一种饲料生产用制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，特别涉及一种饲料生产用制粒机。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，在饲料生产时需要用到制粒机设备，1、在现有的制粒机设备使用时，减少制粒机设备使用时制粒设备连接的稳固性和稳定性，制粒机按压出粒时容易出现设备偏移的现象，降低制粒机设备的适用范围，制粒机设备安装与拆卸的高效快捷性较差，使用后清理麻烦；2、在现有的制粒机设备使用时，饲料切粒作业缺少多重性，容易使饲料切粒时出现遗漏现象，降低切粒效率，故此，我们提出一种新型的饲料生产用制粒机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种饲料生产用制粒机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种饲料生产用制粒机，包括制粒机主体，所述制粒机主体的上端左部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端中部固定连接有制粒管，所述制粒管的右端固定连接有制粒结构，所述制粒机主体的上端后部固定连接有l型板，所述l型板的上端前部固定连接有一号伸缩器，所述一号伸缩器的输出端贯穿l型板并固定连接有切割结构，所述制粒管的上端左部固定连接有进料斗，所述制粒机主体的上端右部开有装置槽，所述装置槽的内槽壁设置有传输设备，所述制粒管的左端中部固定连接有二号伸缩器。
6.优选的，所述制粒管的右端中部开有按压槽，所述制粒管的右端开有四个均匀分布的卡槽，四个所述卡槽均与按压槽内部相通。
7.优选的，所述制粒结构包括安装管、一号螺纹管和二号螺纹管，所述安装管的外表面固定连接有四个均匀分布的卡板，所述安装管的内表面开有螺纹槽，所述一号螺纹管和二号螺纹管的左端分别开有若干个一号制粒槽和二号制粒槽。
8.优选的，所述安装管通过四个卡槽与制粒管固定连接，四个所述卡板分别位于四个卡槽内，所述一号螺纹管和二号螺纹管均通过螺纹槽与安装管可拆卸连接。
9.优选的，所述切割结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有承重板，所述承重板的下端右部固定连接有一号切刀，所述承重板的下端左部固定连接有四个二号切刀。
10.优选的，所述伸缩杆的上端与一号伸缩器的输出端活动连接，四个所述二号切刀的长度均大于一号切刀的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在制粒机主体上设置制粒结构，并在制粒结构上的安装管上连接卡板，在制粒机主体使用时安装管通过卡板与制粒机主体卡接在一起，卡板位于卡槽内，增加制粒机设备使用时制粒设备连接的稳固性和稳定性，避免制粒机按压出粒时出
现设备偏移的现象，在安装管上开有螺纹槽，在一号螺纹管和二号螺纹管上分别开有一号制粒槽和二号制粒槽，一号制粒槽和二号制粒槽形状不同，增加制粒机设备的适用范围，通过螺纹槽螺纹安装，增加制粒机设备安装与拆卸的高效快捷性，使用后便于清理；
13.2、本实用新型中，通过在制粒机主体上设置切割结构，并在切割结构上的伸缩杆上通过连接承重板连接一号切刀和二号切刀，二号切刀的长度小于一号切刀的长度，在制粒机主体使用时，通过l型板上连接的二号伸缩器控制伸缩杆做伸缩作业，带动承重板向下运行，使一号切刀和二号切刀进行切粒作业，一号切刀首先接触饲料进行切割，二号切刀增加切割范围，提高饲料切粒作业的多重性，避免饲料切粒时出现遗漏现象，提高切粒效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种饲料生产用制粒机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种饲料生产用制粒机的制粒管的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种饲料生产用制粒机的制粒结构的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种饲料生产用制粒机的切割结构的连接示意图。
