一种五轴碳纤电动车配件加工机台及其使用方法与流程

1.本发明涉及电动车配件加工技术领域，具体为一种五轴碳纤电动车配件加工机台及其使用方法。


背景技术：

2.五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。
3.电动车是人们日常生活比较常见的交通工具，随着电动车的不断改善以及新材料的不断融入，使得电动车的壳体部分更加经久耐用，碳纤维材料属于新型材料，其复合的产品逐步的应用在电动车外壳当中。
4.在对壳体生产时，为了方便加工过程以及提高加工精度，基本会始终五轴联动加工机架，通过多个位置加工，可最大程度的提高工作效率，但是，这类加工机构用于摆放壳体配件的台面多数为固定台面，虽然五轴加工机构可多方位进行操作，但在一些特殊位置还存在局限性，若台面无法配合调整，则还需要人工进行壳体配件的转动或位移，相对增加了劳动过程，降低了生产效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种五轴碳纤电动车配件加工机台及其使用方法，以解决对配件进行辅助调整的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五轴碳纤电动车配件加工机台，包括底座，底座的两侧均固定嵌入有轴承，轴承内过盈配合有支撑轴，支撑轴上螺纹设置有螺纹套，螺纹套上固定有圆台，圆台的下端固定有支柱，支柱的下端安装有与底座滚动接触的车轮，底座的外壁上固定有第一电机，第一电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定，底座上固定有主加工机构。
7.优选的，所述的圆台上固定有圆盘，圆盘上设置有置物台，置物台可承载配件，用于配件的摆放，置物台的两侧均固定有支撑座，支撑座内设置有内腔，内腔的内壁上固定有轴套，轴套内转动设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，支撑座上通过支架固定有第三电机，第三电机的转轴与螺纹杆通过联轴器固定，螺纹套上固定有限位杆，内腔上设置有限位孔，限位杆与限位孔滑动设置，限位杆的外端固定有压板。
8.优选的，所述的置物台上设置有转动槽，圆盘与转动槽转动设置，保证置物台的转动稳定性。
9.优选的，所述的置物台上设置有球槽，球槽内设置有球体，球体与圆台滚动设置，能够减少置物台的滑动摩擦阻力。
10.优选的，所述的圆台上固定有第二电机，第二电机的转轴上固定有驱动齿轮，第一
电机和第二电机的型号为步进机型。
11.优选的，所述的置物台的外壁固定有环形齿轮，环形齿轮与驱动齿轮啮合设置，使得置物台可进行转动调整。
12.优选的，所述的置物台上设置有框体，置物台的上端面两侧均固定有与框体滑动接触的定位环，框体可保证在对配件打孔时，避免碎屑飞溅对工人造成损伤。
13.优选的，所述的定位环内滑动套设有定位销，定位销与定位环通过弹簧连接，保证定位销的伸缩复位稳定。
14.优选的，所述的框体上设置有定位槽，定位销与定位槽滑动插入设置，便于框体与置物台的安装和拆卸。
15.优选的，该装置的使用方法如下：
16.第一步：将配件摆放在置物台上，然后将框体摆放在置物台上，同时，向外拉动定位销，使得框体完全摆放在置物台，并与两侧的定位环贴合，通过弹簧的复位，使得定位销插入到定位槽内，完成框体的固定，框体对配件加工进行防护，避免打孔出现碎屑大面积飞溅的情况；
17.第二步：通过主加工机构对配件进行加工，加工时，根据配件长度，通过正反转开关启动第一电机，第一电机带动支撑轴转动，使得圆台活动，配合立柱下端的车轮与底座滚动接触，实现水平移动的限位，从而带动置物台上的配件进行前后移动；
18.第三步：启动第二电机，第二电机带动驱动齿轮转动，啮合环形齿轮驱动，从而带动置物台进行转动，进而对配件进行水平转动调整，球体在球槽内，可减少滑动摩擦阻力；
19.第四步：通过主加工机构的多位置加工，置物台的水平前后移动以及水平转动，使得配件可配合主加工机构进行辅助调整加工。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.本发明通过圆台带动置物台的水平移动，使得置物台可带动放置于台面的配件进行前后移动，防止长度过长的配件无法满足主加工机构的加工位移。
