内置气泵等离子切割设备的制作方法

1.本发明涉及等离子切割设备技术领域，尤其涉及内置气泵等离子切割设备。


背景技术：

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.中国专利公开号为cn213827450u的专利，其提出一种内置气泵等离子切割设备，能够便于后期的维护与保养，便于移动且有一定的防水能力。
4.但是上述专利存在如下问题：
5.1、在使用时，当切割设备移动到指定区域后，需要其停留在该位置，但是上述专利中，是通过切割机支撑轮使其能够方便移动，在移动到指定位置后，受外力影响或当前位置处于斜坡时，切割设备均会移动，影响加工；
6.2、气泵在使用后，气泵罐内会存有大量污水，这些污水若不及时排出，将会影响气泵的正常使用，导致气泵罐内的压力达不到工作压力。


技术实现要素：

7.本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出方便移动箱体，且能够方便将气泵罐中的污水排出的内置气泵等离子切割设备。
8.本发明的技术方案：内置气泵等离子切割设备，包括箱体、支脚、行进轮、气泵罐、等离子切割机、气泵电机、控制面板、电源线、排水阀、出水管和封堵机构；
9.支脚和行进轮均设置有四个；四个支脚均设置在箱体的下端；箱体上设置有收纳槽；收纳槽设置有多个；行进轮滑动设置在箱体的下端，且位于收纳槽内；箱体上设置有用于驱动行进轮移动的升降机构；气泵罐、等离子切割机和控制面板均设置在箱体内；气泵电机与气泵罐连接；气泵罐的输出端与等离子切割机连接；等离子切割机上设置有切割枪连接管；控制面板与气泵罐、等离子切割机和气泵电机均控制连接；电源线与控制面板电性连接；排水阀设置在气泵罐的下端；封堵机构滑动设置在排水阀内；箱体上设置有用于控制封堵机构对排水阀进行封堵或解除封堵的解锁机构；出水管设置在排水阀的下端；箱体上设置有扶手。
10.优选的，升降机构对应行进轮设置有四个；升降机构包括升降板、连杆、移动块、双向丝杆和导轨；连杆和移动块均设置有两个；导轨设置在箱体上；双向丝杆均转动设置在箱体上；两个移动块均滑动设置在导轨上；两个连杆的一端分别转动设置在两个移动块上，两个连杆的另一端分别转动设置在升降板上；行进轮设置在升降板的下端；双向丝杆包括螺纹旋向相反的a螺纹部和b螺纹部，两个移动块分别与a螺纹部和b螺纹部螺纹连接；箱体上设置有用于驱动四个双向丝杆转动的驱动机构。
11.优选的，驱动机构包括驱动电机、传动杆和锥齿轮传动组；驱动电机设置在箱体
上；驱动电机为双轴电机；传动杆和锥齿轮传动组均对称设置有两个；两个传动杆的两端分别与四个双向丝杆连接；驱动电机的两个输出端分别通过两个锥齿轮传动组与两个传动杆驱动连接；箱体上设置有b分隔板；b分隔板设置在驱动电机的上端；气泵罐和等离子切割机均设置在b分隔板上。
12.优选的，排水阀上设置有支撑台、密封垫和保护架；支撑台为十字型结构；封堵机构包括支撑架、滑动杆、弹性件和封堵块；支撑架设置在支撑台上；滑动杆设置在封堵块上；滑动杆的一端滑动设置在支撑架内；弹性件设置在支撑架内，弹性件的两端分别与支撑架和滑动杆连接；封堵块与密封垫抵接。
13.优选的，排水阀上设置有安装槽；解锁机构包括推动架、转动杆、滑轮架和钢索；推动架设置在封堵块的下端；转动杆转动设置在安装槽处；转动杆上设置有滑动槽；推动架的下端位于滑动槽内；转动杆与推动架滑动连接且卡接；滑轮架设置有两个；钢索设置在转动杆远离滑动槽的一端；钢索滑动设置在滑轮架和保护架上；箱体上设置有用于对钢索进行限位的卡接机构。
14.优选的，卡接机构包括滑轮、把手和卡接台；滑轮转动设置在箱体上；卡接台设置在箱体上；把手设置在钢索远离转动杆的一端；钢索与滑轮滑动连接；把手与卡接台卡接，且可拆连接。
