一种角钢加工用夹持移动机构的制作方法

1.本实用新型属于角钢加工技术领域，具体涉及一种角钢加工用夹持移动机构。


背景技术：

2.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。
3.如中国专利文献公开的一种角钢加工用夹持移动机构，公开号为：cn110280803b，公开日为：20200814，虽然解决了可以自动夹持待加工角钢并自动移动位置，使得其需要打孔处移动至加工用通槽的正上方，方便人工或机械打孔，并没有解决角钢的夹持和取下需要人工进行操作，费时费力，同时也不能解决角钢打孔产生的碎屑不便于回收，因此针对上述问题，特提出一种角钢加工用夹持移动机构。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种角钢加工用夹持移动机构，其解决了角钢的夹持和取下需要人工进行操作，费时费力，角钢打孔产生的碎屑不便于回收的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢加工用夹持移动机构，包括支撑架和角钢本体，所述支撑架的顶部设置有功能台，所述功能台的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的底部开设有收集口，所述收集口的底部设置有收集斗，所述支撑架上设置有收集座，所述收集座的内部滑动连接有收集箱，所述收集斗的底部穿过收集座连通在收集箱内，所述功能台的内部开设有第二功能腔，所述第二功能腔的内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端设置有第一固定板，所述第二功能腔的一侧开设有第二滑槽，所述第一固定板的一侧穿过第二滑槽裸露在外界，所述功能台的顶部设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部设置有功能座，所述功能座的顶部设置有第一安装箱，所述第一安装箱的内部设置有驱动电机，所述功能座的内部开设有第一功能腔和活动腔，所述第一功能腔的内壁一侧通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端穿过功能座设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有滑套，所述滑套的一侧设置有支撑杆，所述功能座的一侧开设有第一滑槽，所述支撑杆的一端穿过第一滑槽设置有夹持板，所述夹持板的底部开设有夹持槽，所述夹持板的一侧设置有第二安装箱，所述第二安装箱的内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端穿过夹持板设置有第二固定板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述第一转轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮通过齿链传动连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机的输出轴一端通过轴承活动连接在第一安装箱的内壁一侧上，所述螺纹杆的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的一端通过
轴承活动连接在活动腔的内壁一侧上。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定板滑动连接在第二滑槽内，所述支撑杆滑动连接在第一滑槽内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定板、第二固定板和夹持槽的一侧均设置有固定垫，所述第一固定板和第二固定板的一侧均搭接在角钢本体上，所述角钢本体分别卡接在滑动槽和夹持槽内部。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述功能台的一侧设置有控制面板，所述控制面板分别与驱动电机、第一电动推杆和第二电动推杆通过导线电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该角钢加工用夹持移动机构，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一固定板、第二固定板和滑动槽等的设置，实现在第一电动推杆、第二电动推杆的带动下使第一固定板和第二固定板对角钢本体进行夹持和固定，以此减少了工作人员的劳动强度，增加了夹持移动机构的使用效果。
13.2、该角钢加工用夹持移动机构，通过收集口、收集斗和收集箱等的设置，实现打孔产生的碎屑通过收集口和收集斗落入进收集箱内进行存储，方便后续对碎屑的处理，增加了夹持移动机构的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a部放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中b部放大的结构示意图；
