的加热温度，提高了装置的便捷性，另外通过横板、滑块和管座的配合，方便对换热软管进行限位，提高换热软管在顶板上整洁性，避免换热软管交缠在一起。
15.4、设置了补水与挤压除泡机构，通过气泵和出气管配合，对气腔内部进行充气，从而推动压板，使压板沿着模具下降，对模具内部的混凝土进行挤压，使混凝土成型后的外表面更加平整，同时减少了混凝土内壁的气泡，提高了混凝土成型后的质量，通过补水通道内部的海绵塞方便将保温腔室内部的水送入模具内部，对混凝土进行浇水，并通过挡水环、连接块和活动挡板的配合，避免混凝土进入保温腔室，进而了保证了混凝土的水份，防止混凝土外表面出现裂痕，另外不需要浇水时通过排水管方便将保温腔室内部的水送回水箱形成循环，减少了资源的浪费，此外通过防漏板和排水槽配合方便将剩余的水排出。
16.5、设置了防冻与防堵塞机构，通过管套和输送软管的配合，便于将混凝土送入注入口，再通过注入口注入模具内部，此外在混凝土经过出料管时，通过空腔内部的保温棉对出料管进行保温，避免寒冷地区的低气温影响出料管对混凝土的输送，并且通过输送软管的柔软的特性，在输送时，不会影响到模具的摆动，保证对模具内部混凝土摆动搅拌的效
果，增加了混凝土凝固成型后的质量，输送完成后通过击打敲击板，使敲击板与张紧弹簧配合，带动活动杆和密封橡胶条在出料管内部持续震动，从而将内壁粘连的混凝土震落，避免混凝土在出料管内部堆积堵塞，保证了出料的效率。
17.综合所述，通过防冻与防堵塞机构和振动搅拌机构保证了对混凝土的输送效果，使混凝土可以均匀的注入模具内壁，增加混凝土凝固成型后的质量，并通过补水与挤压除泡机构与保温与加热调节机构配合，对凝固的混凝土进行预养，保证混凝土的水份和温度，进一步提高混凝土成型后的质量，再通过密封浇筑与便捷脱模机构提高混凝土脱模的速度，提高混凝土切块生产的效率，以满足工地需求。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的结构示意图；
20.图2是本发明固定板的安装结构示意图；
21.图3是本发明振动搅拌机构的结构示意图；
22.图4是本发明水箱的安装结构示意图；
23.图5是本发明气泵的安装结构示意图；
24.图6是本发明图2中a区域的结构示意图；
25.图7是本发明嵌入板的安装结构示意图；
26.图8是本发明密封浇筑与便捷脱模机构的结构示意图；
27.图9是本发明保温与加热调节机构的结构示意图；
28.图10是本发明弧形块的安装结构示意图；
29.图11是本发明补水与挤压除泡机构的结构示意图；
30.图12是本发明防冻与防堵塞机构的结构示意图。
31.图中标号：1、底板；
32.2、振动搅拌机构；201、固定板；202、转杆；203、转动块；204、晃动板；205、转轴；206、旋转电机；207、滑板；208、限位板；209、滚轮；210、移动框；211、齿凸；212、齿轮；213、转动板；214、支撑块；215、支撑弹簧；216、电动伸缩杆；217、顶板；218、模具；
33.3、密封浇筑与便捷脱模机构；301、槽口；302、支撑板；303、固定扣；304、插销；305、下模板；306、竖板；307、收缩槽；308、缓冲弹簧；309、嵌入板；310、嵌入槽；311、n型板；312、转块；313、摆动杆；314、转筒；315、调节杆；316、橡胶球；317、定位销；318、安装板；319、上磁板；320、下磁板；
34.4、保温与加热调节机构；401、水箱；402、加热箱；403、加热腔室；404、加热管；405、限位条；406、活动块；407、换热软管；408、套筒；409、卡槽；410、卡块；411、弹力橡胶块；412、弧形夹块；413、转动环；414、弧形块；415、横板；416、滑块；417、管座；418、保温腔室；419、丝杆；420、旋钮；
35.5、补水与挤压除泡机构；501、压板；502、气腔；503、气泵；504、出气管；505、补水通道；506、海绵塞；507、挡水环；508、连接块；509、活动挡板；510、排水管；511、防漏板；512、排水槽；513、阀门；
36.6、搅拌罐；
37.7、防冻与防堵塞机构；701、凹槽；702、密封橡胶条；703、通孔；704、活动杆；705、敲击板；706、张紧弹簧；707、管套；708、输送软管；709、空腔；710、保温棉；711、注入口；
38.8、出料管。
具体实施方式
39.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
