一种厂房配电室冷却机组清理系统的制作方法

1.本发明涉及厂房配电室配套设备的技术领域，尤其涉及一种厂房配电室冷却机组清理系统。


背景技术：

2.目前大多数厂房所建设的地点区域降水少，干旱多风沙，气候干燥，在配电室的通风散热设计上，主厂房配电室均使用蒸发冷却机组，其他区域配电室设计为空调，且全厂各配电室轴流风机大多无百叶或百叶损坏，导致配电室内容易进灰，不仅增加了卫生清扫的工作量，而且影响电气设备的安全稳定运行。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述现有厂房配电室冷却机组清理系统存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明目的是提供一种厂房配电室冷却机组清理系统。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种厂房配电室冷却机组清理系统，包括，冷却机组，包括设置在机房上端的冷却风机、设置在冷却风机上的若干扇叶以及设置在冷却风机内的连接环，若干所述扇叶与连接环铰接；清理组件，包括滑移连接在扇叶上的刮除板、设置在刮除板下端沿的清扫板以及设置在冷却风机中央处的收纳槽；以及，灰尘收纳组件，所述灰尘收纳组件设置在冷却风机上。
7.作为本发明所述厂房配电室冷却机组清理系统的一种优选方案，其中：所述灰尘收纳组件包括设置在冷却风机中心处的连接支撑柱、设置在支撑柱内的收纳腔以及滑移连接在支撑柱内的清扫柱，
8.所述清扫柱上端设置有清扫头，所述连接支撑柱靠近扇叶处设置有开口。
9.作为本发明所述厂房配电室冷却机组清理系统的一种优选方案，其中：所述连接支撑柱上端设置有收纳盒，所述收纳盒内的端口位置设置有进入口，所述收纳盒与支撑柱之间设有连接件。
10.作为本发明所述厂房配电室冷却机组清理系统的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置在收纳盒端部的连接环，所述连接环上设置有外螺纹，所述支撑柱端部设置有与外螺纹配合的内螺纹。
11.作为本发明所述厂房配电室冷却机组清理系统的一种优选方案，其中：所述扇叶包括设置在支撑柱上的的包覆杆、开设在包覆杆内的存留腔以及设置在存留腔内的辅助板，所述存留腔内设置有若干连接板，所述连接板收尾相连，位于最后端的所述连接板与辅助板相连，所述连接板和连接板之间设有连接件，
12.其中，所述连接件也设置在连接板和辅助板之间。
13.作为本发明所述厂房配电室冷却机组清理系统的一种优选方案，其中：所述连接件包括开设在连接板和辅助板侧壁上的滑移槽、滑移连接在滑移槽内的拉杆以及设置在拉杆端部的长条板，所述长条板端部与相邻的连接板相连，所述拉杆与长条板之间转动连接，
14.其中，所述长条板与拉杆之间设有转动件。
15.作为本发明所述厂房配电室冷却机组清理系统的一种优选方案，其中：所述转动件包括设置在滑移槽的槽壁处的齿条、设置在拉杆端部与齿条啮合的齿轮以及设置在滑移槽内部的拨杆，所述拨杆前端与拉杆相连，所述拨杆前端设置有卡环，
16.其中，每个所述齿条上均设置有互连件，每个所述齿轮上均设置有第一电机，所述拨杆后端设有第二电机。
17.作为本发明所述厂房配电室冷却机组清理系统的一种优选方案，其中：所述互连件包括设置在每个所述齿条上端的卡槽块、设置在每个齿条下端的配合块以及设置在卡槽块内侧上的弹簧钢珠，所述配合块上设置有与弹簧钢珠配合的配合孔。
18.本发明的有益效果：当进行刮除操作时，第二电机启动，带动拨杆转动，将若干个连接板拉动到一个直线方向上，然后此时齿条相互配合，启动最下端的齿条滑移，带动若干个齿轮的转动，使得拉杆在滑移槽内滑动，使得若干个连接板和辅助板组成清扫板，然后此时利用第三电机，使得清扫板转动进行清扫操作。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本发明厂房配电室冷却机组清理系统所述的厂房内部管道结构示意图。
21.图2为本发明厂房配电室冷却机组清理系统所述的单个冷却机组结构示意图。
