一种全自动定量涂胶控制设备的制作方法

1.本发明涉及涂胶设备领域，尤其是涉及一种全自动定量涂胶控制设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，能源与环境已经成为人类发展和生存的重大问题，为了解决能源短缺、环境污染问题，人类开发了电动汽车等新能源汽车。其中为了对新能源汽车中的电池模块进行保护和防火，通常会将云母板设置于电池模块外部，且云母板具有优异的耐热性、阻燃性和电绝缘性和防火性，是一种新型的电热绝缘材料板。
3.云母板是由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，在云母板生产过程中需要对其表面涂覆胶水，目前是通过人工手拿涂胶刷进行涂胶，从而导致工作效率低。


技术实现要素：

4.为了提高工作效率，本技术提供一种全自动定量涂胶控制设备。
5.本技术提供的一种全自动定量涂胶控制设备，采用如下的技术方案：一种全自动定量涂胶控制设备，包括储胶箱，所述储胶箱呈中空且上端呈开口设置，所述储胶箱固定连接有支架，所述支架转动连接有转轴，所述转轴位于储胶箱开口的上方，所述转轴固定连接有连接杆，所述连接杆设置有涂胶件，所述支架固定连接有涂胶电机，所述涂胶电机输出轴固定连接于转轴，所述涂胶件到转轴的距离大于转轴到储胶箱内胶液面的距离，所述储胶箱外部设置有架体，所述架体设置有用于定位板材的定位机构，所述定位机构位于涂胶件的上方。
6.通过采用上述技术方案，先将需要上胶的板材通过定位机构进行定位，之后涂胶电机驱动转轴转动，转轴带动连接杆转动，使连接杆带动涂胶件转动至储胶箱内，使涂胶件上附着有胶水，之后转轴继续转动，使涂胶件从胶水中移出，并转动至板材下方，对板材下表面涂覆胶水，从而实现自动化，提高效率。
7.可选的，所述定位机构包括固定连接于架体的横板，所述横板下表面设置有真空吸盘，所述横板设置有真空发生器，所述真空发生器通过接管与真空吸盘连接，所述真空吸盘吸附板材，使板材位于涂胶件的转动轨迹内。
8.通过采用上述技术方案，将板材放在真空吸盘下方，通过开启真空发生器，真空发生器通过接管使真空吸盘能够将板材进行吸附，使板材位置固定。
9.可选的，所述涂胶件包括固定连接于连接杆的固定板，所述固定板背离连接杆的一侧固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧分布于固定板的两侧，所述弹簧的一端固定连接于固定板，所述弹簧的另一端固定连接有装配板，所述装配板设置有涂胶布，所述涂胶布将胶水涂覆在板材下表面。
10.通过采用上述技术方案，连接杆带动固定板移动，使涂胶布接触于板材边沿时，由于设置弹簧，使装配板带动涂胶布自适应调节倾斜角度，使涂胶布移动过程中，涂胶布的表面能够贴合板材下表面，使胶水涂覆在板材表面。
11.可选的，所述储胶箱的一端固定连接有第一横块，所述第一横块的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接有第二横块，所述第二横块与第一横块对齐设置，所述第一横块与第二横块均滑移连接有移动块，两所述移动块之间固定连接有刮胶板，所述刮胶板接触于涂胶布，所述第一横块与第二横块分别设置有驱动移动块移动的驱动组件，所述支撑杆设置有使两驱动组件同步传动的传动组件，所述传动组件连接于两驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，涂胶布附着有胶水之后，为了防止涂胶布粘有大量胶水，导致转轴转动过程中，会有胶水甩出，从而当连接杆带动涂胶布移动至靠近刮胶板的位置时，传动组件使驱动组件同步传动，使移动块带动刮胶板移动，使刮胶板对涂胶布上的胶水刮除挤压，使涂胶布上的多余胶水能够流下，防止涂胶布上胶水过多。
13.可选的，所述第一横块与第二横块朝向涂胶布的一侧分别开设有供移动块滑移的移动槽，所述驱动组件包括转动连接于移动槽的丝杆，所述移动块螺纹连接于丝杆，所述传动组件连接于丝杆。
14.通过采用上述技术方案，传动组件驱动两丝杆转动，使移动块能够沿着丝杆移动，并带动刮胶板移动以对涂胶布进行刮胶。
15.可选的，所述传动组件包括固定连接于支撑杆的支座，所述支座转动连接有传动轴，所述传动轴的两端分别固定连接有第一斜齿轮，所述丝杆的一端伸出移动槽并固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮啮合于第一斜齿轮，所述支撑杆的一端固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴固定连接于传动轴。
