1.本发明涉及水泥土搅拌桩的技术领域,尤其是涉及一种基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备。
背景技术:
2.目前在建筑工程中,在对较软的土地进行加固时,常使用水泥土与泥土一起搅拌,形成质地较硬的桩体,从而提高地基的强度。
3.现有技术可参考授权公告号为cn202913406u的中国专利,其公开了一种地基加固或基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,包括机架,机架上设置有六个动力箱,每个动力箱内设有动力头,动力头的输出轴连接有钻杆,六根钻杆在同一竖直面上,竖直方向上相互平行,六根钻杆的转动方向相同或者部分不同;每根钻杆下部设置有搅拌叶片,相邻两个钻杆的搅拌叶片或刀片不在同一高度上;动力箱下部六根钻杆之间还间隔布置有竖向的三根中空管,中空管底部的开口位于钻杆搅拌叶片的上方。
4.但是,由于钻杆底部的钻头部分一体成型于杆身,所以当钻头发生损坏时,需要更换整根钻杆,从而可能会增大施工成本。
技术实现要素:
5.本技术提供一种基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,能够降低施工成本。
6.本技术提供的一种基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,采用如下的技术方案:一种基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,包括机架以及多个钻杆,所述钻杆远离所述机架的一端设置有钻头,所述钻头靠近所述钻杆的一侧固定连接有插接块,所述钻杆的底部开设有插接槽,所述插接块能够插接于所述插接槽,所述插接槽内滑动设置有驱动块,所述钻杆上设置有多个用于对所述插接块进行固定的固定装置。
7.通过采用上述技术方案,当钻头的外表面损坏时,先通过解除固定装置对插接块的固定,然后驱动钻头移动,钻头驱动插接块移动,当插接块与插接槽分离时,再将新的钻头通过固定装置固定于钻杆,从而便于对钻头进行更换,进而能够降低施工成本。
8.优选的,所述固定装置包括限位销,所述插接槽的内侧壁上开设有第一水平槽,所述限位销与所述第一水平槽的内侧壁滑动配合,所述插接块靠近所述第一水平槽的一侧开设有限位槽,所述限位销能够插接于所述限位槽,所述第一水平槽内设置有用于驱动所述限位销插接于所述限位槽的第一驱动件,所述第一水平槽的内侧壁上开设有阻挡槽,所述阻挡槽内设置有用于对所述限位销进行阻挡的阻挡机构。
9.通过采用上述技术方案,当需要对插接块进行固定时,先取消阻挡机构对限位销的阻挡作用,然后通过第一驱动件驱动限位销朝限位槽的方向移动,从而便于使限位销插接于限位槽,进而便于对插接块进行固定。
10.优选的,所述第一驱动件包括驱动弹簧,所述驱动弹簧的一端固定连接于所述限
位销远离所述插接块的一侧,另一端固定连接于所述第一水平槽远离所述插接块的一侧。
11.通过采用上述技术方案,当需要驱动限位销插朝限位槽的方向移动时,先驱动限位销朝远离限位槽的方向移动,此时驱动弹簧处于被压缩状态,然后松开限位销,限位销在驱动弹簧的弹力作用下,从而便于驱动限位销插朝限位槽的方向移动。
12.优选的,所述阻挡机构包括阻挡块,所述阻挡块与阻挡槽滑动配合,所述限位销能够抵接于所述阻挡块,所述阻挡槽内设置有阻挡弹簧,所述阻挡弹簧的一端固定连接于所述阻挡块,另一端固定连接于所述阻挡槽远离所述限位销的一侧,所述钻杆内设置有用于驱动所述阻挡块与所述限位销分离的驱动组件。
13.通过采用上述技术方案,当需要对限位销进行阻挡时,通过阻挡块以及阻挡弹簧的设置,能够便于对限位销起到阻挡作用。