40.实施例：如图1-12所示，本发明提供一种技术方案，一种节能保温型混凝土切块的制备设备，包括底板1，底板1顶端边侧位置处固定连接有搅拌罐6，搅拌罐6底端固定连接有出料管8，底板1顶端对应搅拌罐6一侧位置处固定连接有振动搅拌机构2，振动搅拌机构2包括固定板201、转杆202、转动块203、晃动板204、转轴205、旋转电机206、滑板207、限位板208、滚轮209、移动框210、齿凸211、齿轮212、转动板213、支撑块214、支撑弹簧215、电动伸缩杆216、顶板217和模具218；
41.底板1顶端对称固定连接有固定板201，两个固定板201相邻一端均转动连接有转杆202，转杆202外部套接有转动块203，转动块203顶端固定连接有晃动板204，两个固定板201相邻一端对应转杆202底部位置处均转动连接有转轴205，且固定板201一端对应转轴205位置处固定连接有旋转电机206，旋转电机206的输出轴贯穿固定板201与转轴205一端固定连接，底板1顶端对应两个固定板201之间位置处等距固定连接有滑板207，滑板207两端对称滑动连接有限位板208，限位板208另一端等距转动连接有滚轮209，限位板208顶端固定连接有移动框210，移动框210内壁顶部和底部位置处均对称固定连接有齿凸211，且转轴205外侧对应移动框210位置处固定连接有齿轮212，移动框210两端均转动连接有转动板213，转动板213另一端与晃动板204底端转动连接，底板1顶端和晃动板204底端均固定连接有支撑块214，两个支撑块214之间固定连接有支撑弹簧215，晃动板204顶端各边角位置处均固定连接有电动伸缩杆216，电动伸缩杆216顶端固定连接有顶板217，顶板217底端固定连接有模具218，为了方便带动晃动板204晃动，齿轮212为扇形齿轮，齿轮212分别与移动框210内壁顶部和底部的齿凸211啮合连接，滚轮209的底端与底板1顶端相贴合，旋转电机206和电动伸缩杆216的输入端均与外部电源的输出端电性连接，模具218的长和宽均小于底板1和顶板217的长和宽；
42.底板1和顶板217之间设置有密封浇筑与便捷脱模机构3，密封浇筑与便捷脱模机构3，密封浇筑与便捷脱模机构3包括槽口301、支撑板302、固定扣303、插销304、下模板305、竖板306、收缩槽307、缓冲弹簧308、嵌入板309、嵌入槽310、n型板311、转块312、摆动杆313、转筒314、调节杆315、橡胶球316、定位销317、安装板318、上磁板319和下磁板320；
43.底板1顶端中部位置处开设有槽口301，槽口301内部活动连接有支撑板302，支撑板302外侧各边角位置处均固定连接有固定扣303，固定扣303顶端通过螺纹连接有插销304，且插销304底端贯穿固定扣303与底板1顶端通过螺纹连接，支撑板302顶端对应模具218位置处固定连接有下模板305，顶板217顶端对应模具218外侧位置处等距固定连接有竖板306，竖板306底端开设有收缩槽307，收缩槽307顶端固定连接有缓冲弹簧308，缓冲弹簧308底端对应收缩槽307内部位置处固定连接有嵌入板309，底板1顶端对应嵌入板309位置
处开设有嵌入槽310，顶板217底端对应竖板306边侧位置处固定连接有n型板311，n型板311内壁转动连接有转块312，转块312底端固定连接有摆动杆313，摆动杆313外端通过螺纹连接有转筒314，转筒314底端转动连接有调节杆315，调节杆315底端固定连接有橡胶球316，n型板311一端通过螺纹连接有定位销317，n型板311通过定位销317活动连接有安装板318，安装板318一端固定连接有上磁板319，转块312外侧固定连接有下磁板320，为了方便脱模，支撑板302的底端等距固定连接有滚轴，下模板305的长度和宽度与模具218内壁的长度和宽度相等，n型板311一端对应定位销317位置处等距开设有定位孔，上磁板319与下磁板320相互排斥；
44.顶板217顶端固定连接有保温与加热调节机构4，保温与加热调节机构4包括水箱401、加热箱402、加热腔室403、加热管404、限位条405、活动块406、换热软管407、套筒408、卡槽409、卡块410、弹力橡胶块411、弧形夹块412、转动环413、弧形块414、横板415、、滑块416、管座417、保温腔室418、丝杆419和旋钮420；
