一种环保型木料管道烘干系统的制作方法

1.本发明涉及管道密封领域，具体涉及一种环保型木料管道烘干系统。


背景技术：

2.木料在使用的过程中，为了保证木制品的质量和使用寿命，通常需要采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度，也就是需要对木材进行干燥，木材干燥是保障和改善木材品质、减少木材降等损失、提高木材利用率的重要环节。
3.目前常用的木材烘干方法为常规蒸汽干燥，常规干燥以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，通过换热器间接加热干燥介质，而这些热源都是通过管道系统循环的，管道系统中的管道连接处都会设置密封件，以保证管道密封合格，输送可靠。但是随着管道内压力变化或者密封件的侵蚀老化，密封会出现松动，这种松动检测困难，而且时间越长，密封可靠性越差，这对高温热源的输送造成了极大的安全隐患，因此需要对密封件进行定期检测或更换。
4.现有密封件大都采用密封圈、螺纹密封等常规密封形式，密封可靠性差，而且在检测到密封松动后就需要更换，密封件使用寿命短，有些不需要更换的检修维护时也需要对每个接口进行紧固操作，费时费力，效率低下。


技术实现要素：

5.根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种环保型木料管道烘干系统，以解决现有管道烘干系统中密封件密封效果差，检修效率低的问题。
6.本发明的一种环保型木料管道烘干系统采用如下技术方案：包括若干管道和密封接口，密封接口包括竖直设置的上连接头和下连接头、内密封件、外密封件、夹环和挡环；
7.上连接头和下连接头分别固定密封连接在两个待连接的管道的一端；
8.下连接头内部设置有两级的阶梯管肩，夹环放置于阶梯管肩的下级管肩上，外密封件设置于下连接头内部且与下连接头的内周壁滑动密封，外密封件的下端放置于阶梯管肩的上级管肩上并与夹环贴合；内密封件设置于外密封件的上方内侧且与外密封件锥面配合；
9.上连接头插入内密封件且其上的管道环与内密封件的上端面止挡配合，上连接头的下端延伸出夹环并与夹环的下端面扣接，挡环套设于上连接头且与下连接头的内周壁螺纹连接。
10.可选地，外密封件内设置有竖直延伸且贯穿其下端面的安装孔，安装孔内部设置有紧固装置，紧固装置包括固定塞和多级活塞组；
11.固定塞设置于安装孔的内部且与安装孔的内周壁面密封配合且位置固定，固定塞的上端面与安装孔的顶端面间隔设置；
12.多级活塞组包括从内到外依次套装的多个活塞，从内向外的第二层活塞可滑动地套装于固定塞的下端，且与固定塞的下端外周壁密封连接，与最内侧的活塞密封连接；最内
层的活塞设置于固定塞的下方，且最内层的活塞的上端面和安装孔的顶面通过穿过固定塞的主弹簧连接；
13.除最内层活塞外的每个活塞通过设置于其外侧活塞上的的连接弹簧销与其外侧的活塞连接，以使其相对于其外侧的活塞固定设置；
14.除最外层活塞外的每个活塞上设置有对位弹簧销，以在除最外层活塞外的每个活塞向上移动预设距离撞击固定塞时使该活塞上的对位弹簧销向上移动对准固定该活塞的连接弹簧销，进而使该活塞外侧的活塞可上下移动，且使该活塞和该活塞外侧的活塞结合且。
15.可选地，活塞组中的每个活塞的上端面与固定塞的对应端面之间均设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧安装于固定塞且不与多级活塞组的活塞接触。
16.可选地，连接部由沿圆周方向均布的、沿轴向延伸的若干矩形条围合，以使连接部形成花瓣式弹性夹口，矩形条的末端设置有向外延伸的挂钩，连接部的直径大于夹环下端的开口直径，连接部插入夹环且挂钩钩住夹环的下端面。