22.2.本发明通过置物台的转动，可方便配件的联动调整，实现辅助调节，减少人为的转动过程，保证工作效率。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的圆台截面形状示意图；
25.图3为本发明的支撑轴与第一电机连接示意图；
26.图4为本发明的a处放大示意图；
27.图5为本发明的支撑座分布局部放大示意图。
28.图中：1、基台；11、底座；12、轴承；13、支撑轴；14、螺纹套；15、圆台；16、支柱；17、车轮；18、第一电机；19、主加工机构；2、圆盘；21、置物台；22、转动槽；23、球槽；24、球体；3、第二电机；31、驱动齿轮；32、环形齿轮；4、定位环；41、定位销；42、弹簧；43、定位槽；44、框体；5、支撑座；51、内腔；52、轴套；53、螺纹杆；54、螺纹套；55、第三电机；56、限位孔；57、限位杆；58、压板；59、被加工工件本体。
具体实施方式
29.实施例ⅰ30.请参阅图1、图2和图3，一种五轴碳纤电动车配件加工机台，包括基台1，基台1的中部具有下凹平台，基台1的下凹平台固定嵌入有底座11，底座11的两侧均固定嵌入有轴承12，轴承12内过盈配合有支撑轴13，支撑轴13上螺纹设置有螺纹套14，螺纹套14上固定有圆台15，圆台15的下端固定有支柱16，支柱16的下端安装有与底座11滚动接触的车轮17，底座11的外壁上固定有第一电机18，第一电机18的转轴与支撑轴13通过联轴器固定，底座11上固定有主加工机构19，主加工机构19包括加工刀头、刀头固定架、x轴轨道、y轴轨道、z轴轨道。
31.请参阅图1和图5，圆台15上固定有圆盘2，圆盘2上设置有置物台21，置物台21可承载配件，用于配件的摆放，置物台21的两侧均固定有支撑座5，支撑座5内设置有内腔51，内腔51的内壁上固定有轴套52，轴套52内转动设置有螺纹杆53，螺纹杆53上螺纹设置有螺纹套54，支撑座5上通过支架固定有第三电机55，第三电机55的转轴与螺纹杆53通过联轴器固定，螺纹套54上固定有限位杆57，内腔51上设置有限位孔56，限位杆57与限位孔56滑动设置，限位杆57的外端固定有压板58，置物台21上设置有被加工工件本体59，压板58与被加工工件本体59挤压紧贴。
32.请参阅图1，置物台21上设置有转动槽22，圆盘2与转动槽22转动设置，保证置物台21的转动稳定性。
33.请参阅图1，置物台21上设置有球槽23，球槽23内设置有球体24，球体24与圆台15滚动设置，能够减少置物台21的滑动摩擦阻力。
34.请参阅图1，圆台15上固定有第二电机3，第二电机3的转轴上固定有驱动齿轮31，第一电机18和第二电机3的型号为步进机型。
35.本实施例在使用时：第一电机18和第二电机3分别通过导线外接有第一正反转开关和第二正反转开关，两个电机分别通过自身的导线插头与室内220v电源插排插接通电。
36.当需要对被加工工件本体59进行定位时，将被加工工件本体59摆放在置物台21上，然后通过第三正反转开关对第三电机55进行驱动，使得第三电机55带动螺纹杆53转动，从而使得螺纹套54活动，配合限位杆57在限位孔56内滑动，使得压板58能够对被加工工件本体59进行挤压定位，三个正反转开关的型号为均为hy2-8，第三正反转开关与第一正反转开关通电连接方式相同。
37.实施例ⅱ38.请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种五轴碳纤电动车配件加工机台，包括基台1，基台1内固定嵌入有底座11，底座11的两侧均固定嵌入有轴承12，轴承12内过盈配合有支撑轴13，支撑轴13上螺纹设置有螺纹套14，螺纹套14上固定有圆台15，圆台15的下端固定有支柱16，支柱16的下端安装有与底座11滚动接触的车轮17，底座11的外壁上固定有第一电机18，第一电机18的转轴与支撑轴13通过联轴器固定，底座11上固定有主加工机构19。
