一种直通式散热管的冷凝式热交换器的制作方法

1.本发明属于换热器领域，具体的说是一种直通式散热管的冷凝式热交换器。


背景技术：

2.冷凝式热交换器是换热器的一种，为制冷系统中的重要组件，在家用空调和汽车系统中，都会配置有冷凝式热交换器，冷凝器的种类很多，在汽车领域内经常使用的就有直通式散热管冷凝器。
3.冷凝器在工作时需要保证其处于良好的换热状态，冷凝器在长时间使用后，其外部会堆积有灰尘等杂物，这些杂物会影响到冷凝器的换热效果，因此需要对冷凝器进行定期除尘。
4.现有技术中也出现了一些关于冷凝器除尘的技术方案，如申请号为202011173703.6的一项中国专利公开了一种冷凝器除尘装置，包括吸气管和动力箱，动力箱固定连接在吸气管上方，吸气管内中部设置有风机，吸气管左端固定连接有集中管，集中管左端固定扣接有灰尘收集袋，箱体右侧壁上开有通孔，通孔内固定连接有套管，套管右端外沿固定连接有第一锥齿轮，所述套管内转动连接有转轴，转轴右端设置有摆动清刷组件。其有益效果是：圆毛刷将冷凝器表面的灰尘扫落，风机将灰尘输送至灰尘收集袋中存放，对于冷凝器表面的顽固粘结的灰尘，摆动清刷组件中板刷将冷凝器表面进行往复清刷，使装置能够对冷凝器进行彻底地除尘处理，实际使用效果良好。
5.上述除尘方案还存在一些问题，需要使用电机来驱动清刷组件，无法对灰尘进行有效的检测和自动清除，需要安装额外的灰尘检测装置，因此，这种方案中需要安装较多的电力驱动装置，结构复杂，不够节能，提高了使用成本，使用不便。
6.为此，本发明提供一种直通式散热管的冷凝式热交换器。


技术实现要素：

7.为了弥补现有技术的不足，解决冷凝器除尘的问题，本发明提出一种直通式散热管的冷凝式热交换器。
8.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，包括两个安装座和管体，所述管体的外侧活动套接有自洁座，自洁座的内壁上安装有清洁刷，安装座的内部安装有与自洁座对应的撞杆，工作时，初始状态下，自洁座贴在安装座上，在进行清理时，启动撞杆，撞杆撞击在自洁座上，使得自洁座沿着管体从一侧滑动至另一侧，自洁座滑动的过程中，清洁刷对管体进行擦拭清洁，实现了对冷凝器进行擦拭除尘的功能。
9.优选的，所述自洁座的顶部固定安装有u型把手，安装座的内部滑动安装有z型板，安装座的内部且位于z型板的上方活动安装有摆陀，z型板的顶端安装有单向挡板，摆陀上设置有拨动单向挡板的圆杆，z型板上安装有卡住u型把手的卡板；工作时，冷凝器在工作过程中由于管体内流体的流动，自身会不断振动，进而带动摆陀摆动，摆陀通过圆杆和单向挡
板带动z型板来回滑动，由于z型板通过卡板卡住u型把手，因此，会带动自洁座在管体外侧来回滑动，当管体外侧的灰尘变多时，自洁座与管体之间的摩擦变大，滑动幅度变小，通过检测自洁座的滑动幅度，即可对冷凝器的洁净情况进行检测。
10.优选的，所述单向挡板包括关于圆杆对称分布的两个挡板，挡板为单向旋转结构，挡板上设置有复位弹簧；工作时，当自洁座从一侧滑动到另一侧时，会对z型板造成冲击，使得z型板移动，z型板移动后，单向挡板通过圆杆带动摆陀大幅度摆动，当自洁座停靠在安装座上后，z型板复位，摆陀造成摆动，圆杆挤压单向挡板旋转，并重新落入到两个单向挡板之间，可继续进行工作。
11.优选的，所述卡板转动安装在z型板上，卡板上安装有支撑弹簧；工作时，卡板在支撑弹簧的作用下保持位置稳定，将u型把手卡住，并和z型板一起带动u型把手滑动；当撞杆撞击到自洁座后，u型把手挤压卡板旋转并移动出去，当自洁座从一侧滑动到另一侧时，u型把手会对卡板造成冲击，挤压卡板旋转并移动至卡板的内侧，如此，可实现卡板在正常状态下卡住u型把手的同时，不会对自洁座的移动造成影响。