16.通过采用上述技术方案，传动电机驱动传动轴转动，传动轴带动第一斜齿轮转动，由于第二斜齿轮啮合于第一斜齿轮，从而使两丝杆同步转动，使移动块带动刮胶板移动。
17.可选的，所述刮胶板设置有若干呈球状的刮球。
18.通过采用上述技术方案，为了防止涂胶布经过刮胶板刮胶之后，使涂胶布上留有的胶水较少，使涂覆在板材上的胶水量不够，从而通过设置刮球，在刮胶板移动过程中，刮球能够对涂胶布上的胶水进行挤压刮除部分胶水，从而使涂胶布上的胶水能够有较多的保留。
19.可选的，所述刮球固定连接有调节杆，所述调节杆螺纹连接于刮胶板。
20.通过采用上述技术方案，可通过转动调节杆，控制刮球到刮胶板之间的距离，从而能够通过改变刮球的位置，来调节刮球对涂胶布的挤压力，进而控制刮球从涂胶布上挤压出来的胶水量，使涂胶布涂覆在板材上的胶水量可调节，并且根据不同板材对胶水量的需求去进行调节。
21.可选的，所述装配板的一端固定连接有呈l形的挂架，所述装配板的另一端固定连接有魔术贴母扣带，所述挂架与第一魔术贴均位于装配板背离弹簧的一侧，所述涂胶布的一端设置有挂袋，所述挂袋开设有供挂架穿设的通口，所述涂胶布的另一端固定连接有与魔术贴母扣带粘合的魔术贴子扣带。
22.通过采用上述技术方案，可将涂胶布的挂袋通口套设于挂架端部，从而使涂胶布与装配板对齐，之后将涂胶布的魔术贴子扣带粘合在魔术贴母扣带，从而完成涂胶布与装配板的拆卸连接，便于更换涂胶布。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：先将需要上胶的板材通过定位机构进行定位，之后涂胶电机驱动转轴转动，转轴
带动连接杆转动，使连接杆带动涂胶件转动至储胶箱内，使涂胶件上附着有胶水，之后转轴继续转动，使涂胶件从胶水中移出，并转动至板材下方，对板材下表面涂覆胶水，从而实现自动化，提高效率。
24.涂胶布附着有胶水之后，为了防止涂胶布粘有大量胶水，导致转轴转动过程中，会有胶水甩出，从而当连接杆带动涂胶布移动至靠近刮胶板的位置时，传动组件使驱动组件同步传动，使移动块带动刮胶板移动，使刮胶板对涂胶布上的胶水刮除挤压，使涂胶布上的多余胶水能够流下，防止涂胶布上胶水过多。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中储胶箱的俯视图。
27.图3是本技术实施例中装配板与涂胶布的连接结构示意图。
28.图4是本技术实施例中刮胶机构的结构示意图。
29.附图标记说明：1、储胶箱；11、支架；12、转轴；13、连接杆；2、涂胶件；14、涂胶电机；3、架体；4、定位机构；5、刮胶机构；41、横板；42、真空吸盘；43、真空发生器；21、固定板；22、装配板；23、弹簧；24、涂胶布；25、挂架；26、魔术贴母扣带；27、魔术贴子扣带；28、挂袋；29、通口；51、第一横块；52、支撑杆；53、第二横块；54、移动槽；55、移动块；6、驱动组件；61、丝杆；7、传动组件；71、支座；72、传动轴；73、第一斜齿轮；74、第二斜齿轮；75、传动电机；8、刮胶板；81、调节杆；82、刮球。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种全自动定量涂胶控制设备。参照图1与图2，一种全自动定量涂胶控制设备包括呈中空且上端开口的储胶箱1，储胶箱1内装有胶水，储胶箱1上端焊接有呈竖直的支架11，支架11上端通过轴承转动连接有呈水平的转轴12，转轴12位于储胶箱1的正上方设置。转轴12中部焊接有连接杆13，连接杆13与转轴12垂直，连接杆13背离转轴12的一端设置有涂胶件2。支架11侧壁通过螺钉固定有涂胶电机14，涂胶电机14输出轴固定于转轴12的一端。储胶箱1外部设置有呈竖直的架体3，架体3设置有定位机构4。储胶箱1的一端设置有用于防止涂胶件2上的胶水过多的刮胶机构5。
32.参照图1，定位机构4包括焊接于架体3上端的横板41，横板41呈水平设置，横板41位于涂胶件2的上方，横板41下表面固定安装有真空吸盘42，真空吸盘42朝下设置，且可将待涂胶板材进行吸附，横板41上表面固定有两个真空发生器43，真空发生器43通过接管与真空吸盘42接口连接，且真空吸盘42位于转轴12的正上方设置。