45.顶板217顶端中部位置处固定连接有水箱401，且顶板217顶端对应水箱401两侧位置处对称固定连接有加热箱402，加热箱402内部开设有加热腔室403，加热腔室403内部对称固定连接有加热管404，加热腔室403顶端和底端对应加热管404内侧位置处对称固定连接有限位条405，加热腔室403内部对应限位条405位置处滑动连接有活动块406，活动块406内部滑动连接有换热软管407，换热软管407一端贯穿加热箱402与模具218一端固定连接，且模具218内部开设有保温腔室418，换热软管407另一端贯穿加热箱402与水箱401一端固定连接，换热软管407外侧对应加热箱402一端套接有套筒408，套筒408一端开设有卡槽409，卡槽409内部滑动连接有卡块410，且卡槽409内部对应卡块410底部位置处固定连接有弹力橡胶块411，卡块410另一端固定连接有弧形夹块412，套筒408外侧转动连接有转动环413，且转动环413外侧与加热箱402一端转动连接，转动环413内壁等距固定连接有弧形块414，活动块406内部对应换热软管407底部位置处通过螺纹连接有丝杆419，加热箱402两端对应丝杆419位置处转动连接有旋钮420，丝杆419两端均贯穿活动块406和加热箱402与旋钮420一端固定连接，顶板217顶端对应水箱401两侧位置处固定连接有横板415，横板415顶端滑动连接有滑块416，滑块416顶端固定连接有管座417，为了方便对模具218内部的混凝土进行保温，换热软管407一端与加热箱402固定连接，换热软管407一端贯穿模具218与保温腔室418内部连通，换热软管407另一端与水箱401内部连通，管座417套接在换热软管407外侧，加热管404的输入端与外部电源的输出端电性连接；
46.换热软管407一端与加热箱402固定连接，换热软管407一端贯穿模具218与保温腔室418内部连通，换热软管407另一端与水箱401内部连通，管座417套接在换热软管407外侧，加热管404的输入端与外部电源的输出端电性连接。
47.模具218内部设置有补水与挤压除泡机构5，补水与挤压除泡机构5包括压板501、气腔502、气泵503、出气管504、补水通道505、海绵塞506、挡水环507、连接块508、活动挡板509、排水管510、防漏板511、排水槽512、和阀门513；
48.模具218内壁顶部位置处滑动连接有压板501，模具218内部对应压板501顶部位置处固定连接有气腔502，且气腔502顶端贯穿顶板217底端，顶板217两端固定连接有气泵503，气泵503一端固定连接有出气管504，出气管504另一端贯穿顶板217与气腔502内部连通，模具218内壁对应保温腔室418位置处等距开设有补水通道505，补水通道505内壁边侧
位置处固定连接有海绵塞506，补水通道505内壁另一侧位置处固定连接有挡水环507，且补水通道505内壁对应挡水环507和海绵塞506之间位置处滑动连接有连接块508，连接块508另一端固定连接有活动挡板509，模具218一端固定连接有排水管510，所述排水管510外侧转动连接有阀门513；
49.支撑板302顶端对应下模板305外侧位置处固定连接有防漏板511，且支撑板302顶端对应防漏板511和下模板305之间位置处等距开设有排水槽512，为了方便对模具218内部的混凝土进行浇水，气泵503的输入端与外部电源的输出端电性连接，挡水环507的内径小于活动挡板509的直径，排水管510另一端与水箱401一端固定连接；
50.出料管8内部嵌入安装有防冻与防堵塞机构7，防冻与防堵塞机构7包括凹槽701、密封橡胶条702、通孔703、活动杆704、敲击板705、张紧弹簧706、管套707、输送软管708、空腔709、保温棉710和注入口711；
51.出料管8内壁等距开设有凹槽701，凹槽701内部活动连接有密封橡胶条702，出料管8外侧对应密封橡胶条702位置处等距开设有通孔703，密封橡胶条702外侧对应通孔703位置处固定连接有活动杆704，活动杆704另一端熔铸有敲击板705，活动杆704外侧套接有张紧弹簧706，出料管8外侧一端通过螺纹连接有管套707，管套707另一端固定连接有输送软管708，出料管8内部对应凹槽701外侧位置处开设有空腔709，空腔709内部填充有保温棉710，模具218一端固定连接有注入口711，为了提高密封性，密封橡胶条702的弧度与凹槽701的弧度相等，张紧弹簧706的外径小于敲击板705的直径，活动杆704与出料管8外侧的连接处套接有密封圈，输送软管708另一端通过管套707与注入口711固定连接。