12.优选的，所述z型板与撞杆之间通过联动板活动连接，联动板包括转动安装在安装座内部的外板，外板呈倾斜状，外板与z型板活动连接，外板的内部活动插接有内板，内板与撞杆活动连接，内板上安装有压簧；工作时，内板在压簧的推力作用下向外伸出并保持稳定，进而对撞杆进行约束，使其保持位置稳定，当z型板大幅度移动时，使得联动板偏斜至另一侧，联动板倾斜至另一侧后，压簧会对撞杆产生推动力，使得撞杆快速撞击在自洁座上，使得自洁座沿着管体从一侧滑动至另一侧，对管体进行清洁；当z型板正常小幅度滑动时，会通过联动板带动撞杆小幅度滑动，并不会使得撞杆将自洁座冲击走，避免了过度清洁容易加速磨损的情况发生。
13.优选的，所述z型板的上段内部活动插接有抵板，抵板抵在u型把手上，z型板的下段内部活动插接有触发板，触发板上设置有限位块，抵板与触发板之间通过铰接板活动连接，触发板远离自洁座的一端安装有拉簧，触发板靠近自洁座的一端固定安装有磁块，自洁座的内部安装有电磁铁和开关键，开关键与触发板之间留有间隙，开关键与电磁铁电连接，电磁铁的位置与磁块相对应；工作时，通过抵板和卡板将u型把手固定住，抵板和触发板在拉簧的作用下保持位置稳定，此时，触发板不与开关键接触，电磁铁不通电，当管体外侧灰尘变多，自洁座与管体之间的摩擦变大滑动受阻时，自洁座上的u型把手对抵板的反作用力变大，使得抵板在z型板内发生移动，抵板带动触发板移动并与开关键接触，使得电磁铁通电后具有磁性，电磁铁与磁块产生磁体间的同性斥力，进而推动z型板移动，使得z型板带动撞杆撞击到自洁座，实现了在检测到灰尘变多后，自动触发自洁座移动的功能，无需安装电子检测装置，节省了成本，结构简单，使用方便。
14.优选的，所述撞杆上固定安装有固定板，固定板靠近自洁座的一侧通过弹性件安装有活动板，工作时，当自洁座从一侧滑动到另一侧时，会对撞杆和安装座造成冲击，通过设置弹性件对滑动过来的自洁座进行缓冲，保护安装座不受冲击，避免安装座被冲击后，容易导致管体松动的情况发生，提高了安装座的使用寿命以及管体与安装座的配合度。
15.优选的，所述活动板上固定连接有内插杆，内插杆上活动插接有活动卡块，活动卡块上设置有复位弹簧，活动卡块的顶部设置有斜坡，撞杆上开设有与活动卡块对应的卡槽，外板上活动安装有拨动活动卡块的单向拨板，工作时，初始状态下，活动卡块与撞杆不接
触，当自洁座滑动后撞击到活动板时，弹性件可发生变形进行缓冲保护；在撞杆移动撞击自洁座前，外板偏转，通过单向拨板将活动卡块挤压至撞杆上的卡槽内，使得活动板通过内插杆和活动卡块与撞杆连为一体，然后，撞杆和活动板直接撞击在自洁座上，由于弹性件的两端都被固定住，因此不会进行变形缓冲，避免了将撞杆的撞击力分散掉的现象，保证了撞杆对自洁座的撞击力，进而保证了自洁座可以滑动至另一侧，完成对管体的全面清洁。
16.优选的，所述安装座、撞杆、z型板、电磁铁、联动板、活动板和活动卡块均关于管体对称分布；工作时，通过这种设置，自洁座被左侧的撞杆撞击移动至右侧侧后卡住，然后也会被右侧的撞杆撞击移动至左侧，如此，可实现自洁座在管体外侧往复滑动进行清洁的功能，可循环使用，无需人工操作，使用方便。
17.优选的，所述安装座的内部安装有喷气机构，工作时，在自洁座沿着管体滑动进行擦拭清洁时，喷气机构启动，向外喷出气流，将清洁刷及管体间擦拭掉落的灰尘吹走，保证了清洁刷和管体的洁净度。
18.本发明的有益效果如下：
19.1.本发明所述的直通式散热管的冷凝式热交换器，通过设置摆陀带动检测自洁座正常滑动，对冷凝器的洁净情况进行检测，在检测到灰尘变多后，自洁座滑动受阻，自动触发撞杆，进而实现自洁座移动清洁的功能，无需安装电子检测装置，节省了成本，结构简单，使用方便。
20.2.本发明所述的直通式散热管的冷凝式热交换器，当自洁座滑动后撞击到活动板时，弹性件可进行缓冲保护；在撞杆移动撞击自洁座前，活动板通过内插杆和活动卡块与撞杆连为一体，避免了将撞杆的撞击力分散掉的现象，保证了撞杆对自洁座的撞击力，进而保证了自洁座可以滑动至另一侧，完成对管体的全面清洁。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步说明。
