一种化纤布着色装置的制作方法

1.本实用新型涉及化纤布着色技术领域，具体为一种化纤布着色装置。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
3.随着社会的不断发展，在人们的认知中，化纤面料在舒适性、功能性、高感性等方面更具优越性能，在化纤布生产过程中，需要对化纤布染色，需要使用到着色装置，布料染色方法大多都是将布料放置在染缸中，浸泡一段时间后将布料取出，在着色过程中，染料会产生损害，需要人工加料，降低使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化纤布着色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化纤布着色装置，包括外部壳体，所述外部壳体的内部左右两侧分别转动连接有第一辊筒及第二辊筒，且外部壳体的下端内部固定连接有着色箱，所述着色箱的左端下侧固定连接有出水管，且出水管的外部固定连接有外部壳体，所述着色箱的右端上侧固定连接有进水管，且进水管的另一端贯穿外部壳体与蓄水箱固定连接，所述蓄水箱的一端固定连接有外部壳体，且进水管的内部滑动连接有闭合板，所述闭合板的一侧固定连接有拉绳，且拉绳的另一端固定连接有转动块，所述转动块的一侧转动连接有着色箱，且转动块的下端固定连接有浮板。
7.优选的，所述外部壳体的左侧固定连接有隔板，且外部壳体的左侧内部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的下侧设有第一过滤板，且第一过滤板的外部分别固定连接有外部壳体及隔板，所述第一过滤板的下侧设有导向板，且导向板的一端固定连接有外部壳体，所述导向板的左端下侧固定连接有着色箱。
8.优选的，所述烘干箱的上侧内部固定连接有第二过滤板，且第二过滤板的下侧设有抽风扇，所述抽风扇的下端固定连接有烘干箱，且抽风扇的下侧设有加热板，所述加热板的外部固定连接有烘干箱。
9.优选的，所述拉绳的外部设有弹簧，且弹簧的左右两侧分别固定连接有闭合板及着色箱。
10.优选的，所述第一辊筒、支撑轴及第二辊筒的外部均滑动连接有化纤布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的着色箱实现对化纤布的着色，着色的同时，通过设置的浮块带动转动块移动，从而带动拉绳移动，从而带动闭合板移动，将进水管打开，将蓄水
箱内部的染料排进着色箱内部，实现自动加染料的功能，提高染色的效率；
13.2、本实用新型中，通过设置的烘干箱实现对着色后的化纤布烘干，通过设置的第一过滤板，实现对染料的过滤，同时通过设置的导向板，实现对染料的导向，从而将染料重新排进着色箱的内部，实现染料的循环使用，提高使用效率，避免浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型烘干箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中的a处结构示意图。
17.图中：1-蓄水箱、2-外部壳体、3-第一辊筒、4-支撑轴、5-第二辊筒、6-隔板、7-烘干箱、8-第一过滤板、9-导向板、10-着色箱、11-出水管、12-进水管、13-第二过滤板、17-抽风扇、15-加热板、16-闭合板、17-弹簧、18-拉绳、19-转动块、20-浮块、21-化纤布。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种化纤布着色装置，包括外部壳体2，外部壳体2的内部左右两侧分别转动连接有第一辊筒3及第二辊筒5，且外部壳体2的下端内部固定连接有着色箱10，着色箱10的左端下侧固定连接有出水管11，且出水管11的外部固定连接有外部壳体2，着色箱10的右端上侧固定连接有进水管12，且进水管12的另一端贯穿外部壳体2与蓄水箱1固定连接，蓄水箱1的一端固定连接有外部壳体2，且进水管12的内部滑动连接有闭合板16，闭合板16的一侧固定连接有拉绳18，且拉绳18的另一端固定连接有转动块19，转动块19的一侧转动连接有着色箱10，且转动块19的下端固定连接有浮板20。
21.外部壳体2的左侧固定连接有隔板6，且外部壳体2的左侧内部固定连接有烘干箱7，烘干箱7的下侧设有第一过滤板8，且第一过滤板8的外部分别固定连接有外部壳体2及隔板6，第一过滤板8的下侧设有导向板9，且导向板9的一端固定连接有外部壳体2，导向板9的左端下侧固定连接有着色箱10，通过设置的烘干箱7实现对着色后的化纤布21烘干，通过设置的第一过滤板8，实现对染料的过滤，同时通过设置的导向板9，实现对染料的导向，从而将染料重新排进着色箱10的内部，实现染料的循环使用，提高使用效率，避免浪费；烘干箱7的上侧内部固定连接有第二过滤板13，且第二过滤板13的下侧设有抽风扇14，抽风扇14的下端固定连接有烘干箱7，且抽风扇14的下侧设有加热板15，加热板15的外部固定连接有烘干箱7，通过设置的抽风扇14，将外部空气抽进烘干箱7的内部，利用第二过滤板13，实现对外部空气的过滤，防止外部杂质进入至外部壳体2的内部，造成化纤布21的污染，同时通过设置的加热板15，实现对外部空气的加热，提高化纤布21的烘干效率；拉绳18的外部设有弹簧17，且弹簧17的左右两侧分别固定连接有闭合板16及着色箱10，通过设置的弹簧17，便于带动闭合板16的自动收回，从而实现对进水管12的关闭，实现自动进水的功能，提高使用效
率；第一辊筒3、支撑轴4及第二辊筒5的外部均滑动连接有化纤布21，通过设置的第一辊筒3、支撑轴4及第二辊筒5，便于对化纤布21的导向，从而便于对化纤布21的染色，提高使用效率。
22.工作流程：使用时首先启动电源，将化纤布21放置在外部壳体2的内部，将化纤布21从第一辊筒3、支撑轴4及第二辊筒5外部穿过，启动第一辊筒3及第二辊筒5带动化纤布21的移动，利用着色箱10实现对化纤布21的着色，在着色过程中，利用染料带动浮块20移动，通过浮块20带动转动块19移动，从而带动拉绳18移动，从而带动闭合板16移动，将进水管12打开，将蓄水箱1内部的染料排进着色箱10内部，实现自动加染料的功能，提高染色的效率，染料结束后，启动抽风扇14，通过设置的抽风扇14，将外部空气抽进烘干箱7的内部，利用第二过滤板13，实现对外部空气的过滤，防止外部杂质进入至外部壳体2的内部，造成化纤布21的污染，同时通过设置的加热板15，实现对外部空气的加热，提高化纤布21的烘干效率，通过设置的第一过滤板8，实现对染料的过滤，同时通过设置的导向板9，实现对染料的导向，从而将染料重新排进着色箱10的内部，实现染料的循环使用，提高使用效率，避免浪费，着色烘干结束后，将化纤布21拿出，关闭电源即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。