17.可选地，固定塞呈下端逐渐减小的阶梯状，固定塞的最大柱面与安装孔的周壁面密封配合，多级活塞组中的每个活塞从固定塞的最大柱面下一级开始逐层套设，多级活塞组中最内层的活塞位于固定塞最小柱面的下方。
18.可选地，多级活塞中最内层的活塞上设置有密封圈，以增强与从内向外的第二层活塞的密封性。
19.可选地，外密封件内的安装孔沿圆周方向均布有多个，相应的紧固装置设置有多组。
20.可选地，所有的连接弹簧销和对位弹簧销结构相同，均包括销柱和连接销柱的复位弹簧。
21.本发明的有益效果是：本发明的一种环保型木料管道烘干系统中通过密封接口对管道进行连接和密封，密封接口设置了连接管道的上连接头和下连接头，通过上连接头、下连接头、夹环、内密封件、外密封件和挡环的巧妙配合实现上连接头和下连接头的可靠连接和密封，以此实现管道系统中待连接管道的可靠密封，同时通过外密封件和内密封件的锥面配合进一步提高管道密封的可靠性。
22.进一步地，本发明在内密封件上设置了紧固装置，在维护及检修管道系统时，通过对管道内部抽负压，固定塞内的空腔与管道内部形成气压差，多级活塞组的活塞能够在压力作用下向下移东并在主弹簧的作用下复位撞击固定塞，使外密封件和内密封件密封紧固。同时，多次负压下，多级活塞组的活塞在移动时逐级连接，逐次增大撞击的力度，增强密封效果。以此在对管道密封检修时，可以无需拆卸密封接口，提高检修的便携性，延长密封接口的使用寿命和使用性能。同时，因为利用负压加固密封，可以一次性对连通的管道内所有的密封接口进行加固，在管道接口密集的场景极大的提高了效率，节省人力。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
24.图1为本发明的一种环保型木料管道烘干系统的整体结构示意图；
25.图2为本发明中密封接口初始状态的整体剖视图；
26.图3为图2中ⅰ处放大图；
27.图4为图2中ⅰ处第一次负压时的状态图；
28.图5为图2中ⅰ处第一次撞击时的状态图；
29.图6为图2中ⅰ处第二次负压时的状态图；
30.图7为图2中ⅰ处第二次撞击时的状态图；
31.图8为本发明中紧固装置的组合示意图；
32.图9为本发明中夹环的结构示意图；
33.图10为本发明中上连接头的结构示意图。
34.图中：1、夹环；2、下连接头；3、内活塞；4、二级活塞；5、第五弹簧销；6、第三弹簧销；7、三级活塞；8、第四弹簧销；9、第二弹簧销；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、固定塞；13、第三弹簧；14、第一弹簧销；15、外密封件；16、内密封件；17、挡环；18、上连接头；19、负压泵；20、密封接口；21、阀门；22、主弹簧；23、密封圈；101、连通口；102、锁止面；181、挂钩；182、矩形条；183、管道环；121、凸台。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1至图10所示，本发明的一种环保型木料管道烘干系统(以下简称管道烘干系统)，设置于木材烘干空间，用于提供循环的热源介质，以对木材烘干空间进行升温，进而对木材进行烘干。管道烘干系统包括若干管道和连接管道的密封接口20，为描述方便以竖直设置的管道为例进行说明，当然本发明并不仅限于竖直管道使用。本发明中的密封接口20包括竖直设置的上连接头18和下连接头2、内密封件16、外密封件15、夹环1和挡环17。
37.上连接头18和下连接头2分别固定密封连接在两个待连接的管道的一端，例如塑料材质的管道可采用热熔方式密封连接，金属材质的管道可采用焊接方式密封连接等。