22.图1是本发明示意图；
23.图2是本发明正面剖视图；
24.图3是本发明实施例一管体与自洁座配合侧视图；
25.图4是本发明图2中a部分放大图；
26.图5是本发明图4中b部分放大图；
27.图6是本发明卡板与u型把手俯视剖视图；
28.图7是本发明抵板与触发板配合结构正面剖视图；
29.图8是本发明联动板与撞杆配合结构正面剖视图；
30.图9是本发明图4中c部分放大图；
31.图10是本发明实施例二管体与自洁座配合侧视图；
32.图中：1、安装座；2、管体；3、自洁座；4、清洁刷；5、撞杆；6、u型把手；7、z型板；8、摆陀；9、单向挡板；10、圆杆；11、卡板；12、外板；13、内板；14、压簧；15、抵板；16、触发板；17、拉簧；18、磁块；19、电磁铁；20、开关键；21、固定板；22、弹性件；23、活动板；24、内插杆；25、活动卡块；26、单向拨板；27、喷气机构；。
具体实施方式
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
34.实施例一
35.如图1至图9所示，本发明所述的直通式散热管的冷凝式热交换器，包括两个安装座1和管体2，所述管体2的外侧活动套接有自洁座3，自洁座3的内壁上安装有清洁刷4，安装座1的内部安装有与自洁座3对应的撞杆5，工作时，初始状态下，自洁座3贴在安装座1上，在进行清理时，启动撞杆5，撞杆5撞击在自洁座3上，使得自洁座3沿着管体2从一侧滑动至另一侧，自洁座3滑动的过程中，清洁刷4对管体2进行擦拭清洁，实现了对冷凝器进行擦拭除尘的功能。
36.所述自洁座3的顶部固定安装有u型把手6，安装座1的内部滑动安装有z型板7，安装座1的内部且位于z型板7的上方活动安装有摆陀8，z型板7的顶端安装有单向挡板9，摆陀8上设置有拨动单向挡板9的圆杆10，z型板7上安装有卡住u型把手6的卡板11；工作时，冷凝器在工作过程中由于管体2内流体的流动，自身会不断振动，进而带动摆陀8摆动，摆陀8通过圆杆10和单向挡板9带动z型板7来回滑动，由于z型板7通过卡板11卡住u型把手6，因此，会带动自洁座3在管体2外侧来回滑动，当管体2外侧的灰尘变多时，自洁座3与管体2之间的摩擦变大，滑动幅度变小，通过检测自洁座3的滑动幅度，即可对冷凝器的洁净情况进行检测。
37.所述单向挡板9包括关于圆杆10对称分布的两个挡板，挡板为单向旋转结构，挡板上设置有复位弹簧；工作时，当自洁座3从一侧滑动到另一侧时，会对z型板7造成冲击，使得z型板7移动，z型板7移动后，单向挡板9通过圆杆10带动摆陀8大幅度摆动，当自洁座3停靠在安装座1上后，z型板7复位，摆陀8造成摆动，圆杆10挤压单向挡板9旋转，并重新落入到两个单向挡板9之间，可继续进行工作。
38.所述卡板11转动安装在z型板7上，卡板11上安装有支撑弹簧；工作时，卡板11在支撑弹簧的作用下保持位置稳定，将u型把手6卡住，并和z型板7一起带动u型把手6滑动；当撞杆5撞击到自洁座3后，u型把手6挤压卡板11旋转并移动出去，当自洁座3从一侧滑动到另一侧时，u型把手6会对卡板11造成冲击，挤压卡板11旋转并移动至卡板11的内侧，如此，可实现卡板11在正常状态下卡住u型把手6的同时，不会对自洁座3的移动造成影响。
39.所述z型板7与撞杆5之间通过联动板活动连接，联动板包括转动安装在安装座1内部的外板12，外板12呈倾斜状，外板12与z型板7活动连接，外板12的内部活动插接有内板13，内板13与撞杆5活动连接，内板13上安装有压簧14；工作时，内板13在压簧14的推力作用下向外伸出并保持稳定，进而对撞杆5进行约束，使其保持位置稳定，当z型板7大幅度移动时，使得联动板偏斜至另一侧，联动板倾斜至另一侧后，压簧14会对撞杆5产生推动力，使得撞杆5快速撞击在自洁座3上，使得自洁座3沿着管体2从一侧滑动至另一侧，对管体2进行清洁；当z型板7正常小幅度滑动时，会通过联动板带动撞杆5小幅度滑动，并不会使得撞杆5将自洁座3冲击走，避免了过度清洁容易加速磨损的情况发生。