22.图3为本发明厂房配电室冷却机组清理系统所述的灰尘收纳组件结构示意图。
23.图4为本发明厂房配电室冷却机组清理系统所述的灰尘收纳组件结构剖视图。
24.图5为本发明厂房配电室冷却机组清理系统所述的灰尘收纳组件结构爆炸示意图。
25.图6为本发明厂房配电室冷却机组清理系统所述的清理组件结构示意图。
26.图7为本发明厂房配电室冷却机组清理系统所述的辅助板和连接板连接结构示意图。
27.图8为本发明厂房配电室冷却机组清理系统所述的连接板内结构剖视图。
具体实施方式
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
30.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
31.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
32.实施例1
33.参照图1-4，一种厂房配电室冷却机组清理系统，包括，冷却机组100，在本实施例中，冷却机组100包括设置在机房上端的冷却风机101，冷却风机101 主要起到通风和冷却的作用，在冷却风机101上还设置有若干扇叶102，扇叶102 在冷却风机101的带动下，可以增加更大的风力，增加冷却效果，并且在扇叶 102上设置有若干冷气出口，冷气出口内设置有散热排，散热排将增加冷却的风力，同时在冷却风机101的内部还设置有连接环401103，若干扇叶102与连接环 401103铰接，进而扇叶102可以改变角度，进一步增加风力。
34.进一步的，在机房内部还设置有若干延伸管道104，延伸管道104从冷却机组100延伸至各个内部装置的放置位置，在延伸管道104的下端都设置有风口 105，在风口105内还设置有风机，风机用于增大从冷却机组100进入的冷气。
35.进一步的，本发明还包括清理组件200，在本实施例中，清理组件200包括滑移连接在扇叶102上的刮除板201，刮除板201的初始位置设置在连接环401103 的内壁处，且刮除板201的下端沿与扇叶102的表面平齐，在刮除板201的下端沿还设置有清扫板202，在本实施例中，清扫板202为毛刷板，在毛刷板的后端还设置有刮板，刮板为橡胶材质，在冷却风机101的中央处还设置有收纳槽203，收纳槽203用于收集被清扫板202清扫的灰尘。
36.进一步的，还包括灰尘收纳组件300，灰尘收纳组件300设置在冷却风机101 上。
37.实施例2
38.参照图1-4，该实施例不同于第一个实施例的是：灰尘收纳组件300包括设置在冷却风机101中心处的连接支撑柱301，连接支撑柱301的后端开口305，在连接支撑柱301的外侧设置有第一齿轮602，而在连接环401103上还设置有与第一齿轮602啮合的第二齿轮602，第二齿轮602由电机带动，进而能驱动整个冷却风机101的转动；
39.进一步的，在支撑柱的内部开设有收纳腔302，在收纳腔302内滑移连接有清扫柱303，清扫柱303的外壁与收纳腔302的内壁抵接，并且后端由气缸进行推动，然后在清扫柱303的上端设置有清扫头304，清扫柱303的形状为圆盘形，中心位置向内凹陷，便于承接灰尘；在连接支撑柱301靠近扇叶102处设置有开口305，在连接支撑柱301上端设置有收纳盒306，在收纳盒306内的端口位置设置有进入口307，进入口307上设置有橡胶层，在橡胶层上开设有十字开口305，当清扫头304滑移到进入口307处时，会向进入口307内顶起十字开口305，而当清扫头304退出时，十字开口305会在橡胶的弹性作用下恢复初始状态。
40.进一步的，在收纳盒306与支撑柱之间设有连接件505，在本实施例中，连接件505包括设置在收纳盒306端部的连接环401103，在连接环401103上设置有外螺纹402，在支撑柱端部设置有与外螺纹402配合的内螺纹。
41.其余结构与实施例1相同。
42.实施例3