38.下连接头2内部设置有两级的阶梯管肩，夹环1放置于下连接头2的阶梯管肩的下级管肩上，外密封件15设置于下连接头2内部且与下连接头2的内周壁滑动密封，外密封件15的下端放置于下连接头2的阶梯管肩的上级管肩上并与夹环1贴合，内密封件16设置于外密封件15的上方内侧且与外密封件15锥面配合，上连接头18插入内密封件16且其管道环183与内密封件16的上端面止挡配合，上连接头18的下端延伸出夹环1并与夹环1的下端面扣接，挡环17套设于上连接头18且与下连接头2的内周壁螺纹连接。旋紧挡环17实现上连接头18和下连接头2的可靠连接并通过内密封件16和外密封件15的锥面挤压实现可靠密封。
39.如图10所示，上连接头18包括密封部和连接在密封部下端的连接部，连接部由沿圆周方向均布的、沿轴向延伸的若干矩形条182围合，以使连接部形成花瓣式弹性夹口，矩
形条182的末端设置有向外延伸的挂钩181，夹环1的下端面为锁止面102，连接部插入夹环1且挂钩181钩住夹环1的下端面，连接部的直径大于夹环1下端的开口直径，以使得连接部和夹环1连接更加可靠。
40.夹环1的周壁设置有连通口101，便于管道内气体流通。
41.在本实施例中，外密封件15内设置有竖直延伸且贯穿其下端面的安装孔，安装孔内部设置有紧固装置，紧固装置包括固定塞12和多级活塞组。固定塞12设置于安装孔的内部且与安装孔的内周壁面密封配合且位置固定，固定塞12的上端面与安装孔的顶端面间隔设置；多级活塞组包括从内到外依次套装的多个活塞，从内向外的第二层活塞可滑动地套装于固定塞12的下端，且与固定塞12的下端外周壁密封连接、与最内侧的活塞密封连接；最内层的活塞设置于固定塞12的下方，且最内层的活塞的上端面和安装孔的顶面通过穿过固定塞12的主弹簧22连接。
42.除最内层活塞外的每个活塞通过设置于其外侧活塞的连接弹簧销与其外侧的活塞连接，以使其相对于其外侧的活塞固定设置；除最外层活塞外的每个活塞上设置有对位弹簧销，以在除外层活塞外的每个活塞向上移动预设距离撞击固定塞12时使该活塞上的对位弹簧销向上移动对准固定该活塞的连接弹簧销，进而使该活塞外侧的活塞可上下移动，且使该活塞和该活塞外侧的活塞结合。为增强运动可靠性，固定塞12呈下端逐渐减小的多级阶梯状，多级活塞组的每个活塞从固定塞12最大柱面的下一级开始逐层套设。
43.本发明优选的多级活塞组选用三级设置，从内至外分别命名为内活塞3、二级活塞4和三级活塞7，固定塞12呈下端逐渐减小的三级阶梯状。固定塞12的最大柱面与安装孔的内周壁面密封配合且其上设置有第一弹簧销14，固定塞12通过第一弹簧销14与外密封件15固定连接，固定塞12的上端面与安装孔的顶部间隔设置。三级活塞7滑动插装于安装孔的内周壁和固定塞12的中间柱面之间，三级活塞7通过设置在安装孔内周壁的第二弹簧销9与外密封件15相连接；二级活塞4滑动插装于三级活塞7的内周壁和固定塞12的最小柱面之间且与固定塞12的最小柱面滑动密封，二级活塞4通过设置于三级活塞7侧壁的第三弹簧销6与三级活塞7连接；内活塞3插装于二级活塞4内部且与二级活塞4活动密封，内活塞3上端面设置有主弹簧22，固定塞12的中心设置有通孔，主弹簧22穿过固定塞12的通孔并与安装孔的顶面连接，内活塞3上设置有密封圈23，以增强与二级活塞4的密封性。
44.二级活塞4上设置有第四弹簧销8，内活塞3上设置有第五弹簧销5，第四弹簧销8的弹力大于第二弹簧销9的弹力、第五弹簧销5的弹力大于第三弹簧销6的弹力，初始状态下第四弹簧销8位于第二弹簧销9的下方、第五弹簧销5位于第三弹簧销6的下方。内活塞3、二级活塞4、固定塞12以及外密封件15的安装孔形成密封腔，外密封件15的通孔下端与上连接头18和下连接头2的内部连通，管道烘干系统上设置有阀门21且连接有负压泵19，负压泵19能够将管道内部抽成负压。