40.所述z型板7的上段内部活动插接有抵板15，抵板15抵在u型把手6上，z型板7的下段内部活动插接有触发板16，触发板16上设置有限位块，抵板15与触发板16之间通过铰接板活动连接，触发板16远离自洁座3的一端安装有拉簧17，触发板16靠近自洁座3的一端固
定安装有磁块18，自洁座3的内部安装有电磁铁19和开关键20，开关键20与触发板16之间留有间隙，开关键20与电磁铁19电连接，电磁铁19的位置与磁块18相对应；工作时，通过抵板15和卡板11将u型把手6固定住，抵板15和触发板16在拉簧17的作用下保持位置稳定，此时，触发板16不与开关键20接触，电磁铁19不通电，当管体2外侧灰尘变多，自洁座3与管体2之间的摩擦变大滑动受阻时，自洁座3上的u型把手6对抵板15的反作用力变大，使得抵板15在z型板7内发生移动，抵板15带动触发板16移动并与开关键20接触，使得电磁铁19通电后具有磁性，电磁铁19与磁块18产生磁体间的同性斥力，进而推动z型板7移动，使得z型板7带动撞杆5撞击到自洁座3，实现了在检测到灰尘变多后，自动触发自洁座3移动的功能，无需安装电子检测装置，节省了成本，结构简单，使用方便。
41.所述撞杆5上固定安装有固定板21，固定板21靠近自洁座3的一侧通过弹性件22安装有活动板23，工作时，当自洁座3从一侧滑动到另一侧时，会对撞杆5和安装座1造成冲击，通过设置弹性件22对滑动过来的自洁座3进行缓冲，保护安装座1不受冲击，避免安装座1被冲击后，容易导致管体2松动的情况发生，提高了安装座1的使用寿命以及管体2与安装座1的配合度。
42.所述活动板23上固定连接有内插杆24，内插杆24上活动插接有活动卡块25，活动卡块25上设置有复位弹簧，活动卡块25的顶部设置有斜坡，撞杆5上开设有与活动卡块25对应的卡槽，外板12上活动安装有拨动活动卡块25的单向拨板26，工作时，初始状态下，活动卡块25与撞杆5不接触，当自洁座3滑动后撞击到活动板23时，弹性件22可发生变形进行缓冲保护；在撞杆5移动撞击自洁座3前，外板12偏转，通过单向拨板26将活动卡块25挤压至撞杆5上的卡槽内，使得活动板23通过内插杆24和活动卡块25与撞杆5连为一体，然后，撞杆5和活动板23直接撞击在自洁座3上，由于弹性件22的两端都被固定住，因此不会进行变形缓冲，避免了将撞杆5的撞击力分散掉的现象，保证了撞杆5对自洁座3的撞击力，进而保证了自洁座3可以滑动至另一侧，完成对管体2的全面清洁。
43.所述安装座1、撞杆5、z型板7、电磁铁19、联动板、活动板23和活动卡块25均关于管体2对称分布；工作时，通过这种设置，自洁座3被左侧的撞杆5撞击移动至右侧侧后卡住，然后也会被右侧的撞杆5撞击移动至左侧，如此，可实现自洁座3在管体2外侧往复滑动进行清洁的功能，可循环使用，无需人工操作，使用方便。
44.实施例二
45.如图10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述安装座1的内部安装有喷气机构27，工作时，在自洁座3沿着管体2滑动进行擦拭清洁时，喷气机构27启动，向外喷出气流，将清洁刷4及管体2间擦拭掉落的灰尘吹走，保证了清洁刷4和管体2的洁净度。
46.工作原理：
47.初始状态下，自洁座3贴在其中一个安装座1上，活动卡块25与撞杆5不接触，当自洁座3滑动后撞击到活动板23时，弹性件22可发生变形进行缓冲保护；冷凝器在工作过程中由于管体2内流体的流动，自身会不断振动，进而带动摆陀8摆动，摆陀8通过圆杆10和单向挡板9带动z型板7来回滑动，卡板11在支撑弹簧的作用下保持位置稳定，抵板15和触发板16在拉簧17的作用下保持位置稳定，卡板11和抵板15一起将u型把手6卡住，因此，会带动自洁座3在管体2外侧来回滑动。
