一种耐电解液电容器用胶带及其制备方法与流程

1.本发明涉及胶带技术领域，尤其是涉及一种耐电解液电容器用胶带及其制备方法。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，人们对生活水平要求的不断提高，信息技术有着突飞猛进的发展。胶带技术也已经渗入到各行各业，对于5g电子以及面板领域，电子产品电路板的清洗、零件制造过程中的保护、固定、印刷电路板及高温处理遮蔽过程中，大量的玻板、铝板、铜板等板材的表面部位需要进行保护和密封处理，有些要在苛刻的条件下(130℃高温和沸腾酸碱液)进行工艺生产，同时在制造过程完成后所用胶带能轻易的揭取且不能产生静电作用，这需要所用的胶带不受温度、酸碱液和静电的影响。而目前胶带所选用的基材和胶粘剂存在很多问题，现有技术中，常用的保护胶带为聚氯乙烯(简称pvc)电气绝缘胶带，也被称为pvc电工胶带。虽然pvc膜具有较好的韧性、延展性等，但是pvc胶带存在一些缺陷，含有卤素等有害物质，会对环境和人造成一定的危害，同时受热易变型，生产工艺受限；胶粘剂中使用有机硅类时，耐热性好，但是常会伴有掉硅现象，而丙烯酸酯类耐热性一般，耐热氧老化性能差，随温度升高，粘接力逐渐升高，最终剥离难度大，特别是在沸腾的酸碱性溶液中，容易造成边缘渗透，特别是gbl电解液；有些电容器的生产必须要浸gbl电解液，胶带的耐酸碱或耐高温效果不好时很容易翘尾甚至散开，给生产制程带来很大的麻烦，良品率低，也会对铝板、铜板等金属板材的保护造成负面影响；对此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种耐电解液电容器用胶带，包括pps原膜层和涂布在pps原膜层上的混合胶层，pps的化学名称为聚苯撑硫或聚对一次苯基硫醚；混合胶层由下述原料按百分比制成：
5.丙烯酸酯33％-35％、增粘树脂5％-10％、功能单体1％-2％、引发剂0.01％-0.1％、醋酸乙酯55％-56％和交联剂0.1％-0.5％。
6.优选的，丙烯酸酯为丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯中的一种。
7.优选的，增粘树脂为工业级萜烯树脂、聚乙烯醇或歧化松香中的一种。
8.优选的，功能单体为甲基丙烯酸。
9.一种耐电解液电容器用胶带的制备方法，包括如下步骤：
10.步骤1，制备混合胶层用原料，混合胶层由下述原料按百分比制成：
11.丙烯酸酯33％-35％、增粘树脂5％-10％、功能单体1％-2％、引发剂0.01％-0.1％、醋酸乙酯55％-56％和交联剂0.1％-0.5％；将上述原料分为第一原料、第二原料、第三原料、第四原料、第五原料、第六原料和第七原料，第一原料包括丙烯酸酯、功能单体和第一醋酸乙酯,第二原料、第三原料、第四原料和第五原料均包括醋酸乙酯和引发剂，第六原
料包括醋酸乙酯，第七原料包括增粘树脂、交联剂和醋酸乙酯；
12.步骤2，制备混合胶层所需的胶粘剂，
13.1)依序将第一原料加入至反应釜，并对反应釜进行加热，当加热到60℃时，加入第二原料，并持续加热到88℃，然后保持恒温状态60min；
14.2)加入第三原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温60min；
15.3)加入第四原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温60min；
16.4)加入第五原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温240min；
17.5)加入第六原料，并对反应釜进行降温，当温度降至45℃以下时加入第七原料，并均匀搅拌，制成胶粘剂；
18.步骤3，制备耐电解液电容器用胶带，准备pps原膜层置于涂布机上，在160℃高温环境下，将步骤2中制备好的胶粘剂用涂布机涂布在pps原膜层上，并且涂布机的涂布速度控制在25m/min；涂布后自然冷却，制成耐电解液电容器用胶带；
19.步骤4，检测耐电解液电容器用胶带，将耐电解液电容器用胶带贴在铝箔上，然后把贴有耐电解液电容器用胶带的铝箔剪成5-10片胶带铝箔，其尺寸控制在20mm-30mm；把剪好的胶带铝箔放入电解液中，然后一起放入恒温烤箱内，控制温度在85℃，经过24h后，若耐电解液电容器用胶带和铝箔之间没有渗入电解液，即判定该耐电解液电容器用胶带为良品，反之为不良。
20.优选的，第一原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的43％-45％，第二原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的0.1％-1％，第三原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％-4％，第四原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％-4％，第五原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％-4％，第六原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的40％-45％，第七原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的3％-9％。
21.优选的，第二原料的引发剂占总引发剂的20％，第三原料的引发剂占总引发剂的20％，第四原料的引发剂占总引发剂的40％，第五原料的引发剂占总引发剂的20％。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.将混合胶层和pps原膜层采用涂布工艺制成耐电解液电容器用胶带，通过24h的模拟环境测试，得出该产品能够在85℃*24h的点解液环境下保持耐电解液电容器用胶带和铝箔之间不进入电解液；用耐电解液电容器用胶带来包扎电容器芯子，在浸电解液，特别是gbl电解液的制程生产中，耐电解液电容器用胶带将不会翘尾，提高了良品率和效率。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
