一种吲哚美辛水性肠溶加工薄膜密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品封装技术领域，具体为一种吲哚美辛水性肠溶加工薄膜密封装置。


背景技术：

2.泡罩包装机是指将物料封合在泡眼与底板之间的机器，泡罩可用塑料薄膜，铝箔等生成，底板可用铝箔，或其它复合材料制成。泡罩机在片剂和胶囊药品包装应用最广泛，而传统的泡罩机通常是由传送带对泡罩进行上料，泡罩仅仅简单的放置在传送带上进行输送，在输送过程中，由于受到震动及外力因素，泡罩会在传送带上发生偏移，导致泡罩封膜质量降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吲哚美辛水性肠溶加工薄膜密封装置，以解决上述背景技术中提出的泡罩偏移的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吲哚美辛水性肠溶加工薄膜密封装置，包括机架，所述机架两侧可转动的安装有转轴，所述转轴上固接有转辊，所述转辊上配合安装有传送带，所述传送带上安装有挡板，所述传送带上可滑动的安装有夹板，所述挡板与所述夹板之间固接有弹簧。
5.优选的，所述机架上设有封膜机构，所述封膜机构包括转盘、短轴、回形框、l形的连杆和电热元器件，所述机架上开设有槽口，所述连杆可滑动的配合在所述槽口内，所述连杆一端通过缓冲结构与所述电热元器件连接，所述连杆另一端与所述回形框固接，所述转盘可转动的安装在所述机架上，所述短轴可转动的安装在所述转盘端面上，所述短轴可滑动的配合在所述回形框内。
6.优选的，所述缓冲结构包括第一滑杆、缓冲弹簧和第一滑管，所述第一滑杆固接在所述连杆上，所述第一滑管滑动配合在所述第一滑杆上，所述电热元器件固接在所述第一滑管底部，所述缓冲弹簧套设在所述第一滑杆上。
7.优选的，所述机架上设有张紧结构，所述张紧结构包括第二滑管、第二滑杆、压缩弹簧和张紧轮，所述第二滑管固接在所述机架上，所述第二滑杆可滑动的配合在所述第二滑管内，所述张紧轮可转动的安装在所述第二滑杆端部上，所述压缩弹簧套设在所述第二滑杆上。
8.优选的，所述机架底部设有多个减震结构，所述减震结构包括第三滑管、第三滑杆、减震弹簧和防滑垫，所述第三滑管竖直固接在所述机架底面上，所述第三滑杆一端可滑动的配合在所述第三滑管内，所述第三滑杆的另一端固接在所述防滑垫上，所述减震弹簧套设在所述第三滑杆上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由电机驱动进行转动，转轴上固接有转辊，转辊上配合安装有传送带，传动带用于输送装药的泡罩，在传送带的两侧
均间隔设置有挡板及夹板，在挡板和夹板设有多个弹簧，传动带在对泡罩进行输送时，夹板在弹簧的弹力作用下，会抵靠在泡罩两侧，对泡罩的两侧进行限位及夹持，防止泡罩输送过程中，受震动而发生偏斜。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用的新型结构示意图；
12.图2为本实用的新型主视图；
13.图3为本实用新型的后视图；
14.图4为本实用新型的a处放大图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-机架，2-转辊，3-传动带，4-挡板，5-夹板，6-弹簧，7-第三滑管，8-第三滑杆，9-减震弹簧，10-防滑垫，11-转轴，12-电机，13-，14-转盘，15-短轴，16-回形框，17-槽口，18-连杆，19-第一滑杆，20-缓冲弹簧，21-第一滑管，22-电热元器件，23-第二滑管，24-第二滑杆、25-压缩弹簧,26-张紧轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吲哚美辛水性肠溶加工薄膜密封装置，包括机架1，机架1两侧可转动的安装有转轴11，转轴11由电机12驱动进行转动，转轴11上固接有转辊2，转辊2上配合安装有传送带3，传动带3用于输送装药的泡罩，在传送带3的两侧均间隔设置有挡板4及夹板5，在挡板4和夹板5设有多个弹簧6，传动带3在对泡罩进行输送时，夹板5在弹簧6的弹力作用下，会抵靠在泡罩两侧，对泡罩的两侧进行限位及夹持，防止泡罩输送过程中，受震动而发生偏斜。
19.其中，机架1上设有封膜机构，封膜机构包括转盘14、短轴15、回形框16、l形的连杆18和电热元器件22，机架1上开设有槽口17，连杆18可滑动的配合在槽口17内，连杆18一端通过缓冲结构与电热元器件22连接，连杆18另一端与回形框16固接，转盘14可转动的安装在机架1上，短轴15可转动的安装在转盘14端面上，短轴15可滑动的配合在回形框16内。电机12驱动转轴11转动时，转轴11会通过皮带13带动转盘14转动，转盘14转动过程中，短轴15会驱动回形框16在竖直方向上做往复运动，以使连杆18带动电热元器件22在竖直方向上做往复运动，电热元器件22在下移时会将封口用的薄膜挤压在泡罩上，对泡罩进行封膜。
20.其中，缓冲结构包括第一滑杆19、缓冲弹簧20和第一滑管21，第一滑杆19固接在连杆18上，第一滑管22滑动配合在第一滑杆19上，电热元器件22固接在第一滑管22底部，缓冲
弹簧20套设在第一滑杆19上。缓冲结构用于对电热元器件22下移过程进行缓冲保护，防止电热元器件22下移量过度，导致电热元器件22及泡罩损伤。
21.其中，机架1上设有张紧结构，张紧结构包括第二滑管23、第二滑杆24、压缩弹簧25和张紧轮26，第二滑管23固接在机架1上，第二滑杆24可滑动的配合在第二滑管23内，张紧轮26可转动的安装在第二滑杆24端部上，压缩弹簧25套设在第二滑杆24上。张紧结构用于对封膜进行张紧，其通过压缩弹簧25的弹力作用令张紧轮26抵靠在封膜上，防止封膜在上料过程中松溃。
22.其中，机架1底部设有多个减震结构，减震结构包括第三滑管7、第三滑杆8、减震弹簧9和防滑垫10，第三滑管7竖直固接在机架1底面上，第三滑杆8一端可滑动的配合在第三滑管7内，第三滑杆8的另一端固接在防滑垫10上，减震弹簧9套设在第三滑杆8上。减震结构设置在机架1底部，用于对机架1进行减震保护，防止机架1上的林间快速磨损。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。