48.当管体2外侧的灰尘变多时，自洁座3与管体2之间的摩擦变大，自洁座3上的u型把手6对抵板15的反作用力变大，使得抵板15在z型板7内发生移动，抵板15带动触发板16移动并与开关键20接触，使得电磁铁19通电后具有磁性，电磁铁19与磁块18产生磁体间的同性斥力，进而推动z型板7移动，z型板7通过联动板带动撞杆5撞击在自洁座3上，使得自洁座3沿着管体2从一侧滑动至另一侧，自洁座3滑动的过程中，清洁刷4对管体2进行擦拭清洁，实现了对冷凝器进行擦拭除尘的功能。
49.当自洁座3从一侧滑动到另一侧时，会对z型板7造成冲击，使得z型板7移动，z型板7移动后，单向挡板9通过圆杆10带动摆陀8大幅度摆动，当自洁座3停靠在安装座1上后，z型板7复位，摆陀8造成摆动，圆杆10挤压单向挡板9旋转，并重新落入到两个单向挡板9之间，可继续进行工作。
50.当撞杆5撞击到自洁座3后，u型把手6挤压卡板11旋转并移动出去，当自洁座3从一侧滑动到另一侧时，u型把手6会对卡板11造成冲击，挤压卡板11旋转并移动至卡板11的内侧，如此，可实现卡板11在正常状态下卡住u型把手6的同时，不会对自洁座3的移动造成影响。
51.内板13在压簧14的推力作用下向外伸出并保持稳定，进而对撞杆5进行约束，使其保持位置稳定，当z型板7大幅度移动时，使得联动板偏斜至另一侧，联动板倾斜至另一侧后，压簧14会对撞杆5产生推动力，使得撞杆5快速撞击在自洁座3上，使得自洁座3沿着管体2从一侧滑动至另一侧，对管体2进行清洁；当z型板7正常小幅度滑动时，会通过联动板带动撞杆5小幅度滑动，并不会使得撞杆5将自洁座3冲击走，避免了过度清洁容易加速磨损的情况发生。
52.当自洁座3从一侧滑动到另一侧时，会对撞杆5和安装座1造成冲击，通过设置弹性件22对滑动过来的自洁座3进行缓冲，保护安装座1不受冲击，避免安装座1被冲击后，容易导致管体2松动的情况发生，提高了安装座1的使用寿命以及管体2与安装座1的配合度。
53.在撞杆5移动撞击自洁座3前，外板12偏转，通过单向拨板26将活动卡块25挤压至撞杆5上的卡槽内，使得活动板23通过内插杆24和活动卡块25与撞杆5连为一体，然后，撞杆5和活动板23直接撞击在自洁座3上，由于弹性件22的两端都被固定住，因此不会进行变形缓冲，避免了将撞杆5的撞击力分散掉的现象，保证了撞杆5对自洁座3的撞击力，进而保证了自洁座3可以滑动至另一侧，完成对管体2的全面清洁。
54.整体装置为对称设置，自洁座3被左侧的撞杆5撞击移动至右侧侧后卡住，然后也会被右侧的撞杆5撞击移动至左侧，如此，可实现自洁座3在管体2外侧往复滑动进行清洁的功能，可循环使用，无需人工操作，使用方便。
55.该装置通过摆陀8带动检测自洁座3正常滑动，对冷凝器的洁净情况进行检测，在检测到灰尘变多后，自洁座3滑动受阻，自动触发撞杆5，进而实现自洁座3移动清洁的功能，无需安装电子检测装置，节省了成本，结构简单，使用方便。
56.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
57.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：包括两个安装座(1)和管体(2)，所述管体(2)的外侧活动套接有自洁座(3)，自洁座(3)的内壁上安装有清洁刷(4)，安装座(1)的内部安装有与自洁座(3)对应的撞杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：所述自洁座(3)的顶部固定安装有u型把手(6)，安装座(1)的内部滑动安装有z型板(7)，安装座(1)的内部且位于z型板(7)的上方活动安装有摆陀(8)，z型板(7)的顶端安装有单向挡板(9)，摆陀(8)上设置有拨动单向挡板(9)的圆杆(10)，z型板(7)上安装有卡住u型把手(6)的卡板(11)。