1.本实用新型涉及建筑保温技术领域,尤其涉及一种空心砌块复合保温结构,另外,还涉及一种墙体结构。
背景技术:
2.现有的保温砌块一般是在空腔中添加保温材料所形成的自保温砌块,保温层之间存在混凝土相隔,保温效果较差,并且,由于建筑时保温砌块之间具有灰缝,容易形成热桥,不能保证良好的节能效果,施工过程中难以灰缝厚度,灰缝过薄或过厚(灰缝厚度不同)所引起的砌块砌搭不平、砌体不牢固、保温层粘结强度低等墙体性能缺陷。
3.因此,针对现有保温砌块存在的上述缺陷,研发一种保温节能效果好的空心砌块复合保温结构及墙体结构是急需解决的问题。
技术实现要素:
4.为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种空心砌块复合保温结构,所采用的技术方案是:一种空心砌块复合保温结构,包括复合保温板和空心砌块,所述复合保温板和空心砌块连接为一体,所述复合保温板位于空心砌块的外部,所述复合保温板与空心砌块错开布置,在一侧复合保温板突出于空心砌块形成内台阶,在另一侧空心砌块突出于复合保温板形成外台阶。
5.进一步的,所述复合保温板和空心砌块浇筑为一体。
6.进一步的,所述复合保温板的内表面设置有凹槽,复合保温板通过所述凹槽与空心砌块咬合在一起。通过设置凹槽有效增加了空心砌块浇筑成型时与复合保温板的接触面积,即增大两者粘接面积,并且使两者咬合,增强复合保温板和空心砌块的连接牢固性。
7.进一步的,所述复合保温板上安装有连接件,连接件连接复合保温板和空心砌块。进一步增强复合保温板和空心砌块之间的连接牢固性。
8.进一步的,所述空心砌块中具有中肋,所述连接件穿过复合保温板伸入到空心砌块的中肋,连接件优选为尼龙塑料。由于空心砌块具有空腔,中肋为实心的隔断肋,将连接件浇筑在空心砌块的中肋中,有效的增强连接效果,使复合砌块更加牢固,且提高保温效果。
9.进一步的,所述凹槽设置有多条,所述凹槽为竖向凹槽。浇筑混凝土形成空心砌块时,由于是从上向下浇筑,将凹槽设置为竖向的有利于混凝土进入到凹槽中,快速填充凹槽。
10.进一步的,在右侧复合保温板突出于空心砌块形成内台阶,在左侧空心砌块突出于复合保温板形成外台阶;在上侧复合保温板突出于空心砌块形成内台阶,在下侧空心砌块突出于复合保温板形成外台阶。
11.进一步的,所述复合保温板包括包括保温层、内粘接增强层、外粘结增强层、保温过渡层和抗裂砂浆层,所述凹槽设置于保温层的内表面,所述内粘接增强层位于保温层的
内表面且覆盖到凹槽的表面,所述内粘接增强层的厚度小于凹槽的深度,保温层、外粘结增强层、保温过渡层、抗裂砂浆层由内向外依次设置。
12.另外,本实用新型还提供了一种墙体结构,包括所述的空心砌块复合保温结构,多个空心砌块复合保温结构堆叠形成墙体,相邻两个空心砌块复合保温结构之间通过内台阶和外台阶拼接在一块,复合保温板的外部设置有找平层和饰面层。
13.从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
14.1、空心砌块复合保温结构工厂预制成型,确保产品工程质量,以复合保温板为其外侧永久性外模板,通过预埋连接件将复合保温板与混凝土小型空心砌块牢固连接在一起,形成空心砌块复合保温结构(即混凝土复合保温小型空心砌块),整体粘结效果更加牢靠,避免保温层掉落问题;复合保温板完全位于砌块外侧,相比于空腔中添加保温材料的自保温砌块,此复合砌块中无混凝土互通结构,保温层无混凝土相隔,且形成统一连续的隔热层,整体节能效果更加明显;达到一体化技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的,并且在复合保温板外侧设置了保温过度层,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
15.2、空心砌块复合保温结构根据强度等级的不同,既可用于承重墙,也可用于非承重墙,节省了普通砌块外贴保温板的工序,简化施工工序;用于非承重墙时与复合保温板相结合,可使填充墙与剪力墙在外保温结构上形成统一整体,节能保温更加高效。
16.3、台阶状设计,相邻两砌块的外侧复合保温板可相互搭接,可完全遮蔽灰缝,阻断灰缝形成的热桥,提升墙体系统的整体节能效果。