52.本发明的工作原理及使用流程：首先，通过搅拌罐6对混凝土材料进行搅拌混合，同时通过电动伸缩杆216推动模具218下降，使模具218与下模板305配合，形成密封的空间，然后通过管套707和输送软管708的配合，便于将混凝土送入注入口711，再通过注入口711注入模具218内部，此外在混凝土经过出料管8时，通过空腔709内部的保温棉710对出料管8进行保温，避免寒冷地区的低气温影响出料管8对混凝土的输送，并且通过输送软管708的柔软的特性，在输送时，不会影响到模具218的摆动，保证对模具218内部混凝土摆动搅拌的效果，增加了混凝土凝固成型后的质量，输送完成后通过击打敲击板705，使敲击板705与张紧弹簧706配合，带动活动杆704和密封橡胶条702在出料管8内部持续震动，从而将内壁粘连的混凝土震落，避免混凝土在出料管8内部堆积堵塞，保证了出料的效率；
53.接着，在注入混凝土的过程中，通过旋转电机206带动转轴205旋转，使转轴205带着齿轮212旋转，并通过齿轮212扇形齿轮的设置，使齿轮212和齿凸211配合，带动移动框210反复滑动，使移动框210通过转动板213推动晃动板204，从而使晃动板204沿着转杆202旋转摆动，对模具218内部的混凝土进行晃动搅拌，提高了混凝土在模具218内部的均匀性，降低混凝土之间的缝隙、气泡，提高了混凝土成型的质量，此外通过滑板207、限位板208和滚轮209的配合，减少摩擦提高移动框210滑动效果的同时，对移动框210进行限位，避免移动框210在滑动的过程中出现偏移，另此外通过支撑块214和支撑弹簧215的配合，保证了晃动板204摆动效果的同时，提高对晃动板204的支撑效果，在不使用时，避免晃动板204出现偏移；
54.接着，通过换热软管407将水箱401内部的水送入加热腔室403内部，同时通过加热管404的配合，对换热软管407内部的水进行加热，提高换热软管407内部水的温度，然后将
温水送入模具218内部的保温腔室418内部，从而对模具218内部的混凝土进行保温，在寒冷地区也能保证混凝土凝固的效果，此外转动转动环413，使转动环413带着弧形块414旋转，解除对弧形夹块412的支撑，并通过弹力橡胶块411伸缩的特性，推动卡块410在卡槽409内部滑动，带着弧形夹块412上升，解除对换热软管407的固定，然后转动旋钮420，使旋钮420带着丝杆419转动，推着活动块406沿着限位条405滑动，调整换热软管407在加热腔室403内部的长度，进而调整了对换热软管407内部水的加热时间，方便根据实际需要调整合适的加热温度，提高了装置的便捷性，另外通过横板415、滑块416和管座417的配合，方便对换热软管407进行限位，提高换热软管407在顶板217上整洁，避免换热软管407交缠在一起；
55.接着，通过气泵503和出气管504配合，对气腔502内部进行充气，从而推动压板501，使压板501沿着模具218下降，对模具218内部的混凝土进行挤压，使混凝土的外表面更加平整，并减少了混凝土内壁的气泡，提高了混凝土成型后的质量，当混凝土凝固后，随着保温腔室418内部水的增加，推着活动挡板509收缩，使水流入补水通道505，并通过海绵塞506的吸水作用，逐渐将水送入模具218内部，对内部的混凝土进行浇水，保证混凝土的水份不会流失，防止混凝土外表面出现裂痕，同时海绵塞506可以避免混凝土进行保温腔室418，保证了保温腔室418内部的洁净度，在不需要对混凝土浇水时，通过排水管510方便将保温腔室418内部的水送回水箱401形成循环，减少了资源的浪费，另外通过防漏板511和排水槽512配合将模具218内部多余的水排出；
56.最后，在模具218下降的过程中，通过嵌入板309和嵌入槽310配合，对模具218进行固定，提高模具218与下模板305连接的紧密性，提高对模具218底端的密封性，避免混凝土漏出，同时通过缓冲弹簧308在竖板306下降的过程中，降低嵌入槽310和嵌入板309之间的碰撞，当混凝土凝固成型后，通过电动伸缩杆216推动顶板217和模具218上升，进行脱模，同时转动转筒314，使转筒314带着调节杆315沿着摆动杆313移动，调整橡胶球316的位置，并通过晃动板204的摆动，带动摆动杆313旋转，从而使摆动杆313带着调节杆315和橡胶球316摆动，对模具218外侧进行敲打，提高了混凝土脱模的效果，此外通过上磁板319和下磁板320的相斥作用力，在转块312旋转的过程中，推动转块312施加推力，提高橡胶球对316对模具218的撞击力度，使混凝土可以更快速的与模具218分离，从而落在下模板305上，随后转出插销304解除对支撑板302固定，将支撑板302推出，方便对成型的混凝土进行横竖切割。