33.参照图2，涂胶件2包括焊接于连接杆13背离转轴12一端的固定板21，固定板21呈长方形状设置，且固定板21与连接杆13垂直，同时固定板21的长度方向与转轴12的轴向平行。固定板21背离连接杆13的一侧设置有与其平行且对齐的装配板22，装配板22与固定板21形状大小相同。固定板21朝向装配板22的一侧侧壁焊接有若干弹簧23，若干弹簧23分布于固定板21的两侧，弹簧23的一端焊接于固定板21，弹簧23的另一端焊接于装配板22朝向
固定板21的一侧。
34.参照图2与图3，装配板22背离固定板21的一侧设置有涂胶布24，涂胶布24背离装配板22的一侧是由加厚纤维制成的具有吸胶性的柔性布。装配板22的一端焊接有呈l形的挂架25，装配板22的另一端粘接有魔术贴母扣带26，同时挂架25的开口朝向背离魔术贴母扣带26的方向，挂架25与魔术贴母扣带26均位于装配板22背离弹簧23的一侧设置。涂胶布24背面的一端粘接有与魔术贴母扣带26粘合的魔术贴子扣带27，涂胶布24背面的另一端缝制有挂袋28，挂袋28朝向魔术贴子扣带27的一侧开设有供挂架25端部穿设的通口29。
35.参照图1与图2，涂胶布24到转轴12的距离大于转轴12到储胶箱1内胶液面的距离，从而使连接杆13能够带动涂胶布24转动至储胶箱1内并附着有胶水，并将涂胶布24转动至转轴12正上方，使连接杆13垂直，同时板材的侧边沿到转轴12的距离大于涂胶布24到转轴12的距离，从而使涂胶布24能够将胶水涂覆在板材下表面。
36.参照图4，刮胶机构5包括焊接于储胶箱1一端的第一横块51，第一横块51呈水平设置，第一横块51的一端焊接有呈竖直的支撑杆52，支撑杆52上端焊接有呈水平的第二横块53，第二横块53与第一横块51对齐设置。第一横块51与第二横块53均沿着转轴12的轴向设置，第一横块51与第二横块53朝向转轴12的一侧侧壁分别沿其长度方向开设有移动槽54，移动槽54内滑移连接有移动块55。移动槽54设置有驱动移动块55移动的驱动组件6，驱动组件6包括通过轴承转动连接于移动槽54内壁的丝杆61，丝杆61呈水平设置，移动块55螺纹连接于丝杆61。
37.参照图4，支撑杆52设置有使两丝杆61同步传动的传动组件7。传动组件7包括焊接于支撑杆52侧壁的支座71，支座71呈水平设置，支座71通过轴承转动连接有呈竖直的传动轴72，传动轴72的两端分别焊接有第一斜齿轮73，丝杆61的一端伸出移动槽54并焊接有第二斜齿轮74，第二斜齿轮74啮合于第一斜齿轮73。支撑杆52的一端通过螺钉固定有传动电机75，传动电机75输出轴焊接于传动轴72的一端。
38.参照图4，两移动块55之间焊接有呈竖直的刮胶板8，且刮胶板8位于移动块55朝向转轴12的一侧侧壁，刮胶板8位于储胶箱1开口的上方。刮胶板8背离移动块55的一侧螺纹连接有若干呈水平的调节杆81，调节杆81背离刮胶板8的一端焊接有呈球状的刮球82。当连接杆13呈水平且朝向刮胶板8的方向时，刮球82接触于涂胶布24。
39.本技术实施例的实施原理为：先通过真空吸盘42将板材进行吸附使其位置固定，之后涂胶电机14驱动转轴12转动，使连接杆13带动涂胶布24转动至储胶箱1内的胶水中，涂胶布24附着有胶水之后，连接杆13继续朝向靠近刮胶板8的方向转动，且使连接杆13呈水平时，涂胶电机14停止驱动，此时传动电机75驱动传动轴72，使丝杆61转动，进而使移动块55带动刮胶板8沿涂胶布24长度方向移动，使刮球82能够对涂胶布24进行挤压刮胶，之后涂胶电机14继续驱动，使连接杆13朝向靠近上方的板材方向转动，从而在转动过程中，涂胶布24将胶水涂覆在板材下表面，完成对板材的涂胶操作，提高效率；同时当需要更换涂胶布24时，可拉动涂胶布24，使魔术贴子扣带27与魔术贴母扣带26分离，之后可将挂袋28从挂架25上取下，方便更换涂胶布24；其次可根据板材所需涂覆的胶水量来转动调节杆81，使刮球82的位置可调，进而改变刮球82对涂胶布24的挤压力，调节涂胶布24上所保留的胶水量。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种全自动定量涂胶控制设备，其特征在于：包括储胶箱(1)，所述储胶箱(1)呈中空且上端呈开口设置，所述储胶箱(1)固定连接有支架(11)，所述支架(11)转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)位于储胶箱(1)开口的上方，所述转轴(12)固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)设置有涂胶件(2)，所述支架(11)固定连接有涂胶电机(14)，所述涂胶电机(14)输出轴固定连接于转轴(12)，所述涂胶