39.请参阅图1，置物台21的外壁固定有环形齿轮32，环形齿轮32与驱动齿轮31啮合设置，使得置物台21可进行转动调整。
40.本实施例在使用时：通过置物台21的水平移动以及转动，配合五轴加工机床19的
加工调整。
41.实施例ⅲ42.请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种五轴碳纤电动车配件加工机台，包括基台1，基台1内固定嵌入有底座11，底座11的两侧均固定嵌入有轴承12，轴承12内过盈配合有支撑轴13，支撑轴13上螺纹设置有螺纹套14，螺纹套14上固定有圆台15，圆台15的下端固定有支柱16，支柱16的下端安装有与底座11滚动接触的车轮17，底座11的外壁上固定有第一电机18，第一电机18的转轴与支撑轴13通过联轴器固定，底座11上固定有主加工机构19。
43.请参阅图1和图2，圆台15上固定有圆盘2，圆盘2上设置有置物台21，置物台21可承载配件，用于配件的摆放，置物台21的两侧均固定有支撑座5，支撑座5内设置有内腔51，内腔51的内壁上固定有轴套52，轴套52内转动设置有螺纹杆53，螺纹杆53上螺纹设置有螺纹套54，支撑座5上通过支架固定有第三电机55，第三电机55的转轴与螺纹杆53通过联轴器固定，螺纹套54上固定有限位杆57，内腔51上设置有限位孔56，限位杆57与限位孔56滑动设置，限位杆57的外端固定有压板58，置物台21上设置有被加工工件本体59，压板58与被加工工件本体59挤压紧贴。
44.请参阅图1，置物台21上设置有转动槽22，圆盘2与转动槽22转动设置，保证置物台21的转动稳定性。
45.请参阅图1，置物台21上设置有球槽23，球槽23内设置有球体24，球体24与圆台15滚动设置，能够减少置物台21的滑动摩擦阻力。
46.请参阅图1，圆台15上固定有第二电机3，第二电机3的转轴上固定有驱动齿轮31，第一电机18和第二电机3的型号为步进机型。
47.请参阅图1，置物台21的外壁固定有环形齿轮32，环形齿轮32与驱动齿轮31啮合设置，使得置物台21可进行转动调整。
48.请参阅图1和图4，置物台21上设置有框体44，置物台21的上端面两侧均固定有与框体44滑动接触的定位环4，框体44可保证在对配件打孔时，避免碎屑飞溅对工人造成损伤。
49.请参阅图1和图4，定位环4内滑动套设有定位销41，定位销41与定位环4通过弹簧42连接，保证定位销41的伸缩复位稳定。
50.请参阅图1和图4，框体44上设置有定位槽43，定位销41与定位槽43滑动插入设置，便于框体44与置物台21的安装和拆卸。
51.该装置的使用方法如下：
52.第一步：将配件摆放在置物台21上，然后将框体44摆放在置物台21上，同时，向外拉动定位销41，使得框体44完全摆放在置物台21，并与两侧的定位环4贴合，通过弹簧42的复位，使得定位销41插入到定位槽43内，完成框体44的固定，框体44对配件加工进行防护，避免打孔出现碎屑大面积飞溅的情况；
53.第二步：通过主加工机构19对配件进行加工，加工时，根据配件长度，通过正反转开关启动第一电机18，第一电机18带动支撑轴13转动，使得圆台15活动，配合立柱16下端的车轮17与底座11滚动接触，实现水平移动的限位，从而带动置物台21上的配件进行前后移动；
54.第三步：启动第二电机3，第二电机3带动驱动齿轮31转动，啮合环形齿轮32驱动，从而带动置物台21进行转动，进而对配件进行水平转动调整，球体24在球槽23内，可减少滑动摩擦阻力；
55.第四步：通过主加工机构19的多位置加工，置物台21的水平前后移动以及水平转动，使得配件可配合主加工机构19进行辅助调整加工。

技术特征：