18.图中：1、制粒机主体；2、支撑架；3、制粒管；4、制粒结构；5、l型板；6、一号伸缩器；7、切割结构；8、进料斗；9、装置槽；10、传输设备；11、二号伸缩器；31、按压槽；32、卡槽；41、安装管；42、卡板；43、螺纹槽；44、一号螺纹管；45、一号制粒槽；46、二号螺纹管；47、二号制粒槽；71、伸缩杆；72、承重板；73、一号切刀；74、二号切刀。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种饲料生产用制粒机，包括制粒机主体1，制粒机主体1的上端左部固定连接有支撑架2，支撑架2的上端中部固定连接有制粒管3，制粒管3的右端固定连接有制粒结构4，制粒机主体1的上端后部固定连接有l型板5，l型板5的上端前部固定连接有一号伸缩器6，一号伸缩器6的输出端贯穿l型板5并固定连接有切割结构7，制粒管3的上端左部固定连接有进料斗8，制粒机主体1的上端右部开有装置槽9，装置槽9的内槽壁设置有传输设备10，制粒管3的左端中部固定连接有二号伸缩器11。
23.制粒管3的右端中部开有按压槽31，制粒管3的右端开有四个均匀分布的卡槽32，
四个卡槽32均与按压槽31内部相通；制粒结构4包括安装管41、一号螺纹管44和二号螺纹管46，安装管41的外表面固定连接有四个均匀分布的卡板42，安装管41的内表面开有螺纹槽43，一号螺纹管44和二号螺纹管46的左端分别开有若干个一号制粒槽45和二号制粒槽47，在制粒机主体1使用时安装管41通过卡板42与制粒机主体1卡接在一起，卡板42位于卡槽32内，增加制粒机设备使用时制粒设备连接的稳固性和稳定性，避免制粒机按压出粒时出现设备偏移的现象；安装管41通过四个卡槽32与制粒管3固定连接，四个卡板42分别位于四个卡槽32内，一号螺纹管44和二号螺纹管46均通过螺纹槽43与安装管41可拆卸连接，一号制粒槽45和二号制粒槽47形状不同，增加制粒机设备的适用范围，通过螺纹槽43螺纹安装，增加制粒机设备安装与拆卸的高效快捷性，使用后便于清理；切割结构7包括伸缩杆71，伸缩杆71的下端固定连接有承重板72，承重板72的下端右部固定连接有一号切刀73，承重板72的下端左部固定连接有四个二号切刀74，在制粒机主体1使用时，通过l型板5上连接的一号伸缩器6控制伸缩杆71做伸缩作业，带动承重板72向下运行，使一号切刀73和二号切刀74进行切粒作业，一号切刀73首先接触饲料进行切割，二号切刀74增加切割范围，提高饲料切粒作业的多重性；伸缩杆71的上端与一号伸缩器6的输出端活动连接，四个二号切刀74的长度均大于一号切刀73的长度，避免饲料切粒时出现遗漏现象，提高切粒效率；整个装置结构简单操作便捷，降低人工劳动力，提高制粒机制作的高效快捷性。
24.需要说明的是，本实用新型为一种饲料生产用制粒机，本实用新型装置为饲料生产用制粒机，在制粒机主体1使用时，首先将饲料通过进料斗8置入制粒管3内，二号伸缩器11运行推动饲料，饲料通过制粒结构4上挤压出，挤压出来的饲料通过一号伸缩器6控制切割结构7进行切割，切割后的饲料掉落进装置槽9内的传输设备10上进行排出，通过在制粒结构4上的安装管41上连接卡板42，在制粒机主体1使用时安装管41通过卡板42与制粒机主体1卡接在一起，卡板42位于卡槽32内，增加制粒机设备使用时制粒设备连接的稳固性和稳定性，避免制粒机按压出粒时出现设备偏移的现象，在安装管41上开有螺纹槽43，在一号螺纹管44和二号螺纹管46上分别开有一号制粒槽45和二号制粒槽47，一号制粒槽45和二号制粒槽47形状不同，增加制粒机设备的适用范围，通过螺纹槽43螺纹安装，增加制粒机设备安装与拆卸的高效快捷性，使用后便于清理；通过在切割结构7上的伸缩杆71上通过连接承重板72连接一号切刀73和二号切刀74，二号切刀74的长度小于一号切刀73的长度，在制粒机主体1使用时，通过l型板5上连接的一号伸缩器6控制伸缩杆71做伸缩作业，带动承重板72向下运行，使一号切刀73和二号切刀74进行切粒作业，一号切刀73首先接触饲料进行切割，二号切刀74增加切割范围，提高饲料切粒作业的多重性，避免饲料切粒时出现遗漏现象，提高切粒效率；整个装置结构简单使用便捷，适用于饲料生产用制粒机的使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。