20.图中：1、支撑架；2、功能台；3、控制面板；4、支撑柱；5、功能座；6、第一安装箱；7、第一滑槽；8、夹持板；9、角钢本体；10、收集座；11、收集箱；12、收集斗；13、滑动槽；14、活动腔；15、滑套；16、支撑杆；17、驱动电机；18、第一齿轮；19、第一功能腔；20、第一转轴；21、第二齿轮；22、齿链；23、螺纹杆；24、收集口；25、第二功能腔；26、第一电动推杆；27、第二滑槽；28、第一固定板；29、第二安装箱；30、第二电动推杆；31、夹持槽；32、第二固定板；33、第二转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种角钢加工用夹持移动机构，包
括支撑架1和角钢本体9，支撑架1的顶部设置有功能台2，功能台2的顶部开设有滑动槽13，滑动槽13的底部开设有收集口24，收集口24的底部设置有收集斗12，支撑架1上设置有收集座10，收集座10的内部滑动连接有收集箱11，收集斗12的底部穿过收集座10连通在收集箱11内，通过收集口24、收集斗12和收集箱11等的设置，实现打孔产生的碎屑通过收集口24和收集斗12落入进收集箱11内进行存储，方便后续对碎屑的处理，增加了夹持移动机构的实用性，功能台2的内部开设有第二功能腔25，第二功能腔25的内部设置有第一电动推杆26，第一电动推杆26的一端设置有第一固定板28，第二功能腔25的一侧开设有第二滑槽27，第一固定板28的一侧穿过第二滑槽27裸露在外界，功能台2的顶部设置有两个支撑柱4，两个支撑柱4的顶部设置有功能座5，功能座5的顶部设置有第一安装箱6，第一安装箱6的内部设置有驱动电机17，功能座5的内部开设有第一功能腔19和活动腔14，第一功能腔19的内壁一侧通过轴承活动连接有第一转轴20，第一转轴20的一端穿过功能座5设置有螺纹杆23，螺纹杆23的外表面上螺纹连接有滑套15，滑套15的一侧设置有支撑杆16，功能座5的一侧开设有第一滑槽7，支撑杆16的一端穿过第一滑槽7设置有夹持板8，夹持板8的底部开设有夹持槽31，夹持板8的一侧设置有第二安装箱29，第二安装箱29的内部设置有第二电动推杆30，第二电动推杆30的一端穿过夹持板8设置有第二固定板32，通过第一电动推杆26、第二电动推杆30、第一固定板28、第二固定板32和滑动槽13等的设置，实现在第一电动推杆26、第二电动推杆30的带动下使第一固定板28和第二固定板32对角钢本体9进行夹持和固定，以此减少了工作人员的劳动强度，增加了夹持移动机构的使用效果。
23.具体的，如图1、2、3所示，驱动电机17的输出轴上设置有第一齿轮18，第一转轴20上设置有第二齿轮21，第二齿轮21和第一齿轮18通过齿链22传动连接，驱动电机17的输出轴一端通过轴承活动连接在第一安装箱6的内壁一侧上，螺纹杆23的一端设置有第二转轴33，第二转轴33的一端通过轴承活动连接在活动腔14的内壁一侧上，功能台2的一侧设置有控制面板3，控制面板3分别与驱动电机17、第一电动推杆26和第二电动推杆30通过导线电性连接。
24.具体的，如图1、2、4、5所示，第一固定板28滑动连接在第二滑槽27内，支撑杆16滑动连接在第一滑槽7内，第一固定板28、第二固定板32和夹持槽31的一侧均设置有固定垫，第一固定板28和第二固定板32的一侧均搭接在角钢本体9上，角钢本体9分别卡接在滑动槽13和夹持槽31内部。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、该角钢加工用夹持移动机构，在使用时，将夹持移动机构连接到外接电源上，然后将需要待加工的角钢本体9一端放置到滑动槽13内，并使角钢本体9的一侧穿入进夹持板8底部开设的夹持槽31内部，然后通过控制面板3控制第二电动推杆30工作，使第二电动推杆30带动第二固定板32伸出并搭接到角钢本体9，使第二固定板32将角钢本体9固定到夹持槽31内部；
27.s2、然后通过控制面板3控制驱动电机17工作，使驱动电机17通过第一齿轮18、齿链22和第二齿轮21带动第一转轴20转动，第一转轴20的转动带动螺纹杆23转动，螺纹杆23的转动带动滑套15进行移动，滑套15的移动带动待加工的角钢本体9向前移动，使待加工角钢本体9移动到收集口24正上方，并通过控制面板3控制第一电动推杆26工作，使第一电动推杆26带动第一固定板28下移，并搭接到角钢本体9的顶部，使第一固定板28对角钢本体9
进行固定，增加打孔时的稳定性；
28.s3、然后控制打孔设备进行打孔，（打孔设备可以采用现有的通用钻床的结构），而在打孔的过程中产生的碎屑通过收集口24和收集斗12落入进收集座10内部的收集箱11内，当需要取出收集箱11内部的碎屑时，拉动把手将收集箱11从收集座10内拉出，并倒出收集箱11内部的碎屑，然后将收集箱11插入进收集座10的内部。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。