43.参照图5-8，该实施例不同于以上实施例的是：清扫板202收纳组件，清扫板202收纳组件包括设置在支撑柱上的的包覆杆501以及开设在包覆杆501内的存留腔502，在清扫板202包括设置在存留腔502内的辅助板503以及设置在存留腔502内的若干连接板504，连接板504收尾相连，位于最后端的连接板504 与辅助板503相连，且可以与辅助板503拼接后形成刮板的形状，且尺寸和刮板的尺寸一致，同时在连接板504和连接板504之间设有连接件505，设置连接件 505的目的是为了后续将辅助板503和连接板504进行连接而设置的。
44.进一步的，连接件505同样也设置在辅助板503和连接板504之间，在本实施例中，连接件505包括开设在连接板504和辅助板503侧壁上的滑移槽505a，滑移槽505a两端向外连通，将连接板504和辅助板503的侧壁贯通，然后在滑移槽505a内还滑移连接有拉杆505b，拉杆505b的两端向外伸出滑移槽505a，同时拉杆505b自身也可以在滑移槽505a内转动，同时在拉杆505b的端部还设置有长条板505c，长条板505c向外伸出后与相邻的连接板504末端转动连接，实现连接板504和连接板504之间的互连。
45.进一步的，在长条板505c和拉杆505b之间设置有转动件600，在本实施例中，转动件600包括设置在滑移槽505a的槽壁处的齿条601，齿条601能够沿着滑移槽505a的长度方向进行滑移，并且齿条601向外伸出，同时在拉杆505b端部还设置有与齿条601啮合的齿轮602，齿轮602与拉杆505b转动连接，进而当齿条601滑移时，使得齿轮602带动拉杆505b反向移动，同时，在滑移槽505a 的内部还设置有拨杆603，拨杆603前端与拉杆505b相连，同时拨杆603可以将拉杆505b向下拉动，进而拉杆505b的摆动可以带动相连的连接板504的摆动，使得若干连接板504靠近，组成刮板形状，并且同时使得齿轮602与齿条601啮合，每个齿轮602上均设置有第一电机，拨杆603后端设有第二电机。
46.作为优选的，在每个齿条601上端设置有互连件700，在本实施例中，互连件700包括设置在每个齿条601上端的卡槽块701，卡槽块701的横截面形状为 u形，同时在每个齿条601的下端都设置有与卡槽块701配合的配合块702，进而当连接板504转动时，会使得卡槽块701能够和配合块702配合，进而实现齿条601的整合，进而只需驱动其中一个齿条601的移动即可实现全部齿轮602的转动，在卡槽块701的内侧上设置有弹簧钢珠703，配合块702上设置有与弹簧钢珠703配合的配合孔。
47.其余结构与实施例2相同。
48.操作过程：当进行刮除操作时，第二电机启动，带动拨杆603转动，将若干个连接板504拉动到一个直线方向上，然后此时齿条601相互配合，启动最下端的齿条601滑移，带动若干个齿轮602的转动，使得拉杆505b在滑移槽505a内滑动，使得若干个连接板504和辅助板503组成清扫板202，然后此时利用第三电机，使得清扫板202转动进行清扫操作。
49.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装
置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
50.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
51.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