14.优选的,所述驱动组件包括第一斜块,所述第一水平槽远离所述阻挡槽的一侧开设有第一竖直槽,所述第一斜块与所述第一竖直槽滑动配合,所述第一竖直槽靠近所述插接槽的一侧开设有第二水平槽,所述第二水平槽与所述插接槽相连通,所述第二水平槽内滑动设置有第二斜块,所述第一斜块与所述第二斜块的相对内侧分别设置有第一斜面和第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面相配合,所述第一斜块能够抵接于阻挡块,所述插接槽内设置有用于驱动所述第二斜块移动的第二驱动件。
15.通过采用上述技术方案,当需要驱动阻挡块与限位销分离时,先通过第二驱动件驱动第二斜块移动,第二斜块驱动第一斜块移动,第一斜块驱动阻挡块移动,从而便于驱动阻挡块与限位销分离。
16.优选的,所述第二驱动件包括连杆,所述连杆的一端铰接于所述第二斜块,所述连杆的另一端与所述驱动块铰接。
17.通过采用上述技术方案,当需要驱动第二斜块移动时,先驱动插接块抵接于驱动块,通过连杆的设置,从而便于驱动第二斜块移动。
18.优选的,所述第一水平槽上设置有用于驱动所述限位销与所述限位槽分离的第三驱动件。
19.通过采用上述技术方案,通过第三驱动件的设置,能够便于驱动限位销与限位槽分离,从而便于取消固定装置对插接块的固定。
20.优选的,所述第三驱动件包括拉绳,所述第一水平槽远离所述插接槽的一侧开设有通孔,所述拉绳与所述通孔滑动配合,所述拉绳的一端与所述限位销固定连接,所述拉绳远离所述限位销的一端固定连接有把手。
21.通过采用上述技术方案,当需要驱动限位销与限位槽分离时,先驱动把手移动,把手驱动拉绳移动,从而便于驱动限位销与限位槽分离。
22.优选的,每个所述钻杆内开设有导流槽,所述钻杆的外侧壁上开设有多个导流孔,多个所述导流孔与所述导流槽相连通,所述导流槽的底部开设有第二竖直槽,所述钻头的外侧壁开设有第三竖直槽,所述第三竖直槽能够与所述第二竖直槽通过连接管相连通,所述机架内固定连接有多个导流块,多个所述导流块与多个所述钻杆一一对应设置,所述导流块上开设有送水槽,所述钻杆与所述送水槽滑动配合,所述送水槽的一侧开设有送水孔,所述送水孔能够与所述导流孔相连通,所述送水孔连通有第一水管,所述第一水管远离所述导流块的一端连通有水泵,所述水泵安装于所述机架内,所述水泵的输入端连通有第二
水管,所述第二水管远离所述水泵的一端连通有集水箱,所述集水箱安装于所述机架内。
23.通过采用上述技术方案,当土体较为干燥时,启动水泵,集水箱内的水通过水泵的作用依次通过第二水管、水泵、第一水管、送水孔、送水槽、导流孔、导流槽、第二竖直槽、连接管、第三竖直槽,最终输送至土体,从而便于对土体进行加湿,进而便于对土体进行搅拌。
24.优选的,所述第三竖直槽远离所述钻杆的一侧固接有过滤网。
25.通过采用上述技术方案,通过过滤网的设置,能够便于防止杂物堵塞第三竖直槽,从而便于水通过第三竖直槽。
26.综上所述,本技术具备以下有益效果:1.当钻头的外表面损坏时,先通过解除固定装置对插接块的固定,然后驱动钻头移动,钻头驱动插接块移动,当插接块与插接槽分离时,再将新的钻头通过固定装置固定于钻杆,从而便于对钻头进行更换,进而能够降低施工成本;2.当需要驱动阻挡块与限位销分离时,先通过第二驱动件驱动第二斜块移动,第二斜块驱动第一斜块移动,第一斜块驱动阻挡块移动,从而便于驱动阻挡块与限位销分离;3.当土体较为干燥时,启动水泵,集水箱内的水通过水泵的作用依次通过第二水管、水泵、第一水管、送水孔、送水槽、导流孔、导流槽、第二竖直槽、连接管、第三竖直槽,最终输送至土体,从而便于对土体进行加湿,进而便于对土体进行搅拌。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例中显示固定装置的剖视图;图3是本实施例中显示导流块的剖视图;图4是本实施例中显示第二竖直槽的剖视图;图5是图4中a处的局部放大图。