件(2)到转轴(12)的距离大于转轴(12)到储胶箱(1)内胶液面的距离，所述储胶箱(1)外部设置有架体(3)，所述架体(3)设置有用于定位板材的定位机构(4)，所述定位机构(4)位于涂胶件(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种全自动定量涂胶控制设备，其特征在于：所述定位机构(4)包括固定连接于架体(3)的横板(41)，所述横板(41)下表面设置有真空吸盘(42)，所述横板(41)设置有真空发生器(43)，所述真空发生器(43)通过接管与真空吸盘(42)连接，所述真空吸盘(42)吸附板材，使板材位于涂胶件(2)的转动轨迹内。3.根据权利要求1所述的一种全自动定量涂胶控制设备，其特征在于：所述涂胶件(2)包括固定连接于连接杆(13)的固定板(21)，所述固定板(21)背离连接杆(13)的一侧固定连接有若干弹簧(23)，若干所述弹簧(23)分布于固定板(21)的两侧，所述弹簧(23)的一端固定连接于固定板(21)，所述弹簧(23)的另一端固定连接有装配板(22)，所述装配板(22)设置有涂胶布(24)，所述涂胶布(24)将胶水涂覆在板材下表面。4.根据权利要求3所述的一种全自动定量涂胶控制设备，其特征在于：所述储胶箱(1)的一端固定连接有第一横块(51)，所述第一横块(51)的一端固定连接有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)固定连接有第二横块(53)，所述第二横块(53)与第一横块(51)对齐设置，所述第一横块(51)与第二横块(53)均滑移连接有移动块(55)，两所述移动块(55)之间固定连接有刮胶板(8)，所述刮胶板(8)接触于涂胶布(24)，所述第一横块(51)与第二横块(53)分别设置有驱动移动块(55)移动的驱动组件(6)，所述支撑杆(52)设置有使两驱动组件(6)同步传动的传动组件(7)，所述传动组件(7)连接于两驱动组件(6)。5.根据权利要求4所述的一种全自动定量涂胶控制设备，其特征在于：所述第一横块(51)与第二横块(53)朝向涂胶布(24)的一侧分别开设有供移动块(55)滑移的移动槽(54)，所述驱动组件(6)包括转动连接于移动槽(54)的丝杆(61)，所述移动块(55)螺纹连接于丝杆(61)，所述传动组件(7)连接于丝杆(61)。6.根据权利要求5所述的一种全自动定量涂胶控制设备，其特征在于：所述传动组件(7)包括固定连接于支撑杆(52)的支座(71)，所述支座(71)转动连接有传动轴(72)，所述传动轴(72)的两端分别固定连接有第一斜齿轮(73)，所述丝杆(61)的一端伸出移动槽(54)并固定连接有第二斜齿轮(74)，所述第二斜齿轮(74)啮合于第一斜齿轮(73)，所述支撑杆(52)的一端固定连接有传动电机(75)，所述传动电机(75)输出轴固定连接于传动轴(72)。7.根据权利要求4所述的一种全自动定量涂胶控制设备，其特征在于：所述刮胶板(8)设置有若干呈球状的刮球(82)。8.根据权利要求7所述的一种全自动定量涂胶控制设备，其特征在于：所述刮球(82)固定连接有调节杆(81)，所述调节杆(81)螺纹连接于刮胶板(8)。9.根据权利要求3所述的一种全自动定量涂胶控制设备，其特征在于：所述装配板(22)的一端固定连接有呈l形的挂架(25)，所述装配板(22)的另一端固定连接有魔术贴母扣带(26)，所述挂架(25)与第一魔术贴均位于装配板(22)背离弹簧(23)的一侧，所述涂胶布
(24)的一端设置有挂袋(28)，所述挂袋(28)开设有供挂架(25)穿设的通口(29)，所述涂胶布(24)的另一端固定连接有与魔术贴母扣带(26)粘合的魔术贴子扣带(27)。

技术总结
本申请公开了一种全自动定量涂胶控制设备，包括储胶箱，所述储胶箱呈中空且上端呈开口设置，所述储胶箱固定连接有支架，所述支架转动连接有转轴，所述转轴位于储胶箱开口的上方，所述转轴固定连接有连接杆，所述连接杆设置有涂胶件，所述支架固定连接有涂胶电机，所述涂胶电机输出轴固定连接于转轴，所述涂胶件到转轴的距离大于转轴到储胶箱内胶液面的距离，所述储胶箱外部设置有架体，所述架体设置有用于定位板材的定位机构，所述定位机构位于涂胶件的上方。本申请具有能够提高效率的效果。果。果。


技术研发人员：郑敏敏 陆锦琪 王维刚 周峰 周培学
受保护的技术使用者：浙江荣泰电工器材股份有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/8