45.三级活塞7、二级活塞4和内活塞3三者与固定塞12之间均设置有缓冲弹簧，分别命名为第三弹簧13、第二弹簧11和第一弹簧10，第三弹簧13、第二弹簧11和第一弹簧10均通过固定塞12上的凸台121安装于固定塞12且分别不与三级活塞7、二级活塞4和内活塞3接触，第一弹簧10的长度》第二弹簧11的长度》第三弹簧13的长度。内活塞3、二级活塞4和三级活塞7逐级撞击固定塞12时，第一弹簧10、第二弹簧11和第三弹簧13能起到缓冲作用。
46.在需要对管道烘干系统的密封性进行检修或加固密封时，调整阀门21状态，排空
管道内部原内容物。启动负压泵19将管道内部抽成负压状态。此时外密封件15内部的密封腔内的气压大于管道内部的气压，由于三级活塞7与外密封件15固连，二级活塞4与三级活塞7固连，密封腔内的气体膨胀推动内活塞3向下移动，主弹簧22蓄能(如图4所示)。当负压突然消失时，内活塞3在管道内压力以及主弹簧22的作用下快速回位，撞击第一弹簧10使其压缩，第一弹簧10受到的撞击传递至外密封件15，外密封件15有向上运动的趋势，进而外密封件15与内密封件16的接触面有产生形变的趋势，外密封件15与内密封件16因锥面配合密封将更加紧密。在内活塞3向上回位的过程中，第五弹簧销5与第三弹簧销6相对，第五弹簧销5压缩第三弹簧销6进而进入二级活塞4内，内活塞3与二级活塞4固连(如图5所示)。
47.当管道内第二次抽成负压时，三级活塞7与外密封件15固连，密封腔内的气体膨胀推动固定在一起的内活塞3和二级活塞4一起向下移动(如图6所示)，由于内活塞3与密封腔接触的截面积不变，此次内活塞3的下移长度与第一次负压时相同。当负压突然消失时，内活塞3和二级活塞4在主弹簧22的弹力和气压作用下加速撞击固定塞12，使第二弹簧11压缩，第二弹簧11受到的撞击传递至外密封件15，与第一次负压撞击相比，第二次负压撞击时，内活塞3移动量不变的情况下，内活塞3与二级活塞4一起移动与管道内部连通的一端面积变大，撞击力会变大，加强密封。此次在内活塞3回位的过程中，第四弹簧销8与第二弹簧销9相对，第四弹簧销8压缩第二弹簧销9进而插入三级活塞7内，二级活塞4和三级活塞7固连(如图7所示)。
48.当管道内第三次抽成负压时，密封腔内的气体膨胀推动内活塞3、二级活塞4和三级活塞7一起向下移动，第三次负压撞击与第二次同理，在内活塞3下移量不变的前提下，内活塞3、二级活塞4和三级活塞7一起移动与管道内部连通的一端面积进一步增大，会使撞击的力度更大，进一步提高密封性。需要说明的是，为保证受力平衡和撞击可靠性，外密封件15内的安装孔沿圆周方向均布有多个，相应的紧固装置设置有多组，本发明优选的紧固装置设置有四组。同理第一弹簧10、第二弹簧11和第三弹簧13沿圆周方向均布有多个，本发明优选的第一弹簧10、第二弹簧11和第三弹簧13均设置有四个。在以上说明中，第二弹簧销9、第三弹簧销6为连接弹簧销，第四弹簧销8和第五弹簧销5为对位弹簧销。
49.本发明中所有的弹簧销采用相同的结构，均包括销柱和连接销柱的复位弹簧，为保证受力均衡和连接可靠，第一弹簧销14、第二弹簧销9、第三弹簧销6、第四弹簧销8、第五弹簧销5均沿圆周方向设置有多个，至少为两个。
50.在本发明的其他实施例中，可根据本发明的技术思路结合实际需要设置四级活塞或者五级活塞，增加本发明的紧固档位，增强适应性，提高使用性能。