28.附图标记说明:1、机架;2、钻杆;21、插接槽;22、驱动块;231、导流槽;232、导流孔;233、第二竖直槽;234、第三竖直槽;235、连接管;236、导流块;237、送水槽;238、送水孔;241、第一水管;242、水泵;243、第二水管;244、集水箱;245、过滤网;3、钻头;31、插接块;4、固定装置;411、限位销;412、第一水平槽;413、限位槽;42、第一驱动件;421、驱动弹簧;43、阻挡机构;431、阻挡槽;432、阻挡块;433、阻挡弹簧;44、驱动组件;441、第一斜块;442、第一竖直槽;443、第二水平槽;444、第二斜块;445、第一斜面;446、第二斜面;45、第二驱动件;451、连杆;46、第三驱动件;461、拉绳;462、通孔;463、把手。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
30.本发明公开一种基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,如图1和图2所示,包括机架1以及六个钻杆2,机架1呈方形且沿水平方形设置,钻杆2的横截面呈圆形且沿竖直方向设置,钻杆2远离机架1的一端设置有钻头3,钻头3呈圆锥状且沿竖直方向设置,钻头3靠
近钻杆2的一侧固定连接有插接块31,插接块31的横截面呈圆形且沿竖直方向设置,钻杆2靠近钻头3的一端开设有插接槽21,插接槽21的横截面呈圆形且沿竖直方向延伸,插接块31能够插接于插接槽21的内侧壁,插接槽21内沿竖直方向滑动设置有驱动块22,驱动块22呈方形且沿竖直方向设置,钻杆2上设置有两个用于对插接块31进行固定的固定装置4。
31.当钻头3的外表面损坏时,先通过解除固定装置4对插接块31的固定,然后驱动钻头3移动,钻头3驱动插接块31移动,当插接块31与插接槽21分离时,再将新的钻头3通过固定装置4固定于钻杆2,从而便于对钻头3进行更换,进而能够降低施工成本。
32.如图1和图2所示,固定装置4包括限位销411,限位销411呈方形且沿驱动块22的长度方向设置,插接槽21的内侧壁上开设有第一水平槽412,第一水平槽412的横截面呈方形且沿驱动块22的长度方向延伸,限位销411与第一水平槽412的内侧壁沿驱动块22的长度方向滑动配合,插接块31靠近第一水平槽412的一侧开设有限位槽413,限位槽413的横截面呈方形且沿驱动块22的长度方向延伸,限位销411能够插接于限位槽413的内侧壁,第一水平槽412内设置有用于驱动限位销411插接于限位槽413的第一驱动件42,第一水平槽412的内侧壁上开设有阻挡槽431,阻挡槽431的横截面呈方形且沿竖直方向延伸,阻挡槽431内设置有用于对限位销411进行阻挡的阻挡机构43。
33.当需要对插接块31进行固定时,先取消阻挡机构43对限位销411的阻挡作用,然后通过第一驱动件42驱动限位销411朝限位槽413的方向移动,从而便于使限位销411插接于限位槽413,进而便于对插接块31进行固定。
34.如图1和图2所示,第一驱动件42包括驱动弹簧421,驱动弹簧421沿驱动块22的长度方向设置,驱动弹簧421的一端固定连接于限位销411远离插接块31的一侧,另一端固定连接于第一水平槽412远离插接块31的一侧。当需要驱动限位销411插朝限位槽413的方向移动时,先驱动限位销411朝远离限位槽413的方向移动,此时驱动弹簧421处于被压缩状态,然后松开限位销411,限位销411在驱动弹簧421的弹力作用下,从而便于驱动限位销411插朝限位槽413的方向移动。
35.如图1和图2所示,阻挡机构43包括阻挡块432,阻挡块432呈方形且沿竖直方向设置,阻挡块432与阻挡槽431沿竖直方向滑动配合,限位销411靠近插接块31的一侧能够抵接于阻挡块432靠近限位销411的一侧,阻挡槽431内设置有阻挡弹簧433,阻挡弹簧433沿竖直方向设置且阻挡弹簧433的一端固定连接于阻挡块432远离限位销411的一侧,另一端固定连接于阻挡槽431远离限位销411的一侧,钻杆2内设置有用于驱动阻挡块432与限位销411分离的驱动组件44。当需要对限位销411进行阻挡时,通过阻挡块432以及阻挡弹簧433的设置,能够便于对限位销411起到阻挡作用。