57.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种节能保温型混凝土切块的制备设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端边侧位置处固定连接有搅拌罐(6)，所述搅拌罐(6)底端固定连接有出料管(8)，所述底板(1)顶端对应搅拌罐(6)一侧位置处固定连接有振动搅拌机构(2)，所述振动搅拌机构(2)包括固定板(201)、转杆(202)、转动块(203)、晃动板(204)、转轴(205)、旋转电机(206)、滑板(207)、限位板(208)、滚轮(209)、移动框(210)、齿凸(211)、齿轮(212)、转动板(213)、支撑块(214)、支撑弹簧(215)、电动伸缩杆(216)、顶板(217)和模具(218)；所述底板(1)顶端对称固定连接有固定板(201)，两个所述固定板(201)相邻一端均转动连接有转杆(202)，所述转杆(202)外部套接有转动块(203)，所述转动块(203)顶端固定连接有晃动板(204)，两个所述固定板(201)相邻一端对应转杆(202)底部位置处均转动连接有转轴(205)，且固定板(201)一端对应转轴(205)位置处固定连接有旋转电机(206)，所述旋转电机(206)的输出轴贯穿固定板(201)与转轴(205)一端固定连接，所述底板(1)顶端对应两个固定板(201)之间位置处等距固定连接有滑板(207)，所述滑板(207)两端对称滑动连接有限位板(208)，所述限位板(208)另一端等距转动连接有滚轮(209)，所述限位板(208)顶端固定连接有移动框(210)，所述移动框(210)内壁顶部和底部位置处均对称固定连接有齿凸(211)，且转轴(205)外侧对应移动框(210)位置处固定连接有齿轮(212)，所述移动框(210)两端均转动连接有转动板(213)，所述转动板(213)另一端与晃动板(204)底端转动连接；所述底板(1)顶端和晃动板(204)底端均固定连接有支撑块(214)，两个所述支撑块(214)之间固定连接有支撑弹簧(215)，所述晃动板(204)顶端各边角位置处均固定连接有电动伸缩杆(216)，所述电动伸缩杆(216)顶端固定连接有顶板(217)，所述顶板(217)底端固定连接有模具(218)。2.根据权利要求2所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述齿轮(212)为扇形齿轮，所述齿轮(212)分别与移动框(210)内壁顶部和底部的齿凸(211)啮合连接，所述滚轮(209)的底端与底板(1)顶端相贴合，所述旋转电机(206)和电动伸缩杆(216)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述模具(218)的长和宽均小于底板(1)和顶板(217)的长和宽。3.根据权利要求1所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述底板(1)和顶板(217)之间设置有密封浇筑与便捷脱模机构(3)，所述密封浇筑与便捷脱模机构(3)，所述密封浇筑与便捷脱模机构(3)包括槽口(301)、支撑板(302)、固定扣(303)、插销(304)、下模板(305)、竖板(306)、收缩槽(307)、缓冲弹簧(308)、嵌入板(309)、嵌入槽(310)、n型板(311)、转块(312)、摆动杆(313)、转筒(314)、调节杆(315)、橡胶球(316)、定位销(317)、安装板(318)、上磁板(319)和下磁板(320)；所述底板(1)顶端中部位置处开设有槽口(301)，所述槽口(301)内部活动连接有支撑板(302)，所述支撑板(302)外侧各边角位置处均固定连接有固定扣(303)，所述固定扣(303)顶端通过螺纹连接有插销(304)，且插销(304)底端贯穿固定扣(303)与底板(1)顶端通过螺纹连接，所述支撑板(302)顶端对应模具(218)位置处固定连接有下模板(305)，所述顶板(217)顶端对应模具(218)外侧位置处等距固定连接有竖板(306)，所述竖板(306)底端开设有收缩槽(307)，所述收缩槽(307)顶端固定连接有缓冲弹簧(308)，所述缓冲弹簧(308)底端对应收缩槽(307)内部位置处固定连接有嵌入板(309)，所述底板(1)顶端对应嵌