52.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种厂房配电室冷却机组清理系统，其特征在于：包括，冷却机组(100)，包括设置在机房上端的延伸管道(104)、设置在延伸管道(104)下端的风口(105)、设置在风口(105)内的冷却风机(101)、设置在冷却风机(101)上的若干扇叶(102)以及设置在冷却风机(101)内的连接环(401)(103)，若干所述扇叶(102)与连接环(401)(103)铰接；清理组件(200)，包括滑移连接在扇叶(102)上的刮除板(201)、设置在刮除板(201)下端沿的清扫板(202)以及设置在冷却风机(101)中央处的收纳槽(203)；以及，灰尘收纳组件(300)，所述灰尘收纳组件(300)设置在冷却风机(101)上。2.如权利要求1所述的厂房配电室冷却机组清理系统，其特征在于：所述灰尘收纳组件(300)包括设置在冷却风机(101)中心处的连接支撑柱(301)、设置在支撑柱内的收纳腔(302)以及滑移连接在支撑柱内的清扫柱(303)，所述清扫柱(303)上端设置有清扫头(304)，所述连接支撑柱(301)靠近扇叶(102)处设置有开口(305)。3.如权利要求2所述的厂房配电室冷却机组清理系统，其特征在于：所述连接支撑柱(301)上端设置有收纳盒(306)，所述收纳盒(306)内的端口位置设置有进入口(307)，所述收纳盒(306)与支撑柱之间设有卡接件(400)。4.如权利要求3所述的厂房配电室冷却机组清理系统，其特征在于：所述卡接件(400)包括设置在收纳盒(306)端部的连接环(401)(103)，所述连接环(401)(103)上设置有外螺纹(402)，所述支撑柱端部设置有与外螺纹(402)配合的内螺纹。5.如权利要求3所述的厂房配电室冷却机组清理系统，其特征在于：还包括清扫板(202)收纳组件，所述清扫板(202)收纳组件包括设置在支撑柱上的的包覆杆(501)以及开设在包覆杆(501)内的存留腔(502)，所述清扫板(202)包括设置在存留腔(502)内的辅助板(503)以及设置在存留腔(502)内的若干连接板(504)，所述连接板(504)收尾相连，位于最后端的所述连接板(504)与辅助板(503)相连，所述连接板(504)和连接板(504)之间设有连接件(505)，其中，所述连接件(505)也设置在连接板(504)和辅助板(503)之间。6.如权利要求5所述的厂房配电室冷却机组清理系统，其特征在于：所述连接件(505)包括开设在连接板(504)和辅助板(503)侧壁上的滑移槽(505a)、滑移连接在滑移槽(505a)内的拉杆(505b)以及设置在拉杆(505b)端部的长条板(505c)，所述长条板(505c)端部与相邻的连接板(504)相连，所述拉杆(505b)与长条板(505c)之间转动连接，其中，所述长条板(505c)与拉杆(505b)之间设有转动件(600)。7.如权利要求6所述的厂房配电室冷却机组清理系统，其特征在于：所述转动件(600)包括设置在滑移槽(505a)的槽壁处的齿条(601)、设置在拉杆(505b)端部与齿条(601)啮合的齿轮(602)以及设置在滑移槽(505a)内部的拨杆(603)，所述拨杆(603)前端与拉杆(505b)相连，所述拨杆(603)前端设置有卡环(604)，其中，每个所述齿条(601)上均设置有互连件(700)，每个所述齿轮(602)上均设置有第一电机，所述拨杆(603)后端设有第二电机。8.如权利要求7所述的厂房配电室冷却机组清理系统，其特征在于：所述互连件(700)包括设置在每个所述齿条(601)上端的卡槽块(701)、设置在每个齿条(601)下端的配合块
(702)以及设置在卡槽块(701)内侧上的弹簧钢珠(703)，所述配合块(702)上设置有与弹簧钢珠(703)配合的配合孔。

技术总结
本发明公开了一种厂房配电室冷却机组清理系统，包括，冷却机组，包括设置在机房上端的冷却风机、设置在冷却风机上的若干扇叶以及设置在冷却风机内的连接环，若干所述扇叶与连接环铰接；清理组件，包括滑移连接在扇叶上的刮除板、设置在刮除板下端沿的清扫板以及设置在冷却风机中央处的收纳槽；以及，灰尘收纳组件，所述灰尘收纳组件设置在冷却风机上。所述灰尘收纳组件设置在冷却风机上。所述灰尘收纳组件设置在冷却风机上。


技术研发人员：夏玉权 马灵祖 侯吉星 孙志东 王卫 成金
受保护的技术使用者：华能八〇三热电有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/3/8