36.如图1和图2所示,驱动组件44包括第一斜块441,第一斜块441的横截面呈方形且沿竖直方向设置,第一水平槽412远离阻挡槽431的一侧开设有第一竖直槽442,第一竖直槽442的横截面呈方形且沿竖直方向延伸,第一斜块441与第一竖直槽442沿竖直方向滑动配合;第一竖直槽442靠近插接槽21的一侧开设有第二水平槽443,第二水平槽443的横截面呈方形且沿驱动块22的长度方向延伸,第二水平槽443与插接槽21相连通,第二水平槽443内沿驱动块22的长度方向滑动设置有第二斜块444,第二斜块444的横截面呈方形且沿驱动块22的长度方向设置;第一斜块441与第二斜块444的相对内侧分别设置有第一斜面445和第二斜面446,第一斜面445与第二斜面446相配合,第一斜块441远离第二斜块444的一侧能够
抵接于阻挡块432靠近限位销411的一侧,插接槽21内设置有用于驱动第二斜块444移动的第二驱动件45。
37.当需要驱动阻挡块432与限位销411分离时,先通过第二驱动件45驱动第二斜块444移动,第二斜块444驱动第一斜块441移动,第一斜块441驱动阻挡块432移动,从而便于驱动阻挡块432与限位销411分离。
38.如图1和图2所示,第二驱动件45包括连杆451,连杆451的横截面呈方形,连杆451的一端铰接于第二斜块444靠近驱动块22的一侧,连杆451的另一端与驱动块22远离插接块31的一侧相铰接。当需要驱动第二斜块444移动时,先驱动插接块31抵接于驱动块22,通过连杆451的设置,从而便于驱动第二斜块444移动。
39.如图1和图2所示,第一水平槽412上设置有用于驱动限位销411与限位槽413分离的第三驱动件46;第三驱动件46包括拉绳461,拉绳461的横截面呈圆形且沿驱动块22的长度方向设置,第一水平槽412远离插接槽21的一侧开设有通孔462,通孔462的横截面呈圆形且沿驱动块22的长度方向延伸,拉绳461沿驱动块22的长度方向与通孔462滑动配合且拉绳461贯穿通孔462设置,拉绳461的一端与限位销411远离插接块31的一侧固定连接,拉绳461远离限位销411的一端固定连接有把手463,把手463呈圆饼状且沿竖直方向设置。通过第三驱动件46的设置,能够便于驱动限位销411与限位槽413分离,从而便于取消固定装置4对插接块31的固定。当需要驱动限位销411与限位槽413分离时,先驱动把手463移动,把手463驱动拉绳461移动,从而便于驱动限位销411与限位槽413分离。
40.如图3、图4和图5所示,每个钻杆2内开设有导流槽231,导流槽231的横截面呈圆环状且沿竖直方向延伸,钻杆2的外侧壁上开设有多个导流孔232,导流孔232的横截面呈方形且沿钻杆2的径向延伸,多个导流孔232与导流槽231相连通,导流槽231的底部开设有第二竖直槽233,第二竖直槽233的横截面呈圆形且沿竖直方向延伸,钻头3的外侧壁开设有第三竖直槽234,第三竖直槽234的横截面呈圆形,第三竖直槽234能够与第二竖直槽233通过连接管235相连通,连接管235固接于插接槽21的内侧壁且连接管235与第二竖直槽233相连通。
41.机架1内固定连接有多个导流块236,导流块236呈圆饼状且沿水平方向设置,多个导流块236与多个钻杆2一一对应设置,导流块236上开设有送水槽237,送水槽237的横截面呈圆形且沿竖直方向延伸,钻杆2与送水槽237沿竖直方向滑动配合,送水槽237的一侧开设有送水孔238,送水孔238的横截面呈圆形且沿机架1的宽度方向延伸,送水孔238能够与导流孔232相连通;送水孔238连通有第一水管241,第一水管241的横截面呈圆环状且沿机架1的宽度方向设置,第一水管241远离导流块236的一端连通有水泵242,水泵242通过螺栓安装于机架1的内底壁,水泵242的输入端连通有第二水管243,第二水管243的横截面呈圆环状且沿机架1的宽度方向设置,第二水管243远离水泵242的一端连通有集水箱244,集水箱244呈方形且沿竖直方向安装于机架1的内底壁;第三竖直槽234远离钻杆2的一侧固接有过滤网245。