15.优选的，箱体上设置有盖板、箱盖、支撑块和a分隔板；a分隔板位于气泵罐的上方；盖板位于切割枪连接管处；箱盖位于箱体的上部；盖板和箱盖均与箱体转动连接；支撑块位于a分隔板上；支撑块将a分隔板的上端分隔出两个储存舱；控制面板和电源线均位于一个储存舱内。
16.优选的，气泵电机上设置有散热片；箱体上转动设置有扇叶；气泵电机为双向电机；气泵电机的输出端与扇叶连接。
17.该设备的使用方法包括如下步骤：
18.s1、在需要对箱体进行移动时，通过升降机构驱动行进轮向下移动，直至行进轮与地面接触，从而能够方便移动；
19.s2、当箱体移动到指定位置后，通过升降机构驱动行进轮向上移动，直至行进轮收入到收纳槽内；此时支脚与地面接触，能够对箱体进行固定，防止箱体滑动；
20.s3、在需要将气泵罐内的污水排出时，通过解锁机构驱动封堵机构移动，使封堵机构解除对排水阀的封堵，使污水能够通过排水阀流入到出水管上，从而将污水排出；
21.s4、污水排空后，松开解锁机构；封堵机构继续与排水阀接触，从而使对排水阀进行封堵，防止漏气。
22.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
23.本发明中，箱体上设置有用于对驱动机构进行供电的蓄电池；通过控制面板进行控制，在需要箱体移动时，通过升降机构驱动四个行进轮同时向下移动，四个行进轮同时与地面接触，从而使箱体能够平稳的上升，防止箱体倾倒，当行进轮与地面接触后，方便移动箱体，通过扶手能够方便推动箱体移动，当箱体移动到指定位置后，通过升降机构驱动四个行进轮同时向上移动，使行进轮能够收纳进收纳槽内，且四个支脚能够同时与地面接触，能够使箱体更加平稳的放置在地面；在需要将气泵罐的污水排出时，先将气泵罐内的气体排出，降低气压，方便封堵机构移动，再拉动解锁机构，解锁机构带动封堵机构移动，解除对排
水阀的封堵，使污水能够通过排水阀流入到出水管上，再通过出水管排出，出水管倾斜设置，能够方便污水流出，污水排放完毕后，松开解锁机构，封堵机构自动对排水阀进行封堵，方便使用。
附图说明
24.图1为本发明中实施例的结构示意图；
25.图2为本发明中驱动机构的结构示意图；
26.图3为本发明中实施例的局部结构示意图；
27.图4为图1中a处的局部放大结构示意图。
28.附图标记：1、箱体；101、收纳槽；102、扇叶；2、盖板；3、箱盖；4、支撑块；5、a分隔板；6、b分隔板；7、支脚；8、行进轮；9、升降机构；901、升降板；902、连杆；903、移动块；904、双向丝杆；10、驱动机构；1001、驱动电机；1002、传动杆；1003、锥齿轮传动组；11、气泵罐；12、等离子切割机；1201、切割枪连接管；13、气泵电机；14、散热片；15、控制面板；16、电源线；17、扶手；18、排水阀；1801、密封垫；1802、安装槽；19、出水管；20、封堵机构；2001、支撑架；2002、滑动杆；2003、弹性件；2004、封堵块；21、解锁机构；2101、推动架；2102、转动杆；2103、滑轮架；2104、钢索；22、保护架；23、卡接机构；2301、滑轮；2302、把手；2303、卡接台。
具体实施方式
29.实施例一
30.如图1-4所示，本发明提出的内置气泵等离子切割设备，包括箱体1、支脚7、行进轮8、气泵罐11、等离子切割机12、气泵电机13、控制面板15、电源线16、排水阀18、出水管19和封堵机构20；
31.支脚7和行进轮8均设置有四个；四个支脚7均设置在箱体1的下端；箱体1上设置有收纳槽101；收纳槽101设置有多个；行进轮8滑动设置在箱体1的下端，且位于收纳槽101内；箱体1上设置有用于驱动行进轮8移动的升降机构9；气泵罐11、等离子切割机12和控制面板15均设置在箱体1内；气泵电机13与气泵罐11连接；气泵罐11的输出端与等离子切割机12连接；等离子切割机12上设置有切割枪连接管1201；控制面板15与气泵罐11、等离子切割机12和气泵电机13均控制连接；电源线16与控制面板15电性连接；排水阀18设置在气泵罐11的下端；封堵机构20滑动设置在排水阀18内；箱体1上设置有用于控制封堵机构20对排水阀18进行封堵或解除封堵的解锁机构21；出水管19设置在排水阀18的下端；箱体1上设置有扶手17。