51.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种环保型木料管道烘干系统，包括若干管道和密封接口，其特征在于：密封接口包括竖直设置的上连接头和下连接头、内密封件、外密封件、夹环和挡环；上连接头和下连接头分别固定密封连接在两个待连接的管道的一端；下连接头内部设置有两级的阶梯管肩，夹环放置于阶梯管肩的下级管肩上，外密封件设置于下连接头内部且与下连接头的内周壁滑动密封，外密封件的下端放置于阶梯管肩的上级管肩上并与夹环贴合；内密封件设置于外密封件的上方内侧且与外密封件锥面配合；上连接头插入内密封件且其上的管道环与内密封件的上端面止挡配合，上连接头的下端延伸出夹环并与夹环的下端面扣接，挡环套设于上连接头且与下连接头的内周壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型木料管道烘干系统，其特征在于：外密封件内设置有竖直延伸且贯穿其下端面的安装孔，安装孔内部设置有紧固装置，紧固装置包括固定塞和多级活塞组；固定塞设置于安装孔的内部且与安装孔的内周壁面密封配合且位置固定，固定塞的上端面与安装孔的顶端面间隔设置；多级活塞组包括从内到外依次套装的多个活塞，从内向外的第二层活塞可滑动地套装于固定塞的下端，且与固定塞的下端外周壁密封连接，与最内侧的活塞密封连接；最内层的活塞设置于固定塞的下方，且最内层的活塞的上端面和安装孔的顶面通过穿过固定塞的主弹簧连接；除最内层活塞外的每个活塞通过设置于其外侧活塞上的的连接弹簧销与其外侧的活塞连接，以使其相对于其外侧的活塞固定设置；除最外层活塞外的每个活塞上设置有对位弹簧销，以在除最外层活塞外的每个活塞向上移动预设距离撞击固定塞时使该活塞上的对位弹簧销向上移动对准固定该活塞的连接弹簧销，进而使该活塞外侧的活塞可上下移动，且使该活塞和该活塞外侧的活塞结合且。3.根据权利要求2所述的一种环保型木料管道烘干系统，其特征在于：活塞组中的每个活塞的上端面与固定塞的对应端面之间均设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧安装于固定塞且不与多级活塞组的活塞接触。4.根据权利要求1所述的一种环保型木料管道烘干系统，其特征在于：连接部由沿圆周方向均布的、沿轴向延伸的若干矩形条围合，以使连接部形成花瓣式弹性夹口，矩形条的末端设置有向外延伸的挂钩，连接部的直径大于夹环下端的开口直径，连接部插入夹环且挂钩钩住夹环的下端面。5.根据权利要求3所述的一种环保型木料管道烘干系统，其特征在于：固定塞呈下端逐渐减小的阶梯状，固定塞的最大柱面与安装孔的周壁面密封配合，多级活塞组中的每个活塞从固定塞的最大柱面下一级开始逐层套设，多级活塞组中最内层的活塞位于固定塞最小柱面的下方。6.根据权利要求5所述的一种环保型木料管道烘干系统，其特征在于：多级活塞中最内层的活塞上设置有密封圈，以增强与从内向外的第二层活塞的密封性。7.根据权利要求5所述的一种环保型木料管道烘干系统，其特征在于：外密封件内的安装孔沿圆周方向均布有多个，相应的紧固装置设置有多组。8.根据权利要求1所述的一种环保型木料管道烘干系统，其特征在于：所有的连接弹簧
销和对位弹簧销结构相同，均包括销柱和连接销柱的复位弹簧。

技术总结
本发明涉及一种环保型木料管道烘干系统。包括若干管道和密封接口，密封接口包括连接管道的上连接头和下连接头、内密封件、外密封件、夹环和挡环；夹环放置于下连接头内部，外密封件与下连接头的内周壁滑动密封且压紧夹环上端面；内密封件设置于外密封件的上方内侧且与外密封件锥面配合；上连接头插入内密封件、下端延伸出夹环并与夹环的下端面扣接，挡环与下连接头的内周壁螺纹连接，外密封件内设置有紧固装置，紧固装置包括固定塞和多级活塞组，多级活塞组的多个活塞从内至外依次套装。本发明在上连接件和下连接件密封连接后，通过对管道抽负压并利用压力差使多级活塞组的活塞逐次撞击固定塞，增加下连接头和上连接头的密封。增加下连接头和上连接头的密封。增加下连接头和上连接头的密封。


技术研发人员：陈学松
受保护的技术使用者：沭阳县松扬木业制品厂
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/3/8