42.当土体较为干燥时,启动水泵242,集水箱244内的水通过水泵242的作用依次通过第二水管243、水泵242、第一水管241、送水孔238、送水槽237、导流孔232、导流槽231、第二竖直槽233、连接管235、第三竖直槽234,最终输送至土体,从而便于对土体进行加湿,进而便于对土体进行搅拌;通过过滤网245的设置,能够便于防止杂物堵塞第三竖直槽234,从而
便于水通过第三竖直槽234。
43.工作原理:当钻头3的外表面损坏时,先通过解除固定装置4对插接块31的固定,然后驱动钻头3移动,钻头3驱动插接块31移动,当插接块31与插接槽21分离时,再将新的钻头3通过固定装置4固定于钻杆2,从而便于对钻头3进行更换,进而能够降低施工成本。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,包括机架(1)以及多个钻杆(2),其特征在于:所述钻杆(2)远离所述机架(1)的一端设置有钻头(3),所述钻头(3)靠近所述钻杆(2)的一侧固定连接有插接块(31),所述钻杆(2)的底部开设有插接槽(21),所述插接块(31)能够插接于所述插接槽(21),所述插接槽(21)内滑动设置有驱动块(22),所述钻杆(2)上设置有多个用于对所述插接块(31)进行固定的固定装置(4)。2.根据权利要求1所述的基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其特征在于:所述固定装置(4)包括限位销(411),所述插接槽(21)的内侧壁上开设有第一水平槽(412),所述限位销(411)与所述第一水平槽(412)的内侧壁滑动配合,所述插接块(31)靠近所述第一水平槽(412)的一侧开设有限位槽(413),所述限位销(411)能够插接于所述限位槽(413),所述第一水平槽(412)内设置有用于驱动所述限位销(411)插接于所述限位槽(413)的第一驱动件(42),所述第一水平槽(412)的内侧壁上开设有阻挡槽(431),所述阻挡槽(431)内设置有用于对所述限位销(411)进行阻挡的阻挡机构(43)。3.根据权利要求2所述的基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其特征在于:所述第一驱动件(42)包括驱动弹簧(421),所述驱动弹簧(421)的一端固定连接于所述限位销(411)远离所述插接块(31)的一侧,另一端固定连接于所述第一水平槽(412)远离所述插接块(31)的一侧。4.根据权利要求2所述的基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其特征在于:所述阻挡机构(43)包括阻挡块(432),所述阻挡块(432)与阻挡槽(431)滑动配合,所述限位销(411)能够抵接于所述阻挡块(432),所述阻挡槽(431)内设置有阻挡弹簧(433),所述阻挡弹簧(433)的一端固定连接于所述阻挡块(432),另一端固定连接于所述阻挡槽(431)远离所述限位销(411)的一侧,所述钻杆(2)内设置有用于驱动所述阻挡块(432)与所述限位销(411)分离的驱动组件(44)。5.