32.箱体1上设置有盖板2、箱盖3、支撑块4和a分隔板5；a分隔板5位于气泵罐11的上方；盖板2位于切割枪连接管1201处；箱盖3位于箱体1的上部；盖板2和箱盖3均与箱体1转动连接；支撑块4位于a分隔板5上；支撑块4将a分隔板5的上端分隔出两个储存舱；控制面板15和电源线均位于一个储存舱内。
33.气泵电机13上设置有散热片14；箱体1上转动设置有扇叶102；气泵电机13为双向电机；气泵电机13的输出端与扇叶102连接；散热片14能够加快将气泵电机13上的热量散发到空气中，且气泵电机13在工作时，同步驱动扇叶102转动，使箱体1的内的空气流通，方便进行散热。
34.该设备的使用方法包括如下步骤：
35.s1、在需要对箱体1进行移动时，通过升降机构9驱动行进轮8向下移动，直至行进轮8与地面接触，从而能够方便移动；
36.s2、当箱体1移动到指定位置后，通过升降机构9驱动行进轮8向上移动，直至行进轮8收入到收纳槽101内；此时支脚7与地面接触，能够对箱体1进行固定，防止箱体1滑动；
37.s3、在需要将气泵罐11内的污水排出时，通过解锁机构21驱动封堵机构20移动，使封堵机构20解除对排水阀18的封堵，使污水能够通过排水阀18流入到出水管19上，从而将污水排出；
38.s4、污水排空后，松开解锁机构21；封堵机构20继续与排水阀18接触，从而使对排水阀18进行封堵，防止漏气。
39.本实施例中，箱体1上设置有用于对驱动机构10进行供电的蓄电池；通过控制面板15进行控制，在需要箱体1移动时，通过升降机构9驱动四个行进轮8同时向下移动，四个行进轮8同时与地面接触，从而使箱体1能够平稳的上升，防止箱体1倾倒，当行进轮8与地面接触后，方便移动箱体1，通过扶手17能够方便推动箱体1移动，当箱体1移动到指定位置后，通过升降机构9驱动四个行进轮8同时向上移动，使行进轮8能够收纳进收纳槽101内，且四个支脚7能够同时与地面接触，能够使箱体1更加平稳的放置在地面；在需要将气泵罐11的污水排出时，先将气泵罐11内的气体排出，降低气压，方便封堵机构20移动，再拉动解锁机构21，解锁机构21带动封堵机构20移动，解除对排水阀18的封堵，使污水能够通过排水阀18流入到出水管19上，再通过出水管19排出，出水管19倾斜设置，能够方便污水流出，污水排放完毕后，松开解锁机构21，封堵机构20自动对排水阀18进行封堵，方便使用。
40.实施例二
41.如图1-4所示，本发明提出的内置气泵等离子切割设备，相较于实施例一，本实施例中升降机构9对应行进轮8设置有四个；升降机构9包括升降板901、连杆902、移动块903、双向丝杆904和导轨；连杆902和移动块903均设置有两个；导轨设置在箱体1上；双向丝杆904均转动设置在箱体1上；两个移动块903均滑动设置在导轨上；两个连杆902的一端分别转动设置在两个移动块903上，两个连杆902的另一端分别转动设置在升降板901上；行进轮8设置在升降板901的下端；双向丝杆904包括螺纹旋向相反的a螺纹部和b螺纹部，两个移动块903分别与a螺纹部和b螺纹部螺纹连接；箱体1上设置有用于驱动四个双向丝杆904转动的驱动机构10。
42.本实施例中，驱动机构10驱动双向丝杆904转动，双向丝杆904驱动两个移动块903移动，移动块903带动连杆902移动，连杆902带动升降板901移动，升降板901带动行进轮8移动，从而使行进轮8与地面接触，能够方便移动箱体1；当移动到指定位置后，驱动机构10驱动双向丝杆904反向转动，从而使行进轮8同步向上移动，行进轮8与地面分离，四个支脚7同时与地面接触，能使箱体1放置的更加平稳，且能够更好的对箱体1进行固定，防止箱体1移动，且能够在斜坡等位置放下箱体，收地形影响较小，方便使用。