27.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1，本发明实施例中，一种耐电解液电容器用胶带，包括pps原膜层2和涂布在pps原膜层2上的混合胶层1，pps的化学名称为聚苯撑硫或聚对一次苯基硫醚；混合胶层1由下述原料按百分比制成：
29.丙烯酸酯33％-35％、增粘树脂5％-10％、功能单体1％-2％、引发剂0.01％-0.1％、醋酸乙酯55％-56％和交联剂0.1％-0.5％。
30.优选的，丙烯酸酯为丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯中的一种。
31.优选的，增粘树脂为工业级萜烯树脂、聚乙烯醇或歧化松香中的一种。
32.优选的，功能单体为甲基丙烯酸。
33.一种耐电解液电容器用胶带的制备方法，包括如下步骤：
34.步骤1，制备混合胶层1用原料，混合胶层1由下述原料按百分比制成：
35.丙烯酸酯33％-35％、增粘树脂5％-10％、功能单体1％-2％、引发剂0.01％-0.1％、醋酸乙酯55％-56％和交联剂0.1％-0.5％；将上述原料分为第一原料、第二原料、第三原料、第四原料、第五原料、第六原料和第七原料，第一原料包括丙烯酸酯、功能单体和第一醋酸乙酯,第二原料、第三原料、第四原料和第五原料均包括醋酸乙酯和引发剂，第六原料包括醋酸乙酯，第七原料包括增粘树脂、交联剂和醋酸乙酯；
36.步骤2，制备混合胶层1所需的胶粘剂，
37.1)依序将第一原料加入至反应釜，并对反应釜进行加热，当加热到60℃时，加入第二原料，并持续加热到88℃，然后保持恒温状态60min；
38.2)加入第三原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温60min；
39.3)加入第四原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温60min；
40.4)加入第五原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温240min；
41.5)加入第六原料，并对反应釜进行降温，当温度降至45℃以下时加入第七原料，并均匀搅拌，制成胶粘剂；
42.步骤3，制备耐电解液电容器用胶带，准备pps原膜层2置于涂布机上，在160℃高温环境下，将步骤2中制备好的胶粘剂用涂布机涂布在pps原膜层2上，并且涂布机的涂布速度控制在25m/min；涂布后自然冷却，制成耐电解液电容器用胶带；
43.步骤4，检测耐电解液电容器用胶带，将耐电解液电容器用胶带贴在铝箔上，然后把贴有耐电解液电容器用胶带的铝箔剪成5-10片胶带铝箔，其尺寸控制在20mm-30mm；把剪好的胶带铝箔放入电解液中，然后一起放入恒温烤箱内，控制温度在85℃，经过24h后，若耐电解液电容器用胶带和铝箔之间没有渗入电解液，即判定该耐电解液电容器用胶带为良品，反之为不良。
44.优选的，第一原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的43％-45％，第二原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的0.1％-1％，第三原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％-4％，第四原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％-4％，第五原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％-4％，第六原料的
醋酸乙酯占总醋酸乙酯的40％-45％，第七原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的3％-9％。
45.优选的，第二原料的引发剂占总引发剂的20％，第三原料的引发剂占总引发剂的20％，第四原料的引发剂占总引发剂的40％，第五原料的引发剂占总引发剂的20％。
46.为了更进一步实现良品耐电解液电容器用胶带，将从下列三个实施例对制备混合胶层1的成分用量进行进一步说明；
47.【实施例1】
[0048][0049][0050]
表1
[0051]
对上述成分制成的耐电解液电容器用胶带进行检测，得到该耐电解液电容器用胶带在85℃*24h的点解液环境下保持耐电解液电容器用胶带和铝箔之间不进入电解液，即耐电解液电容器用胶带不出现翘尾以及氧化现象。
[0052]
【实施例2】
[0053][0054]
表2
[0055]
对上述成分制成的耐电解液电容器用胶带进行检测，得到该耐电解液电容器用胶带在85℃*24h的点解液环境下，耐电解液电容器用胶带出现轻微氧化现象。
[0056]
【实施例1】
[0057][0058]
[0059]
表3
[0060]
对上述成分制成的耐电解液电容器用胶带进行检测，得到该耐电解液电容器用胶带在85℃*24h的点解液环境下，耐电解液电容器用胶带出现轻微翘尾的现象。
[0061]
从上述三个实施例中总结，实施例1为最佳的技术方案。
[0062]
在上述技术方案中，采用的pps原膜层2是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能，有优良的阻燃性，为不燃塑料，长期使用温度高达24℃，且兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性和电绝缘性等；pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于ptfe的化学稳定性。