根据权利要求4所述的基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其特征在于:所述驱动组件(44)包括第一斜块(441),所述第一水平槽(412)远离所述阻挡槽(431)的一侧开设有第一竖直槽(442),所述第一斜块(441)与所述第一竖直槽(442)滑动配合,所述第一竖直槽(442)靠近所述插接槽(21)的一侧开设有第二水平槽(443),所述第二水平槽(443)与所述插接槽(21)相连通,所述第二水平槽(443)内滑动设置有第二斜块(444),所述第一斜块(441)与所述第二斜块(444)的相对内侧分别设置有第一斜面(445)和第二斜面(446),所述第一斜面(445)与所述第二斜面(446)相配合,所述第一斜块(441)能够抵接于阻挡块(432),所述插接槽(21)内设置有用于驱动所述第二斜块(444)移动的第二驱动件(45)。6.根据权利要求5所述的基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其特征在于:所述第二驱动件(45)包括连杆(451),所述连杆(451)的一端铰接于所述第二斜块(444),所述连杆(451)的另一端与所述驱动块(22)铰接。7.根据权利要求5所述的基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其特征在于:所述第一水平槽(412)上设置有用于驱动所述限位销(411)与所述限位槽(413)分离的第三驱动件(46)。8.根据权利要求7所述的基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其特征在于:所述第三驱动件(46)包括拉绳(461),所述第一水平槽(412)远离所述插接槽(21)的一侧开设有通孔(462),所述拉绳(461)与所述通孔(462)滑动配合,所述拉绳(461)的一端与所述限位销
(411)固定连接,所述拉绳(461)远离所述限位销(411)的一端固定连接有把手(463)。9.根据权利要求1所述的基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其特征在于:每个所述钻杆(2)内开设有导流槽(231),所述钻杆(2)的外侧壁上开设有多个导流孔(232),多个所述导流孔(232)与所述导流槽(231)相连通,所述导流槽(231)的底部开设有第二竖直槽(233),所述钻头(3)的外侧壁开设有第三竖直槽(234),所述第三竖直槽(234)能够与所述第二竖直槽(233)通过连接管(235)相连通,所述机架(1)内固定连接有多个导流块(236),多个所述导流块(236)与多个所述钻杆(2)一一对应设置,所述导流块(236)上开设有送水槽(237),所述钻杆(2)与所述送水槽(237)滑动配合,所述送水槽(237)的一侧开设有送水孔(238),所述送水孔(238)能够与所述导流孔(232)相连通,所述送水孔(238)连通有第一水管(241),所述第一水管(241)远离所述导流块(236)的一端连通有水泵(242),所述水泵(242)安装于所述机架(1)内,所述水泵(242)的输入端连通有第二水管(243),所述第二水管(243)远离所述水泵(242)的一端连通有集水箱(244),所述集水箱(244)安装于所述机架(1)内。10.根据权利要求9所述的基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其特征在于:所述第三竖直槽(234)远离所述钻杆(2)的一侧固接有过滤网(245)。
技术总结
本发明公开了一种基坑支护用六轴水泥土搅拌桩施工设备,其包括机架以及多个钻杆,钻杆远离所述机架的一端设置有钻头,钻头靠近钻杆的一侧固定连接有插接块,钻杆的底部开设有插接槽,插接块能够插接于插接槽,插接槽内滑动设置有驱动块,钻杆上设置有多个用于对插接块进行固定的固定装置。本发明能够降低施工成本。本。本。
技术研发人员:王浩海
受保护的技术使用者:安徽安舜水利建设工程有限公司
技术研发日:2021.12.30
技术公布日:2022/3/8