3.根据权利要求2所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：所述单向挡板(9)包括关于圆杆(10)对称分布的两个挡板，挡板为单向旋转结构，挡板上设置有复位弹簧。4.根据权利要求2所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：所述卡板(11)转动安装在z型板(7)上，卡板(11)上安装有支撑弹簧。5.根据权利要求2所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：所述z型板(7)与撞杆(5)之间通过联动板活动连接，联动板包括转动安装在安装座(1)内部的外板(12)，外板(12)呈倾斜状，外板(12)与z型板(7)活动连接，外板(12)的内部活动插接有内板(13)，内板(13)与撞杆(5)活动连接，内板(13)上安装有压簧(14)。6.根据权利要求2所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：所述z型板(7)的上段内部活动插接有抵板(15)，抵板(15)抵在u型把手(6)上，z型板(7)的下段内部活动插接有触发板(16)，触发板(16)上设置有限位块，抵板(15)与触发板(16)之间通过铰接板活动连接，触发板(16)远离自洁座(3)的一端安装有拉簧(17)，触发板(16)靠近自洁座(3)的一端固定安装有磁块(18)，自洁座(3)的内部安装有电磁铁(19)和开关键(20)，开关键(20)与触发板(16)之间留有间隙，开关键(20)与电磁铁(19)电连接，电磁铁(19)的位置与磁块(18)相对应。7.根据权利要求1所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：所述撞杆(5)上固定安装有固定板(21)，固定板(21)靠近自洁座(3)的一侧通过弹性件(22)安装有活动板(23)。8.根据权利要求7所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：所述活动板(23)上固定连接有内插杆(24)，内插杆(24)上活动插接有活动卡块(25)，活动卡块(25)上设置有复位弹簧，活动卡块(25)的顶部设置有斜坡，撞杆(5)上开设有与活动卡块(25)对应的卡槽，外板(12)上活动安装有拨动活动卡块(25)的单向拨板(26)。9.根据权利要求8所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：所述安装座(1)、撞杆(5)、z型板(7)、电磁铁(19)、联动板、活动板(23)和活动卡块(25)均关于管体(2)对称分布。10.根据权利要求1所述的一种直通式散热管的冷凝式热交换器，其特征在于：所述安装座(1)的内部安装有喷气机构(27)。

技术总结
本发明属于换热器领域，具体的说是一种直通式散热管的冷凝式热交换器，包括两个安装座和管体，所述管体的外侧活动套接有自洁座，自洁座的内壁上安装有清洁刷，安装座的内部安装有与自洁座对应的撞杆，Z型板的上段内部活动插接有抵板，Z型板的下段内部活动插接有触发板，活动板上固定连接有内插杆，内插杆上活动插接有活动卡块；通过设置摆陀带动检测自洁座正常滑动，对冷凝器的洁净情况进行检测，在检测到灰尘变多后，自洁座滑动受阻，自动触发撞杆，进而实现自洁座移动清洁的功能，无需安装电子检测装置，节省了成本，结构简单，使用方便。便。便。


技术研发人员：王显艳
受保护的技术使用者：无锡亿联盛科信息科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/8