[0063]
混合胶层1采用丙烯酸酯胶和增粘树脂，丙烯酸酯胶具有的特点是耐酸碱性好，粘性一般，增粘树脂具有的特点是粘性好、热稳定性好，耐酸碱性一般，将这两种胶水混合，利用分子印记法来实现具有期望结构和性质的分子组合体，使得制备出来的混合胶层1耐酸碱性优良，并且也具备耐温效果。
[0064]
将混合胶层1和pps原膜层2采用涂布工艺制成耐电解液电容器用胶带，通过24h的模拟环境测试，得出该产品能够在85℃*24h的点解液环境下保持耐电解液电容器用胶带和铝箔之间不进入电解液；用耐电解液电容器用胶带来包扎电容器芯子，在浸电解液，特别是gbl电解液的制程生产中，耐电解液电容器用胶带将不会翘尾，提高了良品率和效率。
[0065]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

技术特征：
1.一种耐电解液电容器用胶带，其特征在于，包括pps原膜层和涂布在pps原膜层上的混合胶层，pps的化学名称为聚苯撑硫或聚对一次苯基硫醚；混合胶层由下述原料按百分比制成：丙烯酸酯33％-35％、增粘树脂5％-10％、功能单体1％-2％、引发剂0.01％-0.1％、醋酸乙酯55％-56％和交联剂0.1％-0.5％。2.根据权利要求1所述的一种耐电解液电容器用胶带，其特征在于，丙烯酸酯为丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯中的一种。3.根据权利要求1所述的一种耐电解液电容器用胶带，其特征在于，增粘树脂为工业级萜烯树脂、聚乙烯醇或歧化松香中的一种。4.根据权利要求1所述的一种耐电解液电容器用胶带，其特征在于，功能单体为甲基丙烯酸。5.一种耐电解液电容器用胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，制备混合胶层用原料，混合胶层由下述原料按百分比制成：丙烯酸酯33％-35％、增粘树脂5％-10％、功能单体1％-2％、引发剂0.01％-0.1％、醋酸乙酯55％-56％和交联剂0.1％-0.5％；将上述原料分为第一原料、第二原料、第三原料、第四原料、第五原料、第六原料和第七原料，第一原料包括丙烯酸酯、功能单体和第一醋酸乙酯,第二原料、第三原料、第四原料和第五原料均包括醋酸乙酯和引发剂，第六原料包括醋酸乙酯，第七原料包括增粘树脂、交联剂和醋酸乙酯；步骤2，制备混合胶层所需的胶粘剂，1)依序将第一原料加入至反应釜，并对反应釜进行加热，当加热到60℃时，加入第二原料，并持续加热到88℃，然后保持恒温状态60min；2)加入第三原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温60min；3)加入第四原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温60min；4)加入第五原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温240min；5)加入第六原料，并对反应釜进行降温，当温度降至45℃以下时加入第七原料，并均匀搅拌，制成胶粘剂；步骤3，制备耐电解液电容器用胶带，准备pps原膜层置于涂布机上，在160℃高温环境下，将步骤2中制备好的胶粘剂用涂布机涂布在pps原膜层上，并且涂布机的涂布速度控制在25m/min；涂布后自然冷却，制成耐电解液电容器用胶带；步骤4，检测耐电解液电容器用胶带，将耐电解液电容器用胶带贴在铝箔上，然后把贴有耐电解液电容器用胶带的铝箔剪成5-10片胶带铝箔，其尺寸控制在20mm-30mm；把剪好的胶带铝箔放入电解液中，然后一起放入恒温烤箱内，控制温度在85℃，经过24h后，若耐电解液电容器用胶带和铝箔之间没有渗入电解液，即判定该耐电解液电容器用胶带为良品，反之为不良。6.根据权利要求5所述的一种耐电解液电容器用胶带的制备方法，其特征在于，第一原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的43％-45％，第二原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的0.1％-1％，第三原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％-4％，第四原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％-4％，第五原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％-4％，第六原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的40％-45％，第七原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的3％-9％。
7.根据权利要求5所述的一种耐电解液电容器用胶带的制备方法，其特征在于，第二原料的引发剂占总引发剂的20％，第三原料的引发剂占总引发剂的20％，第四原料的引发剂占总引发剂的40％，第五原料的引发剂占总引发剂的20％。

技术总结
本发明涉及胶带技术领域，尤其是涉及一种耐电解液电容器用胶带及其制备方法，包括PPS原膜层和涂布在PPS原膜层上的混合胶层，PPS的化学名称为聚苯撑硫或聚对一次苯基硫醚；混合胶层由下述原料按百分比制成：丙烯酸酯33％-35％、增粘树脂5％-10％、功能单体1％-2％、引发剂0.01％-0.1％、醋酸乙酯55％-56％和交联剂0.1％-0.5％；用耐电解液电容器用胶带来包扎电容器芯子，在浸电解液，特别是GBL电解液的制程生产中，耐电解液电容器用胶带将不会翘尾，提高了良品率和效率。提高了良品率和效率。提高了良品率和效率。


技术研发人员：吕其超
受保护的技术使用者：东莞市龙美电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/3/8