17.4、精准的台阶状的搭接尺寸,在施工过程中可有效的控制灰缝厚度,既可避免砌块坐浆沉降导致保温层相互挤压变形,又能有效控制现场灰缝铺浆厚度,保证施工质量;避免因灰缝过薄或过厚(灰缝厚度不同)所引起的砌块砌搭不平、砌体不牢固、保温层粘结强度低等墙体性能缺陷。
18.5、连接件以尼龙塑料等材质制成,相比于排钉等金属连接件导热系数更低,在预制空心砌块复合保温结构时便预埋在混凝土中,浇筑混凝土时将连接件完美的浇筑在空心砌块的中肋中,有效的增强连接效果,使空心砌块与复合保温板连接更加牢固,且提高保温效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型具体实施方式1的剖切平面示意图。
21.图2为本实用新型具体实施方式1的剖切正立面示意图。
22.图3为本实用新型具体实施方式1的剖切侧立面示意图。
23.图4为本实用新型具体实施方式1中复合保温板的结构示意图。
24.图5为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。
25.图中,1、空心砌块,2、复合保温板,3、连接件,4、内台阶,5、外台阶,6、凹槽,7、找平层,8、抹面层,9、饰面层,10、灰缝,11、中肋,21、内粘接增强层,22、保温层,23、外粘结增强层,24、保温过渡层,25、抗裂砂浆层。
具体实施方式
26.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
27.具体实施方式1
28.如图1至图4所示,本具体实施方式提供了一种空心砌块1复合保温结构,复合保温板2和空心砌块1,所述复合保温板2和空心砌块1固连在一块,所述复合保温板2位于空心砌块1的外部,所述复合保温板2与空心砌块1错开布置,在一侧复合保温板2突出于空心砌块1形成内台阶4,在另一侧空心砌块1突出于复合保温板2形成外台阶5。具体的,本方案中优选为在右侧复合保温板2突出于空心砌块1形成内台阶4,在左侧空心砌块1突出于复合保温板2形成外台阶5;在上侧复合保温板2突出于空心砌块1形成内台阶4,在下侧空心砌块1突出于复合保温板2形成外台阶5。
29.其中,复合保温板2和空心砌块1浇筑一体成型,预先放置保温外模板,然后在保温板内侧的模具中浇筑混凝土形成空心砌块1,空心砌块1与复合保温板2浇筑成型形成一体式的空心砌块1复合保温结构。其中,复合保温板2的内表面设置有凹槽6,凹槽6设置有多条,凹槽6为竖向凹槽6,复合保温板2通过所述凹槽6与空心砌块1咬合在一起,通过设置凹槽6有效增加了空心砌块1浇筑成型时与复合保温板2的接触面积,即增大两者粘接面积,并且使两者咬合,增强复合保温板2和空心砌块1的连接牢固性。为了进一步增强两者的连接牢固性和结构稳定性,在复合保温板2上预制连接件3,连接件3穿过复合保温板2,浇筑混凝土时将连接件3完美的浇筑在空心砌块1的中肋11中。
30.另外,本具体实施方式中的复合保温板2包括包括保温层22、内粘接增强层21、外粘结增强层23、保温过渡层24和抗裂砂浆层25,所述凹槽6设置于保温层22的内表面,所述内粘接增强层21位于保温层22的内表面且覆盖到凹槽6的表面,所述内粘接增强层21的厚度小于凹槽6的深度,保温层22、外粘结增强层23、保温过渡层24、抗裂砂浆层25由内向外依次设置。
31.具体实施方式2
32.如图5所示,本具体实施方式提供了一种墙体结构,包括具体实施方式1中的空心砌块1复合保温结构,多个空心砌块1复合保温结构堆叠形成墙体,相邻两个空心砌块1复合保温结构之间通过内台阶4和外台阶5拼接在一块,复合保温板2的外部依次设置有找平层7、抹面层8和饰面层9。空心砌块1之间具有灰缝10,复合保温板2在外侧将灰缝10遮蔽,阻断灰缝10形成的热桥,提升墙体系统的整体节能效果。
33.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“左”、“右”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
34.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。