一种大散热面的手提式电取暖器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电加热器，特别是涉及一种大散热面的手提式电取暖器。


背景技术：

2.手提式电取暖器由于携带方便市场越来越大，但传统的手提式电取暖器散热面小，影响取暖效果，因此很有必要设计一款大散热面的手提式电取暖器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种大散热面的手提式电取暖器，在原体积不变的情况下增大热风的散热面积。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种大散热面的手提式电取暖器，包括：外壳、控制开关、风机和电热管，电热管为翅片电热管，外壳的上部设有手柄，外壳的前端设有热风出口，外壳内侧的后部设有电风扇，外壳的后端设有电风扇网罩4，所述的热风出口处设有大散热面扩散罩2，大散热面扩散罩由3-10个同轴心的喇叭形筒组成，喇叭形筒由内向外口径逐步增大使相邻的两喇叭筒之间构成热风通道。
5.所述的喇叭形筒的筒面与轴线的夹角由内向外逐渐增大。
6.所述的喇叭形筒的筒面的外侧面上设有圆形凸面，圆形凸面均布。
7.本实用新型的有益效果：由于设置了大散热面扩散罩，大散热面扩散罩的喇叭形筒由内向外口径逐步增大使相邻的两喇叭筒之间构成热风通道，这一结构使往前方的热风通过热风通道向前方周边扩散，使前方受热面积大幅度增加，取暖效果更好。
附图说明
8.图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。
9.图2为图1后侧向的示意图。
10.图3为图1中的大散热面扩散罩的立体示意图。
11.图4为图3后侧向的立体示意图。
12.图5为图3的a处局部放大的示意图。
13.图6为图4的b处局部放大的示意图。
14.图7为图1侧面的示意图。
具体实施方式
15.如图1至图7所示，本实用新型包括：外壳1、控制开关3、风机和电热管，电热管为翅片电热管，外壳的上部设有手柄11，外壳的前端设有热风出口12，外壳内侧的后部设有电风扇，外壳的后端设有电风扇网罩4，本实用新型主要特征是热风出口处设有大散热面扩散罩2，大散热面扩散罩由3-10个同轴心的喇叭形筒组成，每个喇叭形筒的前后端用纵向和横向几条钢线焊接在喇叭形筒上并连为一体，最外侧的喇叭形筒通过连接片用螺钉固定在外壳
上，这样大散热面扩散罩就固定住了。如图7所示，本实施例用三个喇叭形筒由内向外的喇叭形前后口径逐步增大使相邻的两喇叭筒之间构成热风通道25。喇叭形筒的筒面与轴线24的夹角由内向外逐渐增大。在本实施例中喇叭形筒一21的筒面与轴线24的夹角为15度，喇叭形筒二22的筒面与轴线的夹角为30度，喇叭形筒三23的筒面与轴线的夹角为48度，这一结构使往前方的热风通过热风通道向前方周边扩散，使前方受热面积大幅度增加，取暖效果更好。本实用新型为进一步加大热量扩面积和散热的均匀性，在喇叭形筒的筒面的外侧面上设有均布的圆形凸面231，圆形凸面即球面的一部分，圆形球面的另一对应面232为凹陷的圆形。
16.本实用新型并不局限于上述的实施方式，在不超出权利要求的实用新型构思下，对于具有本实用新型所属领域的基本知识的人员，可实施很多变形，这些变型也属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种大散热面的手提式电取暖器，包括：外壳(1)、控制开关(3)、风机和电热管，电热管为翅片电热管，外壳的上部设有手柄(11)，外壳的前端设有热风出口(12)，外壳内侧的后部设有电风扇，外壳的后端设有电风扇网罩(4)，其特征在于：所述的热风出口处设有大散热面扩散罩(2)，大散热面扩散罩由3-10个同轴心的喇叭形筒组成，喇叭形筒由内向外口径逐步增大使相邻的两喇叭筒之间构成热风通道。2.根据权利要求1所述的一种大散热面的手提式电取暖器，其特征在于：所述的喇叭形筒的筒面与轴线的夹角由内向外逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种大散热面的手提式电取暖器，其特征在于：所述的喇叭形筒的筒面的外侧面上设有圆形凸面，圆形凸面均布。

技术总结
本实用新型涉及一种大散热面的手提式电取暖器，包括：外壳、控制开关、风机和电热管，电热管为翅片电热管，外壳的上部设有手柄，外壳的前端设有热风出口，外壳内侧的后部设有电风扇，外壳的后端设有电风扇网罩4，所述的热风出口处设有大散热面扩散罩2，大散热面扩散罩由3-10个同轴心的喇叭形筒组成，喇叭形筒由内向外口径逐步增大使相邻的两喇叭筒之间构成热风通道。本实用新型的有益效果：由于设置了大散热面扩散罩，大散热面扩散罩的喇叭形筒由内向外口径逐步增大使相邻的两喇叭筒之间构成热风通道，这一结构使往前方的热风通过热风通道向前方周边扩散，使前方受热面积大幅度增加，取暖效果更好。取暖效果更好。取暖效果更好。


技术研发人员：孙中文 欧荣 孔新华
受保护的技术使用者：广东力暖热能科技有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/3/8