43.实施例三
44.如图1-4所示，本发明提出的内置气泵等离子切割设备，相较于实施例一或实施例二，本实施例中驱动机构10包括驱动电机1001、传动杆1002和锥齿轮传动组1003；驱动电机1001设置在箱体1上；驱动电机1001为双轴电机；传动杆1002和锥齿轮传动组1003均对称设
置有两个；两个传动杆1002的两端分别与四个双向丝杆904连接；驱动电机1001的两个输出端分别通过两个锥齿轮传动组1003与两个传动杆1002驱动连接；箱体1上设置有b分隔板6；b分隔板6设置在驱动电机1001的上端；气泵罐11和等离子切割机12均设置在b分隔板6上。
45.本实施例中，驱动电机1001通过锥齿轮传动组1003驱动两个传动杆1002转动，两个传动杆1002分别驱动四个双向丝杆904转动，从而能够使四个行进轮8同时伸出或同时收回，方便使用。
46.实施例四
47.如图1-4所示，本发明提出的内置气泵等离子切割设备，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例中排水阀18上设置有支撑台、密封垫1801和保护架22；支撑台为十字型结构；封堵机构20包括支撑架2001、滑动杆2002、弹性件2003和封堵块2004；支撑架2001设置在支撑台上；滑动杆2002设置在封堵块2004上；滑动杆2002的一端滑动设置在支撑架2001内；弹性件2003设置在支撑架2001内，弹性件2003的两端分别与支撑架2001和滑动杆2002连接；封堵块2004与密封垫1801抵接。
48.本实施例中，支撑台对支撑架2001进行支撑，弹性件2003推动滑动杆2002移动，滑动杆2002带动封堵块2004向下移动，封堵块2004压到密封垫1801上，能够对排水阀18进行封堵，且在气泵罐11内的气压和污水压在封堵块2004上，能够更好的进行密封，在需要将污水排出时，先将气泵罐11内的气放出，能够更加轻松的通过解锁机构21驱动封堵块2004移动，使污水排出。
49.实施例五
50.如图1-4所示，本发明提出的内置气泵等离子切割设备，相较于实施例一或实施例二或实施例三或实施例四，本实施例中排水阀18上设置有安装槽1802；解锁机构21包括推动架2101、转动杆2102、滑轮架2103和钢索2104；推动架2101设置在封堵块2004的下端；转动杆2102转动设置在安装槽1802处；转动杆2102上设置有滑动槽；推动架2101的下端位于滑动槽内；转动杆2102与推动架2101滑动连接且卡接；滑轮架2103设置有两个；钢索2104设置在转动杆2102远离滑动槽的一端；钢索2104滑动设置在滑轮架2103和保护架22上；箱体1上设置有用于对钢索2104进行限位的卡接机构23。
51.本实施例中，当需要解除对排水阀18的封堵时，拉动钢索2104，钢索2104带动转动杆2102转动，转动杆2102带动推动架2101向上移动，从而使推动架2101推动封堵块2004向上移动，使封堵块2004与密封垫1801分离，使污水能够从其间隙中排出，能够直接将污水排出，无需将气泵拆下，方便使用。
52.实施例六
53.如图1-4所示，本发明提出的内置气泵等离子切割设备，相较于实施例一或实施例二或实施例三或实施例四或实施例五，本实施例中卡接机构23包括滑轮2301、把手2302和卡接台2303；滑轮2301转动设置在箱体1上；卡接台2303设置在箱体1上；把手2302设置在钢索2104远离转动杆2102的一端；钢索2104与滑轮2301滑动连接；把手2302与卡接台2303卡接，且可拆连接。