1.一种五轴碳纤电动车配件加工机台，其特征在于：包括底座(11)，底座(11)的两侧均固定嵌入有轴承(12)，轴承(12)内过盈配合有支撑轴(13)，支撑轴(13)上螺纹设置有螺纹套(14)，螺纹套(14)上固定有圆台(15)，圆台(15)的下端固定有支柱(16)，支柱(16)的下端安装有与底座(11)滚动接触的车轮(17)，底座(11)的外壁上固定有第一电机(18)，第一电机(18)的转轴与支撑轴(13)通过联轴器固定，底座(11)上固定有主加工机构(19)。2.根据权利要求1的一种五轴碳纤电动车配件加工机台，其特征在于：所述的圆台(15)上固定有圆盘(2)，圆盘(2)上设置有置物台(21)，置物台(21)的两侧均固定有支撑座(5)，支撑座(5)内设置有内腔(51)，内腔(51)的内壁上固定有轴套(52)，轴套(52)内转动设置有螺纹杆(53)，螺纹杆(53)上螺纹设置有螺纹套(54)，支撑座(5)上通过支架固定有第三电机(55)，第三电机(55)的转轴与螺纹杆(53)通过联轴器固定，螺纹套(54)上固定有限位杆(57)，内腔(51)上设置有限位孔(56)，限位杆(57)与限位孔(56)滑动设置，限位杆(57)的外端固定有压板(58)。3.根据权利要求2的一种五轴碳纤电动车配件加工机台，其特征在于：所述的置物台(21)上设置有转动槽(22)，圆盘(2)与转动槽(22)转动设置。4.根据权利要求3的一种五轴碳纤电动车配件加工机台，其特征在于：所述的置物台(21)上设置有球槽(23)，球槽(23)内设置有球体(24)，球体(24)与圆台(15)滚动设置。5.根据权利要求2的一种五轴碳纤电动车配件加工机台，其特征在于：所述的圆台(15)上固定有第二电机(3)，第二电机(3)的转轴上固定有驱动齿轮(31)。6.根据权利要求5的一种五轴碳纤电动车配件加工机台，其特征在于：所述的置物台(21)的外壁固定有环形齿轮(32)，环形齿轮(32)与驱动齿轮(31)啮合设置。7.根据权利要求2的一种五轴碳纤电动车配件加工机台，其特征在于：所述的置物台(21)上设置有框体(44)，置物台(21)的上端面两侧均固定有与框体(44)滑动接触的定位环(4)。8.根据权利要求7的一种五轴碳纤电动车配件加工机台，其特征在于：所述的定位环(4)内滑动套设有定位销(41)，定位销(41)与定位环(4)通过弹簧(42)连接。9.根据权利要求8的一种五轴碳纤电动车配件加工机台，其特征在于：所述的框体(44)上设置有定位槽(43)，定位销(41)与定位槽(43)滑动插入设置。10.根据权利要求1的一种五轴碳纤电动车配件加工机台及其使用方法，其特征在于：该装置的使用方法如下：第一步：将配件摆放在置物台(21)上，然后将框体(44)摆放在置物台(21)上，同时，向外拉动定位销(41)，使得框体(44)完全摆放在置物台(21)，并与两侧的定位环(4)贴合，通过弹簧(42)的复位，使得定位销(41)插入到定位槽(43)内，完成框体(44)的固定；第二步：通过主加工机构(19)对配件进行加工，加工时，根据配件长度，通过正反转开关启动第一电机(18)，第一电机(18)带动支撑轴(13)转动，使得圆台(15)活动，配合支柱(16)下端的车轮(17)与底座(11)滚动接触，实现水平移动的限位，从而带动置物台轮(21)上的配件进行前后移动；第三步：启动第二电机(3)，第二电机(3)带动驱动齿轮(31)转动，啮合环形齿轮(32)驱动，从而带动置物台(21)进行转动，进而对配件进行水平转动调整，球体(24)在球槽(23)内；
第四步：通过主加工机构(19)的多位置加工，置物台(21)的水平前后移动以及水平转动，使得配件可配合主加工机构(19)进行辅助调整加工。

技术总结
本发明公开了一种五轴碳纤电动车配件加工机台，包括底座，底座的两侧均固定嵌入有轴承，轴承内过盈配合有支撑轴，支撑轴上螺纹设置有螺纹套，螺纹套上固定有圆台，圆台的下端固定有支柱，支柱的下端安装有与底座滚动接触的车轮，底座的外壁上固定有第一电机，第一电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定。将配件摆放在置物台上，然后将框体摆放在置物台上，同时，向外拉动定位销，使得框体完全摆放在置物台，并与两侧的定位环贴合，通过弹簧的复位，使得定位销插入到定位槽内，完成框体的固定，框体对配件加工进行防护，避免打孔出现碎屑大面积飞溅的情况。飞溅的情况。飞溅的情况。


技术研发人员：林养青
受保护的技术使用者：东莞市冠驰数控机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/8