入板(309)位置处开设有嵌入槽(310)；所述顶板(217)底端对应竖板(306)边侧位置处固定连接有n型板(311)，所述n型板(311)内壁转动连接有转块(312)，所述转块(312)底端固定连接有摆动杆(313)，所述摆动杆(313)外端通过螺纹连接有转筒(314)，所述转筒(314)底端转动连接有调节杆(315)，所述调节杆(315)底端固定连接有橡胶球(316)，所述n型板(311)一端通过螺纹连接有定位销(317)，所述n型板(311)通过定位销(317)活动连接有安装板(318)，所述安装板(318)一端固定连接有上磁板(319)，所述转块(312)外侧固定连接有下磁板(320)。4.根据权利要求3所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述支撑板(302)的底端等距固定连接有滚轴，所述下模板(305)的长度和宽度与模具(218)内壁的长度和宽度相等，所述n型板(311)一端对应定位销(317)位置处等距开设有定位孔，所述上磁板(319)与下磁板(320)相互排斥。5.根据权利要求1所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述顶板(217)顶端固定连接有保温与加热温度调节机构(4)，所述保温与加热温度调节机构(4)包括水箱(401)、加热箱(402)、加热腔室(403)、加热管(404)、限位条(405)、活动块(406)、换热软管(407)、套筒(408)、卡槽(409)、卡块(410)、弹力橡胶块(411)、弧形夹块(412)、转动环(413)、弧形块(414)、横板(415)、、滑块(416)、管座(417)、保温腔室(418)、丝杆(419)和旋钮(420)；所述顶板(217)顶端中部位置处固定连接有水箱(401)，且顶板(217)顶端对应水箱(401)两侧位置处对称固定连接有加热箱(402)，所述加热箱(402)内部开设有加热腔室(403)，所述加热腔室(403)内部对称固定连接有加热管(404)，所述加热腔室(403)顶端和底端对应加热管(404)内侧位置处对称固定连接有限位条(405)，所述加热腔室(403)内部对应限位条(405)位置处滑动连接有活动块(406)，所述活动块(406)内部滑动连接有换热软管(407)，所述换热软管(407)一端贯穿加热箱(402)与模具(218)一端固定连接，且模具(218)内部开设有保温腔室(418)，所述换热软管(407)另一端贯穿加热箱(402)与水箱(401)一端固定连接，所述换热软管(407)外侧对应加热箱(402)一端套接有套筒(408)，所述套筒(408)一端开设有卡槽(409)，所述卡槽(409)内部滑动连接有卡块(410)，且卡槽(409)内部对应卡块(410)底部位置处固定连接有弹力橡胶块(411)，所述卡块(410)另一端固定连接有弧形夹块(412)，所述套筒(408)外侧转动连接有转动环(413)，且转动环(413)外侧与加热箱(402)一端转动连接，所述转动环(413)内壁等距固定连接有弧形块(414)，所述活动块(406)内部对应换热软管(407)底部位置处通过螺纹连接有丝杆(419)，所述加热箱(402)两端对应丝杆(419)位置处转动连接有旋钮(420)，所述丝杆(419)两端均贯穿活动块(406)和加热箱(402)与旋钮(420)一端固定连接；所述顶板(217)顶端对应水箱(401)两侧位置处固定连接有横板(415)，所述横板(415)顶端滑动连接有滑块(416)，所述滑块(416)顶端固定连接有管座(417)。6.根据权利要求5所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述换热软管(407)一端与加热箱(402)固定连接，所述换热软管(407)一端贯穿模具(218)与保温腔室(418)内部连通，所述换热软管(407)另一端与水箱(401)内部连通，所述管座(417)套接在换热软管(407)外侧，所述加热管(404)的输入端与外部电源的输出端电性连接。7.根据权利要求5所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述模