54.本实施例中，拉动钢索2104时封堵机构20解除对排水阀18的限位，使污水能够从排水阀18内排出，将把手2302挂到卡接台2303上，能够使钢索2104持续对封堵机构20进行支撑，无需人一直拉着；滑轮2301能够防止因钢索2104与箱体1之间的摩擦而导致钢索2104
或箱体1的损坏。
55.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.内置气泵等离子切割设备，其特征在于，包括箱体(1)、支脚(7)、行进轮(8)、气泵罐(11)、等离子切割机(12)、气泵电机(13)、控制面板(15)、电源线(16)、排水阀(18)、出水管(19)和封堵机构(20)；支脚(7)和行进轮(8)均设置有四个；四个支脚(7)均设置在箱体(1)的下端；箱体(1)上设置有收纳槽(101)；收纳槽(101)设置有多个；行进轮(8)滑动设置在箱体(1)的下端，且位于收纳槽(101)内；箱体(1)上设置有用于驱动行进轮(8)移动的升降机构(9)；气泵罐(11)、等离子切割机(12)和控制面板(15)均设置在箱体(1)内；气泵电机(13)与气泵罐(11)连接；气泵罐(11)的输出端与等离子切割机(12)连接；等离子切割机(12)上设置有切割枪连接管(1201)；控制面板(15)与气泵罐(11)、等离子切割机(12)和气泵电机(13)均控制连接；电源线(16)与控制面板(15)电性连接；排水阀(18)设置在气泵罐(11)的下端；封堵机构(20)滑动设置在排水阀(18)内；箱体(1)上设置有用于控制封堵机构(20)对排水阀(18)进行封堵或解除封堵的解锁机构(21)；出水管(19)设置在排水阀(18)的下端；箱体(1)上设置有扶手(17)。2.根据权利要求1所述的内置气泵等离子切割设备，其特征在于，升降机构(9)对应行进轮(8)设置有四个；升降机构(9)包括升降板(901)、连杆(902)、移动块(903)、双向丝杆(904)和导轨；连杆(902)和移动块(903)均设置有两个；导轨设置在箱体(1)上；双向丝杆(904)均转动设置在箱体(1)上；两个移动块(903)均滑动设置在导轨上；两个连杆(902)的一端分别转动设置在两个移动块(903)上，两个连杆(902)的另一端分别转动设置在升降板(901)上；行进轮(8)设置在升降板(901)的下端；双向丝杆(904)包括螺纹旋向相反的a螺纹部和b螺纹部，两个移动块(903)分别与a螺纹部和b螺纹部螺纹连接；箱体(1)上设置有用于驱动四个双向丝杆(904)转动的驱动机构(10)。3.根据权利要求2所述的内置气泵等离子切割设备，其特征在于，驱动机构(10)包括驱动电机(1001)、传动杆(1002)和锥齿轮传动组(1003)；驱动电机(1001)设置在箱体(1)上；驱动电机(1001)为双轴电机；传动杆(1002)和锥齿轮传动组(1003)均对称设置有两个；两个传动杆(1002)的两端分别与四个双向丝杆(904)连接；驱动电机(1001)的两个输出端分别通过两个锥齿轮传动组(1003)与两个传动杆(1002)驱动连接；箱体(1)上设置有b分隔板(6)；b分隔板(6)设置在驱动电机(1001)的上端；气泵罐(11)和等离子切割机(12)均设置在b分隔板(6)上。4.根据权利要求1所述的内置气泵等离子切割设备，其特征在于，排水阀(18)上设置有支撑台、密封垫(1801)和保护架(22)；支撑台为十字型结构；封堵机构(20)包括支撑架(2001)、滑动杆(2002)、弹性件(2003)和封堵块(2004)；支撑架(2001)设置在支撑台上；滑动杆(2002)设置在封堵块(2004)上；滑动杆(2002)的一端滑动设置在支撑架(2001)内；弹性件(2003)设置在支撑架(2001)内，弹性件(2003)的两端分别与支撑架(2001)和滑动杆(2002)连接；封堵块(2004)与密封垫(1801)抵接。5.根据权利要求4所述的内置气泵等离子切割设备，其特征在于，排水阀(18)上设置有安装槽(1802)；解锁机构(21)包括推动架(2101)、转动杆(2102)、滑轮架(2103)和钢索(2104)；推动架(2101)设置在封堵块(2004)的下端；转动杆(2102)转动设置在安装槽(1802)处；转动杆(2102)上设置有滑动槽；推动架(2101)的下端位于滑动槽内；转动杆(2102)与推动架(2101)滑动连接且卡接；滑轮架(2103)设置有两个；钢索(2104)设置在转
动杆(2102)远离滑动槽的一端；钢索(2104)滑动设置在滑轮架(2103)和保护架(22)上；箱体(1)上设置有用于对钢索(2104)进行限位的卡接机构(23)。6.根据权利要求5所述的内置气泵等离子切割设备，其特征在于，卡接机构(23)包括滑轮(2301)、把手(2302)和卡接台(2303)；滑轮(2301)转动设置在箱体(1)上；卡接台(2303)设置在箱体(1)上；把手(2302)设置在钢索(2104)远离转动杆(2102)的一端；钢索(2104)与滑轮(2301)滑动连接；把手(2302)与卡接台(2303)卡接，且可拆连接。7.根据权利要求1所述的内置气泵等离子切割设备，其特征在于，箱体(1)上设置有盖板(2)、箱盖(3)、支撑块(4)和a分隔板(5)；a分隔板(5)位于气泵罐(11)的上方；盖板(2)位于切割枪连接管(1201)处；箱盖(3)位于箱体(1)的上部；盖板(2)和箱盖(3)均与箱体(1)转动连接；支撑块(4)位于a分隔板(5)上；支撑块(4)将a分隔板(5)的上端分隔出两个储存舱；控制面板(15)和电源线均位于一个储存舱内。8.根据权利要求1所述的内置气泵等离子切割设备，其特征在于，气泵电机(13)上设置有散热片(14)；箱体(1)上转动设置有扇叶(102)；气泵电机(13)为双向电机；气泵电机(13)的输出端与扇叶(102)连接。9.根据权利要求1所述的内置气泵等离子切割设备，提出该设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、在需要对箱体(1)进行移动时，通过升降机构(9)驱动行进轮(8)向下移动，直至行进轮(8)与地面接触，从而能够方便移动；s2、当箱体(1)移动到指定位置后，通过升降机构(9)驱动行进轮(8)向上移动，直至行进轮(8)收入到收纳槽(101)内；此时支脚(7)与地面接触，能够对箱体(1)进行固定，防止箱体(1)滑动；s3、在需要将气泵罐(11)内的污水排出时，通过解锁机构(21)驱动封堵机构(20)移动，使封堵机构(20)解除对排水阀(18)的封堵，使污水能够通过排水阀(18)流入到出水管(19)上，从而将污水排出；s4、污水排空后，松开解锁机构(21)；封堵机构(20)继续与排水阀(18)接触，从而使对排水阀(18)进行封堵，防止漏气。

技术总结
本发明涉及内置气泵等离子切割设备，属于等离子切割设备技术领域；包括箱体、支脚、行进轮、气泵罐、等离子切割机、气泵电机、控制面板、电源线、排水阀、出水管和封堵机构；支脚均设置在箱体的下端；行进轮滑动设置在箱体的下端；箱体上设置有用于驱动行进轮移动的升降机构；气泵罐、等离子切割机和控制面板均设置在箱体内；气泵电机与气泵罐连接；气泵罐的输出端与等离子切割机连接；等离子切割机上设置有切割枪连接管；排水阀设置在气泵罐的下端；封堵机构滑动设置在排水阀内；箱体上设置有用于控制封堵机构对排水阀进行封堵或解除封堵的解锁机构；出水管设置在排水阀的下端。本发明方便移动箱体，且能够方便将气泵罐中的污水排出。且能够方便将气泵罐中的污水排出。且能够方便将气泵罐中的污水排出。


技术研发人员：胡芝忠 贾小刚 王立
受保护的技术使用者：深圳杩蚁科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/8