具(218)内部设置有补水与挤压除泡机构(5)，所述补水与挤压除泡机构(5)包括压板(501)、气腔(502)、气泵(503)、出气管(504)、补水通道(505)、海绵塞(506)、挡水环(507)、连接块(508)、活动挡板(509)、排水管(510)、防漏板(511)、排水槽(512)和阀门(513)；所述模具(218)内壁顶部位置处滑动连接有压板(501)，所述模具(218)内部对应压板(501)顶部位置处固定连接有气腔(502)，且气腔(502)顶端贯穿顶板(217)底端，所述顶板(217)两端固定连接有气泵(503)，所述气泵(503)一端固定连接有出气管(504)，所述出气管(504)另一端贯穿顶板(217)与气腔(502)内部连通，所述模具(218)内壁对应保温腔室(418)位置处等距开设有补水通道(505)，所述补水通道(505)内壁边侧位置处固定连接有海绵塞(506)，所述补水通道(505)内壁另一侧位置处固定连接有挡水环(507)，且补水通道(505)内壁对应挡水环(507)和海绵塞(506)之间位置处滑动连接有连接块(508)，所述连接块(508)另一端固定连接有活动挡板(509)，所述模具(218)一端固定连接有排水管(510)，所述排水管(510)外侧转动连接有阀门(513)；所述支撑板(302)顶端对应下模板(305)外侧位置处固定连接有防漏板(511)，且支撑板(302)顶端对应防漏板(511)和下模板(305)之间位置处等距开设有排水槽(512)。8.根据权利要求8所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述气泵(503)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述挡水环(507)的内径小于活动挡板(509)的直径，所述排水管(510)另一端与水箱(401)一端固定连接。9.根据权利要求1所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述出料管(8)内部嵌入安装有防冻与防堵塞机构(7)，所述防冻与防堵塞机构(7)包括凹槽(701)、密封橡胶条(702)、通孔(703)、活动杆(704)、敲击板(705)、张紧弹簧(706)、管套(707)、输送软管(708)、空腔(709)、保温棉(710)和注入口(711)；所述出料管(8)内壁等距开设有凹槽(701)，所述凹槽(701)内部活动连接有密封橡胶条(702)，所述出料管(8)外侧对应密封橡胶条(702)位置处等距开设有通孔(703)，所述密封橡胶条(702)外侧对应通孔(703)位置处固定连接有活动杆(704)，所述活动杆(704)另一端熔铸有敲击板(705)，所述活动杆(704)外侧套接有张紧弹簧(706)，所述出料管(8)外侧一端通过螺纹连接有管套(707)，所述管套(707)另一端固定连接有输送软管(708)，所述出料管(8)内部对应凹槽(701)外侧位置处开设有空腔(709)，所述空腔(709)内部填充有保温棉(710)，所述模具(218)一端固定连接有注入口(711)。10.根据权利要求9所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述密封橡胶条(702)的弧度与凹槽(701)的弧度相等，所述张紧弹簧(706)的外径小于敲击板(705)的直径，所述活动杆(704)与出料管(8)外侧的连接处套接有密封圈，所述输送软管(708)另一端通过管套(707)与注入口(711)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种节能保温型混凝土切块的制备设备，包括底板，所述底板顶端边侧位置处固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐底端固定连接有出料管，所述底板顶端对应搅拌罐一侧位置处固定连接有振动搅拌机构，所述振动搅拌机构包括固定板、转杆、转动块、晃动板、转轴、旋转电机、滑板和限位板，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了振动搅拌机构，通过旋转电机带动转轴旋转，使转轴带着齿轮旋转，并通过齿轮扇形齿轮的设置，使齿轮和齿凸配合，形成不完全齿轮机构，带动移动框反复滑动，通过转动板的配合推动晃动板，使晃动板沿着转杆旋转摆动，对模具内部的混凝土进行搅拌，提高了混凝土在模具内部的均匀性。土在模具内部的均匀性。土在模具内部的均匀性。


技术研发人员：韦海强
受保护的技术使用者：黄剑武
技术研发日：2021.12.12
技术公布日：2022/3/8